KR20020043032A - 소재 이송용 롤러테이블 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소재 이송용 롤러테이블에 관한 것으로서, 소재의 하부면 양측에 이송롤의 내측 단부가 외측 단부보다 그 소재의 이송방향을 기준으로 할 때 더 후류쪽에 위치하게 함으로써 소재의 상하 진동 및 사행을 효과적으로 방지할 수 있다.

이는 프레임에 장착된 구동모터(19)에 일단이 유니버셜조인트를 매개로 연결된 구동용 이송롤(11), 상기 구동용 이송롤(11)의 타단에 유니버셜조인트와 스플라인축을 매개로 일단이 연결되고 타단이 프레임에 장착된 종동용 이송롤(11), 상기 구동용과 종동용 이송롤(11)의 연결부를 회전 가능하게 지지하는 베어링블록(121)을 탑재한 미끄럼대(13), 상기 미끄럼대(13)를 미끄럼 가능하게 지지하는 지지대(14) 및, 상기 지지대(14)를 미끄럼 이동시키는 실린더(15)로 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

소재 이송용 롤러테이블{Transfer roller table for work material}

본 발명은 소재 이송용 롤러테이블에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소재의 하부면 양측에 이송롤의 내측 단부가 외측 단부보다 그 소재의 이송방향을 기준으로 할 때 더 후류쪽에 위치하게 함으로써 소재의 상하 진동 및 사행을 효과적으로 방지할 수 있도록 된 소재 이송용 롤러테이블에 관한 것이다.

일반적으로 제철소의 압연설비 등 많은 산업 설비에는 소재를 이송하기 위한 용도로 사용되는 롤러테이블이 갖춰진다.

제철소의 압연설비를 일례로 하여 상기 롤러테이블의 구성을 개략적으로 설명한다.

도1은 통상의 압연설비에 대한 개략적인 공정도로써, 압연소재(1)가 압연기(2A)(2B)를 거치면서 소정의 두께와 폭을 갖도록 압연되어 권취기(3)에서 코일제품으로 생산되는 것을 보인다. 또한, 압연기와 압연기 사이 등의 필요개소에 압연소재(1)를 이송하기 위한 롤러테이블(4)이 설치된 것을 알 수 있다.

도2는 종래의 롤러테이블(4)을 보다 상세하게 도시한 평면 및 정면 구성도로써, 압연소재(1)의 이송방향에 수직한 방향으로 이송롤(4a)이 설치되고, 상기 이송롤(4a)은 압연소재(1)의 이송방향을 따라서 소정간격을 가지도록 나란하게 다수개 배치된다. 그리고, 이러한 이송롤(4a)의 각각은 프레임(5)에 회전 가능하도록 장착되고, 또한 구동모터(4b)에 의해 회전력을 제공받음으로써 이송롤(4a)의 상부표면에 얹혀진 압연소재(1)가 소정경로를 따라 이송될 수 있게 하는 것이다.

그러나, 이러한 종래의 롤러테이블(4)에 있어서는, 다음과 같은 문제점을 갖는다.

첫 번째로 압연소재(1)의 선단과 후단이 하방으로 만곡 변형되어 있을 경우 그 압연소재(1)가 이송롤(4a)과 충돌하면서 이송롤(4a)에 충격을 가하여 파손시키는 것은 물론 그 이송롤(4a)의 표면을 손상시키는 문제점을 갖는 것이었다. 또한,이는 소음을 발생시켜 작업환경을 열악하게 하는 요인의 하나가 되는 문제점을 갖는 것이었다.

두 번째로 롤러테이블(4)이 압연소재(1)의 사행을 방지하기 위한 별도의 수단을 갖고 있지 않아 그 롤러테이블(4)의 입측 또는 출측에 압연소재(1)의 사행을 조정하기 위한 별도의 사이드가이드(미도시)가 필요한 문제점을 갖는 것이었다.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 하방으로 만곡된 소재가 이송롤에 충격을 가하는 것을 방지하고 또한 그 소재의 직진성을 유지할 수 있도록 된 소재 이송용 롤러테이블을 제공함에 있다.

