KR200229325Y1 - 배관계용 가스켓 소재의 권선장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 스틸과 흑연등이 조합되는 소재로 링 형 가스켓을 권선하는 장

치에 관한 것으로서, 상기 장치는 소재를 공급하는 공급수단과; 공급된 소

재를 성형(Forming) 및 안내하는 수단과; 성형안내된 소재를 적층 권선(Win

ding)하는 수단과; 권선초와 권선후의 소재중 스틸소재 일정부위를 다수 용

접하는 수단으로 이루어진다.

특히, 본 고안에 따른 장치는 소형 직경부터 대형직경(4-1200mm)의 다양한

직경 즉, 여러규격의 링 형 가스켓을 제작하기 위한 가스켓소재 (제1소재:

스틸편, 제2소재: 흑연)를 권선하는데 사용된다.

본 고안은 하나의 장치에서 다양한 직경을 갖는 여러 규격의 링 형 가스켓을

제작하여 양산가능토록 함으로써 생산성을 향상시킴에 그 목적이 있는 것이

다. 이를 실현하기 위하여 본 고안은 스틸과 흑연 등이 조합되는 소재를 공

급하는 공급수단과; 공급된 소재를 성형(Formimg) 및 안내하는 수단과; 성형

안내된 소재를 적층권선(Winding)하는 수단과; 권선초와 권선후의 소재중 스

틸편 소재의 일정부위를 다수 용접하는 수단으로 이루어짐을 그 특징으로 한

다.

Description

배관계 용 가스켓 소재의 권선장치{ The winding system of gasket a material for a pipe arrangement }

본 고안은 스틸과 흑연등이 조합되는 소재로 링 형 가스켓을 권선하는 장

치에 관한 것으로서, 상기 장치는 소재를 공급하는 공급수단과; 공급된 소

재를 성형(Forming) 및 안내하는 수단과; 성형안내된 소재를 적층 권선(Win

ding)하는 수단과; 권선초와 권선후의 소재중 스틸소재 일정부위를 다수 용

접하는 수단으로 이루어진다.

특히, 본 고안에 따른 장치는 소형 직경부터 대형직경(4-1200mm)의 다양한

직경 즉, 여러규격의 링 형 가스켓을 제작하기 위한 가스켓소재 (제1소재:

스틸편, 제2소재: 흑연)를 권선하는데 사용된다.

일반적으로 열부하를 많이 받는 배관계에 사용되는 가스켓은 스틸(강철)편과

흑연의 소재를 두겹으로 적층성형하여 이를 일정두께와 일정직경을 갖도록

권선하여 다양한 직경 즉, 여러규격의 링형 가스켓으로 제작된다.

완성된 이들 가스켓은 열부하를 많이 받는 배관 연결시 배관의 플랜지와 플

랜지 사이에 게재되어 기밀을 유지시키는 즉, 시일링 역할을 하는데 사용된

다.

이러한 가스켓 소재를 기계적으로 권선하는 장치가 종래에도 제안된바 있으

나 종래의 권선장치는 다양한 직경 즉, 여러 규격을 소화하는 데에는 한계가

있어 이로인해 양산이 불가능한등 전반적으로 생산성이 떨어지는 문제점이

있었다.

본 고안은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,

본 고안은 하나의 장치에서 다양한 직경을 갖는 여러 규격의 링 형 가스켓을

제작하여 양산가능토록 함으로써 생산성을 향상시킴에 그 목적이 있는 것이

다. 이를 실현하기 위하여 본 고안은 스틸과 흑연 등이 조합되는 소재를 공

급하는 공급수단과; 공급된 소재를 성형(Formimg) 및 안내하는 수단과; 성형

안내된 소재를 적층권선(Winding)하는 수단과; 권선초와 권선후의 소재중 스

틸편 소재의 일정부위를 다수 용접하는 수단으로 이루어짐을 그 특징으로 한

다.

