KR20020047151A - 타이어용 벨트재의 제조방법 및 제조장치 - Google Patents
타이어용 벨트재의 제조방법 및 제조장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20020047151A KR20020047151A KR1020027003058A KR20027003058A KR20020047151A KR 20020047151 A KR20020047151 A KR 20020047151A KR 1020027003058 A KR1020027003058 A KR 1020027003058A KR 20027003058 A KR20027003058 A KR 20027003058A KR 20020047151 A KR20020047151 A KR 20020047151A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ribbon
- drum
- winding
- belt
- belt material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/003—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
- B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
- B26D1/185—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
- B26D3/162—Cutting rods or tubes transversely cutting tubes obliquely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/8016—Storing, feeding or applying winding materials, e.g. reels, thread guides, tensioners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/001—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
- B29C69/002—Winding
- B29C69/003—Winding and cutting longitudinally, e.g. for making O-rings; chain links, insulation tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
- B29D30/3028—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a continuous band and winding it helically, i.e. the band is fed while being advanced along the drum axis, to form an annular element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D30/46—Cutting textile inserts to required shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/70—Annular breakers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
- B29C53/62—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels rotatable about the winding axis
- B29C53/66—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels rotatable about the winding axis with axially movable winding feed member, e.g. lathe type winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/8091—Cutting the ends, surface finishing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D2030/385—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre made by winding and joining a continuous reinforced rubber band onto a mandrel, to obtain a tubular article as an intermediate element in the manufacture of the insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D2030/385—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre made by winding and joining a continuous reinforced rubber band onto a mandrel, to obtain a tubular article as an intermediate element in the manufacture of the insert
- B29D2030/386—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre made by winding and joining a continuous reinforced rubber band onto a mandrel, to obtain a tubular article as an intermediate element in the manufacture of the insert the tubular article being cut to obtain a flat, single-layer insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/10—Cords, strands or rovings, e.g. oriented cords, strands or rovings
- B29K2105/101—Oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
- B29K2105/246—Uncured, e.g. green
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Description
Claims (26)
- 소정 외경(D1,D2)을 갖는 드럼(35,36)의 외주면 둘레에 길이 방향으로 배열되어 고무 피복(39b)으로 덮힌 다수의 코드(39a)들로 형성된 리본(39)을 소정 피치(T1,T3)로 나선상으로 감고, 이 감긴 리본(39)의 측연부들을 서로 접착시켜 원통형 권취체(40)를 형성하는 공정과;상기 리본(39)의 권취피치(T1,T3)보다 더 큰 소정 피치(T2,T4)로 상기 권취제(40)를 나선상으로 절단하여 소정 폭(W1,W2)과 코드 경사각(β1,β2)을 갖는 벨트재(46A,46B)를 형성하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 타이어용 벨트재의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 드럼(35,36)의 외경(D1,D2), 리본(39)의 폭(E), 권취 피치(T1,T3), 권취 수(N), 및 상기 권취체(40)의 나선 절단 피치(T2,T4)가 상기 원하는 벨트재(46A,46B)의 길이(L), 폭(W1,W2) 및 코드 경사각(β1,β2)에 기초하여 설정되는 것을 특징으로 하는 타이어용 벨트재의 제조방법.
- 청구항 2에 있어서, 상기 벨트재의 길이(L)는 타이어 1개분에 사용될 치수로 설정되는 타이어용 벨트재의 제조방법.
