KR20020065696A

KR20020065696A - 배간계용 가스켓 소재의 권선방법 및 장치

Info

Publication number: KR20020065696A
Application number: KR1020010005852A
Authority: KR
Inventors: 오원룡
Original assignee: 주식회사이원정공
Priority date: 2001-02-07
Filing date: 2001-02-07
Publication date: 2002-08-14

Abstract

본 발명은 스틸과 흑연등이 조합되는 소재로 링 형 가스켓을 권선하는 방법

및 그 장치에 관한 것으로 상기 장치는 소재를 공급하는 공급수단과; 공급된

소재를 성형(Formimg)및 안내하는 수단과; 성형안내된 소재를 적층 권선(Win

ding)하는 수단과; 권선초와 권선후의 소재 중 스틸 소재의 일정부위를 다수

용접하는 수단으로 이루어진다.

특히, 본 발명에 따른 방법 및 장치는 소형직경부터 대형직경(4-1200mm)의

다양한 직경 즉, 여러 규격을 갖는 링 형 가스켓을 제조하기 위한 가스켓 소

재(제 1소재 : 스틸편, 제 2소재 : 흑연)를 권선하는데 사용된다.

본 발명의 주목적은 이러한 종래 기술의 문제점을 해소하고, 하나의 장치에

서 다양한 직경을 갖는 여러 규격의 링 형 가스켓을 제조하여 종래기술에 따

른 생산성에 비교할 수 없는 생산성을 달성하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 사람 손이 많이 필요치 않는 반자동 방식으로서 불량

률을 대폭 줄여 그에 따른 경제성을 향상시킨 권선방법 및 장치를 제공하는

데 있다.

상기한 바에서 반자동일 수 밖에 없는 것은 제 2소재인 흑연이 부서지기 쉬

운 탄성재료이므로 흑연의 공급시에는 보빈에서 공급할 때 어느정도 사람손

을 필요로 하기 때문에 본 발명 장치를 이용한 가스켓 제조는 실제적으로 완

전 자동이 아닌 반자동으로 달성된다.

Description

배간계 용 가스켓 소재의 권선방법 및 장치{The winding method and system of gasket a material for a pipe arrangement }

용접하는 수단으로 이루어진다.

일반적으로 열부하를 많이 받는 배관계에 사용되는 가스켓은 스틸(강철)편과

흑연의 소재를 두겹으로 적층 성형하여 이를 일정두께와 일적직경을 갖도록

권선하여 다양한 직경 즉, 여러 규격을 갖는 링 형 가스켓으로 제조된다.

완성된 이들 가스켓은 열부하를 많이 받는 배관 접속시 배관의 플랜지와 플

랜지 사이에 게재되어 기밀을 유지시키는 즉, 시일링 역할을 하는데 사용된

다.

이러한 가스켓 소재를 기계적으로 권선하는 장치가 종래에도 제안된바 있으

나 종래의 권선장치는 다양한 직경 즉, 규격을 소화하는 데에는 한계가 있었

고 또한 시스템 자체가 사람 손을 많이 필요로 하는 수동방식으로서 불량률

이 높았음과 아울러 양산이 불가능하여 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.

른 생산성에 비교할 수 없는 생산성을 달성하는데 있다.

데 있다.

전 자동이 아닌 반자동으로 달성된다.

도 1은 본 발명의 전체시스템을 나타낸 정면구성도

도 2는 도 1의 측면구성도

도 3의 (가)(나)(다)는 본 발명 장치중 바디프레임 내부의 구동

부를 나타내는 도면으로서

(가)는 평면에서 본 도면

(나)는 정면에서 본 도면

(다)는 측면에서 본 도면

도 4의 (가)(나)(다)는 본발명 장치중 와인딩부와 승강부의 연관상태

를 나타내는 도면으로서

(가)는 와인딩척의 정면도면

(나)는 와인딩척과 승강부의 연관상태를 나타낸 측면도면

(다)는 승강부의 정면도면

도 5의 (가)(나)는 본 발명 장치 중 용접부를 나타내는 도면으로서

(가)는 평면에서 본 도면

(나)는 정면에서 본 도면

도 6의 (가)(나)는 본 발명 장치 중 제 1소재 성형 및 안내부를 나타내

는 도면으로서

(가)는 평면에서 본 도면

(나)는 정면에서 본 도면

도 7의 (가)(나)는 본 발명 장치 중 제 2소재 성형 및 안내부를 나타내

는 도면으로서

(가)는 평면에서 본 도면

(나)는 정면에서 본 도면

도 8의 (가)(나)는 승강부와 연관작동 되는 핸들조작부를 나타내는 도

면으로서

(가)는 정면에서 본 도면

(나)는 측면에서 본 도면

도 9의 (가)(나)는 제 1소재를 공급하는 보빈을 나타내는 도면으로서

(가)는 평면에서 본 도면

(나)는 정면에서 본 도면

※도면중 주요부분에 대한 부호의 설명.

