CN109967574A - 一种多段卷板机 - Google Patents

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周生
周海燕
张建军
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers

Abstract

本发明涉及一种多段卷板机。所述一种多段卷板机包括：底座、锻压头、主辊、第一电机和第一侧辊，所述底座的一端设置卡接槽，所述卡接槽内设置对称的滚动轴，所述滚动轴上连接第一锻压辊，所述滚动轴上连接第二锻压辊，所述底座上端连接锻压梁，所述锻压梁上设置多个液压泵，所述液压泵一端连接液压杆。本发明底座的一端设置有对称的第一锻压辊和第二锻压辊，第一锻压辊和第二锻压辊设置在同一水平面上，第一锻压辊和第二锻压辊上端设置有弧形的锻压头，锻压头通过液压杆进行推动，通过锻压头将板材的前端进行弧形锻压，特别在卷制O型板时，使板材的前端和尾端均锻压一定弧度，便于卷制板后的无缝对接，更好的焊接，使用效果好。

Description

一种多段卷板机
技术领域
本发明涉及一种多段卷板机，属于加工机械技术领域。
背景技术
卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。三辊卷板机有机械式和液压式:机械式三辊卷板机分为对称和非对称。可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件。对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩
现有的三辊卷板机多通过多个辊进压制，由于多个辊之间存在一定间距，在板材的边缘部分不能够进行卷制，板材边缘部分还是保持直板状态，与需要卷制的弧形无法匹配，特别是卷制O型板材边缘部分无法对应焊接，需要后期加工，板材卷制效率较低。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种多段卷板机。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：底座、锻压头、主辊、第一电机和第一侧辊，所述底座的一端设置卡接槽，所述卡接槽内设置对称的滚动轴，所述滚动轴上连接第一锻压辊，所述滚动轴上连接第二锻压辊，所述底座上端连接锻压梁，所述锻压梁上设置多个液压泵，所述液压泵一端连接液压杆，所述液压杆的一端连接锻压头，所述底座上固定连接支撑杆，所述支撑杆上端设置多个均匀分布的螺纹孔，所述支撑杆的一端与调节杆卡接连接，所述支撑杆的一端与调节杆通过固定螺栓连接，所述调节杆上端连接主辊，所述主辊的一侧连接第一电机，所述底座一侧上端连接第一侧辊，所述第一侧辊的一端连接第二电机，所述第一侧辊的一端连接传动齿轮，所述底座的一侧上端连接第二侧辊，所述第二侧辊的一端连接传动齿轮，对应所述传动齿轮之间通过传动链。
进一步的，所述底座一端设置弧形的卡接槽，所述卡接槽内设置对称的滚动轴，所述滚动轴上设置第一锻压辊和第二锻压辊，所述第一锻压辊和第二锻压辊设置在同一水平面上。
进一步的，所述第一锻压辊和第二锻压辊之间设置一定的间隔，所述第一锻压辊和第二锻压辊上方中心位置设置锻压头，所述锻压头底部为弧形设置。
进一步的，所述锻压梁上设置多个液压泵，所述液压泵通过液压杆推动锻压梁，多个所述液压泵并联，多个所述液压泵同步推动。
进一步的，所述支撑杆上设置多个均匀分布的螺纹孔，所述支撑杆与调节杆活动卡接，所述调节杆通过多个螺纹孔与固定螺栓调节高度。
进一步的，所述第一侧辊与第二侧辊为对应设置，所述第一侧辊与第二侧辊为倾斜设置，所述第二侧辊为可调节设置。
进一步的，所述第一侧辊与第二侧辊的一侧均连接传动齿轮，所述传动齿轮通过传动链连接，所述第一侧辊与第二侧辊同步运转。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：
1、该一种多段卷板机，通过在底座的一端设置有对称的第一锻压辊和第二锻压辊，第一锻压辊和第二锻压辊设置在同一水平面上，第一锻压辊和第二锻压辊上端设置有弧形的锻压头，锻压头通过液压杆进行推动，通过锻压头将板材的前端进行弧形锻压，特别在卷制O型板时，使板材的前端和尾端均锻压一定弧度，便于卷制板后的无缝对接，更好的焊接，使用效果好；
2、该一种多段卷板机，通过在底座上设置倾斜的侧辊，倾斜设置便于板材进行主辊与第一侧辊和第二侧辊之间，进行中间板材的卷制，同时主辊可进行调节，进行不同曲径板材的卷制，同时第一侧辊和第二侧辊之间通过传动链连接，第一侧辊和第二侧辊通过第二电机同步运转，减少卷制过程中的摩擦力，提高加工精度。
附图说明
图1为本发明平面结构示意图；
图2为本发明锻压头连接示意图；
图3为本发明主辊连接示意图。
【附图标记说明】
1：底座、2：卡接槽、3：滚动轴、4：第一锻压辊、5：第二锻压辊、6：锻压梁、7：液压泵、8：液压杆、9：锻压头、10：支撑杆、11：螺纹孔、12：调节杆、13：固定螺栓、14：主辊、15：第一电机、16：第一侧辊、17：传动齿轮、18：传动链、19：第二电机、20：第二侧辊。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
参照图1-3，一种多段卷板机，其包括，底座1、锻压头9、主辊14、第一电机15和第一侧辊16，底座1的一端设置卡接槽2，卡接槽2内设置对称的滚动轴3，滚动轴3上连接第一锻压辊4，滚动轴3上连接第二锻压辊5，底座1上端连接锻压梁6，锻压梁6上设置多个液压泵7，液压泵7一端连接液压杆8，液压杆8的一端连接锻压头9，底座1上固定连接支撑杆10，支撑杆10上端设置多个均匀分布的螺纹孔11，支撑杆10的一端与调节杆12卡接连接，支撑杆10的一端与调节杆12通过固定螺栓13连接，调节杆12上端连接主辊14，主辊14的一侧连接第一电机15，底座1一侧上端连接第一侧辊16，第一侧辊16的一端连接第二电机19，第一侧辊16的一端连接传动齿轮17，底座1的一侧上端连接第二侧辊20，第二侧辊20的一端连接传动齿轮17，对应传动齿轮17之间通过传动链18。
底座1一端设置弧形的卡接槽2，卡接槽2内设置对称的滚动轴3，滚动轴3上设置第一锻压辊4和第二锻压辊5，第一锻压辊4和第二锻压辊5设置在同一水平面上。
第一锻压辊4和第二锻压辊5之间设置一定的间隔，第一锻压辊4和第二锻压辊5上方中心位置设置锻压头9，锻压头9底部为弧形设置。
锻压梁6上设置多个液压泵7，液压泵7通过液压杆8推动锻压梁6，多个液压泵7并联，多个液压泵7同步推动。
支撑杆10上设置多个均匀分布的螺纹孔11，支撑杆10与调节杆12活动卡接，调节杆12通过多个螺纹孔11与固定螺栓13调节高度。
第一侧辊16与第二侧辊20为对应设置，第一侧辊16与第二侧辊20为倾斜设置，第二侧辊20为可调节设置。
第一侧辊16与第二侧辊20的一侧均连接传动齿轮17，传动齿轮17通过传动链18连接，第一侧辊16与第二侧辊20同步运转。
使用时将需要卷制的板材放在底座1的一侧，底座1的一端设置有对称的第一锻压辊4和第二锻压辊5，第一锻压辊4和第二锻压辊5设置在同一水平面上，第一锻压辊4和第二锻压辊5上端设置有弧形的锻压头9，锻压头9通过液压杆8进行推动，通过锻压头9将板材的前端进行弧形锻压，第一步卷制后的板材运送到第一侧辊16上，通过第一侧辊16的运转带动板材，底座1上设置倾斜的侧辊，倾斜设置便于板材进行主辊14与第一侧辊16和第二侧辊20之间，进行中间板材的卷制，同时主辊14可进行调节，进行不同曲径板材的卷制，同时第一侧辊16和第二侧辊20之间通过传动链18连接，第一侧辊16和第二侧辊20通过第二电机19同步运转，减少卷制过程中的摩擦力，提高加工精度，中间卷制完成后，卷制O型板时，使板材的尾端均锻压一定弧度，便于卷制板后的无缝对接，更好的焊接，让O型板加工更加精确。

