KR20020039669A - 유체 라인과의 접착연결을 생성하는 관형 커플링 요소 - Google Patents
유체 라인과의 접착연결을 생성하는 관형 커플링 요소 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20020039669A KR20020039669A KR1020027003307A KR20027003307A KR20020039669A KR 20020039669 A KR20020039669 A KR 20020039669A KR 1020027003307 A KR1020027003307 A KR 1020027003307A KR 20027003307 A KR20027003307 A KR 20027003307A KR 20020039669 A KR20020039669 A KR 20020039669A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fluid line
- coupling element
- tube
- adhesive
- tubular coupling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/10—Adhesive or cemented joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/10—Adhesive or cemented joints
- F16L13/103—Adhesive joints
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/915—Mastic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 유체 라인과의 접착연결을 생성하는 관형 커플링 요소 및 접착연결을 생성하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 커플링 요소(1)는 상기 유체 라인(3)에 삽입되는 내부 튜브(4)와 내부 튜브에 동심으로 구성되고 상기 내부 튜브(4)의 배면상에 링(6)과 일체형으로 형성되는 외부 튜브(5)를 포함하고 있다. 환형 갭(13)은 상기 2개의 튜브(4,5) 사이에 형성되어, 상기 유체 라인(3)의 튜브 단부(20)와 링(14) 형상의 압착식 고체 형태의 고온용융 접착제를 수용하도록 형성되어 있다. 상기 접착제를 환형 갭(13)내에 먼저 유입한 후에 상기 유체 라인(3)의 튜브 단부(20)가 상기 환형 갭(13) 내부로 가압되는 동안 열을 급속하게 가하여 용융시키므로써 연결이 용이하게 성취된다. 본 발명의 커플링 요소의 설계는 금속 튜브와 커플링 하우징 혹은 삽입가능한 플라스틱 부품 사이를 반응성 고온용융성 접착제를 사용하여 신속하고 지속적인 연결을 가능하도록 해준다.
Description
상기 종류의 커플링 요소는 DT 26 03 299 A1에 공지되어 있으며, 내부 튜브와 외부 튜브 사이의 환형 갭에는 액상 접착제가 채워지며, 상기 접착제는 유체 라인과 내부 튜브 및 외부 튜브 사이의 공간내로 유체 라인을 투입한 후에 접착제를 흘려보내어 완전히 채워지도록 한다. 상기에서 접착제는 탈착 가능한 분리 호일과 덮개 호일로 링에 고정시키는 2가지 종류의 액상 성분으로 이루어진다. 액상 접착제를 사용하는 상기의 방식은 유체 라인의 튜브 단부가 환형 갭에 끼워지기 전에 호일을 시공 부위에서 제거하여야 한다는 단점을 지닌다. 또한 튜브 단부와 커플링 요소는 접착제가 고화될 때까지 축 방향의 위치에 유지되어야 한다는 단점이 있다. 또한 정확한 양의 접착제를 넣고 환형 갭을 밀봉시킬 때 세심한 주의를 기울여야 하는 단점이 있다.
상기의 관형 커플링 요소는 DE 44 42 407 C1에 이미 공지되어 있으며, 상기에서 환형 갭은 경화성 밀봉제 혹은 결합제가 채워진 후, 밀폐형 덮개로 덮혀진다. 또한 상기에서는 접착연결을 만들기 위한 유체 라인의 튜브 단부를 환형 갭에 넣기 전에 덮개호일을 시공 부위에서 제거하여야 한다는 상기와 동일한 단점이 있다.
본 발명은 커플링 요소(1)는 유체 라인(3)에 삽입가능한 내부 튜브(4)와 내부 튜브에 동심으로 구성된 외부 튜브(5)로 이루어지며, 상기의 외부 튜브는 폐쇄 링(6)이 있는 내부 튜브(4)의 후방 단부에 팁 스트레치되도록 설치되는, 유체 라인과의 접착연결을 생성하는 관형 커플링 요소에 관한 것이다.
도 1은 도 2의 라인 I-I에 따른 커플링 요소의 부분 단면도를 도시한 커플링 하우징의 측면도,
도 2는 도 1의 라인 II-II에 따른 커플링 요소의 횡단면도,
도 3은 커플링 요소의 환형 갭에 넣는 압착 접착제 링의 종단면도,
도 4는 압착 접착제 링이 있는 커플링 하우징의 도면,
도 5와 도 6은 커플링 요소와 유체 라인 사이에 접착연결을 형성하는 과정을 도시한 도면, 그리고
도 7은 유체 라인과 최종 접착한 커플링 요소를 도시한 도면.