1: 구동부 2: 와인딩부 3: 승강부 4: 핸들조작부

5: 제 1소재 성형 및 안내부 6: 제 2소재 성형 및 안내부

7: 용접부 8,8': 소재공급보빈 10: 구동모우터

12: 구동스프로켓 13: 체인 14: 연동스프로켓 15: 구동샤프트

18: 와인딩척 21: 가압캠 23,23': 연결바 25: 슬라이드바

28: 스크류바 34,34',38,38': 성형로라 44: 용접토오치

43,45: 실린더

이하, 본 발명의 구성을 첨부된 도면과 관련하여 상세히 설명하면 다음과 같

다.

도 1은 본발명 장치의 전체 구성을 정면으로 나타낸 도면이고,

도 3은 본발명 장치의 구동부를 나타내는 도면이며,

도 4는 본발명 장치중 척과 승강부의 연관상태를 나타내는 도면이고,

도 5는 본발명 장치 중 용접부를 나타내는 도면이며,

도 6과 도 7은 본발명 장치에서 소재의 성형 및 안내부를 나타내는 도면이고

도 8은 본발명장치 중 승강부와 연관 작동되는 핸들 조작부를 나타내는 도면

이다.

본발명에 따른 장치는 크게 분류하여 구동부(1), 와인딩부(2), 승강부(3),

승강부(3)와 연관작동되는 핸들조작부(4), 제 1소재 성형 및 안내부(5), 제

2 소재 성형 및 안내부(6), 용접부(7), 소재공급보빈(8)(8')으로 이루어진다

상기에서 구동부(1)는 바디프레임(9)내부에 설치되며 구동모우터(10)의 구동

축(11) 선단의 구동 스프로켓(12)과 체인(13)으로 연결되는 연동 스프로켓

(14)은 구동샤프트(15)의 후단에 축설된다.

상기, 구동샤프트(15)는 다수의 보스(16)에 의해 지지축설되어 그 선단에는

베어링(17)에 의해 지지되는 와인딩척(18)이 축설된다.

상기 와인딩척(18)과 근접하는 기대(19) 전면 가이더(20)(20') 사이의 가압

캠(21)상에는 일정간격을 갖는 다수의 조정볼트공(22)이 형성되어 연결바

(23)(23')상에 고정볼트로 착탈가능케 설치되고 가압캠(21)의 후방으로는 연

결바(23)(23')가 형성되어 상기 연결바(23)(23')가 승강부(3)의 중앙 슬라이

드 바(25)와 좌,우 안내바(26)(26')에 관설되며 슬라이드바(25)는 다시 핸들

조작부(4)의 스크류바(28)에 연결되어지되, 상기 기어바(28) 상단에는 베벨

기어(30)가 형성되어 기대(19) 전면으로 노출되는 핸들(31)의 축(32)에 형성

된 베벨기어(30')에 치합된다.

한편, 기대(19)의 좌측 상단에는 제 1소재 즉 스틸편을 공급하는 보빈(8)이

설치되며 보빈(8)에서 공급되는 스틸편은 보빈(8)직하부 제 1소재 성형 및

안내부(5)의 상,하 성형로라(34)(34')를 거쳐 가압캠(21)과 와인딩척(18)에

공급되고, 상기 상,하 성형로라(34)(34')는 슬라이드 원판(35)상에 설치되어

지되, 슬라이드원판(35)은 다시 좌,우 가이드바(36)(36')를 타고 일정스트로

크 이동된다.

또한 기대(19)의 좌측 하단에는 흑연을 공급하는 보빈(8')이 설치되며 보빈

(8')에서 공급되는 흑연은 보빈(8')직상부 제 2소재 성형 및 안내부(6)의

상,하 성형로라(38)(38')를 거쳐 가압캠(21)과 와인딩척(18)에 공급되면서

전술한 제 1소재인 스틸편에 적층 즉, 합치된다.

