KR20120057985A

KR20120057985A - 밴딩장치

Info

Publication number: KR20120057985A
Application number: KR1020100119568A
Authority: KR
Inventors: 김성규
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2010-11-29
Filing date: 2010-11-29
Publication date: 2012-06-07

Abstract

본 발명은 밴딩장치에 관한 것으로서, 특히, 제철소에서 요구되는 다양한 모양의 소모품을 용이하게 제작할 수 있는 밴딩장치에 관한 것이다.
본 발명은, 작업플레이트에 회전 가능하게 설치되는 구동롤러; 상기 작업플레이트에 회전 가능하고 이동 가능하게 설치되어 작업 대상물을 가압하는 가압롤러; 상기 구동롤러에 동력을 제공하여 상기 구동롤러와 상기 가압롤러 사이로 공급되는 작업 대상물에 밴딩작업을 행하는 구동부; 및 상기 구동롤러와 상기 가압롤러 사이의 간격을 조절하는 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴딩장치를 제공한다.

Description

밴딩장치 {BENDING APPARATUS}

본 발명은 밴딩장치에 관한 것으로서, 특히, 제철소에서 요구되는 다양한 모양의 소모품을 용이하게 제작할 수 있는 밴딩장치에 관한 것이다.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.

철광석으로 강철을 만드는 공정 중 앞 단계인 선철을 만드는 공정을 제선이라 하고, 선철로 강철을 만드는 공정을 제강이라 한다.

연주공정은 액체생태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.

이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.

또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.

제선공정, 제강공정, 연주공정 및 압연공정을 행하는 장치들은 고온의 작업 대상물과 인접하게 설치되므로 작업 대상물이 접촉되는 부위에 가이드장치를 교체 가능하게 설치한다.

특히, 작업 대상물이 통과되는 홀부에는 링 모양의 패널을 설치하는데, 다양한 크기의 홀부에 설치되는 가이드장치를 제작하기 위해 밴딩장치가 요구된다.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.

본 발명은 제철소에서 요구되는 다양한 모양의 소모품을 용이하게 제작할 수 있는 밴딩장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 작업플레이트에 회전 가능하게 설치되는 구동롤러; 상기 작업플레이트에 회전 가능하고 이동 가능하게 설치되어 작업 대상물을 가압하는 가압롤러; 상기 구동롤러에 동력을 제공하여 상기 구동롤러와 상기 가압롤러 사이로 공급되는 작업 대상물에 밴딩작업을 행하는 구동부; 및 상기 구동롤러와 상기 가압롤러 사이의 간격을 조절하는 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴딩장치를 제공한다.