- 드럼(35,36)의 외주면 둘레에 길이 방향으로 배열되고 고무로 피복된 다수의코드들로 형성된 리본(39)을 소정 피치(T1,T3)로 나선상으로 휘감는 리본 권취 기구(38)와;상기 감긴 리본(39)의 측연부들을 서로 접착시켜 권취체(40)를 형성하는 접착기구(131...)와;상기 리본(39)의 권취 피치(T1,T3)보다 더 큰 소정 피치(T2,T4)로 상기 권취체(40)를 나선상으로 절단하여 소정 폭(W1,W2)과 코드 경사각(β1,β2)을 지닌 벨트재(46A,46B)를 형성하는 권취체 절단기구(44)를 구비하는 것을 특징으로 하는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 4에 있어서, 상기 리본 권취 기구(38)는 드럼(35,36)에 대응하여 프레임(32,33)에 회전 가능하게 지지된 리본 권취 안내부(130A,130B)와, 상기 드럼(35,36)의 축선방향으로 상기 드럼과 상기 리본 권취 안내부(130A,130B)를 소정 반송 속도로 상대 이동시키는 상대 이동 기구(113,114,115...)를 구비하는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 4 또는 5에 있어서, 상기 접착기구(131,...)는 상기 리본 권취 기구(38)에 의한 리본 권취 동작 후에 상기 리본의 측연부들을 가압롤러(131)의 압력으로 접착하도록 구성되는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 4 또는 5에 있어서, 상기 드럼(35,36)에는 리본의 권취 시단부를 파지할 수 있는 권취 시단부 파지기구(60,...)가 설치되는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 4 또는 5에 있어서, 상기 프레임(32) 또는 리본 권취 기구(38)에는 상기 드럼에 휘감긴 리본의 종단부를 절단하는 리본 절단기구(41)가 설치되는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 4 내지 8 중 어느 한 항에 있어서, 상기 권취체 절단기구(44)는 프레임(32,33)에 회전가능하게 지지된 드럼(35,36)과, 이 드럼에 대응하여 드럼에 접촉 분리 가능하게 배치되어 상기 권취체를 절단하는 커터(45)와, 상기 드럼(35,36)의 길이 방향으로 상기 커터(45)를 소정 반송 속도로 상대 이동시키는 상대 이동 기구(113,114,115,...)를 구비하는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 9 에 있어서, 상기 드럼(35,36)에는 상기 권취체(40)를 나선상으로 절단하기 위해 소정 피치(T2,T4)와 동일한 피치로 상기 외주면에 나선형 블레이드 홈(35a,36a)이 마련되고, 상기 커터(45)의 블레이드 에지가 상기 블레이드 홈(35a,36a)의 일연부를 따라 안내되어 상기 권취체(40)를 절단하는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 10 에 있어서, 상기 리본(39)의 권취 시단부는 상기 블레이드홈(35a,36a)의 나선 리드각(a1,a2)과 동일한 각을 갖는 절단 에지로 절단되며, 이 리본은 드럼의 블레이드 홈을 따라 반송된 절단 에지로 감기며 시작되고, 상기 리본은 상기 블레이드 홈과 정합한 상기 리본의 권취 종단부로 휘감겨지는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 11 에 있어서, 상기 리본(39)의 권취 종단부를 절단할 적에 그 절단 에지의 각도는 상기 블레이드 홈의 나선 리드각과 동일한 각도이고, 절단된 후속 리본은 그 선단부에 있는 절단 에지가 다음 권취 시작 동작에서 상기 블레이드 홈을 따라 반송되도록 감기기 시작하는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 4 내지 8 또는 10 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레임(32)에는 상기 드럼에서 벨트재를 박리하는 벨트재 박리 기구(47)가 설치되는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 13 에 있어서, 상기 프레임(32)에는 상기 드럼에서 박리된 벨트재를 트레이(50)의 윗면에 소정 압력으로 누르는 전사 기구(212,213,214)가 설치되고, 상기 트레이(50)는 트레이 반송기구(48)에 의해 드럼의 축선과 교차하는 방향으로 