JPS63141729A - マンドレル上にエラストマー材料の連続らせん巻きストリップを布置する装置並びに空気タイヤ用エラストマー材料のプライの製造方法 - Google Patents
マンドレル上にエラストマー材料の連続らせん巻きストリップを布置する装置並びに空気タイヤ用エラストマー材料のプライの製造方法Info
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- JPS63141729A JPS63141729A JP62289256A JP28925687A JPS63141729A JP S63141729 A JPS63141729 A JP S63141729A JP 62289256 A JP62289256 A JP 62289256A JP 28925687 A JP28925687 A JP 28925687A JP S63141729 A JPS63141729 A JP S63141729A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
- B29D30/3028—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a continuous band and winding it helically, i.e. the band is fed while being advanced along the drum axis, to form an annular element
-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/566—Winding and joining, e.g. winding spirally for making tubular articles followed by compression
-
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-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
、ii上少刑四j1
本発明は面上にエラストマー材料の連続ストリップを布
置する装置に関し、特にマンドレル上にエラストマー材
料の連続らせん巻きストリップを布置して空気タイヤ等
の円筒プライを形成する装置と方法に関する。
置する装置に関し、特にマンドレル上にエラストマー材
料の連続らせん巻きストリップを布置して空気タイヤ等
の円筒プライを形成する装置と方法に関する。
丸末!すd仔
補強エラストマープライの製造に際して、マンドレルに
沿ってエラストマー材料の薄いストリップをらせん状に
巻いてエラストマー材料の円筒層を5成することは既知
である。この過程は英国特許第2132573号に記載
される。エラストーマ一層上にコード又はフィラメント
を巻いてエラストマ一層を補強する。形成された補強プ
ライは空気タイヤ製造用に好適である。
沿ってエラストマー材料の薄いストリップをらせん状に
巻いてエラストマー材料の円筒層を5成することは既知
である。この過程は英国特許第2132573号に記載
される。エラストーマ一層上にコード又はフィラメント
を巻いてエラストマ一層を補強する。形成された補強プ
ライは空気タイヤ製造用に好適である。
衾肌皇逝叉
本発明はエラストマーストリップを正確に布置する装置
を提供する。
を提供する。
本発明によるマンドレル」二にエラストマー材料の連続
らせん巻きストリップを布置して円筒プライを形成する
装置は、ストリップ布置間に動くキャリッジに取付けた
ヘッド1ニツトと5本体と。
らせん巻きストリップを布置して円筒プライを形成する
装置は、ストリップ布置間に動くキャリッジに取付けた
ヘッド1ニツトと5本体と。
本体に取付けて押出ストリップを受けて均等な厚さのカ
レンダー後ストリップを形成する2個のカレンターロー
ルと1本体に枢在してカレンダー後ストリップを受けて
ストリップをマンドレル面上に布置する支持装置と、)
支持装置に取付けた布置ローラーとを備える。
レンダー後ストリップを形成する2個のカレンターロー
ルと1本体に枢在してカレンダー後ストリップを受けて
ストリップをマンドレル面上に布置する支持装置と、)