또한, 상기 구동롤러는, 상기 작업플레이트에 회전 가능하게 설치되는 제1구동롤러; 및 상기 제1구동롤러와 간격을 유지하며 상기 작업플레이트에 회전 가능하게 설치되는 제2구동롤러를 포함하고, 상기 가압롤러는 상기 제1구동롤러와 상기 제2구동롤러 사이의 간격을 향하여 직선운동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 구동부는, 모터; 상기 모터의 회전축과 간격을 유지하며 회전 가능하게 설치되는 종동축; 상기 회전축을 통해 전달되는 상기 모터의 동력을 상기 종동축에 전달하는 동력전달부; 상기 제1구동롤러가 설치되고 상기 종동축에 기어연결되며 제1기어가 설치되는 전달축; 상기 제2구동롤러가 설치되고 제2기어가 설치되는 연동축; 및 상기 제1기어와 상기 제2기어에 각각 기어연결되는 변환기어를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 동력전달부는, 상기 모터의 회전축에 설치되는 주동기어; 상기 모터의 회전축에 설치되는 주동스프로킷; 상기 종동축에 회전 가능하게 설치되고 상기 주동기어와 기어연결되는 종동기어; 상기 종동축에 회전 가능하게 설치되고 상기 주동스프로킷과 체인으로 연결되는 종동스프로킷; 및 상기 종동축에 설치되고 상기 종동기어와 상기 종동스프로킷에 선택적으로 상기 모터의 동력을 전달하는 변환부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 변환부는, 상기 종동축에 슬라이딩 가능하게 설치되고 상기 종동기어와 상기 종동스프로킷에 선택적으로 결합되는 변환블록; 상기 변환블록을 이동시키는 레버; 및 상기 레버와 상기 변환블록을 연결하는 연결부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 변환블록은 상기 종동기어와 상기 종동스프로킷에 대향되는 양측면에 복수 개의 돌기가 간격을 유지하며 연속되게 형성되고, 상기 연결부재에 대향되는 둘레면에 가이드홈부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 연결부재는 상기 변환블록의 둘레면에 대향되도록 곡선 모양으로 형성되고 단부에 상기 가이드홈부를 따라 슬라이딩되는 돌기부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 조절부는, 상기 작업플레이트에 설치되는 가이드레일; 상기 가이드레일을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되고 상기 가압롤러가 회전 가능하게 설치되는 이동블록; 상기 이동블록에 연결되는 구동축; 상기 작업플레이트로부터 연장되는 외벽에 설치되는 조절레버; 및 상기 조절레버와 상기 구동축 사이에 설치되는 복수 개의 감속기어를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 밴딩장치는 다양한 곡률의 밴딩작업을 행할 수 있으므로 제철소에서 요구되는 다양한 형상의 가이드장치를 용이하게 제작할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 밴딩장치는 설정된 곡률로 연속하여 밴딩작업을 행할 수 있으므로 패널모양의 작업 대상물을 링 모양으로 쉽게 제작할 수 있고 곡률을 조절하여 다양한 크기의 링 모양 가이드장치를 쉽게 제작할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치가 도시된 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치의 조절부가 도시된 사용 상태도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치의 구동부 및 변환부가 도시된 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치의 구동부 및 변환부가 도시된 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치의 구동부 및 변환부가 도시된 작동 상태도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치의 변환부가 도시된 분해 사시도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 밴딩장치의 일 실시예를 설명한다.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치가 도시된 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치의 조절부가 도시된 사용 상태도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치는 작업플레이트(16)에 회전 가능하게 설치되는 구동롤러(20)와, 작업플레이트(16)에 회전 가능하고 이동 가능하게 설치되어 작업 대상물을 가압하는 가압롤러(26)와, 구동롤러(20)에 동력을 제공하여 구동롤러(20)와 가압롤러(26) 사이로 공급되는 작업 대상물에 밴딩작업을 행하는 구동부(30)와, 구동롤러(20)와 가압롤러(26) 사이의 간격을 조절하는 조절부(80)를 포함한다.

전원을 인가하면 구동부(30)의 작동에 의해 구동롤러(20)가 회전되고, 구동롤러(20)와 가압롤러(26) 사이에 판재의 작업 대상물을 삽입하면 회전되는 구동롤러(20)에 의해 작업 대상물이 가압롤러(26)와 구동롤러(20) 사이의 간격을 통과하게 된다.

이때, 가압롤러(26)에 의해 작업 대상물이 곡면을 이루며 절곡되어 밴딩작업이 이루어지게 된다.

작업자는 조절부(80)를 조작하여 구동롤러(20)와 가압롤러(26) 사이의 간격을 조절할 수 있으므로 작업 대상물에 형성되는 절곡부의 곡률을 조절할 수 있게 된다.

구동롤러(20)는 작업플레이트(16)에 회전 가능하게 설치되는 제1구동롤러(22)와, 제1구동롤러(22)와 간격을 유지하며 작업플레이트(16)에 회전 가능하게 설치되는 제2구동롤러(24)를 포함하고, 가압롤러(26)는 제1구동롤러(22)와 제2구동롤러(24) 사이의 간격을 향하여 직선운동 가능하게 설치된다.

여기서, 작업플레이트(16)는 다수 개의 기둥 상단에 설치되고, 기둥의 하단에는 베이스플레이트(12)가 설치되며, 작업플레이트(16)와 베이스플레이트(12) 사이에는 구획플레이트(14)가 설치된다.

작업플레이트(16)의 상면에는 제1구동롤러(22)와 제2구동롤러(24)가 간격을 유지하도록 설치되고, 제1구동롤러(22)와 제2구동롤러(24) 사이의 간격을 향하여 가압롤러(26)가 이동되는 조절홀부(16a)가 형성된다.

조절부(80)는 작업플레이트(16)의 저면 및 구획플레이트(14)의 상면에 설치되고 작업자의 조작에 따라 가압롤러(26)를 조절홀부(16a)를 따라 이동되도록 한다.