도 1은 본 고안의 전체시스템을 나타낸 평면구성도

도 2는 도 1의 측면구성도

도 3은 본 고안 구동부와 와인딩부의 연관상태를 나타내는 도면

도 4는 도 3의 평면구성도

도 5는 도 4의 'A' 부 측단면 구성도

도 6의 (가)(나)는 본 고안 구동부의 상세도로서

(가)는 평면 구성도

(나)는 측면 구성도

도 7의 (가)(나)는 본 고안 와인딩부의 상세도로서

(가)는 평면 구성도

(나)는 측면 구성도

도 8의 (가)(나)는 도 7 와인딩부 와인딩로라의 상세도로서

(가)는 측면 구성도

(나)는 평면 구성도

도 9의 (가)(나)는 본 고안 용접건의 상세도로서

(가)는 측면구성도

(나)는 평면구성도

※도면중 주요부분에 대한 부호의 설명

1,1': 소재공급보빈 2: 구동부 3: 와인딩부 4: 좌,우 이동부

5: 핸들조작부 6: 제1소재성형 및 안내부 7: 제2소재성형 및 안내부

8: 용접건 9: 도금부 11: 구동모터 12: 구동축 13: 구동스프로켓

14: 체인 15: 연동스프로켓 16: 구동샤프트 19: 와인딩척

21: 가압캠 23,23': 연결바 24,24': 전,후 슬라이드바 25: 스크류바

26,26': 베벨기어 27: 핸들 29,29': 좌,우 성형로라

34,34': 와인딩로라 38: 도금바

이하, 본 고안의 구성을 첨부된 도면과 관련하여 상세히 설명하면 다음과 같

다.

도 1은 본 고안의 전체시스템을 평면으로 나타낸 도면이고, 도 3은 본 고안

구동부와 와인딩부의 연관상태를 나타내는 도면이며,

도 6은 본 고안 구동부의 상세한 상태를 나타내는 도면이고 도 7은 본 고안

와인딩부의 상세한 상태를 나타내는 도면이다.

본 고안에 따른 장치는 크게 분류하여 소재공급보빈(1)(1'), 구동부(2), 와

인딩부(3), 좌,우 이동부(4), 좌,우 이동부(4)와 연관작동되는 핸들조작부

(5), 제 1소재 성형 및 안내부(6), 제 2소재 성형 및 안내부(7), 용접건(8),

도금부(9) 등으로 이루어진다.

상기에서 구동부(2)는 기대(10) 내부에 고정 설치되며 구동모터(11)의 구동

축(12) 선단의 구동 스프로켓(13)과 체인(14)으로 연결되는 연동스프로켓

(15)이 구동샤프트(16)의 후단에 축설된다.

상기 구동샤프트(16)는 기대(10)의 바디프레임(17)에 볼팅고정되어 그 선단

베어링(18)에 의해 지지되는 와인딩부(3)의 와인딩척(19)이 축설된다.

상기 와인딩척(19)과 근접하는 기대(10)상면 가이더(20)(20')사이의 가압캠

(21)상에는 일정간격을 갖는 다수의 조정볼트공(22)이 형성되어 연결바(23)

(23')상에 고정볼트로 착탈가능케 설치되고, 가압캠(21)의 후방으로는 연결

바(23)(23')가 형성되어 상기 연결바(23)(23')가 좌,우 이동부(4)의 전,후

슬라이드바(24)(24')에 관설되며 전,후 슬라이드바(24)(24')는 다시 핸들조

작부(5)의 스크류바(25)에 연결되어지되, 상기 스크류바(25)상단에는 베벨기

어(26)가 설치되어 기대(10) 상면으로 노출되는 핸들(27)의 축(28)에 형성된

베벨기어(26')에 치합된다.

한편, 기대(10)의 하부 우측단에는 제1소재 즉, 스틸편을 공급하는 보빈(1)

이 설치되며, 보빈(1)에서 공급되는 스틸편은 보빈(1) 직상부 제 1소재 성형

및 안내부(6)의 좌,우 성형로라(29)(29')를 거쳐 가압캠(21)과 와인딩척(19)

에 공급되고, 상기 좌,우 성형로라(29)(29')는 슬라이드 원판(30)상에 설치

되어지되, 슬라이드원판(30)은 다시 상,하 가이드바(31)(31')를 타고 일정스

트로크 좌,우 이동된다.

또한 기대(10)의 하부 좌측에는 흑연을 공급하는 보빈(1')이 축설되며 보빈

(1')에서 공급되는 흑연은 보빈(1') 상부에 경사지게 설치된 제 2소재 성형

및 안내부(7)에 형성된 브라켓(32)상의 상,하 성형로라(33)(33')를 거쳐 가

압캠(21)과 와인딩척(19)에 공급되면서 전술한 제 1소재인 스틸편에 적층 즉

합치된다.

