CN110844651B - 一种用于织网机的自动卷曲装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于织网机的自动卷曲装置，包括底板、传动单元和卷曲单元；底板：所述底板上表面的左侧和中部均设有固定板，左侧的固定板右侧面的下侧与收卷辊的左端转动连接，所述收卷辊的外侧套有收卷筒，所述收卷辊右侧面的中部设有转动槽；所述传动单元包括转动板、滑槽、限位柱、移动板和传动电机，所述转动板为L型，所述转动板下表面的左侧通过转轴与底板上表面的中部转动连接，所述转动板上表面的右侧设有滑槽，所述滑槽与移动板的下端滑动连接，本用于织网机的自动卷曲装置，可在收卷前塑胶网和金属网卷曲后进行收卷，避免出现收卷时塑胶网和金属网直接卷曲而折断的情况，增加塑胶网和金属网收卷的成品率。

Description

一种用于织网机的自动卷曲装置
技术领域
本发明涉及织网机设备技术领域，具体为一种用于织网机的自动卷曲装置。
背景技术
有梭织网机是由丝网机械制造厂，根据对丝网型号的编织需求，而研制开发出的织网机械，织网机可将各种材质的金属丝编织成需要的目数，网孔，编织紧凑，网面平整，自动送径，径纬有断丝现象自检停车，并需要稳定的机械性能，在织网机织完后的网要通过收卷装置对织好的网进行收卷，但是现有的收卷装置不能对织好后的塑胶网和金属网等进行卷曲后再收卷，使硬质塑胶网和金属网在收卷时卷曲角度过大，在收卷时容易将塑胶网和金属网折断，使塑胶网和金属网的收卷的成品率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于织网机的自动卷曲装置，可在收卷前塑胶网和金属网卷曲后进行收卷，避免出现收卷时塑胶网和金属网直接卷曲而折断的情况，增加塑胶网和金属网收卷的成品率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于织网机的自动卷曲装置，包括底板、传动单元和卷曲单元；
底板：所述底板上表面的左侧和中部均设有固定板，左侧的固定板右侧面的下侧与收卷辊的左端转动连接，所述收卷辊的外侧套有收卷筒，所述收卷辊右侧面的中部设有转动槽；
传动单元：所述传动单元包括转动板、滑槽、限位柱、移动板和传动电机，所述转动板为L型，所述转动板下表面的左侧通过转轴与底板上表面的中部转动连接，所述转动板上表面的右侧设有滑槽，所述滑槽与移动板的下端滑动连接，所述移动板上端的右侧面设有传动电机，且传动电机的输出轴穿过移动板的侧面与限位柱的右端固定连接，所述限位柱与转动槽对应；
卷曲单元：所述卷曲单元包括移动槽、支撑杆、移动台、卷曲辊和卷曲电机，所述移动槽设有两个，两个移动槽分别设在两个固定板内侧面的上侧，且两个移动槽分别与两个移动台滑动连接，所述支撑杆设有两个，两个支撑杆的两端分别与两个移动台相对侧面的前后两侧转动连接，所述卷曲辊的两端与两个固定板内侧面的中部转动连接，所述卷曲电机设在右侧的固定板右侧面的中部，且卷曲电机的输出轴与卷曲辊的一端固定连接；
其中：还包括PLC，所述PLC设在右侧的固定板的右侧面，且PLC的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC的输出端分别与传动电机和卷曲电机的输入端电连接，通过传动单元可带动收卷辊转动对塑胶网和金属网进行收卷，通过卷曲单元可在收卷前自动的将塑胶网和金属网进行卷曲，避免出现收卷时塑胶网和金属网直接卷曲而折断的情况，增加塑胶网和金属网收卷的成品率。
进一步的，还包括螺杆和把手，所述螺杆的左端与移动板下端的右侧面转动连接，螺杆的右端穿过转动板左侧面中部的螺孔与把手左侧面的中部固定连接，通过螺杆和把手可方便调整移动板的位置，方便限位柱与转动槽配合来带动收卷辊转动。
进一步的，还包括橡胶套和固定槽，所述橡胶套套接在卷曲辊的外侧，且橡胶套的内侧面与卷曲辊的侧面固定连接，所述固定槽设在收卷筒的侧面，通过橡胶套可在卷曲时增加卷曲辊与塑胶网和金属网之间的摩擦力，避免卷曲时塑胶网和金属网在卷曲辊上打滑，通过固定槽可方便将金属网固定在收卷筒上。
进一步的，还包括导向辊，所述导向辊的两端分别与两个固定板内侧面的前侧转动连接，且导向辊位于收卷辊和卷曲辊之间的前侧，通过导向辊可将卷曲后的金属网保持弯曲度进行收卷，避免金属网折断。