따라서 작업자가 조절부(80)를 조작하여 가압롤러(26)를 구동롤러(20) 측으로 이동시키면 가압롤러(26)와 구동롤러(20) 사이의 간격이 좁아지므로 가압롤러(26)와 구동롤러(20)를 통과하는 작업 대상물에 형성되는 곡면의 곡률이 작아지게 된다.

또한, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치의 구동부 및 변환부가 도시된 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치의 구동부 및 변환부가 도시된 평면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치의 구동부 및 변환부가 도시된 작동 상태도이다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 구동부(30)는 모터(32)와, 모터(32)의 회전축(34)과 간격을 유지하며 회전 가능하게 설치되는 종동축(36)과, 회전축(34)을 통해 전달되는 모터(32)의 동력을 종동축(36)에 전달하는 동력전달부(50)와, 제1구동롤러(22)가 설치되고 종동축(36)에 기어연결되며 제1기어(38a)가 설치되는 전달축(38)과, 제2구동롤러(24)가 설치되고 제2기어(39a)가 설치되는 연동축(39)과, 제1기어(38a)와 제2기어(39a)에 각각 기어연결되는 변환기어(38b)를 포함한다.

모터(32)에 전원이 인가되면 모터(32)의 동력이 회전축(34), 동력전달부(50) 및 종동축(36)에 전달되므로 종동축(36)에 기어연결된 전달축(38)이 회전되면서 제1구동롤러(22)가 회전하게 된다.

이때, 종동축(36)에 연결된 제1기어(38a)는 변환기어(38b)에 기어연결되고, 변환기어(38b)는 제2기어(39a)에 기어연결되므로 전달축(38)과 동일한 방향으로 연동축(39)이 회전되어 제2구동롤러(24)가 제1구동롤러(22)와 동일한 방향으로 회전된다.

따라서 간격을 유지하며 배치되는 제1구동롤러(22)와 제2구동롤러(24)가 동일한 방향으로 회전되면서 작업 대상물의 일측면에 접촉되므로 작업 대상물을 이동시키게 된다.

작업 대상물의 타측면에는 가압롤러(26)가 접촉되므로 이동되는 작업 대상물에 의해 가압롤러(26)는 공회전된다.

동력전달부(50)는 모터(32)의 회전축(34)에 설치되는 주동기어(52)와, 모터(32)의 회전축(34)에 설치되는 주동스프로킷(54)과, 종동축(36)에 회전 가능하게 설치되고 주동기어(52)와 기어연결되는 종동기어(56)와, 종동축(36)에 회전 가능하게 설치되고 주동스프로킷(54)과 체인(59)으로 연결되는 종동스프로킷(58)과, 종동축(36)에 설치되고 종동기어(56)와 종동스프로킷(58)에 선택적으로 모터(32)의 동력을 전달하는 변환부(70)를 포함한다.

주동기어(52)와 종동기어(56)는 항상 기어연결된 상태이므로 모터(32)에 전원이 인가되어 회전축(34)이 회전되면 주동기어(52)와 종동기어(56)가 회전된다.

또한, 주동스프로킷(54)과 종동스프로킷(58)은 체인(59)으로 연결된 상태이므로 모터(32)에 전원이 인가되어 회전축(34)이 회전되면 주동스프로킷(54)과 종동스프로킷(58)이 회전된다.

여기서, 주동기어(52)와 종동기어(56)는 기어연결된 상태이므로 회전축(34)과 종동축(36)의 회전방향이 반대로 변환되도록 동력전달을 행하고, 주동스프로킷(54)과 종동스프로킷(58)은 체인(59)에 의해 연결되므로 회전축(34)과 종동축(36)의 회전방향이 동일하도록 동력전달을 행하게 된다.

종동기어(56)와 종동스프로킷(58)은 베어링에 의해 종동축(36)에 공회전되도록 설치되므로 종동기어(56) 또는 종동스프로킷(58)에 전달되는 동력이 종동축(36)에 전달되지 않으며, 변환부(70)가 종동기어(56)와 연결되면 종동기어(56)를 통해 모터(32)의 동력이 종동축(36)에 전달되고 변환부(70)가 종동스프로킷(58)에 연결되는 종동스프로킷(58)을 통해 모터(32)의 동력이 종동축(36)에 전달된다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치의 변환부가 도시된 분해 사시도이다.

도 7을 참조하면, 변환부(70)는 종동축(36)에 슬라이딩 가능하게 설치되고 종동기어(56)와 종동스프로킷(58)에 선택적으로 결합되는 변환블록(72)과, 변환블록(72)을 이동시키는 레버(76)와, 레버(76)와 변환블록(72)을 연결하는 연결부재(74)를 포함한다.