한편, 가압캠(21)과 와인딩척(18)에 근접하게 설치된 용접부(7)는 상,하 가

이드바(39)(39')에 가이더(40)가 관설되어 상기 가이더(40) 상부 브라켓(41)

상에 용접구(42)를 왕복동시키는 제 1실린더(43)와 그 상면으로 다시 용접토

오치(44)를 왕복동시키는 제 2실린더(45)가 설치되는 구성으로,

도면중 미설명 부호

(46)은 게이지 및 조작판넬

(47)은 캐스터

(48)은 개폐문을 지칭하고 있다.

위와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 게이지 및 조작판넬(46)에서 성형압력과 속도, 그리고 분출 압력과 속

도 마지막으로 용접압력과 속도를 셋팅시킨 상태에서 스위치를 ON시켜 장치

를 가동하게 되면 제 1소재 즉, 스틸편이 권취된 보빈(8)에서 스틸편이 공급

되면서 보빈(8) 직하부의 제 1소재 성형 및 안내부(5)의 상,하 성형로라(34)

(34')에 위치케 되는데 이 때 작업자가 공급되는 스틸편의 선단을 상,하 성

형로라(34)(34') 사이에 인위적으로 삽입시킴과 동시에 그 선단을 다시 와인

딩척(18)에 물리도록 하면 구동부(1)의 구동모터(10)가 구동하면서 구동축

(11) 선단의 구동 스프로켓(12)과 체인(13)으로 연결되어 있는 연동스프로켓

(14)에 축설되어진 구동샤프트(15)가 일정rpm으로 회전을 하게 되고 이에 따

라 와인딩척(18)에 물려 있는 제 1소재 즉 스틸편이 가압캠(21)에 의해 일정

압력으로 눌려지면서 권선되는바, 이 때 스틸편만으로 3겹내지 4겹정도 적층

한 상태에서 용접부(7)의 용접토오치(44)를 이용해 3-4 군데 정도 용접을 한

후, 제 2소재 즉, 흑연이 권취된 보빈(8')에서 흑연을 풀어내어 제 2소재 성

형 및 안내부(6)의 상,하 성형로라(38)(38')의 사이에 삽입시킨 상태에서 석

면의 선단을 와인딩척(18)에 물려있는 스틸편에 합치시키면 가압캠(21)의 가

압력으로 스틸편과 흑연이 상호 적층되면서 와인딩되는 것인바, 이 때 스틸

편과 흑연은 제 1소재 성형 및 안내부(5)의 상,하 성형로라(34)(34')와 제 2

소재 성형 및 안내부(6)의 상,하 성형로라(38)(38')에서 요철형태로 성형되

어진 상태에서 다시 가압캠(21)의 가압력으로 적층되므로 그 적층상태가 보

다 긴밀하고 견고해지는 것이다.

한편, 상기와 같이 와인딩되는 과정에서 원하는 직경으로 와인딩이 완료되면

다시 제 2소재인 흑연의 공급은 중단하고 제 1소재인 스틸편만 처음 상태와

같이 3겹 내지 4겹 적층한 상태에서 용접부(7)의 용접토오치(44)를 이용해

3-4군데 정도 용접을 하면 가스켓으로의 제조가 완료되는 것이다.

전술한 바의 완성된 가스켓의 직경 즉 규격을 다양하게 조정하기 위해서는

먼저 기대(19) 전면의 가이더(20)(20')사이에 착탈가능케 설치된 가압캠(21)

후방의 연결바(23)(23')에 하단의 조정볼트공(22)을 위치시켜 고정볼트로 채

운 상태에서 기대(19) 전면에 노출된 핸들(31)을 돌리면 축(32)에 형성되어

있는 베벨기어(31)에 치합된 스크류바(28) 상단의 베벨기어(30)에 의해 스

크류바(28)가 회전을 하게 되고 이에 따라 연결바(23)(23')가 중앙 슬라이드

바(25)와 좌,우 안내바(26)(26')를 타고 상승 또는 하강되어져 소재를 원

하는 직경으로 다양하게 조정 가능한 것인바, 이 때 가압캠(21)의 조정이 끝

나면 제 1소재 성형 및 안내부(5)의 상,하로라(34)(34')가 고정되어 있으면

서 좌,우 가이드바(36)(36')에 관설되어있는 슬라이드원판(35)을 가압캠(21)