进一步的，还包括支撑板和液压缸，所述支撑板设有两个，两个支撑板的下表面分别与两个固定板的上表面固定连接，两个支撑板的下表面分别与两个液压缸的上端固定连接，两个液压缸的下端分别与两个移动台的上表面固定连接，两个液压缸的输入端均与PLC的输出端电连接，通过液压缸可方便调节支撑杆与卷曲辊之间的间距，使金属网的卷曲度可调节。
进一步的，还包括限位槽和限位块，所述限位块设在收卷辊左端的侧面，所述限位槽设在收卷筒左端的侧面，且限位块与限位槽对应，通过限位块和限位槽的配合可防止收卷筒在收卷时不随收卷辊转动。
进一步的，还包括安装板和固定孔，所述安装板设有四个，四个安装板分别设在底板左右两端的侧面，且四个安装板的上表面均设有固定孔，通过安装板上的固定孔可方便的将底板进行固定。
进一步的，还包括弹簧和钢珠，所述弹簧设在底板上表面右侧的凹槽中，且弹簧的上端与钢珠的侧面固定连接，且转动板下表面的右侧设有与钢珠对应的凹槽，通过弹簧和钢珠可使转动板快速的转动至水平的位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于织网机的自动卷曲装置，具有以下好处：
1、通过传动单元可带动收卷辊转动对塑胶网和金属网进行收卷，通过卷曲单元可在收卷前自动的将塑胶网和金属网进行卷曲，避免出现收卷时塑胶网和金属网直接卷曲而折断的情况，增加塑胶网和金属网收卷的成品率。
2、通过螺杆和把手可方便调整移动板的位置，方便限位柱与转动槽配合来带动收卷辊转动，通过橡胶套可在卷曲时增加卷曲辊与塑胶网和金属网之间的摩擦力，避免卷曲时塑胶网和金属网在卷曲辊上打滑，通过固定槽可方便将金属网固定在收卷筒上。
3、通过导向辊可将卷曲后的金属网保持弯曲度进行收卷，避免金属网折断，通过液压缸可方便调节支撑杆与卷曲辊之间的间距，使金属网的卷曲度可调节。
4、通过限位块和限位槽的配合可防止收卷筒在收卷时不随收卷辊转动，通过安装板上的固定孔可方便的将底板进行固定，通过弹簧和钢珠可使转动板快速的转动至水平的位置。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明背面结构示意图；
图4为本发明底板剖面结构示意图。
图中：1底板、2固定板、3传动单元、31转动板、32滑槽、33限位柱、34移动板、35传动电机、4转动槽、5卷曲单元、51移动槽、52支撑杆、53移动台、54卷曲辊、55卷曲电机、6 PLC、7螺杆、8把手、9橡胶套、10固定槽、11导向辊、12支撑板、13液压缸、14限位槽、15限位块、16安装板、17固定孔、18弹簧、19钢珠、20收卷辊、21收卷筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于织网机的自动卷曲装置，包括底板1、传动单元3和卷曲单元5；
底板1：底板1上表面的左侧和中部均设有固定板2，左侧的固定板2右侧面的下侧与收卷辊20的左端转动连接，收卷辊20的外侧套有收卷筒21，收卷辊20右侧面的中部设有转动槽4；
传动单元3：传动单元3包括转动板31、滑槽32、限位柱33、移动板34和传动电机35，转动板31为L型，转动板31下表面的左侧通过转轴与底板1上表面的中部转动连接，转动板31上表面的右侧设有滑槽32，滑槽32与移动板34的下端滑动连接，移动板34上端的右侧面设有传动电机35，且传动电机35的输出轴穿过移动板34的侧面与限位柱33的右端固定连接，限位柱33与转动槽4对应；
卷曲单元5：卷曲单元5包括移动槽51、支撑杆52、移动台53、卷曲辊54和卷曲电机55，移动槽51设有两个，两个移动槽51分别设在两个固定板2内侧面的上侧，且两个移动槽51分别与两个移动台53滑动连接，支撑杆52设有两个，两个支撑杆52的两端分别与两个移动台53相对侧面的前后两侧转动连接，卷曲辊54的两端与两个固定板2内侧面的中部转动连接，卷曲电机55设在右侧的固定板2右侧面的中部，且卷曲电机55的输出轴与卷曲辊54的一端固定连接；
