JPS63141729A - マンドレル上にエラストマー材料の連続らせん巻きストリップを布置する装置並びに空気タイヤ用エラストマー材料のプライの製造方法 - Google Patents

マンドレル上にエラストマー材料の連続らせん巻きストリップを布置する装置並びに空気タイヤ用エラストマー材料のプライの製造方法

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JPS63141729A JP62289256A JP28925687A JPS63141729A JP S63141729 A JPS63141729 A JP S63141729A JP 62289256 A JP62289256 A JP 62289256A JP 28925687 A JP28925687 A JP 28925687A JP S63141729 A JPS63141729 A JP S63141729A
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 、ｉｉ上少刑四ｊ１ 本発明は面上にエラストマー材料の連続ストリップを布
置する装置に関し、特にマンドレル上にエラストマー材
料の連続らせん巻きストリップを布置して空気タイヤ等
の円筒プライを形成する装置と方法に関する。
丸末！すｄ仔 補強エラストマープライの製造に際して、マンドレルに
沿ってエラストマー材料の薄いストリップをらせん状に
巻いてエラストマー材料の円筒層を５成することは既知
である。この過程は英国特許第２１３２５７３号に記載
される。エラストーマ一層上にコード又はフィラメント
を巻いてエラストマ一層を補強する。形成された補強プ
ライは空気タイヤ製造用に好適である。
衾肌皇逝叉 本発明はエラストマーストリップを正確に布置する装置
を提供する。
本発明によるマンドレル」二にエラストマー材料の連続
らせん巻きストリップを布置して円筒プライを形成する
装置は、ストリップ布置間に動くキャリッジに取付けた
ヘッド１ニツトと５本体と。
本体に取付けて押出ストリップを受けて均等な厚さのカ
レンダー後ストリップを形成する２個のカレンターロー
ルと１本体に枢在してカレンダー後ストリップを受けて
ストリップをマンドレル面上に布置する支持装置と、）
支持装置に取付けた布置ローラーとを備える。
本発明によ空気タイヤ用エラストマー材料のプライの製
造に際してエラストマー材料の円筒層をマンドレルに沿
ってエラス）−マー材料のストリノプをらせん状に巻い
て形成する場合に。
ａ、　押出体ストリップを形成し。
ｂ、　押出体ストリップをカレンダーを通して均等な厚
さのカレンダー後ストリップを形成し。
Ｃ１マンドレルが回転してマンドレル上にストリップを
布置する際にカレンダーをマンドレルの軸線方向に動か
し。
ｄ、　マンドレル面に巻かれる際にストリップ上に軽負
荷を作用させ。
ｅ、　巻いた層が完成した時にストリップを切断する。
ス場１飢 本発明を例示とした実施例並びに図面について説明する
。
第１図において、マンドレル１１は第１のゴム層をマン
ドレルに布置する設計としたステーションにある。この
ために、押出機１２を配置して直径約６ｍｍの円形断面
ゴム押出体を短い重力コンベヤ１３に供給し、ここから
伸縮ベルトコンベヤ１４に供給する。他の例として、押
出体をフェスツーン装置に落して押出機の速度を制御さ
せ押出体の使用に適合させる。押出体はフェスツーン装
置からコンベヤ１４に供給する。コンベヤ１４は押出ス
トリップを受ける位置に一致する軸線を中心として回動
可能とし１両端位置１４Ａ、１４Ｂを第１図に鎖線とし
て示す。コンベヤ１４の排出端１５はゴム押出体を布置
ヘッドユニット１７に供給し、ユニット１７を取付ける
キャリッジ１８は案内ロッド１９に沿ってマンドレルの
軸線に平行に動く。案内ロッド１９は例えばｌＩ型断面
の部材とし１　ローラーによってキャリッジ１８を取付
ける。キャリッジ１８は親ねし２０等の移動機構によっ
て駆動し、マンドレルと親ねしを１：ｌの固定の比で駆