모터(32)의 구동에 의해 회전축(34), 주동기어(52), 종동기어(56), 주동스프로킷(54) 및 종동스프로킷(58)이 회전되는 동안에 작업자가 레버(76)를 조작하여 변환블록(72)을 종동기어(56) 측으로 이동시키면 모터(32)의 동력이 종동기어(56) 및 변환블록(72)을 통해 종동축(36)에 전달된다.

작업자가 레버(76)를 조작하여 변환블록(72)을 종동스프로킷(58) 측으로 이동시키면 모터(32)의 동력이 종동스프로킷(58) 및 변환블록(72)을 통해 종동축(36)에 전달된다.

변환블록(72)은 종동기어(56)와 종동스프로킷(58)에 대향되는 양측면에 복수 개의 돌기(72a)가 간격을 유지하며 연속되게 형성되고, 연결부재(74)에 대향되는 둘레면에 가이드홈부(72b)가 형성된다.

변환블록(72)은 원통모양으로 형성되고 중앙에 홀부가 형성되며 종동축(36)의 둘레면에 형성되는 핀(36a)이 삽입되도록 홀부에 걸림홈부(72c)가 형성된다.

따라서 종동축(36)을 변환블록(72)의 홀부에 삽입하면 핀(36a)이 걸림홈부(72c)에 삽입되므로 변환블록(72)은 종동축(36)을 따라 슬라이딩되면서 종동축(36)과 연동되도록 설치된다.

레버(76)의 작동에 의해 변환블록(72)이 종동기어(56) 측으로 이동되면 변환블록(72)의 돌기(72a)와 종동기어(56)에 형성되는 돌기(56a)가 서로 교호로 삽입되면서 종동기어(56)와 변환블록(72)이 연결되므로 종동기어(56)를 통해 전달되는 동력이 변환블록(72)을 통해 종동축(36)에 전달된다.

레버(76)의 작동에 의해 변환블록(72)이 종동스프로킷(58) 측으로 이동되면 변환블록(72)의 돌기(72a)와 종동스프로킷(58)에 형성되는 돌기(58a)가 서로 교호로 삽입되면서 종동스프로킷(58)과 변환블록(72)이 연결되므로 종동스프로킷(58)을 통해 전달되는 동력이 변환블록(72)을 통해 종동축(36)에 전달된다.

연결부재(74)는 변환블록(72)의 둘레면에 대향되도록 곡선 모양으로 형성되고 단부에 가이드홈부(72b)를 따라 슬라이딩되는 돌기부(74a)가 형성된다.

또한, 연결부재(74)의 중앙부에는 레버(76)가 회전 가능하게 연결되므로 작업자가 레버(76)를 조작하여 연결부재(74)에 결합된 변환블록(72)을 종동축(36)을 따라 슬라이딩시키면서 이동시킬 수 있게 된다.

변환블록(72)이 종동기어(56) 또는 종동스프로킷(58)과 결합되면 모터(32)의 동력이 전달되어 회전되는데, 이때, 연결부재(74)의 돌기부(74a)는 가이드홈부(72b)를 따라 슬라이딩되므로 변환블록(72)은 모터(32)의 동력을 전달함과 동시에 연결부재(74)와 결합된 상태를 유지할 수 있게 된다.

조절부(80)는 작업플레이트(16)에 설치되는 가이드레일(82)과, 가이드레일(82)을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되고 가압롤러(26)가 회전 가능하게 설치되는 이동블록(84)과, 이동블록(84)에 연결되는 구동축(86)과, 작업플레이트(16)로부터 연장되는 외벽(87)에 설치되는 조절레버(88)와, 조절레버(88)와 구동축(86) 사이에 설치되는 복수 개의 감속기어(89)를 포함한다.

작업자가 조절레버(88)를 회전시키면 복수 개의 감속기어(89)를 통해 조절레버(88)의 회전운동이 구동축(86)에 전달되고, 구동축(86)과 나사연결되는 이동블록(84)이 조절레버(88)의 회전방향에 따라 전진 또는 후진하게 된다.

따라서 작업자는 조절레버(88)를 정방향 또는 역방향으로 회전시켜 가압롤러(26)를 구동롤러(20) 측으로 전진 또는 후진시킬 수 있게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 밴딩장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 작업자가 조작부(90)에 설치된 전원스위치를 켜면 모터(32)에 전원이 인가되어 회전축(34)이 회전된다.