支持装置に取付けた布置ローラーとを備える。
本発明によ空気タイヤ用エラストマー材料のプライの製
造に際してエラストマー材料の円筒層をマンドレルに沿
ってエラス)−マー材料のストリノプをらせん状に巻い
て形成する場合に。
造に際してエラストマー材料の円筒層をマンドレルに沿
ってエラス)−マー材料のストリノプをらせん状に巻い
て形成する場合に。
a、 押出体ストリップを形成し。
b、 押出体ストリップをカレンダーを通して均等な厚
さのカレンダー後ストリップを形成し。
さのカレンダー後ストリップを形成し。
C1マンドレルが回転してマンドレル上にストリップを
布置する際にカレンダーをマンドレルの軸線方向に動か
し。
布置する際にカレンダーをマンドレルの軸線方向に動か
し。
d、 マンドレル面に巻かれる際にストリップ上に軽負
荷を作用させ。
荷を作用させ。
e、 巻いた層が完成した時にストリップを切断する。
ス場1飢
本発明を例示とした実施例並びに図面について説明する
。
。
第1図において、マンドレル11は第1のゴム層をマン
ドレルに布置する設計としたステーションにある。この
ために、押出機12を配置して直径約6mmの円形断面
ゴム押出体を短い重力コンベヤ13に供給し、ここから
伸縮ベルトコンベヤ14に供給する。他の例として、押
出体をフェスツーン装置に落して押出機の速度を制御さ
せ押出体の使用に適合させる。押出体はフェスツーン装
置からコンベヤ14に供給する。コンベヤ14は押出ス
トリップを受ける位置に一致する軸線を中心として回動
可能とし1両端位置14A、14Bを第1図に鎖線とし
て示す。コンベヤ14の排出端15はゴム押出体を布置
ヘッドユニット17に供給し、ユニット17を取付ける
キャリッジ18は案内ロッド19に沿ってマンドレルの
軸線に平行に動く。案内ロッド19は例えばlI型断面
の部材とし1 ローラーによってキャリッジ18を取付
ける。キャリッジ18は親ねし20等の移動機構によっ
て駆動し、マンドレルと親ねしを1:lの固定の比で駆
動する共通駆動ユニット21で駆動する。キャリッジの
動きとマンドレルの回転速度はマンドレル上にらせん状
相互接触ゴム層を形成させ、親ねじのピッチ及び又はカ
レンダーとマンドレルとの間のゴムの張力を変えて所要
の調節を行い得る。
ドレルに布置する設計としたステーションにある。この
ために、押出機12を配置して直径約6mmの円形断面
ゴム押出体を短い重力コンベヤ13に供給し、ここから
伸縮ベルトコンベヤ14に供給する。他の例として、押
出体をフェスツーン装置に落して押出機の速度を制御さ
せ押出体の使用に適合させる。押出体はフェスツーン装
置からコンベヤ14に供給する。コンベヤ14は押出ス
トリップを受ける位置に一致する軸線を中心として回動
可能とし1両端位置14A、14Bを第1図に鎖線とし
て示す。コンベヤ14の排出端15はゴム押出体を布置
ヘッドユニット17に供給し、ユニット17を取付ける
キャリッジ18は案内ロッド19に沿ってマンドレルの
軸線に平行に動く。案内ロッド19は例えばlI型断面
の部材とし1 ローラーによってキャリッジ18を取付
ける。キャリッジ18は親ねし20等の移動機構によっ
て駆動し、マンドレルと親ねしを1:lの固定の比で駆
動する共通駆動ユニット21で駆動する。キャリッジの
動きとマンドレルの回転速度はマンドレル上にらせん状
相互接触ゴム層を形成させ、親ねじのピッチ及び又はカ
レンダーとマンドレルとの間のゴムの張力を変えて所要
の調節を行い得る。
布置ヘソドユニソ目7の詳細を第2図に示し。
本体22が2個の被動カレンダーロール24.25を支
持し、ロールにベルトコンベヤ14の端部から好適な例
で中間ローラーを経て押出体を受ける。押出体は2本の
ロッド26を経てカレンダーロール24゜25のニップ
の中央に保持されて案内される。押出体はロール24.
25のニップを経て2cm巾の均等な厚さのストリップ
30として軽負荷の布置ローラー27の下でマンドレル
11に供給される。カレンダーロール24,25の詳細
は英国特許第2132573号に記載される。
持し、ロールにベルトコンベヤ14の端部から好適な例
で中間ローラーを経て押出体を受ける。押出体は2本の
ロッド26を経てカレンダーロール24゜25のニップ
の中央に保持されて案内される。押出体はロール24.