의 이동된 거리만큼 후방으로 이동시키고 마지막으로 용접부(7)의 브라켓

(41)하면 가이더(40) 또한 상,하 가이드바(39)(39')를 타고 전술한 이동거리

만큼 후방으로 이동시켜 가압캠(21)과 슬라이드 원판(35) 그리고 브라켓(41)

상의 용접구(42)를 동심원 상태로 일치 조정하면 다양한 규격의 가스켓을 제

조할 수 있는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 하나의 장치에서 다양한 직경을 갖는 여러 규경의 링

형 가스켓을 제조할 수 있어 생산성이 가일층 향상되는 효과를 갖게 되는 것

임과 아울러 반자동방식으로 불량률을 대폭 줄일 수 있어 그에 따른 경제성

도 가일층 향상되는 효과를 갖게되는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims

구동부(1), 와인딩부(2), 승강부(3), 승강부와 연관작동되는 핸들조작부(4),

제 1소재 성형 및 안내부(5), 제 2소재 성형 및 안내부(6), 용접부(7), 소재

공급보빈(8)(8')으로 이루어진 권선장치에서 상기, 구동부(1)는 바디프레임

(9)내부에 설치되어 구동모우터(10)의 구동축(11) 선단의 구동스프로켓(12)

은 연동스프로켓(14)과 체인(13)으로 연결되어지되, 연동스프로켓(14)은 구

동샤프트(15) 후단에 축설되고, 구동샤프트(15)는 다수의 보스(16)에 의해

지지 축설되면서 그 선단에는 베어링(17)에 의해 지지되는 와인딩척(18)이

축설되며,

상기 와인딩척(18)과 근접하는 기대(19) 전면 가이더(20)(20') 사이의 가압

캠(21) 상에는 일정간격을 갖는 다수의 조정볼트공(22)이 형성되어 연결바

(23)(23')상에 고정볼트로 착탈가능케 설치되고, 상기, 연결바(23)(23')는

승강부(3)의 중앙 슬라이드바(25)와 좌,우 안내바(26)(26')에 관설되며, 슬

라이드바(25)는 다시 핸들조작부(4)의 스크류바(28)에 연결되되, 상기 스크

류바(28) 상단에는 베벨기어(30)를 형성하여 기대(19) 전면으로 노출되는 핸

들(31)의 축(32)에 형성된 베벨기어(30')에 치합되고,

기대(19)의 좌측 상단에는 제 1소재를 공급하는 보빈(8)과 그 직하부에는 제

1 소재 성형 및 안내부(5)가 설치되며,

기대(19)의 좌측 하단에는 제 2소재 성형 및 안내부(16)가 설치되고 그 직상

부에는 제 2소재를 공급하는 보빈(8')이 설치되며, 가압캠(21)과 와인딩척

(18)에 근접하게는 용접부(7)가 설치됨을 특징으로 하는 배관계용 가스켓 소

재의 권선 장치.
제 1항에 있어서, 제 1소재 성형 및 안내부(5)는 좌,우 가이드바(36)(36')

상에 슬라이드 원판(35)이 결합되며 슬라이드 원판(35)상에는 상하 성형로

라(34)(34')가 축설됨을 특징으로 하는 배관계용 가스켓 소재의 권선장치.
제 1항에 있어서, 제 2소재 성형 및 안내부(6)는 브라켓 상에 상,하 성형로

라(38)(38')가 축설됨을 특징으로 하는 배관계용 가스켓 소재의 권선장치.
제 1항에 있어서, 용접부(7)는 상,하 가이드바(39)(39')에 가이더(40)가 축

설되어 상기 가이더(40)의 상부브라켓(41)상에 용접기(42)가 설치되고 용접

기(42) 후방에는 제 1실린더(43)와 그 상면으로는 용접토오치(44)와 제 2실

린더(45)가 설치됨을 특징으로 하는 배관계용 가스켓 소재의 권선장치.
제 1소재(스틸편)를 공급하는 단계와; 공급된 제 1소재를 성형 및 안내하는

단계와; 성형된 제 1소재를 3겹 이상 적층하여 3,4군데 용접하는 단계와;

다시 제 2소재(흑연)를 공급하는 단계와; 공급된 제 2소재를 성형 및 안내하

는 단계와; 성형된 제 2소재를 제 1소재에 합치하는 단계와; 상기 소재를 권

선하는 단계와; 마무리로서 제 2소재의 공급을 중단시키고 제 1소재를 다시

3겹 이상 적층시켜 3-4군데 용접하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는

배관계용 가스켓 소재의 권선방법.