KR920010544B1 - 탄성중합체 물질의 연속 스트립 권취장치 - Google Patents

탄성중합체 물질의 연속 스트립 권취장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

탄성중합체 물질의 연속 스트립 권취장치
제1도는 맨드럴에 탄성중합체 물질의 연속적인 스트립을 권취하기 적당한 본 발명에 따른 장치의 개략도.
제2도는 본 발명에 따른 장치의 상세도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 맨드럴 12 : 압출기
18 : 캐리지 22 : 몸체
24, 25 : 압축 로울러 27 : 적용 로울러
28 : 아암 30 : 스트립 37 : 센서 아암
40, 41 : 에어 제트 42 : 스크레이퍼 날
본 발명은 표면상에 탄성중합체 물질의 연속적인 스트립을 권취하기 위한 장치 특히, 맨드럴에 원통형의 플라이를 형성하도록 맨드럴상에 탄성중합체 물질의 연속적인 나선형의 스트립을 권취하기 위한 장치에 관한 것이다.
탄성중합체 물질의 원통형 층을 생산하기 위하여 맨드럴을 따라 탄성중합체 물질의 얇은 스트립을 나선형으로 권취하여 탄성중합체 물질층을 형성하기 위한 보강 탄성중합체 플라이를 제조하는 것은 공지되어 있다. 이러한 방법은 영국 특허 제2132573호에 기술되어 있다. 탄성중합체 층은 탄성 중합체층상에 권취 코드 또는 필라멘트로 보강될 수 있다. 이렇게 형성된 보강 플라이는 공기 타이머의 연속 제조에 적당하다.
본 발명은 탄성 중합체를 정확히 권취하기 위한 장치를 제공한다.
따라서, 본 발명은 맨드럴에 원통형의 플라이를 형성하도록 맨드럴상에 탄성중합체 물질의 스트립을 연속적으로 나선형으로 권취하기에 적당한 장치를 제공하며 상기 장치는 스트립의 권취중에 이동을 용이하게 하도록 캐리지상에 장착된 헤드 유니드와, 몸체와, 균일한 두께의 압축 스트립을 생산하고 압축 스트립을 수용하기 위하여 몸체상에 장착된 한쌍의 구동 압축 로울러와, 표면에 스트립을 권취하고 압축 스트립을 받기 위한 몸체에서 선회되는 지지 수단과, 지지 수단에 장착된 적용 로울러를 구비한다.
본 발명에 의하면, 맨드럴을 따라서 탄성중합체 물질의 스트립을 나선으로 권취하여 탄성중합체의 원통형층을 형성한 공기 타이어의 탄성중합체 물질의 플라이를 제조하는 방법이 제공되는데 상기 방법은, 압축 스트립을 생산하는 단계와, 균일 두께의 압축 스트립을 형성하기 위하여 압축 로울러를 통하여 압축 스트립을 통과시키는 단계와, 맨드럴상에 스트립을 권취하기 위하여 맨드럴이 회전될 때 압축 로울러를 맨드럴의 축방향으로 이동시키는 단계와, 맨드럴 표면상에 권취될 때 스트립상에 가벼운 부하를 가하는 단계와, 권취층이 완성되면 스트립을 절단하는 단계를 포함한다. 본 장치가 첨부된 도면을 참조로 보다 상세히 설명된다.
제1도를 참조하면, 맨드럴(11)은 맨드럴에 제1고무층을 적용시키도록 설계된 스테이션에 제공된다. 이를 위하여 압축기(12)는 삽통 벨트 컨베이어(14)로부터 짧은 중력 컨베이어(13)상에 약 6mm직경의 원형 단면의 고무 압축물을 이송하도록 배열되어 있다. 또한, 고무 압출물을 고무 압출물의 용도에 맞도록 압출기의 속도를 제어하는 현가장치상에 떨어질 수도 있다. 고무 압출물은 현가장치로부터 삽통 벨트 컨베이어(14)로 통과된다. 삽통 벨트 컨베이어(14)는 압출되는 스트립을 수용하는 지점과 정렬된 축상의 수편편내에서 선회되도록 배열되어 있고, 삽통 벨트 컨베이어(14)의 양극단 위치(14A, 14B)는 제1도에 점선으로 도시되어 있다. 삽통 벨트 컨베이어(14)의 이송단부(15)는 고무 압출물을 맨드럴의 축에 평행 방향으로 안내바아(19)상에 횡단 배열된 캐리지(18)상에 장착된 꼬임 헤드 유니트(17)로 공급한다. 안내 바아(19)는 캐리지(18)가 로울러에 의해 장착된 H형 바아의 일부분이다. 캐리지(18)는, 맨드럴(11)과 리드 스크류를 위한 공동 구동 유니트(21)에 의해 자동회전될 수 있고 1대 1의 비율로 고정되는 리드 스크류(20)(또는 다른 횡단기구)에 의해 구동된다.