반송되는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 14에 있어서, 상기 트레이(50)는 장방형으로 형성되고, 드럼에 형성된 나선형 블레이드 홈(35a,36a)의 나선 리드각(a1,a2)과 일치하도록 배치되며, 상기 트레이(50)는 상기 회전 드럼에서 벨트재를 박리하는 동작과 동시적으로 반송방향으로 이동되어 상기 벨트재를 트레이(50) 위로 전사하는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 4 내지 8 또는 10 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레임(32)에는 상기 권취체 절단기구(44)에 의한 예정된 나선 절단선을 따라 상기 예정선에 걸치도록, 상기 드럼에 형성된 권취체(40)의 외주면에 에지 테이프(43)를 휘감는 에지 테이프 권취 기구(42)가 설치되는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 16 에 있어서, 폭(W2)의 광폭 벨트재(46B)와 폭(W1)의 협폭 벨트재(46A)를 제조하는 2개의 공정 중에서, 상기 에지 테이프 권취기구(42)는 광폭 벨트재(46B)를 형성하는 상기 권취체(40)에 대해 예정된 나선형 절단선을 따라 상기 에지 테이프를 휘감도록 구성되는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항4 또는 5에 있어서, 상기 리본 권취 기구(38)는 양 방향으로 드럼(35,36)에 리본(39)을 나선상으로 감을 수 있도록 구성되고, 상기 권취체 절단기구(44)는 양 방향으로 상기 권취체(40)를 나선상으로 절단할 수 있도록 구성되는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 4, 5 또는 18에 있어서, 상기 드럼(35,36)들이 여러 부분에 배치될 수 있고, 각 드럼은 위치 전환 기구(34)에 의해 리본 권취위치, 리본 접착 위치, 권취체 절단 위치, 및 벨트재 박리/취출위치 사이에서 전환할 수 있도록 구성되는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 19에 있어서, 상기 드럼(35,36)은 두 곳에 배치될 수 있고, 벨트재(46A,46B)의 선형 코드(39a)의 경사각(β1,β2)은 두 드럼 주위에 상기 리본을 반대 방향으로 휘감고 상기 권취체를 반대방향으로 나선상으로 절단함으로써 거의 대칭으로 되어있는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 20에 있어서, 외주면에 서로 반대방향으로 연장하는 나선형 블레이드 홈(35a,36a)들이 형성되어 있고 두 위치들에 드럼들을 교대로 배치하는 위치 전환 기구로서 기능하는 상이한 외경(D1,D2)의 1쌍의 드럼(35,36)을 회전가능하게 지지하는 드럼 반전/지지 기구(34)를 더 구비하고,상기 드럼 반전/지지 기구(34)에 의해 한 위치에 배열된 드럼의 외주에 리본이 휘감기어 권취체(40)를 형성하고,상기 드럼 반전/지지 기구에 의해 다른 위치에 배열된 드럼의 외주상의 상기 권취체(40)가 그 드럼의 블레이드 홈을 따라 절단되어 벨트재를 형성하는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 21 에 있어서, 상기 권취체 절단기구(44)에는 상기 드럼의 블레이드 홈의 에지에 블레이드 에지를 눌러 상기 블레이드 홈에 걸리도록 커터(45)가 마련되어 있는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 14 또는 15에 있어서, 상기 트레이 반송기구(48)에는 이동테이블(49)이 드럼의 축선과 교차하는 방향으로 드럼에 대응하여 이동하도록 배치되고, 이 이동 테이블에는 턴테이블(51)이 선회가능하게 지지되고, 상기 트레이(50)가 상기 턴테이블 위에 지지되는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 23에 있어서, 상기 턴테이블은 상기 이동테이블이 이동하는 방향에 대해 일측으로 소정각도 경사진 제1 경사위치(P1), 상기 이동방향에 대해 타측으로 소정 각도 경사진 제2 경사위치(P2), 및 상기 이동방향을 따라 연장하는 반송방향위치(P3)로 선회하도록 구성되는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항 23 또는 24에 있어서, 상기 턴테이블에는 상기 트레이를 탈착가능하게 고정하는 클램프(229,230,231)가 설치되는 타이어용 벨트재의 제조장치.
