KR20020062082A - 귀고리 힌지 및 이의 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 귀고리 힌지에 관한 것으로서, 특히 힌지 체결구에 천공된 2개의 핀홀 중 어느 하나의 핀홀에 미리 확대단면부를 갖는 압입핀을 삽입하여 둔 후, 압입핀을 귀고리 핀의 링부에 끼워넣은 다음 압입핀을 강제적으로 밀어넣어 다른 하나의 구멍에 결합시켜 귀고리 핀을 회전자재토록 축설한 귀고리 힌지에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 체결구의 일측면에 미리 압입핀을 삽입하여 두고 이를 이용하여 귀고리 핀을 간단히 회전자재되게 축설할 수 있도록 하는 귀고리 힌지의 제작방법에 관한 것이기도 하다.

따라서 본 발명은 귀고리 핀이 쉽게 빠질 수 없고, 정확한 수치로 수회의 타 발공정을 필요로 하지 않으며 또 정밀한 공정과 계산이 필요없을 뿐만 아니라, 고도의 가공 숙련기술이 필요치 않는다. 또한 종래의 리벳팅을 하는 작업공정에 비해 간단하고, 별도의 리벳을 사용하여 결합하는 공정에 비해 조립시간이 단축되는 특장점을 갖는다.

Description

귀고리 힌지 및 이의 제작방법{Ear ring hinge and manufacturing method}

본 발명은 귀고리의 일측 선단에 설치되는 힌지에 관한 것으로서, 특히 힌지 체결구에 천공된 2개의 핀홀 중 어느 하나의 핀홀에 미리 확대단면부를 갖는 압입핀을 삽입하여 둔 후, 압입핀을 귀고리 핀의 링부에 끼워넣은 다음 압입핀을 강제적으로 밀어넣어 다른 하나의 구멍에 결합시켜 귀고리 핀을 회전자재토록 축설한 귀고리 힌지에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 체결구의 일측면에 미리 압입핀을 삽입하여 두고 이를 이용하여 귀고리 핀을 간단히 회전자재되게 축설할 수 있도록 하는 귀고리 힌지의 제작방법에 관한 것이기도 하다.

일반적으로 귀고리의 형태 중 귓불에 구멍을 뚫어서 귓불에 부착할 수 있는 것에는 귓불 구멍과 귀고리를 연결하는 귀고리 핀이 귀고리 힌지를 매개로 회전자재되게 축설되어 있다.

종래 귀고리 힌지의 기술 중 한예가 도 1에 도시되어 있다. 도 1에서 와 같이 체결구(2)의 양측면을 외부에서 눌러 내측으로 볼록하게 돌부를 형성하여 돌부사이에 연결핀의 링(8) 부분을 넣고 체결구의 양측 외면을 다시 눌러 돌부 사이에 귀고리 핀(9)의 링(8)이 끼워지게 한 것이다. 이 경우에는 체결구(2)의 귀고리 핀(9)의 링(8)부분을 축설하기는 용이하였으나 귀고리 핀(9)을 조금만 잡아당겨도 귀고리 핀(9)의 링(8)부분이 체결구(2)에서 쉽게 빠져나오는 결점을 갖고, 또 체결구(2)에 귀고리 핀(9)의 링(8)부분을 강하게 눌러 축설하면 귀고리 핀(9)의 회전상태가 불량하였다.

종래 귀고리 힌지의 다른예(대한민국 공개번호 실1999-0019563(명칭: 귀걸이의 힌지) ; 공개일자 1999.6.15)가 도 2에 도시되어 있다. 이는 도 1에 나타난 문제점을 해결하기 위한 것으로, 도 2와 같이 귀걸이 몸체의 일측 선단에 설치되는 'ㄷ'자형의 체결구(2)의 일측면에는 돌봉(4)을 타발형성하고 이와 대응된 타측면(5)에는 구멍(6)을 뚫어서 핀(7)의 링(8)부분을 돌봉(4)에 끼우고 일측면(3)을 외부에서 눌러 돌봉(4) 선단부가 구멍(6)에 끼워져 핀(7)이 축설하게 한 것이다.

그러나 이 기술은 조립방법이 체결구(2)의 일측면과 타측면(5)을 약간 벌려놓는 단계와, 벌려진 체결구(2)에 핀(7)을 끼워넣는 단계와, 체결구(2)의 일측면(3)쪽을 외부에서 가압하여 돌봉(4)의 선단부를 타측면(5)에 형성된 구멍(6)으로 끼워넣는 단계를 거치는, 3회의 작업단계가 포함되어 있다. 또, 이 기술은 돌봉(4)을 타발형성하는 방법에 있어 1회로 끝나는 것이 아니라 정확한 수치로 수회의 타발공정을 필요로 하기 때문에 정밀한 공정과 계산이 필요하고 이로인해 고도의 숙련기술과 작업공법이 필수적이다.