動する共通駆動ユニット２１で駆動する。キャリッジの
動きとマンドレルの回転速度はマンドレル上にらせん状
相互接触ゴム層を形成させ、親ねじのピッチ及び又はカ
レンダーとマンドレルとの間のゴムの張力を変えて所要
の調節を行い得る。
布置ヘソドユニソ目７の詳細を第２図に示し。
本体２２が２個の被動カレンダーロール２４．２５を支
持し、ロールにベルトコンベヤ１４の端部から好適な例
で中間ローラーを経て押出体を受ける。押出体は２本の
ロッド２６を経てカレンダーロール２４゜２５のニップ
の中央に保持されて案内される。押出体はロール２４．
２５のニップを経て２ｃｍ巾の均等な厚さのストリップ
３０として軽負荷の布置ローラー２７の下でマンドレル
１１に供給される。カレンダーロール２４，２５の詳細
は英国特許第２１３２５７３号に記載される。
ローラー２７は約５００ｇｍ（ｉ　ｌｂ）の負荷をカレ
ンダー後のストリップ３０に作用する。ローラー２７は
マンドレル１１に接触して回転され、支持１１ｆｌ！２
８の一端は腕２８の中央部で枢支ピン２９によって支持
する。
！Ｆｉ！２８の他端はアクチュエータ３１に連結し、キ
ャリッジ１８がマンドレル１１に沿って移動の終点に達
しり時にローラー２７を上げてマンドレル１１から離す
作動を行う。アクチュエータ３１は更に＠２８にローラ
ー２７に対する押圧荷重を作用する。腕２８は腕白のナ
イフ３２を有し、第２のアクチュエータ３４の軸受３２
上に支持され、マンドレル上の層が完成した時に押出ス
トリップ３０を切断する。
ローラー２７は動力被動マンドレルに接触して回転し、
一方向７図示の例で時計方向のみに回転しカレンダーロ
ール２４，２５．マンドレル】１が停止してストリップ
３０が停止した時にカレンダー後のストリップ３０の収
縮を防ぐ。
緊張ローラー３８を緊張腕３６の一端に支持し、＠３６
は支持腕２８の他端に枢着し、好適な例で布置ローラー
２７の軸３５に同心とする。カレンダー後のストリップ
３０は緊張ローラー３８の外周を反時計方向に通り、こ
のため緊張腕３６は反時計方向に回動してローラー３８
がカレンダーロール２４　、２５と布置ローラー２７と
の間のストリップの過剰長さを吸収する。緊張腕３６の
他端はセンサ腕３７に固着し、緊張腕が回動して過剰な
押出体ストリップを吸収する時に腕３７は鎖線で示す位
置３７Ａに動き得る。位置３７Ａにおいて、センサｒ＠
３７は電気センサ３”］を作動させ、カレンダーロール
２４　、２５に対する電力をオフとして過剰ストリップ
３０の生産を防ぐ。
２個の空気ジェット４０．・′４１をほぼ直角方向に布
置ローラー２７に向け、カレンダー後のストリップをロ
ーラー面に押圧する。
スクレーパブレード４２を緊張ローラー３８から時計方
向にカレンダーロール２５に接した位置とし。
付着したストリップがカレンダーロール２４，２５間の
ニップに戻るのを防ぐ。この作用はヘッド布置ユニット
１７の最初の始動時にストリップ３０を布置ローラー２
７に供給する。
ゴム層の巻取とストリップ３０の切断が終了すればマン
ドレル１１を所定角度回転させる。これによって、マン
ドレルに巻いた切断ストリップの端部を巻いたエラスト
マ一層に接触させ、布置ローラー２７によって端部を圧
入する。更に、カレンダー後のストリップ３０の端部が
布置ローラーを回り。
次のストリップ巻取作業のサイクルの準備完了位置とな
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による装置を組合せマンドレル上にエラ
ストマー材料の連続ストリップを巻く機械の図、第２図
は本発明の装置の詳細図である。 １１０．マンドレル　１２１．押出機　１３，１４．、
、コンベヤ１７、Ｊ置ヘッドユニット　１８１．キャリ
ッジ２１９．共通駆動ユニット　２２６０本体２４．２
５．、、カレンダーロール　２７０．布置ローラー２８
１．支持腕　２９０．枢支ピン　３００．ストリップ３
Ｌ３４．、、アクチェエータ　３２．６ナイフ３６１．
緊張腕　３９０．電気センサ ４０．４１．、、空気ジェット