Claims (7)

1.一种多段卷板机，其特征在于，其包括：底座(1)、锻压头(9)、主辊(14)、第一电机(15)和第一侧辊(16)，所述底座(1)的一端设置卡接槽(2)，所述卡接槽(2)内设置对称的滚动轴(3)，所述滚动轴(3)上连接第一锻压辊(4)，所述滚动轴(3)上连接第二锻压辊(5)，所述底座(1)上端连接锻压梁(6)，所述锻压梁(6)上设置多个液压泵(7)，所述液压泵(7)一端连接液压杆(8)，所述液压杆(8)的一端连接锻压头(9)；
所述底座(1)上固定连接支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上端设置多个均匀分布的螺纹孔(11)，所述支撑杆(10)的一端与调节杆(12)卡接连接，所述支撑杆(10)的一端与调节杆(12)通过固定螺栓(13)连接，所述调节杆(12)上端连接主辊(14)，所述主辊(14)的一侧连接第一电机(15)，所述底座(1)一侧上端连接第一侧辊(16)，所述第一侧辊(16)的一端连接第二电机(19)，所述第一侧辊(16)的一端连接传动齿轮(17)，所述底座(1)的一侧上端连接第二侧辊(20)，所述第二侧辊(20)的一端连接传动齿轮(17)，对应所述传动齿轮(17)之间通过传动链(18)。
2.如权利要求1所述的一种多段卷板机，其特征在于：所述底座(1)一端设置弧形的卡接槽(2)，所述卡接槽(2)内设置对称的滚动轴(3)，所述滚动轴(3)上设置第一锻压辊(4)和第二锻压辊(5)，所述第一锻压辊(4)和第二锻压辊(5)设置在同一水平面上。
3.如权利要求1所述的一种多段卷板机，其特征在于：所述第一锻压辊(4)和第二锻压辊(5)之间设置一定的间隔，所述第一锻压辊(4)和第二锻压辊(5)上方中心位置设置锻压头(9)，所述锻压头(9)底部为弧形设置。
4.如权利要求1所述的一种多段卷板机，其特征在于：所述锻压梁(6)上设置多个液压泵(7)，所述液压泵(7)通过液压杆(8)推动锻压梁(6)，多个所述液压泵(7)并联，多个所述液压泵(7)同步推动。
5.如权利要求1所述的一种多段卷板机，其特征在于：所述支撑杆(10)上设置多个均匀分布的螺纹孔(11)，所述支撑杆(10)与调节杆(12)活动卡接，所述调节杆(12)通过多个螺纹孔(11)与固定螺栓(13)调节高度。
6.如权利要求1所述的一种多段卷板机，其特征在于：所述第一侧辊(16)与第二侧辊(20)为对应设置，所述第一侧辊(16)与第二侧辊(20)为倾斜设置，所述第二侧辊(20)为可调节设置。
7.如权利要求1所述的一种多段卷板机，其特征在于：所述第一侧辊(16)与第二侧辊(20)的一侧均连接传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)通过传动链(18)连接，所述第一侧辊(16)与第二侧辊(20)同步运转。
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