또한 핀(7)의 두께가 클 경우 체결구(2)의 양측면(3,5) 폭이 그 만큼 커져야 만 핀(7)의 링(8)부분이 빠지지않고 안정되게 축설되는바, 이때에는 폭이 커진만큼 돌봉(4)의 타발 깊이도 길어야 하는데 타발 깊이를 길게하는데는 돌봉(4)에 찢어짐이 발생하여 그 한계를 갖는다. 이에따라 핀(7)의 다양한 두께에 대처할 수 없다.

종래 귀고리 힌지의 또 다른예가 도 3에 도시되어 있다. 도 3과 같이 체결구(2)의 양측면에 구멍을 뚫어서 핀(9)의 링(8) 부분을 끼우고 리벳(10)으로서 핀(9)의 링을 축설하는 구조의 힌지이다. 이것은 결합상태나 핀(9)의 회전상태는 모두가 좋으나 작업공정이 번거롭고 체결구(2)와 핀(9)은 워낙 작은 소품이기 때문에 별도의 리벳을 사용하여 결합하는 공정에도 많은 시간이 소요되는 결점이 있다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반적인 문제점을 해결하기 위한 것으로, 힌지 체결구에 천공된 2개의 핀홀 중 어느 하나의 핀홀에 미리 확대단면부를 갖는 압입핀을 삽입하여 둔 후, 압입핀을 귀고리 핀의 링부에 끼워넣은 다음 압입핀을 강제적으로 밀어넣어 다른 하나의 구멍에 결합시켜 귀고리 핀을 회전자재토록 축설한 귀고리 힌지를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 체결구의 일측면에 미리 압입핀을 삽입하여 두고 이를 이용하여 귀고리 핀을 간단히 회전자재되게 축설할 수 있도록 하는 귀고리 힌지의 제작방법을 제공함에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 귀고리 힌지는, 귀고리 몸체의 일측선단에 설치되는 'ㄷ'자형의 체결구에 귀고리 핀을 회전자재되게 축설한 것에 있어서, 상기 체결구의 마주보는 양측면에는 일직선상에 놓이는 복수의 핀홀을 각기 천공하되, 체결구의 어느 한쪽면의 핀홀에 이 핀홀의 직경 곡률보다 큰 곡률을 갖는 커터로 절단하여 상기 핀홀의 단면 직경보다 적어도 큰 확대단면부를 갖게 된 압입핀을 적당량 미리 삽입시켜 놓고, 상기 귀고리 핀의 링부를 상기 압입핀에 일치시킨 후 압입핀을 눌러 확대단면부를 핀홀에 강제 압입시킴과 동시에 다른 한쪽면의 핀홀에 삽입시켜 상기 귀고리 핀이 압입핀에 끼워져 축설하게 된 것을 특징으로 한다.

또 다른 본 발명의 귀고리 힌지 제작방법은, 소정의 두께를 갖는 금속성 판재에 천공펀치를 이용하여 핀홀을 천공하고, 상기의 천공된 각각의 핀홀에 가는동선을 일정 깊이로 삽입함과 동시에 일정 길이에서 절단하여서 된 압입핀을 미리 한쪽 핀홀에 삽입시켜 놓고, 상기 2개의 핀홀이 포함된 부분을 원하는 형상으로 절단한 후 그 중앙부를 절곡시킨 다음 상기 귀고리 핀의 링부를 압입핀에 일치시킨 후 상기 압입핀을 강제 압입시켜서 제작된다.

도 1내지 도 3은 종래 귀고리 힌지의 다양한 예시도.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 귀고리 힌지의 설치상태도.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 귀고리 힌지의 조립상태도.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 귀고리 힌지를 제작하기 위한 핀홀의 가공상태도.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 귀고리 힌지의 제작공정도.

도 8a는 도 5의 A-A선 단면확대도.

도 8b는 도 5의 B-B선 단면확대도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

2 : 체결구 3a,5a : 핀홀

100 : 압입핀 100a : 단면확대부

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

먼저, 도 4와 같이 귀고리 몸체(5)의 일측 선단에 설치되는 'ㄷ'자형의 체결구(2)에 연결핀을 회전자재되게 축설한 것에 있어서, 체결구(2)의 마주보는 양측면(3)(5)에는 일직선상에 놓이는 핀홀(3a)(5a)을 서로 동일한 직경으로 각기 천공하되, 체결구(2)의 어느 일측면(3)의 핀홀(3a)에는 핀홀(3a)의 직경 크기 보다는 일측 선단부에 적어도 큰 단면 폭을 갖는 확대단면부(100a)를 구비한 압입핀(100)이 미리 적당량 압입되어 있고, 상기 귀고리 핀(9)의 링(8)부분을 상기 압입핀(100)의 노출 부분에 끼운후 미리 조립된 압입핀(100)을 타측면(5)과 함께 눌러 다른 한측면(5)의 핀홀(5a)에 삽입시켜 상기 귀고리 핀(9)이 회전자재되게 축설토록 구성한 것이다.