이때, 회전축(34)에 연결되는 주동기어(52) 및 주동스프로킷(54)이 회전되므로 종동기어(56) 및 종동스프로킷(58)이 회전된다.

이후에, 작업자가 레버(76)를 조작하여 변환블록(72)을 종동기어(56)와 결합시키면 모터(32)의 동력이 주동기어(52), 종동기어(56), 변환블록(72), 및 종동기어(56)를 지나 전달축(38) 및 연동축(39)에 전달되므로 제1구동롤러(22)와 제2구동롤러(24)가 회전하게 된다.

이때, 전달축(38)에 설치되는 제1기어(38a)와 연동축(39)에 설치되는 제2기어(39a) 사이에는 변환기어(38b)가 제1기어(38a) 및 제2기어(39a)와 각각 기어연결되므로 전달축(38)과 연동축(39)이 동일한 방향으로 회전하게 된다.

따라서 제1구동롤러(22)와 제2구동롤러(24)는 동일한 방향으로 회전된다.

작업자가 구동롤러(20)와 가압롤러(26) 사이로 판재의 작업 대상물을 삽입하면 구동롤러(20)의 회전에 의해 작업 대상물이 구동롤러(20)와 가압롤러(26) 사이의 간격을 지나게 된다.

이때, 작업 대상물의 가압롤러(26)에 의해 제1구동롤러(22)와 제2구동롤러(24) 사이의 간격으로 가압되므로 일정한 곡률을 이루면서 곡면으로 절곡되는 밴딩작업이 이루어지게 된다.

작업 대상물이 구동롤러와 가압롤러(26) 사이의 간격을 완전히 통과하기 전에 작업자가 레버(76)를 조작하여 변환블록(72)을 종동스프로킷(58) 방향으로 슬라이딩시키면 변환블록(72)이 종동스프로킷(58)과 연결되면서 모터(32)의 동력이 주동스프로킷(54), 종동스프로킷(58), 변환블록(72) 및 종동축(36)을 따라 전달축(38) 및 연동축(39)에 전달된다.

주동기어(52) 및 종동기어(56)에 의해 회전되는 종동축(36)은 회전축(34)과 반대방향으로 회전되는 반면에, 주동스프로킷(54) 및 종동스프로킷(58)에 의해 회전되는 종동축(36)은 회전축(34)과 같은 방향으로 회전되므로 구동롤러(20)의 회전방향이 바뀌게 된다.

따라서 작업 대상물의 진행방향이 바뀌면서 작업 대상물에 밴딩작업이 연속하여 이루어지게 된다.

상기한 바와 같은 밴딩작업이 반복되면 작업 대상물은 거의 원에 가깝게 밴딩되므로 레버(76)를 조작하지 않고 밴딩작업을 진행하여도 작업 대상물의 일측 단부가 구동롤러(20)와 가압롤러(26) 사이의 간격으로부터 이탈되기 전에 작업 대상물의 타측 단부가 구동롤러(20)와 가압롤러(26) 사이에 삽입되어 연속적인 밴딩작업이 이루어지게 된다.

밴딩작업 종료된 후에 곡률이 다른 원형의 부재가 요구되면 작업자는 조절레버(88)를 정방향 또는 역방향으로 회전시켜 이동블록(84) 및 가압롤러(26)를 전진 또는 후진시키므로 가압롤러(26)와 구동롤러(20) 사이의 간격을 조절하게 된다.

가압롤러(26)를 구동롤러(20) 측으로 전진시켜 가압롤러(26)와 구동롤러(20) 사이의 간격이 좁아지면 상대적으로 곡률이 작은 원형의 부재가 성형되고, 가압롤러(26)와 구동롤러(20) 사이의 간격이 넓어지면 상대적으로 곡률이 큰 원형의 부재가 성형된다.

원형의 부재가 아닌 일부분이 절곡된 부재를 제작할 때에는 작업 대상물 중에 절곡이 요구되는 부분만을 가압롤러(26)와 구동롤러(20) 사이로 통과시켜 작업 대상물의 일부분에 절곡부를 성형할 수 있다.