25のニップを経て2cm巾の均等な厚さのストリップ
30として軽負荷の布置ローラー27の下でマンドレル
11に供給される。カレンダーロール24,25の詳細
は英国特許第2132573号に記載される。
ローラー27は約500gm(i lb)の負荷をカレ
ンダー後のストリップ30に作用する。ローラー27は
マンドレル11に接触して回転され、支持11fl!2
8の一端は腕28の中央部で枢支ピン29によって支持
する。
ンダー後のストリップ30に作用する。ローラー27は
マンドレル11に接触して回転され、支持11fl!2
8の一端は腕28の中央部で枢支ピン29によって支持
する。
!Fi!28の他端はアクチュエータ31に連結し、キ
ャリッジ18がマンドレル11に沿って移動の終点に達
しり時にローラー27を上げてマンドレル11から離す
作動を行う。アクチュエータ31は更に@28にローラ
ー27に対する押圧荷重を作用する。腕28は腕白のナ
イフ32を有し、第2のアクチュエータ34の軸受32
上に支持され、マンドレル上の層が完成した時に押出ス
トリップ30を切断する。
ャリッジ18がマンドレル11に沿って移動の終点に達
しり時にローラー27を上げてマンドレル11から離す
作動を行う。アクチュエータ31は更に@28にローラ
ー27に対する押圧荷重を作用する。腕28は腕白のナ
イフ32を有し、第2のアクチュエータ34の軸受32
上に支持され、マンドレル上の層が完成した時に押出ス
トリップ30を切断する。
ローラー27は動力被動マンドレルに接触して回転し、
一方向7図示の例で時計方向のみに回転しカレンダーロ
ール24,25.マンドレル】1が停止してストリップ
30が停止した時にカレンダー後のストリップ30の収
縮を防ぐ。
一方向7図示の例で時計方向のみに回転しカレンダーロ
ール24,25.マンドレル】1が停止してストリップ
30が停止した時にカレンダー後のストリップ30の収
縮を防ぐ。
緊張ローラー38を緊張腕36の一端に支持し、@36
は支持腕28の他端に枢着し、好適な例で布置ローラー
27の軸35に同心とする。カレンダー後のストリップ
30は緊張ローラー38の外周を反時計方向に通り、こ
のため緊張腕36は反時計方向に回動してローラー38
がカレンダーロール24 、25と布置ローラー27と
の間のストリップの過剰長さを吸収する。緊張腕36の
他端はセンサ腕37に固着し、緊張腕が回動して過剰な
押出体ストリップを吸収する時に腕37は鎖線で示す位
置37Aに動き得る。位置37Aにおいて、センサr@
37は電気センサ3”]を作動させ、カレンダーロール
24 、25に対する電力をオフとして過剰ストリップ
30の生産を防ぐ。
は支持腕28の他端に枢着し、好適な例で布置ローラー
27の軸35に同心とする。カレンダー後のストリップ
30は緊張ローラー38の外周を反時計方向に通り、こ
のため緊張腕36は反時計方向に回動してローラー38
がカレンダーロール24 、25と布置ローラー27と
の間のストリップの過剰長さを吸収する。緊張腕36の
他端はセンサ腕37に固着し、緊張腕が回動して過剰な
押出体ストリップを吸収する時に腕37は鎖線で示す位
置37Aに動き得る。位置37Aにおいて、センサr@
37は電気センサ3”]を作動させ、カレンダーロール
24 、25に対する電力をオフとして過剰ストリップ
30の生産を防ぐ。
2個の空気ジェット40.・′41をほぼ直角方向に布
置ローラー27に向け、カレンダー後のストリップをロ
ーラー面に押圧する。
置ローラー27に向け、カレンダー後のストリップをロ
ーラー面に押圧する。
スクレーパブレード42を緊張ローラー38から時計方
向にカレンダーロール25に接した位置とし。
向にカレンダーロール25に接した位置とし。
付着したストリップがカレンダーロール24,25間の
ニップに戻るのを防ぐ。この作用はヘッド布置ユニット
17の最初の始動時にストリップ30を布置ローラー2
7に供給する。
ニップに戻るのを防ぐ。この作用はヘッド布置ユニット
17の最初の始動時にストリップ30を布置ローラー2
7に供給する。
ゴム層の巻取とストリップ30の切断が終了すればマン
ドレル11を所定角度回転させる。これによって、マン
ドレルに巻いた切断ストリップの端部を巻いたエラスト
マ一層に接触させ、布置ローラー27によって端部を圧
入する。更に、カレンダー後のストリップ30の端部が
布置ローラーを回り。
ドレル11を所定角度回転させる。これによって、マン
ドレルに巻いた切断ストリップの端部を巻いたエラスト
マ一層に接触させ、布置ローラー27によって端部を圧
入する。更に、カレンダー後のストリップ30の端部が
布置ローラーを回り。