즉, 본 발명은 도 8a와 같이 한쪽 핀홀(5a)은 압입핀(100)과 동일 직경으로 결합되고, 다른 한쪽 핀홀(3a)은 도 8b와 같이 타원형의 확대단면부(100a)로 강제결합되어 귀고리 핀(9)이 회전자재되게 축설된다. 도 8b에서 나타난 은선은 핀홀(3a)의 직경을 나타낸다.

본 발명에 따른 압입핀(100)의 확대단면부(100a)는 체결구(2)의 측면(3,5)에형성된 핀홀(3a)의 직경 크기 보다 미세하게 더 확장된 것으로서, 상기 확대단면부(100a)는 그 확장된 형상이 실질적으로 육안으로 판별하기는 쉽지 않을 정도로 확대되어 있다.

이와 같이 구성된 본 발명은 체결구(2)의 귀고리 핀(9)의 링(8)부분을 축설하기가 용이할 뿐만 아니라 귀고리 핀(9)을 아무리 세게 잡아당겨도 귀고리 핀(9)의 링부분이 체결구(2)에서 쉽게 빠져나오지 못한다. 또한 체결구(2)의 양측면(3,5)을 강하게 눌러도 귀고리 핀(9)의 회전상태가 불량해지는 일은 없다.

또한 본 발명은 귀고리 핀(9)을 압입핀(100)에 살짝 끼워넣고 피봇핀(100)을 체결구(2)의 타측면 핀홀(5a)에 약간만 밀어넣는 압입작업의 2회 공정으로 조립작업이 완료된다. 따라서 종래 도 2의 돌봉(4)을 이용하는 방법에 비해 작업공수를 1회 더 줄일 수 있다. 또, 본 발명은 돌봉(4)을 타발 형성하는 것이 아니라 확대단면부(100a)를 갖는 압입핀(100)을 이용하므로서 도 2와 같은 기술의 정확한 수치로 수회의 타발공정을 필요로 하지 않으며 또 정밀한 공정과 계산이 필요없으며, 고도의 가공 숙련기술이 필요치 않게 되는 이점을 갖는다. 더욱이 본 발명은 타발구조가 아니므로 체결구(2)의 양측면(3,5)폭이 커지더라도 압입핀(100)을 길게가져갈 수 있고, 따라서 귀고리 핀(9)의 두께 제한을 받지 않는다.

또한 본 발명은 종래 기술의 도 3과 같이 리벳팅을 하는 작업공정에 비해 간단하고, 체결구에 압입핀(100)이 이미 조립되어 있는 힌지 구조이므로 조립시간이 단축되는 것이다.

다음, 본 발명의 귀고리 힌지의 제작방법을 설명한다.

먼저, 도 6의 (A)와 같이 금속성 판재(50)에 천공펀치를 이용하여 핀홀(3a,5a)을 천공하여 금속성 판재(50)에 다수로 배열되도록 한다. 이때 2개의 핀홀(3a,5a)이 일정 간격으로 배열되도록 천공한다. 이때 핀홀(3a,5a)의 직경(d1,d2)은 서로 같다.

다음에 천공된 각각의 핀홀(3a,5a)에 압입핀(100)의 재료가 되는 가는동선을 일정 깊이로 삽입함과 동시에 일정 길이에서 절단한다. 여기서 핀홀(3a)에 삽입된 압입핀(100)이 빠지지 않는 이유는 펀치로 천공시 핀홀(3a)의 직경이 가공후 미소하게 수축되는 가공현상 때문이다.

이때 절단되는 커터는 1쌍의 날을 사용하는데 이들 날중 어느 하나의 날을 핀홀(3a,5a)보다 큰 곡률을 갖는 커터를 사용한다.

이렇게 되면 가는동선이 절단됨과 동시에 절단부위에 핀홀(3a 또는 3b)의 직경보다 큰 폭을 갖는 타원형의 확대단면부(100a)가 구비된 압입핀(100)이 제작됨과 동시에 핀홀(3a)에 고정된다. 즉, 절단되는 순간 압입핀(100)의 끝단부측이 원형에서 기울기를 갖는 대략 원추형으로 변형되면서 핀홀(3a)에 압입된 상태로 도 7의 (B)와 같이 고정된다. 이때 압입핀(100)이 핀홀(3a)에 삽입되는 량은 체결구(2)에 귀고리 핀(9)의 삽입이 방해되지 않는 범위에서 결정할 수 있으며 도 7 (C)에 나타난 삽입량 보다 더 깊게 또는 더 낮게 삽입 위치시킬 수 있다.