其中：还包括PLC6，PLC6设在右侧的固定板2的右侧面，且PLC6的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC6的输出端分别与传动电机35和卷曲电机55的输入端电连接，通过传动单元3可带动收卷辊20转动对塑胶网和金属网进行收卷，通过卷曲单元5可在收卷前自动的将塑胶网和金属网进行卷曲，避免出现收卷时塑胶网和金属网直接卷曲而折断的情况，增加塑胶网和金属网收卷的成品率。
其中：还包括螺杆7和把手8，螺杆7的左端与移动板34下端的右侧面转动连接，螺杆7的右端穿过转动板31左侧面中部的螺孔与把手8左侧面的中部固定连接，通过螺杆7和把手8可方便调整移动板34的位置，方便限位柱33与转动槽34配合来带动收卷辊20转动。
其中：还包括橡胶套9和固定槽10，橡胶套9套接在卷曲辊54的外侧，且橡胶套9的内侧面与卷曲辊54的侧面固定连接，固定槽10设在收卷筒21的侧面，通过橡胶套9可在卷曲时增加卷曲辊54与塑胶网和金属网之间的摩擦力，避免卷曲时塑胶网和金属网在卷曲辊54上打滑，通过固定槽10可方便将金属网固定在收卷筒21上。
其中：还包括导向辊11，导向辊11的两端分别与两个固定板2内侧面的前侧转动连接，且导向辊11位于收卷辊20和卷曲辊54之间的前侧，通过导向辊11可将卷曲后的金属网保持弯曲度进行收卷，避免金属网折断。
其中：还包括支撑板12和液压缸13，支撑板12设有两个，两个支撑板12的下表面分别与两个固定板2的上表面固定连接，两个支撑板12的下表面分别与两个液压缸13的上端固定连接，两个液压缸13的下端分别与两个移动台53的上表面固定连接，两个液压缸13的输入端均与PLC6的输出端电连接，通过液压缸13可方便调节支撑杆52与卷曲辊51之间的间距，使金属网的卷曲度可调节。
其中：还包括限位槽14和限位块15，限位块15设在收卷辊20左端的侧面，限位槽14设在收卷筒21左端的侧面，且限位块15与限位槽14对应，通过限位块15和限位槽14的配合可防止收卷筒21在收卷时不随收卷辊20转动。
其中：还包括安装板16和固定孔17，安装板16设有四个，四个安装板16分别设在底板1左右两端的侧面，且四个安装板16的上表面均设有固定孔17，通过安装板16上的固定孔17可方便的将底板1进行固定。
其中：还包括弹簧18和钢珠19，弹簧18设在底板1上表面右侧的凹槽中，且弹簧18的上端与钢珠19的侧面固定连接，且转动板31下表面的右侧设有与钢珠19对应的凹槽，通过弹簧18和钢珠19可使转动板34快速的转动至水平的位置。
在使用时：通过安装板16上的固定孔17将底板1固定在织网机的后侧，接通外部电源，将金属网的一端穿过支撑杆52与卷曲辊54之间，并绕过导向辊11将金属网的一端固定在固定槽10中，通过PLC6控制卷曲电机55工作，使卷曲电机55的输出轴带动卷曲辊54转动，使卷曲辊54与两个支撑杆52配合将金属进行卷曲，同时通过PLC6控制传动电机35转动，使传动电机35的输出轴带动限位柱33转动，使限位柱33带动收卷辊20转动对卷曲后的金属网进行收卷，当卷曲度过大或者过小时，可通过PLC6控制液压缸13工作，使液压缸13伸长或者缩短，使移动台53沿着移动槽51的方向上下移动，从而使支撑杆52与卷曲辊54之间的间距增大或者减小来调整金属网的卷曲度，当金属网收卷完毕后，可转动把手8使螺杆7转动，使移动板31沿着滑槽32的方向向右移动，使限位柱33从转动槽4中抽出，推动转动板31，使限位柱33转动到一侧，将收卷筒21从收卷辊20上取下后更换另一个收卷筒21即可进行下一次卷曲和收卷。
值得注意的是，本实施例中所使用的传动电机35建议选用浙江振宇实业有限公司电机厂的主轴电机，具体型号为TDK80*73-1.5，卷曲电机55建议选用厦门台松精密电子有限公司的调速电机，具体型号为5IK120GU-CF，液压缸13建议选用北京汉达森国际贸易有限公司的液压缸，具体型号为HZN160，PLC6建议选用深圳市宏升盈机电工程有限公司的PLC，具体型号为6ES7321-1BH02-0AA0。PLC6控制传动电机35、卷曲电机55和液压缸13工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于织网机的自动卷曲装置，其特征在于：包括底板（1）、传动单元（3）和卷曲单元（5）；