(도면부호의 간단한 설명)
1커플링 요소2커플링 하우징
3유체 라인4내부 튜브
5외부 튜브6폐쇄 링
7외부 케이싱8축방향 립
9유체 라인의 내부벽10 축방향으로 평형한 그루브
11그루브 사이의 나사산12유체 라인의 외벽
13환형 갭14접착제 링
15보조 도구16압착 스탬프
17커플링 하우징의 고정부품
18튜브 고정 부품19유도 코일
20튜브 자유단부
본 발명의 목적은 유체 라인의 단부 단면과 커플링 요소를 간단한 방법으로 신속하고 문제없이 연결하도록 환형 갭을 적당한 접착제로 채워넣는 방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명에 따른 목적은 내부 튜브와 외부 튜브 사이의 환형 갭에 고체 링으로 압착되는 건식 고온용융성 접착제를 채움으로써 달성된다.
상기를 통하여 유체 라인의 단부와 커플링 요소 사이의 접착연결을 기존의 기술보다 간단하고 저렴하게 만드는 것이 가능해진다. 고체 압착링으로 구성된 고온용융성 접착제를 환형 갭에 설치함으로써 폐쇄 수단을 사용하지 않고도 잘 유지되고, 사용할 때에는 용융시켜 언제나 재활성화시킬 수 있다. 유체 라인으로 알루미늄 튜브 혹은 플라스틱을 덮어씌운 금속 튜브를 사용하는 반면에, 커플링 하우징이 플라스틱 재료로 이루어져 있을 때 상기 접착 공정을 사용하여 유체 라인과 커플링 요소를 문제없이 서로 연결시킬 수 있게 된다.
본 발명에 따른 커플링 요소의 장점 및 특징들은 이하의 실시예 및 종속항에 상세히 설명된다.
용융 접착제는 축방향 립 사이에 분배될 수 있는데 반하여, 청구항 2항에 따른 내부 튜브는 유체 라인의 단부에서 중심맞춤 장치의 역할을 하도록 형성되어야 한다.
청구항 제 3항에 따른 외부 튜브의 형태를 통하여 내부 튜브와 외부 튜브 사이에 넣어진 접착제는 용융시에 홈을 따라서 외부로 잘 흐를 수 있고 이로 인하여 접착제가 균일하게 분포되도록 할 수 있다.
청구항 제 4항에 따른 접착연결을 만들기 위한 상기 방법을 통하여 환형 갭에 설치된 접착제 링이 유체 라인의 도입 동안에 신속하게 가열되고 유체 라인의 단부가 용융된 접착제에 잘 눌러질 수 있도록 하는 장점이 있다.
본 발명에 따른 실시예는 이하의 첨부된 도면을 통하여 더욱 자세하게 설명한다.
도 1과 도 2에는 접착제로 만든 커플링 하우징(2)이 일체로 연결된 링 형태의 커플링 요소(1)를 도시하였다. 상기 커플링 요소(1)는 도 7에서와 같이 알루미늄 튜브 혹은 다른 적당한 금속 튜브로 이루어질 수 있는 유체 라인(3)을 접착연결하는 역할을 한다. 커플링 요소(1)는 도면에 도시되지 않은 삽입 부품에서 팁 스트레치될 수 있으며, 상기의 삽입 부품은 커플링 하우징(2)에서 풀릴 수 있는 삽입연결을 위하여 기존의 잘 알려진 방법으로 삽입시키게 된다.
커플링 요소(1)는 유체 라인(3)의 개방 단부(20)에 삽입되는 내부 튜브(4)와 내부 튜브(4)의 후방 단부에서 폐쇄 링(6)을 통하여 내부 튜브와 연결되는 동심형 외부튜브(5)로 구성된다. 내부 튜브(4)는 외부 케이싱(7)에 최소한 3개의 축방향 립( 8)이 위치하며, 상기 축방향 립(8)은 내부 튜브(4)를 통하여 미는 경우에는 유체 라인(3)의 내부벽(9)이 중심 장치 역할을 하게 된다(도 6).
외부 튜브(5)는 그 내주에 복수의 축방향으로 평행한 그루브(10)로 이루어져 있으며, 상기 그루브의 나사산(11)은 유체 라인(3)의 외경(D)보다 조금 큰 내경(d2)이 설치된다. 내부 튜브(4)는 외부 튜브(5)보다 약 절반 길이인 반면에, 본 발명에 따른 외부 튜브(5)는 유체 라인(3)의 외경(D)과 똑 같이 길게 형성시킨다.