次のストリップ巻取作業のサイクルの準備完了位置とな
る。
る。
第1図は本発明による装置を組合せマンドレル上にエラ
ストマー材料の連続ストリップを巻く機械の図、第2図
は本発明の装置の詳細図である。 110.マンドレル 121.押出機 13,14.、
、コンベヤ17、J置ヘッドユニット 181.キャリ
ッジ219.共通駆動ユニット 2260本体24.2
5.、、カレンダーロール 270.布置ローラー28
1.支持腕 290.枢支ピン 300.ストリップ3
L34.、、アクチェエータ 32.6ナイフ361.
緊張腕 390.電気センサ 40.41.、、空気ジェット
ストマー材料の連続ストリップを巻く機械の図、第2図
は本発明の装置の詳細図である。 110.マンドレル 121.押出機 13,14.、
、コンベヤ17、J置ヘッドユニット 181.キャリ
ッジ219.共通駆動ユニット 2260本体24.2
5.、、カレンダーロール 270.布置ローラー28
1.支持腕 290.枢支ピン 300.ストリップ3
L34.、、アクチェエータ 32.6ナイフ361.
緊張腕 390.電気センサ 40.41.、、空気ジェット
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、マンドレル(11)上にエラストマー材料の連続ら
せん巻きストリップ(30)を布置して円筒プライを形
成する装置であって、押出ストリップを受けて均等な厚
さのカレンダー後ストリップを形成する2個のカレンダ
ーロール(24、25)を有し、該カレンダーロールが
ストリップ布置間マンドレル(11)の長手方向に動い
て連続らせん巻きをマンドレル外周に形成する場合に、 該カレンダーロール(24)(25)がキャリッジ(1
8)上に取付けたヘッドユニット(17)の本体(22
)上に取付けられて前記動きを容易にし、本体(22)
に枢着され布置ローラー(27)を取付けてカレンダー
後ストリップを受けてストリップをマンドレル面に布置
するための支持装置(28)を備えることを特徴とする
マンドレル上にエラストマー材料の連続らせん巻きスト
リップを布置する装置。 2、前記支持装置(28)がマンドレル面に巻くストリ
ップに軽負荷を布置ローラー(27)生じさせるアクチ
ュエータ装置(31)を含むことを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載の布置装置。 3、前記支持装置に切断装置(32、33、34)を取
付けてストリップ布置の終了に際してカレンダー後スト
リップ(30)を切断することを特徴とする特許請求の
範囲第1項又は第2項に記載の布置装置。 4、更に、一端を前記支持装置(28)に枢着した緊張
腕(36)の他端に支持した緊張ローラー(38)を備
え、カレンダー後ストリップを布置ローラー(27)の
前に緊張ローラー(38)外周を通らせ、緊張腕(36
)は自由回動してカレンダーロール(24、25)と布
置ローラーとの間でカレンダー後ストリップの過剰長さ
を吸収することを特徴とする特許請求の範囲第1項ない
し第3項のいずれか1項に記載の布置装置。 5、前記布置ローラー(27)を一方向のみに回転させ
てカレンダー後ストリップが停止した時にカレンダー後
ストリップの収縮を最少にすることを特徴とする特許請
求の範囲第1項ないし第4項のいずれか1項に記載の布
置装置。 6、前記ヘッドユニット(17)が空気ジェット(40
、41)を有してカレンダー後ストリップを布置ローラ
ー(27)上に保持することを特徴とする特許請求の範
囲第1項ないし第5項のいずれか1項に記載の布置装置
。 7、前記緊張腕(36)の支持装置(28)付近の端部
にセンサ腕(37)を取付け、センサ腕(37)の動き
に応答するセンサ(39)を備えて緊張ロール(38)
の外周を通るカレンダー後ストリップ(30)の長さが
所定限度を超えた時にカレンダーロール(24、25)
を停止させることを特徴とする特許請求の範囲第4項又
は第5項に記載の布置装置。 8、空気タイヤ用エラストマー材料のプライの製造に際
してエラストマー材料の円筒層をマンドレルに沿ってエ
ラストマー材料のストリップをらせん状に巻いて形成し
、 a、押出体ストリップを形成し、 b、押出体ストリップをカレンダーを通して均等な厚さ
のカレンダー後ストリップを形成し、c、マンドレルが
回転してマンドレル上にストリップを布置する際にカレ
ンダーをマンドレルの軸線方向に動かし、 d、巻いた層が完成した時にストリップを切断する場合
に、 マンドレル面に巻く際にストリップに軽負荷を作用する
布置ローラー(27)外周にカレンダー後ストリップ(
30)を通すことを特徴とする空気タイヤ用エラストマ