한편 가압캠(21)과 와인딩척(19)에 근접하게 설치된 상,하 한쌍의 와인딩로

라(34)(34')는 타단 힌지부(35)(35')에 의해 회전자재되며, 가압캠(21)과 대

향지는 위치의 도금부(9)에는 브라켓(37)에 의해 지지되는 도금바(38)가 원

호상으로 설치되고

기대(10) 내부의 콘트롤 박스(39)와 기대(10)상면의 조작판넬(40)과 배선 연

결되는 용접건(8) 상측에는 스프링(42)으로 탄력지지되는 푸쉬 스위치(43)에

의해 작동되는 용접토오치(44)(44')가 설치되어진 구성으로

도면중 미설명 부호

(45)는 콘트롤박스 개폐 레버

(46)은 받침대를 지칭하고 있다.

위와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저 기대(10) 상면의 조작판넬(40)에서 성형 압력과 속도 그리고 분출압력

과 속도를 셋팅시킨 상태에서 조작판넬(40)상의 스위치를 ON시켜 장치를 가

동하게 되면 제 1소재 즉, 스틸편이 권취된 보빈(1)에서 스틸편이 공급되면

서 보빈(1) 직상부의 제 1소재 성형및 안내부(6)의 좌,우 성형로라(29)(29')

에 위치케 되는데 이때 작업자가 공급되는 스틸편의 선단을 좌,우 성형로라

(29)(29') 사이에 인위적으로 삽입시킴과 동시에 그 선단을 다시 와인딩척

(19)에 물리도록 하면 구동부(2)의 구동모터(11)가 구동하면서 구동축(12)

선단의 구동스프로켓(13)과 체인(14)으로 연결되어 있는 연동스프로켓(15)

에 축설되어진 구동샤프트(16)가 일정rpm으로 회전을 하게 되고, 이에 따라

와인딩척(19)에 물려있는 제 1소재 즉, 스틸편이 가압캠(21)에 의해 일정압

력으로 눌려지면서 이와 근접하게 설치된 한쌍의 와인딩로라(34)(34')에

접동되어 권선되어지는바, 이 때 스틸편 만으로 3겹 내지 4겹 정도 적층한

상태에서 용접건(41)의 용접토오치(44)(44')를 이용해 3-4군데 정도 용접

을 한후,

제 2소재 즉 흑연이 권최된 보빈(1')에서 흑연을 풀어내어 제 2소재 성형 및

안내부(7)의 상,하 성형로라 (33)(33') 사이에 삽입시킨 상태에서 흑연의 선

단을 와인딩척(19)에 물려있는 스틸편에 합치시키면 가압캠(21)의 가압력과

와인딩로라(34)(34')와의 접동에 의해 스틸편과 흑연이 상호 적층되면서 와

인딩되는 것인바, 이 때 스틸편과 흑연은 제 1소재 성형및 안내부(6)의 좌,

우 성형로라(29)(29')와 제 2소재 성형 및 안내부(7)의 상,하 성형로라(33)

(33')에서 요철 형태로 성형되어진 상태에서 다시 가압캠(21)의 가압력과 와

인딩로라(34)(34')와의 접동에 의해 적층되므로 그 적층 상태가 보다 긴밀하

고 견고해지는 것이다.

한편, 상기와 같이 와인딩되는 과정에서 원하는 직경으로 와인딩이 완료되면

다시 제 2소재인 흑연의 공급은 중단하고 제 1소재인 스틸편만 처음 상태와

같이 3겹 내지 4겹 적층한 상태에서 용접건(8)의 용접토오치(44)(44')를 이

용해 3-4군데 정도 용접을 한 후 권선된 소재의 외주연 스틸면에 도금부(36)

의 도금바(38)를 이용해 도금처리하면 가스켓으로서의 제작이 완료되는 것이

다.

전술한 바의 완성된 가스켓의 직경 즉 규격을 다양하게 조정하기 위해서는

먼저 기대(10) 상면의 가이더(20)(20') 사이에 착탈가능케 설치된 가압캠

(21)을 가이더(20)(20')상에서 탈리한 후, 가압캠(21) 저부의 연결바(23)

(23')에 하단의 조정볼트공(22)을 위치시켜 고정볼트를 채운 상태에서 기대

(10)의 상면에 노출된 핸들(27)을 돌리면 축(28)에 형성되어 있는 베벨기어

(26')에 치합된 기어바(25) 상단의 베벨기어(26)에 의해 스크류바(25)가 회

전을 하게 되고 이에 따라 연결바(23)(23')가 전,후 슬라이드바(24)(24')를

타고 좌,우 이동되어져 소재를 원하는 직경으로 즉, 다양한 규격으로 조정가

능한 것인바,

이 때 가압캠(21)의 조정이 끝나면 제 1소재 성형 및 안내부(6)의 좌,우 성

형로라(29)(29')가 고정되어 있으면서 상,하 가이드바(31)(31')에 관설되어

있는 슬라이드 원판(30)을 가압캠(21)의 이동된 거리만큼 이동시키면 와인딩

척(19)과 근접하는 와인딩로라(34)(34')는 타단 힌지부(35)(35')에 의해 자

유롭게 회전자재되므로 다양한 규격의 가스켓을 제작할 수 있는 것이다.