도1은 일반적인 압연설비 구성도;

도2는 종래의 롤러테이블을 도시한 평면 및 정면도;

도3은 본 발명에 따른 소재 이송용 롤러테이블을 도시한 평면 및 정면도;

도4는 본 발명의 요부에 대한 사시도; 이다.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

11 : 이송롤 15 : 실린더

14 : 지지대 13 : 미끄럼대

19 : 구동모터 18 : 유니버셜조인트

16 : 베어링블록 122, 124 : 유니버셜조인트플랜지

123 : 요크 125, 126 : 스플라인축

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 프레임에 장착된 구동모터에 일단이 유니버셜조인트를 매개로 연결된 구동용 이송롤, 상기 구동용 이송롤의 타단에 유니버셜조인트와 스플라인축을 매개로 일단이 연결되고 타단이 프레임에 장착된 종동용 이송롤, 상기 구동용과 종동용 이송롤의 연결부를 회전 가능하게 지지하는 베어링블록을 탑재한 미끄럼대, 상기 미끄럼대를 미끄럼 가능하게 지지하는 지지대 및, 상기 지지대를 미끄럼 이동시키는 실린더로 이루어진 소재 이송용 롤러테이블을 마련함에 의한다.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도3은 본 발명에 따른 소재 이송용 롤러테이블을 개략적으로 도시한 평면 및정면 구성도이다.

본 발명의 소재 이송용 롤러테이블(10)은 소재(1)가 이송되는 경로에 대한 좌우측 각각에 다수개의 이송롤(11)들이 배치되고, 이들 이송롤(11)들은 소재(1) 이송방향으로 일정간격 떨어져 배치된다.

상기 이송롤(11)은 소재(1)의 이송방향에 대한 좌우측 1개씩 1조를 이루며, 각 조를 이루는 이송롤(1)들은 서로에 대하여 가까운 측의 단부가 연결부(12)를 매개로 서로 연결되고, 이 연결부(12)에 대한 상세한 구성은 도4에 도시한 바와 같다.

즉, 상기 이송롤(11)의 각 단부가 베어링블록(121)에 의해 회전이 가능하게 지지되고, 상기 베어링블록(121)의 각각은 그 하방에 수직한 축(미도시함)을 형성하여 미끄럼대(13)상에 형성된 홈(미도시함)에 끼워짐으로써 그 홈을 중심으로 회전가능하게 하며, 상기 미끄럼대(13)는 지지대(14)에 형성된 미끄럼홈(14a)에 미끄럼 가능하도록 끼워 장착됨으로써 상기 미끄럼대(13)가 지지대(14)를 따라 소재(1)의 이동방향으로 미끄럼 이동할 수 있게 된다.

그리고, 상기 미끄럼대(13)는 실린더(15)의 로드(15a)에 의해 그 미끄럼 구동되게 구성한다.

또한, 상기 베어링블록(121)에 회전 가능하게 끼워진 각 이송롤(11)의 축(11a)이 타측 이송롤(11)쪽으로 더 연장되어 유니버셜조인트를 매개로 서로 연결됨과 동시에 상기 각 이송롤(11)의 축(11a)은 그 단부 사이의 거리가 변화 가능하도록 스플라인축을 매개로 연결된다.

즉, 상기 이송롤(11)의 각 축(11a)에 유니버셜조인트플랜지(122)를 고정하고, 상기 유니버셜조인트플랜지(122)의 각각이 요크(123)를 매개로 또다른 유니버셜조인트플랜지(124)에 연결되며, 상기 유니버셜죠인트플랜지(124)의 타측에 수나사형 스플라인축(125)을 형성하고, 이러한 수나사형 스플라인축(125)이 암나사형 스플라인축(126)을 매개로 서로 연결되게 한다.

상기 이송롤(11)의 타측 단부에 형성된 축(11b)도 베어링블록(16)에 의해 회전이 가능하게 지지되고, 상기 베어링블록(16)의 각각도 그 하방에 수직한 축(미도시함)을 형성하여 프레임(17)상에 형성된 홈(미도시함)에 끼워짐으로써 그 홈을 중심으로 회전가능하게 하며, 이들 축(11b)의 어느 하나에는 유니버셜조인트(18)에 의해 구동모터(19)가 연결됨으로써 그 구동모터(19)에 의해 회전구동력을 제공받는다.