- 청구항4에 있어서, 상기 리본(39)은 다수의 필라멘트(39c)들을 꼬아 만든 코드(39a)를 길이 방향으로 트위스트백 부재(311) 속으로 통해 반송하여 각각의 필라멘트(39c)를 역으로 꼬아 이 필라멘트들 사이에 소정 간격을 형성하고, 이 상태에서 상기 코드(39a)를 고무액 욕조 속에 통과시켜 각 필라멘트(39c)의 외주에 고무층(313)을 형성하고, 각 필라멘트(39c)의 자체 트위스팅 응력에 의해 각 필라멘트가 원래의 꼬인 상태로 복귀한 후 유사하게 제작된 다수의 코드들(39a)을 나란히 정렬하여 고무 압출기 속으로 통과시켜 각 코드(39a)의 고무층(313)에 고부 피복(39b)을 평평하게 입히는 것으로써 형성되는 타이어용 벨트재의 제조장치.
Applications Claiming Priority (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-1999-00253081 | 1999-09-07 | ||
JP25308199 | 1999-09-07 | ||
JPJP-P-2000-00205150 | 2000-07-06 | ||
JP2000205150 | 2000-07-06 | ||
JP2000247851 | 2000-08-17 | ||
JPJP-P-2000-00247851 | 2000-08-17 | ||
JPJP-P-2000-00270828 | 2000-09-06 | ||
JP2000270828A JP3928915B2 (ja) | 1999-09-07 | 2000-09-06 | タイヤ用ベルト材の製造方法及び製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20020047151A true KR20020047151A (ko) | 2002-06-21 |
KR100711580B1 KR100711580B1 (ko) | 2007-04-27 |
Family
ID=27478283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020027003058A KR100711580B1 (ko) | 1999-09-07 | 2000-09-07 | 타이어용 벨트재의 제조방법 및 제조장치 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6969439B1 (ko) |
EP (1) | EP1226925B1 (ko) |
JP (1) | JP3928915B2 (ko) |
KR (1) | KR100711580B1 (ko) |
CN (1) | CN1308136C (ko) |
DE (1) | DE60026543T2 (ko) |
WO (1) | WO2001017759A1 (ko) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6913058B1 (en) * | 1999-09-07 | 2005-07-05 | Fuji-Seiko Co., Ltd. | Method and device for producing body ply material for pneumatic tires |
JP3928915B2 (ja) | 1999-09-07 | 2007-06-13 | 不二精工株式会社 | タイヤ用ベルト材の製造方法及び製造装置 |
JP3995956B2 (ja) * | 2002-02-26 | 2007-10-24 | 不二精工株式会社 | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
EP1712346B1 (en) * | 2004-01-05 | 2009-06-03 | Fuji Seiko Co., Ltd. | Device and method for manufacturing rubber sheet reinforced with cord |
US7479148B2 (en) * | 2004-11-08 | 2009-01-20 | Crescendo Technologies, Llc | Ultrasonic shear with asymmetrical motion |
KR100564820B1 (ko) * | 2004-12-13 | 2006-03-27 | 한국타이어 주식회사 | 트레드 스틸벨트의 진입 정렬장치 |
JP4646297B2 (ja) * | 2005-02-10 | 2011-03-09 | 不二精工株式会社 | 2重円筒によるコードで補強されたゴムシートの製造装置及び製造方法 |
DE102005054507A1 (de) | 2005-11-16 | 2007-05-24 | Continental Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines Gürtelpaketes für einen Fahrzeugluftreifen |
DE102006036507A1 (de) * | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Continental Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn |
RU2466023C2 (ru) * | 2007-06-11 | 2012-11-10 | Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд. | Резиновый элемент для шины, способ получения резинового элемента и способ получения пневматической шины |
NL2004213C2 (nl) * | 2010-02-09 | 2011-08-10 | Vmi Holland Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een band van aan elkaar gelaste strips. |
RU2505398C2 (ru) * | 2011-12-07 | 2014-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Способ армирования автомобильных шин с упругими спицами и матрица для изготовления колес |
US20130204655A1 (en) * | 2012-02-07 | 2013-08-08 | Scott Damon | System and method for customizing and manufacturing tires near point-of-sale |