底板（1）：所述底板（1）上表面的左侧和中部均设有固定板（2），左侧的固定板（2）右侧面的下侧与收卷辊（20）的左端转动连接，所述收卷辊（20）的外侧套有收卷筒（21），所述收卷辊（20）右侧面的中部设有转动槽（4）；
传动单元（3）：所述传动单元（3）包括转动板（31）、滑槽（32）、限位柱（33）、移动板（34）和传动电机（35），所述转动板（31）为L型，所述转动板（31）下表面的左侧通过转轴与底板（1）上表面的中部转动连接，所述转动板（31）上表面的右侧设有滑槽（32），所述滑槽（32）与移动板（34）的下端滑动连接，所述移动板（34）上端的右侧面设有传动电机（35），且传动电机（35）的输出轴穿过移动板（34）的侧面与限位柱（33）的右端固定连接，所述限位柱（33）与转动槽（4）对应；
卷曲单元（5）：所述卷曲单元（5）包括移动槽（51）、支撑杆（52）、移动台（53）、卷曲辊（54）和卷曲电机（55），所述移动槽（51）设有两个，两个移动槽（51）分别设在两个固定板（2）内侧面的上侧，且两个移动槽（51）分别与两个移动台（53）滑动连接，所述支撑杆（52）设有两个，两个支撑杆（52）的两端分别与两个移动台（53）相对侧面的前后两侧转动连接，所述卷曲辊（54）的两端与两个固定板（2）内侧面的中部转动连接，所述卷曲电机（55）设在右侧的固定板（2）右侧面的中部，且卷曲电机（55）的输出轴与卷曲辊（54）的一端固定连接；
其中：还包括限位槽（14）和限位块（15），所述限位块（15）设在收卷辊（20）左端的侧面，所述限位槽（14）设在收卷筒（21）左端的侧面，且限位块（15）与限位槽（14）对应；
其中：还包括弹簧（18）和钢珠（19），所述弹簧（18）设在底板（1）上表面右侧的凹槽中，且弹簧（18）的上端与钢珠（19）的侧面固定连接，且转动板（31）下表面的右侧设有与钢珠（19）对应的凹槽；
其中：还包括PLC（6），所述PLC（6）设在右侧的固定板（2）的右侧面，且PLC（6）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC（6）的输出端分别与传动电机（35）和卷曲电机（55）的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于织网机的自动卷曲装置，其特征在于：还包括螺杆（7）和把手（8），所述螺杆（7）的左端与移动板（34）下端的右侧面转动连接，螺杆（7）的右端穿过转动板（31）左侧面中部的螺孔与把手（8）左侧面的中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于织网机的自动卷曲装置，其特征在于：还包括橡胶套（9）和固定槽（10），所述橡胶套（9）套接在卷曲辊（54）的外侧，且橡胶套（9）的内侧面与卷曲辊（54）的侧面固定连接，所述固定槽（10）设在收卷筒（21）的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种用于织网机的自动卷曲装置，其特征在于：还包括导向辊（11），所述导向辊（11）的两端分别与两个固定板（2）内侧面的前侧转动连接，且导向辊（11）位于收卷辊（20）和卷曲辊（54）之间的前侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于织网机的自动卷曲装置，其特征在于：还包括支撑板（12）和液压缸（13），所述支撑板（12）设有两个，两个支撑板（12）的下表面分别与两个固定板（2）的上表面固定连接，两个支撑板（12）的下表面分别与两个液压缸（13）的上端固定连接，两个液压缸（13）的下端分别与两个移动台（53）的上表面固定连接，两个液压缸（13）的输入端均与PLC（6）的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于织网机的自动卷曲装置，其特征在于：还包括安装板（16）和固定孔（17），所述安装板（16）设有四个，四个安装板（16）分别设在底板（1）左右两端的侧面，且四个安装板（16）的上表面均设有固定孔（17）。
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