캐리지의 이동 및 맨드럴의 회전 속도는 맨드럴상에 고무의 맞대기 권취층을 제공하고, 이는 압축 로울러와 맨드럴 사이에서 스트립의 장력을 변경하고 리드 스크류의 피치를 변경함으로써 적절하게 조정된다. 꼬임 헤드 유니트(17)는 제2도에 더욱 상세히 도시되어 있으며, 중간 로울러를 경유하여 삽통 벨트 컨베이어(14)의 단부로부터 압출물을 수용하는 한쌍의 구동 압축 로울러(24, 25)를 지지하는 몸체(22)를 구비한다. 압출물은 압축로울러의 닙내의 중앙의 압출물을 지지하는 한쌍의 로드(260에 의해 압축 로울러(24, 25)상에 안내된다. 압출물은 폭이 2cm인 압출 스트립이 경부하 적용 로울러(27)하에서 맨드럴(11)에 공급될 때 균일한 두께를 갖도록 구동 압축 로울러(24, 25)사이의 닙을 통하여 통과된다. 압축 로울러(24, 25)는 영국 특허 출원 제2132573호에 상세히 설명되어 있다.
로울러(27)는 압축 스트립(30)상에 약500gm(1파운드)의 하중을 가한다. 로울러(27)는 맨드럴(11)에 대한 접경부에 의해 회전되고, 아암(28)의 중간부분에 위치한 피봇(29)에 의해 몸체(22)상에 지지된 지지아암(28)의 한 단부상으로 이동된다. 아암(28)의 다른 단부는 로울러(27)를 맨드럴(11)에 이격되어 상승시키도록 캐리지(18)가 맨드럴(11)을 따라 이동하는 단부에 도달될때, 작동 가능한 작동기(31)에 연결된다. 또한 작동기(31)는 로울러(27)상에 적용 부하가 작용하도록 아암(28)을 편위시킨다. 아암(28)은 아암내에 위치한 제2작동기(34)의 축(33)상에서 이동되는 나이프(32)를 지지하고 이는 맨드럴상의 층이 완성될 때 압출 스트립을 절단하도록 작용한다.
로울러(27)는 동력 구동 맨드럴과의 접촉에 의해 회전되고 압축 로울러(24, 25)와 맨드럴(11)이 정지되고 스트립(30)이 고정될 때 압축 스트립(30)의 수축을 방지하도록 한 방향(도시된 것처럼 시계방향)으로만 회전하도록 배열되어 있다.
당겨 감기 로울러(38)는 다른 단부에서 지지아암(28)에 선회되는 당겨 감기 아암(36)의 한 단부에 지지되어 있고, 양호하게는 로울러(27)의 축(35)과 동축으로 되어 있다. 압축 스트립(30)이 당겨 감기 로울러(38)의 주변을 반시계방향으로 통과하므로, 당겨 감기 아암(36)은 구동 압축 로울러(24, 25)와 적용 로울러 사이에서 스트립(30)의 잉여 길이를 파지하도록 로울러(38)를 이동시키기 위해 반시계방향으로 선회될 수 있다. 상기 당겨 감기 아암(36)의 다른 단부는 당겨 감기 아암이 잉여 압출물 스트립을 파지하도록 회전할 때 위치(37A)(점선으로 도시)로 이동할 수 있는 센서 아암(37)은 잉여 스트립(30)의 생산을 방지하기 위하여 구동 압축 로울러(24, 25)에 동력을 차단하도록 전기 센서(39)가 작동을 개시한다.
한쌍의 에어 제트(40, 41)는 로울러 표면상의 압축 스트립을 지지하도록 거의 직각 방향으로 적용 로울러(27)로 향하여 있다.
스크레이퍼 날(42)은 부착된 스트립이 압축 로울러(24, 25)사이의 닙 영역 뒤로 공급되는 것을 방지하기 위하여 당겨 감기 로울러(38)로부터 시계 방향으로 압축 로울러(25)에 인접하게 설치되어 있다. 이것은 꼬임 헤드 유니트(17)상의 시발점상에서 적용 로울러(27)에 스트립(30)의 공급을 조력하도록 작용한다.
고무층의 권취와 스트립(30)의 절단을 완성한 후에 맨드럴(11)은 둘레의 지표를 나타낸다. 이는 이미 맨드럴에 권취된 절단된 스트립의 단부부분을 권취된 탄성중합체 층에 접촉시키고, 그후 상기 단부는 적용 로울러(27)에 의해 압축된다. 또한 압축 스트립(30)의 단부는 다음의 스트립 권취작동 사이클을 위하여 적용 로울러를 준비된 로울러상의 접촉점으로 이동시킨다.