본 실시예에서는 체결구(2)의 두께가 대략 1mm 이내로 가공되어 있어 실질적으로 그 삽입량은 매우 적다.

다음에 압입핀(100)이 조립된 부분을 절단하여 체결구(2)의 모양을 도 6의점선으로 도시한 대략 땅콩형상으로 절단한다. 절단된 체결구(2)의 중앙부를 지그를 이용하여 절곡시켜 도 7의 (C)와 같이 대략 'ㄷ'자 형으로 제작한 후, 도 7의 (D)와 같이 압입핀(100)과 귀고리 핀(9)의 링부(8)를 일치시켜 도5와 같이 결합시킨다. 즉, 체결구(2)에 미리 삽입된 압입핀(100)에 귀고리 핀(9)의 링부분을 끼우고 압입핀(100)을 압입하여 다른쪽 핀홀(5a)에 삽입시켜 조립이 완료된다.

이때 압입핀(100)이 체결구(2)의 핀홀(3a)로부터 잘 빠지지 않는 이유는 압입핀(100)의 절단시 형성된 확대단면부(100a)가 핀홀(3a)에 억지로 끼워져 고정되기 때문이다. 따라서 본 발명에 따르면 리벳팅 작업이 필요없을 뿐만 아니라 압입핀(100)의 이탈염려가 없는 것이다.

이같이 본 발명의 귀고리 힌지의 제작방법은 핀홀(3a,5a)의 천공, 압입핀(100)의 삽입 및 절단, 체결구(2) 본체의 절단, 체결구(2)의 절곡 그리고 귀고리 핀(9)의 조립 단계를 거쳐 제작된다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 귀고리 핀을 힌지 지지하는 귀고리 힌지의 체결구에 미리 조립시켜 놓은 압입핀을 이용하여 간단히 연결핀의 링부를 회전자재토록 축설되게 구성함으로서 귀고리 핀이 쉽게 빠질 수 없고, 정확한 수치로 수회의 타발공정을 필요로 하지 않으며 또 정밀한 공정과 계산이 필요없을 뿐만 아니라, 고도의 가공 숙련기술이 필요치 않다.

또한 본 발명은 종래 기술의 도 3과 같이 리벳팅을 하는 작업공정에 비해 간단하고, 별도의 리벳을 사용하여 결합하는 공정에 비해 조립시간이 단축되는 특장점을 갖는다.

Claims (4)

1. 귀고리 몸체의 일측 선단에 설치되는 'ㄷ'자형의 체결구(2)에 귀고리 핀(9)을 회전자재되게 축설한 것에 있어서,

   상기 체결구(2)의 마주보는 양측면(3,5)에는 일직선상에 놓이는 핀홀(3a,5a)을 각기 천공하되, 체결구(2)의 어느 한쪽면의 핀홀(3a)에는 일측 선단부에 이 핀홀(3a)의 직경보다 적어도 큰 폭의 확대단면부(100a)를 갖게 된 압입핀(100)을 적당량 미리 삽입시켜 놓고, 상기 귀고리 핀(9)의 링부를 상기 압입핀(100)에 일치시킨 후 압입핀(100)을 타측면(5)과 함께 눌러 확대단면부(100a)를 핀홀(3a)에 강제압입시킴과 동시에 다른 한쪽면의 핀홀(5a)에 삽입시켜 상기 귀고리 핀(9)이 압입핀(100)에 끼워져 축설하게 된 것을 특징으로 하는 귀고리 힌지.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 힌지핀(100)은 상기 핀홀(3a 또는 5a)에 강제적으로 삽입되도록 상기 확대단면부(100a)의 단면형태가 타원형으로 구성된 것을 특징으로 하는 귀고리 힌지.
3. 소정의 두께를 갖는 금속성 판재(50)에 천공펀치를 이용하여 핀홀(3a,5a)을 천공하는 단계와;

   상기의 천공된 각각의 핀홀(3a,5a)에 가는동선을 일정 깊이로 삽입함과 동시에 일정 길이에서 절단하여서 된 압입핀(100)을 미리 한쪽 핀홀(3a)에 삽입시켜 놓는 단계와;

   상기 2개의 핀홀(3a,5a)이 포함된 부분을 원하는 형상으로 절단한 후 그 중앙부를 절곡시킨 다음 상기 귀고리 핀(9)의 링부를 압입핀(100)에 일치시킨 후 상기 압입핀(100)을 강제 압입시켜서 제작되는 것을 특징으로 하는 귀고리 힌지의 제작방법.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 절단단계에서 압입핀(100)의 절단부측에 확대직경부가 형성되도록 핀홀(3a 또는 5a)의 직경보다 큰 곡률로 절단이 이루어진 것을 특징으로 하는 귀고리 힌지의 제작방법.