US10131108B2 (en) | 2013-03-01 | 2018-11-20 | Bell Helicopter Textron Inc. | System and method of manufacturing composite core |
WO2017086487A1 (ja) * | 2015-11-20 | 2017-05-26 | リンテック株式会社 | シートの製造方法 |
JP6654093B2 (ja) | 2016-04-27 | 2020-02-26 | Toyo Tire株式会社 | トッピングシートの形成方法及び装置 |
JP6663784B2 (ja) | 2016-04-27 | 2020-03-13 | Toyo Tire株式会社 | トッピングシートの形成方法及び装置 |
JP6663786B2 (ja) | 2016-04-27 | 2020-03-13 | Toyo Tire株式会社 | トッピングシートの形成方法及び装置 |
JP6663785B2 (ja) * | 2016-04-27 | 2020-03-13 | Toyo Tire株式会社 | トッピングシートの形成方法及び装置 |
CN107877586B (zh) * | 2017-12-13 | 2023-09-15 | 芜湖新世纪净化器材有限责任公司 | 一种折叠滤芯的接料装置 |
CN111015129B (zh) * | 2019-12-30 | 2021-11-02 | 中国航发长江动力有限公司 | 螺旋挡圈制造方法 |
CN115122662B (zh) * | 2022-07-09 | 2024-01-30 | 温州渝丰智能装备科技有限公司 | 一种提花机组件滑轮体的自动化生产设备及生产方法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US885219A (en) * | 1907-04-25 | 1908-04-21 | Eugene D C Bayne | Fabric. |
US1337690A (en) * | 1918-07-11 | 1920-04-20 | Goodrich Co B F | Method of making adhesive-cord strips and winding mechanism therefor |
NL272602A (ko) * | 1962-01-10 | |||
US3608606A (en) | 1969-12-29 | 1971-09-28 | Owens Corning Fiberglass Corp | Rubber structures containing glass |
US3682222A (en) | 1970-01-06 | 1972-08-08 | Steelastic Co | Pneumatic tire having helical reinforcing filaments |
US3751316A (en) | 1971-01-28 | 1973-08-07 | Gates Rubber Co | Method of making breaker bands for pneumatic tires |
US4473427A (en) | 1981-06-12 | 1984-09-25 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Radial tire manufacture apparatus |
JPS5922721A (ja) * | 1982-07-29 | 1984-02-06 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | バイアスプリプレグの製造方法 |
JPS60204324A (ja) | 1984-03-30 | 1985-10-15 | Canon Inc | 液体噴射記録ヘツド |
JPH0771826B2 (ja) * | 1986-10-13 | 1995-08-02 | 株式会社ブリヂストン | ゴムシ−ト材料の貼付装置 |
US5192390A (en) * | 1987-11-13 | 1993-03-09 | Bridgestone/Firestone Inc. | Mandrel means |
GB8726626D0 (en) | 1987-11-13 | 1987-12-16 | Holroyd Associates Ltd | Manufacture of ply fabric material |
GB8805923D0 (en) * | 1988-03-12 | 1988-04-13 | Holroyd Associates Ltd | Manufacture of tubular article |
DE4134323A1 (de) | 1991-10-17 | 1993-04-22 | Continental Ag | Verfahren zur herstellung einer wickelbandage fuer einen fahrzeugluftreifen |
CA2145695C (en) | 1995-01-05 | 2001-02-06 | James Alfred Ii Benzing | Method and apparatus for building a laminate and forming a carcass for a tire from an assembly of tire components |
US5605596A (en) | 1995-02-06 | 1997-02-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Dual gumstrip applicator for tire cord belts |
JPH10217353A (ja) | 1997-02-07 | 1998-08-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ベルト層用補強材の製造方法及び空気入りラジアルタイヤの製造方法 |
JPH10217354A (ja) | 1997-02-10 | 1998-08-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ベルト層用補強材の製造方法及び空気入りラジアルタイヤの製造方法 |
IT1297353B1 (it) | 1997-12-30 | 1999-09-01 | Bridgestone Firestone Tech | Metodo e dispositivo per la realizzazione di almeno un componente armato per un pneumatico di veicolo stradale |
JP2000202925A (ja) | 1999-01-11 | 2000-07-25 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りラジアルタイヤのベルト部材成形方法及び装置 |
JP3928915B2 (ja) | 1999-09-07 | 2007-06-13 | 不二精工株式会社 | タイヤ用ベルト材の製造方法及び製造装置 |