ー材料のプライの製造方法。 9、前記ストリップ(30)の切断後にマンドレル(1
1)を更に回転させて切断ストリップ端をマンドレルの
巻いたプライに接触させ、該端部をプライ内に圧入し、
カレンダー後ストリップの切断他端をマンドレルに接触
させて次のストリップ巻き作業サイクル用とすることを
特徴とする特許請求の範囲第8項に記載の方法。 10、更に、前記カレンダー(24、25)と布置ロー
ラー(27)との間に緊張装置(38)を設けてカレン
ダーロール(24、25)と布置ローラーとの間のカレ
ンダー後ストリップ(30)の過剰長さを吸収し、該緊
張装置(38)はカレンダー後ストリップ(30)の長
さが所定限度を超えた時にカレンダーロール(24)(
25)を停止する作動を行うことを特徴とする特許請求
の範囲第8項又は第9項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8627503 | 1986-11-18 | ||
GB868627503A GB8627503D0 (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Laying continuous strip of elastomeric material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63141729A true JPS63141729A (ja) | 1988-06-14 |
JPH0474178B2 JPH0474178B2 (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=10607508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62289256A Granted JPS63141729A (ja) | 1986-11-18 | 1987-11-16 | マンドレル上にエラストマー材料の連続らせん巻きストリップを布置する装置並びに空気タイヤ用エラストマー材料のプライの製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4871409A (ja) |
EP (1) | EP0268544B1 (ja) |
JP (1) | JPS63141729A (ja) |
KR (1) | KR920010544B1 (ja) |
CA (1) | CA1281621C (ja) |
DE (1) | DE3773617D1 (ja) |
GB (1) | GB8627503D0 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03191342A (ja) * | 1989-12-20 | 1991-08-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真感光材料用包装材料 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8809646D0 (en) * | 1988-04-23 | 1988-05-25 | Apsley Metals Ltd | Apparatus for manufacture of pneumatic tyre |
GB2327393A (en) * | 1997-07-23 | 1999-01-27 | Holroyd Associates Ltd | Tyre component manufacture |
JP3322648B2 (ja) * | 1999-03-03 | 2002-09-09 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム搬送装置およびそれを用いたゴム成形装置 |
EP1541326A4 (en) * | 2002-07-25 | 2006-04-12 | Bridgestone Corp | DEVICE FOR FASTENING PNEUMATIC COMPONENT |
DE102005046222A1 (de) * | 2005-09-28 | 2007-03-29 | Continental Aktiengesellschaft | Verfahren zum Aufspulen von Gummistreifen aus einer Rohgummimischung auf einen Reifenrohling |
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