이상과 같은 본 고안은 하나의 장치에서 다양한 직경을 갖는 여러규격의 링

형 가스켓을 제작하여 양산가능토록 함으로서 생산성이 가일층 향상되는 효

과를 갖는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (6)

1. 소재공급보빈(1)(1'), 구동부(2), 와인딩부(3), 좌,우 이동부(4), 좌,우 이

   동부(4)와 연관작동되는 핸들조작부(5), 제 1소재 성형 및 안내부(6), 제 2

   소재 성형 및 안내부(7), 용접건(8), 도금부(9)등으로 이루어진 권선장치에

   있어서,

   구동부(1)는 기대(10) 내부에 고정설치되며 구동모우터(11)의 구동축(12) 선

   단의 구동스프로켓(13)과 체인(14)으로 연결되는 연동스프로켓(15)이 구동샤

   프트(16)의 후단에 축설되며,

   상기, 구동샤프트(16)는 기대(10)의 바디프레임(17)에 볼팅고정되어 그 선단

   에 베어링(18)에 의해 지지되는 와인딩척(19)이 축설되고, 와인딩척(19)과

   근접하는 기대(10)상면 가이더(20)(20')사이의 가압캠(21) 상에는 일정간격

   을 갖는 다수의 조정볼트공(22)이 형성되어 연결바(23)(23')에 고정볼트로

   착탈가능케 설치되며, 연결바(23)(23')는 좌,우 이동부(4)의 전,후 슬라이드

   바(24)(24')에 관설되고 전,후 슬라이드바(24)(24')는 다시 핸들조작부(5)의

   스크류바(25)에 연결되어지되, 기어바(25) 상단의 베벨기어(26)는 기대(10)

   상면으로 노출되는 핸들축(28)의 베벨기어(26')에 치합되며,

   기대(10)의 하부 우측단과 좌측에는 소재공급보빈(1)(1')이 설치되고, 보빈

   (1)(1') 상측으로는 제 1소재 성형 및 안내부(6)와 제 2소재 성형 및 안내부

   (7)가 설치되며

   상기의 가압캠(21)과 와인딩척(19)에 근접하게는 와인딩로라(34)(34')가 축

   설되고 가압캠(21)과 대향지게는 도금부(9)가 설치되며 기대(10) 내부의 콘

   트롤 박스(39) 및 기대(10) 상면의 조작판넬(40)에는 용접건(41)을 연결하여

   서 됨을 특징으로 하는 배관계용가스켓 소재의 권선장치.
2. 제 1항에 있어서, 제 1 소재 성형 및 안내부(6)는 상,하 가이드바(31)(31')

   에 슬라이드원판(30)이 결합되며 슬라이드원판(30)상에는 좌,우 성형로라

   (29)(29')가 축설됨을 특징으로 하는 배관계용 가스켓 소재의 권선장치.
3. 제 1항에 있어서, 제 2소재 성형 및 안내부(7)는 브라켓(32)상에 상,하 성형

   로라(33)(33')가 축설됨을 특징으로 하는 배관계용 가스켓 소재의 권선장치.
4. 제 1항에 있어서, 가압캠(21)과 와인딩척(19)에 근접하게 설치된 상,하 한쌍

   와인딩로라(34)(34')는 타단 힌지부(35)(35')에 의해 회전자재됨을 특징으로

   하는 배관계용 가스켓 소재의 권선장치.
5. 제 1항에 있어서, 가압캠(21)과 대향지는 위치에 설치된 도금부(9)에는 브라

   켓(37)에 의해 지지되는 도금바(38)가 원호상으로 설치됨을 특징으로 하는

   배관계용 가스켓 소재의 권선장치.
6. 제 1항에 있어서, 기대(10) 내부의 콘트롤 박스(39)와 기대(10)상면의 조작

   판넬(40)과 배선 연결되는 용접건(8) 상측에는 스프링(42)으로 탄력지지 되

   는 푸쉬스위치(43)가 설치되고 선단에는 이 푸쉬 스위치(43)에 의해 작동되

   는 용접토오치(44)(44')가 설치됨을 특징으로 하는 배관계용 가스켓 소재의

   권선장치.