WO2001048306A1 (fr) | 1999-12-27 | 2001-07-05 | Fuji Seiko Co., Ltd. | Fil recouvert de caoutchouc, courroie, couche, pneu le mettant en application, dispositif et procede de fabrication |
JP4167817B2 (ja) | 2000-08-21 | 2008-10-22 | 不二精工株式会社 | タイヤの生産システム及び生産方法 |
-
2000
- 2000-09-06 JP JP2000270828A patent/JP3928915B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 WO PCT/JP2000/006097 patent/WO2001017759A1/ja active IP Right Grant
- 2000-09-07 CN CNB008126011A patent/CN1308136C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 KR KR1020027003058A patent/KR100711580B1/ko active IP Right Grant
- 2000-09-07 DE DE60026543T patent/DE60026543T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 US US10/070,493 patent/US6969439B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 EP EP00957004A patent/EP1226925B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3928915B2 (ja) | 2007-06-13 |
CN1308136C (zh) | 2007-04-04 |
JP2002127270A (ja) | 2002-05-08 |
DE60026543T2 (de) | 2006-12-28 |
EP1226925A4 (en) | 2004-04-07 |
EP1226925B1 (en) | 2006-03-08 |
EP1226925A1 (en) | 2002-07-31 |
KR100711580B1 (ko) | 2007-04-27 |
WO2001017759A1 (fr) | 2001-03-15 |
CN1384780A (zh) | 2002-12-11 |
DE60026543D1 (de) | 2006-05-04 |
US6969439B1 (en) | 2005-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100711580B1 (ko) | 타이어용 벨트재의 제조방법 및 제조장치 | |
US6913058B1 (en) | Method and device for producing body ply material for pneumatic tires | |
US7780110B2 (en) | Filament winding apparatus | |
US11639079B2 (en) | Process for applying noise-reducing elements to a tyre for vehicle wheels | |
US7779882B2 (en) | Apparatus and method for manufacturing rubber sheet with reinforced cord | |
US4642867A (en) | Brush seal manufacture | |
JPH09267410A (ja) | ビード成形機および線状体巻回装置 | |
US20060144500A1 (en) | Method and an apparatus for assembling tyres for vehicle wheels | |
BRPI1014964B1 (pt) | processo para fabricar pneus para rodas de veículo, e, aparelho para reforçar com um laço uma estrutura de ancoragem anular de um pneu para rodas de veículo. | |
JP2714959B2 (ja) | 粘着性リボン状材料の自動巻付け方法及び装置 | |
US3909338A (en) | Apparatus for applying an apex strip to a bead ring | |
EP1973725B1 (en) | Methods of manufacturing a tyre bead and a tyre and an apparatus therefor | |
EP2170593B1 (en) | Process and apparatus for manufacturing tyres for vehicle wheels | |
JPS63141729A (ja) | マンドレル上にエラストマー材料の連続らせん巻きストリップを布置する装置並びに空気タイヤ用エラストマー材料のプライの製造方法 | |
WO1992011131A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing a tyre bead core assembly | |
JP6262647B2 (ja) | 車両ホイール用のタイヤを構築する方法及びプラント | |
JPH0754288A (ja) | ビードラッピング機 | |
JPH053739A (ja) | 竿材の表面研磨方法及び表面研磨装置 | |
JP2000263413A (ja) | ワイヤソー | |
JPS646944B2 (ko) | ||
KR19990040252A (ko) | 타이어용 비드 셋팅장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130226 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140314 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160330 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170207 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180213 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190314 Year of fee payment: 13 |