Claims (10)

  1. 압축 스트립(30)을 수용하고 균일한 두께의 압축 스트립(30)을 생산하고 스트립층을 맨드럴상에 감아 연속적 나선 권선을 형성하는 동안에 맨드럴(11)의 종방향으로 이동 가능한 한쌍의 압축 로울러(24, 25)를 포함하며, 맨드럴(11)상에 원통형 플라이를 형성하기 위하여 맨드럴(11) 상에 탄성중합체 물질의 연속적으로 나선 권취된 스트립(30)을 권취하는 스트립 권취장치에 있어서, 이동을 용이하게 하도록 캐리지(18)상에 장착된 헤드 유니트(17)의 몸체(22)상에 장착된 압축 로울러(24, 25)와 맨드럴 표면에 스트립을 권치하고 압축 스트립(30)을 수용하기 위하여 그곳에 장착된 적용 로울러(27)을 갖고 몸체(22)에서 선회되는 지지아암(28)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.
  2. 제1항에 있어서, 지지아암(28)은 맨드럴 표면에 권취될 때 적용로울러(27)가 스트립(30)상에 가벼운 부하만을 가하도록 하는 작동기(31)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 지지아암(28)은 스트립 권취의 종단부상에서 압축 스트립(30)을 절단하도록 여기에 장착된 절단 수단 같은 나이프(32), 축(33) 및 제2작동기(34)를 갖는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.
  4. 제1항에 있어서, 지지아암(28)의 다른 단부에서 선회되는 당겨 감기 아암(36)의 일단부에 지지된 당겨 감기 로울러(38)가 부가로 제공되며, 상기 압축 스트립(30)은 적용 로울러(27)에 통과되기 전에 당겨 감기 로울러(38) 주변을 통과하도록 배열되고, 상기 당겨 감기 아암(36)은 압출 로울러(24, 25)와 적용 로울러(27)사이에서 압축 스트립의 잉여 길이를 자유로이 선회되는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.
  5. 제1항에 있어서, 적용 로울러(27)는 압축 스트립(30)이 고정되어 있을 때 압축 스트립(30)의 수축을 최소화하기 위하여 한 방향으로만 회전 가능한 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.
  6. 제1항에 있어서, 헤드 유니트(17)는 압축 스트립(30)을 적용 로울러(27)상에 지지하도록 작용하는 에어 제트(40, 41)를 가지는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.
  7. 제4항 또는 제5항에 있어서, 당겨 감기 아암(36)은 지지아암(28)에 인접한 단부 부분에서, 당겨 감기 아암(36)에 부착된 센서 아암(37)과 당겨 감기 로울러(38) 주변을 통과하는 압축 스트립(30)의 길이가 예정치를 초과한 경우 압축 로울러(24, 25)를 정지시키도록 센서 아암(37)의 운동에 응답하는 센서(39)를 갖는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.
  8. 탄성중합체 물질의 원통형 층이 맨드럴(11)을 따라 탄성중합체 물질의 스트립(30)을 나선형으로 권취하여 형성되고, 압출 스트립을 생산하는 단계와, 균일 두께의 압축 스트립을 형성하도록 압축 스트립(30)이 압축 로울러를 통해 통과되는 단계와, 맨드럴(11)상에 스트립(30)을 권취하도록 회전될 때 압축 로울러를 맨드럴(11)의 축방향으로 이동시키는 단계와, 권취층이 완성될 때 스트립(30)을 절단하는 단계를 포함하는 공기 타이어용 탄성중합체 물질의 플라이 제조방법에 있어서, 상기 압축 스트립(30)은 맨드럴 표면상에 권취될 때 스트립(30)상에 가벼운 부하만을 가하는 적용 로울러(27)주변을 통과하도록 배열된 것을 특징으로 하는 공기 타이어용 탄성중합체 물질의 플라이 제조방법.
  9. 제8항에 있어서, 스트립(30)을 절단한 후에 맨드럴(11)은 맨드럴(11)상의 권취된 플라이와 접촉하여 절단 스트립(30)의 단부를 권취하도록 회전되고, 상기 단부는 플라이에 압축되고, 압축 스트립(30)의 절단된 다른 단부는 스트립 권취작동의 다음 사이클을 위하여 맨드럴(11)과 접촉하도록 된 것을 특징으로 하는 공기 타이어용 탄성 중합체 물질의 플라이 제조방법.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 압축 로울러(24, 25)와 적용 로울러 사이에서 압축 스트립(30)의 잉여 길이를 감도록 로울러(24, 25)와 적용 로울러(27)사이에 당겨 감기 로울러(38)가 구비되어 있고, 상기 당겨 감기 로울러(38)는 압축 스트립(30)의 길이가 예정치를 초과할 경우 압축 로울러(24, 25)를 정지시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 공기 타이어용 탄성중합체 물질의 플라이 제조방법.
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