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、マンドレル（１１）上にエラストマー材料の連続ら
    せん巻きストリップ（３０）を布置して円筒プライを形
    成する装置であって、押出ストリップを受けて均等な厚
    さのカレンダー後ストリップを形成する２個のカレンダ
    ーロール（２４、２５）を有し、該カレンダーロールが
    ストリップ布置間マンドレル（１１）の長手方向に動い
    て連続らせん巻きをマンドレル外周に形成する場合に、 該カレンダーロール（２４）（２５）がキャリッジ（１
    ８）上に取付けたヘッドユニット（１７）の本体（２２
    ）上に取付けられて前記動きを容易にし、本体（２２）
    に枢着され布置ローラー（２７）を取付けてカレンダー
    後ストリップを受けてストリップをマンドレル面に布置
    するための支持装置（２８）を備えることを特徴とする
    マンドレル上にエラストマー材料の連続らせん巻きスト
    リップを布置する装置。 ２、前記支持装置（２８）がマンドレル面に巻くストリ
    ップに軽負荷を布置ローラー（２７）生じさせるアクチ
    ュエータ装置（３１）を含むことを特徴とする特許請求
    の範囲第１項に記載の布置装置。 ３、前記支持装置に切断装置（３２、３３、３４）を取
    付けてストリップ布置の終了に際してカレンダー後スト
    リップ（３０）を切断することを特徴とする特許請求の
    範囲第１項又は第２項に記載の布置装置。 ４、更に、一端を前記支持装置（２８）に枢着した緊張
    腕（３６）の他端に支持した緊張ローラー（３８）を備
    え、カレンダー後ストリップを布置ローラー（２７）の
    前に緊張ローラー（３８）外周を通らせ、緊張腕（３６
    ）は自由回動してカレンダーロール（２４、２５）と布
    置ローラーとの間でカレンダー後ストリップの過剰長さ
    を吸収することを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
    し第３項のいずれか１項に記載の布置装置。 ５、前記布置ローラー（２７）を一方向のみに回転させ
    てカレンダー後ストリップが停止した時にカレンダー後
    ストリップの収縮を最少にすることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項ないし第４項のいずれか１項に記載の布
    置装置。 ６、前記ヘッドユニット（１７）が空気ジェット（４０
    、４１）を有してカレンダー後ストリップを布置ローラ
    ー（２７）上に保持することを特徴とする特許請求の範
    囲第１項ないし第５項のいずれか１項に記載の布置装置
    。 ７、前記緊張腕（３６）の支持装置（２８）付近の端部
    にセンサ腕（３７）を取付け、センサ腕（３７）の動き
    に応答するセンサ（３９）を備えて緊張ロール（３８）
    の外周を通るカレンダー後ストリップ（３０）の長さが
    所定限度を超えた時にカレンダーロール（２４、２５）
    を停止させることを特徴とする特許請求の範囲第４項又
    は第５項に記載の布置装置。 ８、空気タイヤ用エラストマー材料のプライの製造に際
    してエラストマー材料の円筒層をマンドレルに沿ってエ
    ラストマー材料のストリップをらせん状に巻いて形成し
    、 ａ、押出体ストリップを形成し、 ｂ、押出体ストリップをカレンダーを通して均等な厚さ
    のカレンダー後ストリップを形成し、ｃ、マンドレルが
    回転してマンドレル上にストリップを布置する際にカレ
    ンダーをマンドレルの軸線方向に動かし、 ｄ、巻いた層が完成した時にストリップを切断する場合
    に、 マンドレル面に巻く際にストリップに軽負荷を作用する
    布置ローラー（２７）外周にカレンダー後ストリップ（
    ３０）を通すことを特徴とする空気タイヤ用エラストマ
    ー材料のプライの製造方法。 ９、前記ストリップ（３０）の切断後にマンドレル（１
    １）を更に回転させて切断ストリップ端をマンドレルの
    巻いたプライに接触させ、該端部をプライ内に圧入し、
    カレンダー後ストリップの切断他端をマンドレルに接触
    させて次のストリップ巻き作業サイクル用とすることを
    特徴とする特許請求の範囲第８項に記載の方法。 １０、更に、前記カレンダー（２４、２５）と布置ロー
    ラー（２７）との間に緊張装置（３８）を設けてカレン
    ダーロール（２４、２５）と布置ローラーとの間のカレ
    ンダー後ストリップ（３０）の過剰長さを吸収し、該緊
    張装置（３８）はカレンダー後ストリップ（３０）の長
    さが所定限度を超えた時にカレンダーロール（２４）（
    ２５）を停止する作動を行うことを特徴とする特許請求
    の範囲第８項又は第９項に記載の方法。
JP62289256A 1986-11-18 1987-11-16 マンドレル上にエラストマー材料の連続らせん巻きストリップを布置する装置並びに空気タイヤ用エラストマー材料のプライの製造方法 Granted JPS63141729A (ja)

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GB8627503 1986-11-18
GB868627503A GB8627503D0 (en) 1986-11-18 1986-11-18 Laying continuous strip of elastomeric material

Publications (2)

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JPS63141729A true JPS63141729A (ja) 1988-06-14
JPH0474178B2 JPH0474178B2 (ja) 1992-11-25

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KR (1) KR920010544B1 (ja)
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DE (1) DE3773617D1 (ja)
GB (1) GB8627503D0 (ja)

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