이로써, 제철소에서 요구되는 다양한 모양의 소모품을 용이하게 제작할 수 있는 밴딩장치를 제공할 수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

또한, 제철소용 밴딩장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 제청소용 밴딩장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 밴딩장치가 사용될 수 있다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

12 : 베이스플레이트 14 : 구획플레이트
16 : 작업플레이트 16a : 조절홀부
20 : 구동롤러 22 : 제1구동롤러
24 : 제2구동롤러 26 : 가압롤러
30 : 구동부 32 : 모터
34 : 회전축 36 : 종동축
36a : 핀 38 : 전달축
38a : 제1기어 38b : 변환기어
39 : 연동축 39a : 제2기어
50 : 동력전달부 52 : 주동기어
54 : 주동스프로킷 56 : 종동기어
58 : 종동스프로킷 59 : 체인
56a, 58a, 72a : 돌기 70 : 변환부
72 : 변환블록 72b : 가이드홈부
74 : 연결부재 74a : 돌기부
76 : 레버 80 : 조절부
82 : 가이드레일 84 : 이동블록
86 : 구동축 87 : 외벽
88 : 조절레버 89 : 감속기어
90 : 조작부

Claims

작업플레이트에 회전 가능하게 설치되는 구동롤러;
상기 작업플레이트에 회전 가능하고 이동 가능하게 설치되어 작업 대상물을 가압하는 가압롤러;
상기 구동롤러에 동력을 제공하여 상기 구동롤러와 상기 가압롤러 사이로 공급되는 작업 대상물에 밴딩작업을 행하는 구동부; 및
상기 구동롤러와 상기 가압롤러 사이의 간격을 조절하는 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
제1항에 있어서, 상기 구동롤러는,
상기 작업플레이트에 회전 가능하게 설치되는 제1구동롤러; 및
상기 제1구동롤러와 간격을 유지하며 상기 작업플레이트에 회전 가능하게 설치되는 제2구동롤러를 포함하고,
상기 가압롤러는 상기 제1구동롤러와 상기 제2구동롤러 사이의 간격을 향하여 직선운동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
제2항에 있어서, 상기 구동부는,
모터;
상기 모터의 회전축과 간격을 유지하며 회전 가능하게 설치되는 종동축;
상기 회전축을 통해 전달되는 상기 모터의 동력을 상기 종동축에 전달하는 동력전달부;
상기 제1구동롤러가 설치되고 상기 종동축에 기어연결되며 제1기어가 설치되는 전달축; 및
상기 제2구동롤러가 설치되고 제2기어가 설치되는 연동축; 및
상기 제1기어와 상기 제2기어에 각각 기어연결되는 변환기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
제3항에 있어서, 상기 동력전달부는,
상기 모터의 회전축에 설치되는 주동기어;
상기 모터의 회전축에 설치되는 주동스프로킷;
상기 종동축에 회전 가능하게 설치되고 상기 주동기어와 기어연결되는 종동기어;
상기 종동축에 회전 가능하게 설치되고 상기 주동스프로킷과 체인으로 연결되는 종동스프로킷; 및
상기 종동축에 설치되고 상기 종동기어와 상기 종동스프로킷에 선택적으로 상기 모터의 동력을 전달하는 변환부를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
제4항에 있어서, 상기 변환부는,
상기 종동축에 슬라이딩 가능하게 설치되고 상기 종동기어와 상기 종동스프로킷에 선택적으로 결합되는 변환블록;
상기 변환블록을 이동시키는 레버; 및
상기 레버와 상기 변환블록을 연결하는 연결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
제5항에 있어서,
상기 변환블록은 상기 종동기어와 상기 종동스프로킷에 대향되는 양측면에 복수 개의 돌기가 간격을 유지하며 연속되게 형성되고, 상기 연결부재에 대향되는 둘레면에 가이드홈부가 형성되는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
제6항에 있어서,
상기 연결부재는 상기 변환블록의 둘레면에 대향되도록 곡선 모양으로 형성되고 단부에 상기 가이드홈부를 따라 슬라이딩되는 돌기부가 형성되는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
제1항에 있어서, 상기 조절부는,
상기 작업플레이트에 설치되는 가이드레일;
상기 가이드레일을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되고 상기 가압롤러가 회전 가능하게 설치되는 이동블록;
상기 이동블록에 연결되는 구동축;
상기 작업플레이트로부터 연장되는 외벽에 설치되는 조절레버; 및
상기 조절레버와 상기 구동축 사이에 설치되는 복수 개의 감속기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.