상기한 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명한다.

소재(1)는 도3의 좌측 또는 우측 방향으로 이송되며, 도3은 소재(1)가 화살표(A)로 나타낸 바와 같이 도면의 우측방향으로 이송되는 경우에 대하여 도시하였다.

소재(1)가 우측방향으로 이송하는 경우 실린더(15)의 로드(15a)는 전진한 상태로 구동되어 있으며, 이는 그 로드(15a)에 연결된 미끄럼대(13)를 좌측으로 미끄럼 이동시켜 그 미끄럼대(13) 상부에 탑재된 베어링블록(121)을 좌측으로 소정거리 이송시킨다.

즉, 상기 베어링블록(121)에 연결된 이송롤(11)의 축(11a)을 좌측으로 소정거리 이송시키며, 반면에 상기 이송롤(11)의 타측 단부에 형성된 축(11b)은 베어링블록(16)에 의해 최초의 위치에서 유지된다.

이는 상기 이송롤(11)을 소재(1)의 이송방향에 대하여 소정의 각도로 비스듬하게 회전시킨다.

따라서, 상기 이송롤(11)은 소재(1)의 이송방향을 기준으로 하여 베어링블록(121)에 의해 지지되어 있는 부분이 베어링블록(16)에 의해 지지되어 있는 부분보다 후류측에 위치하게 된다.

즉, 소재(1)의 선단은 그 중앙부가 이송롤(11)에 먼저 얹혀지고, 계속하여 가장자리쪽으로 이송롤(11)과의 접촉부가 이동하는 것이다.

특히, 상기 소재(1)의 선단 가장자리부가 어느 하나의 이송롤(11)의 상부에 얹혀진 상태에서 그 소재(1)의 선단 중앙부가 상기 이송롤(11)의 전류측에 위치한 이송롤(11)의 상부에 얹혀진다.

이는 상기 소재(1)의 선단 및 후단이 전류측과 후류측에 위치한 2열의 이송롤(11)들에 의해 지지됨으로써 그 소재(1)의 선단 및 후단이 하방으로 만곡된 경우에도 상하 진동없이 원활하게 안내될 수 있게 한다.

또한, 상기 이송롤(11)의 각각이 소재(1)의 사행을 효과적을 방지하는바, 이는 소재(1)의 좌우측에 배치된 각 이송롤(11)의 내측 단부가 외측 단부보다 소재(1)의 이송방향을 기준으로 할 때 더 후류쪽에 위치하는데 기인하며, 이 경우 소재(1)의 하부면에는 상기 각 이송롤(11)에 의해 소재(1) 중앙쪽으로의 마찰력이 가해짐으로써 상기 소재(1)의 사행을 방지하는 것이다.

물론, 상기 소재(1)가 좌측방향으로 이송되는 경우에도 상기의 작용은 동일하며, 다만 이때에는 실린더(15)의 로드(15a)가 후진함으로써 이송롤(11)의 방향을 상기와는 반대로 함으로써 소재(1)가 상하 진동하는 것을 방지함과 동시에 사행도 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 소재 이송용 롤러테이블에 의하면, 소재의 하부면 양측에 이송롤의 내측 단부가 외측 단부보다 그 소재의 이송방향을 기준으로 할 때 더 후류쪽에 위치하게 함으로써 소재의 상하 진동 및 사행을 효과적으로 방지할 수 있다.

Claims (1)

1. 프레임에 장착된 구동모터(19)에 일단이 유니버셜조인트를 매개로 연결된 구동용 이송롤(11), 상기 구동용 이송롤(11)의 타단에 유니버셜조인트와 스플라인축을 매개로 일단이 연결되고 타단이 프레임에 장착된 종동용 이송롤(11), 상기 구동용과 종동용 이송롤(11)의 연결부를 회전 가능하게 지지하는 베어링블록(121)을 탑재한 미끄럼대(13), 상기 미끄럼대(13)를 미끄럼 가능하게 지지하는 지지대(14) 및, 상기 지지대(14)를 미끄럼 이동시키는 실린더(15)로 이루어진 소재 이송용 롤러테이블.