관형 커플링 요소(1)와 유체 라인(3) 사이를 접착연결시키기 위하여 내부 튜브(4)와 외부 튜브(5) 사이의 환형 갭(13)은 약 절반을 용융성 접착제로 채우게 되며, 상기 접착제는 고체 압착 링(14)의 형태로 설치하게 된다(도 3 참조). 상기에서 상기 링(14)의 외경(D1)은 나사산(11)의 내경(d2) 보다 더 작게 하며, 반면에 링(14)의 내경(d1)은 유체 라인(3)의 내경(d)에 해당하게 된다. 링(14)의 폭(B)은 링(14)이 환형 갭(13)의 약 절반 길이에 채워지는 크기가 되도록 한다.
링(14)을 환형 갭(13)에 화살표 방향(P)으로 삽입한 후에, 본 발명에 따른 링(14)은 주위에 자체의 압착 스탬플(16)이 설치된 보조 도구(15)를 사용하여 연결링(6)이 있는 장치까지 압착시키게 된다(도 4 참조). 접착제로 채운 커플링 요소(1)는 유체 라인(3)의 개방 단부(20)와 접착되도록 한다. 작업 진행 과정은 도 5와 도 6에 도식적으로 나타내었다.
커플링 하우징(2)은 커플링 고정장치(7)를 사용하여 위치 고정시키고, 튜브고정 부품(18)의 유체 라인(3)은 축의 연장부에 있는 반대 위치에 설치된다. 그래서 유체 라인(3)의 개방 단부(20)는 유도 코일(19)로 둘러 싸여지게 되어, 튜브 단부(20)가 가열될 수 있게 된다(도 5 참조).
커플링 요소(1)는 유체 라인(3)의 개방 단부(20)에서 고정 부품(17)을 사용하여 화살표 방향으로 압착하고 동시에 유도 코일(20)에 잠겨지게 된다. 유도 코일에 의하여 유도된 열은 접착제 링(14)을 용융시키게 된다. 유체 라인(3)의 튜브 단부(20)가 용융 접착제 속으로 들어가는 반면에, 이것은 재료 밀림 때문에 내벽(9)과 외벽(12)에서 립(8)과 나사산(10)을 따라서 삽입 장치(M)에서 밀려나게 되며, 상기에서 튜브 단부(20)와 커플링 요소(1) 사이의 중간 공간이 완전히 채워지게 된다(도 6 참조).
용융 접착제가 결합되고 경화된 후에 커플링 요소(1)와 유체 라인(3) 사이의 결합 과정은 경화를 지지하도록 설치되었던 고정 부품(17,18)이 제거됨으로써 마무리된다(도 7 참조). 그 후에 접착된 유체 라인(3)이 설치된 커플링(2)은 사용 목적에 따라서 제공될 수 있다.
튜브 고정 부품(18)은 본 발명에 따른 실시예에서 소위 블라인드 홀이 달린 매시브 바디로 도식적으로 도시되었으며, 유체 라인(3)은 이송되는 단부와 같이 삽입된다. 튜브 고정 부품은 튜브 셸과 같은 고정 부품의 유체 라인(3)으로도 사용할 수 있으며, 특히 유체 라인(3)은 도 5와 도 6에 도시된 것과 같이 길게 설치되는 경우에 장점이 있다.
Claims (6)
- 커플링 요소(1)가 유체 라인(3)에 삽입가능한 내부 튜브(4)와 내부 튜브에 동심으로 구성된 외부 튜브(5)로 이루어지며, 상기의 외부 튜브는 폐쇄 링(6)이 있는 내부 튜브(4)의 후방 단부에 팁 스트레치되도록 설치되며, 유체 라인(3)과 내부 튜브(4) 및 외부 튜브(5) 사이의 중간 공간에는 유체 튜브(3)를 누른 후에 완전히 채워지도록 접착제가 내부 튜브(4)와 외부 튜브(5) 사이의 환형 갭(13)에 채워지는, 유체 라인과의 접착연결을 생성하는 관형 커플링 요소에 있어서, 환형 갭(13)은 건식 고체 링(14)을 압착시킨 용융성 접착제로 채워지는 것을 특징으로 하는 관형 커플링 요소.
- 제 1 항에 있어서, 내부 튜브(4)에는 그 외부 케이싱(7)에 최소한 3개의 축방향 립(8)이 설치되고, 상기 축방향 립(8)은 유체 라인(3)의 내벽(9)이 중심맞춤 장치의 역할을 하도록 한 것을 특징으로 하는 관형 커플링 요소.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 외부 튜브(5)에는 그 내주에 복수의 축방향으로 평행한 그루브(10)가 설치되어 있으며, 상기 그루브의 나사산(11)은 유체 라인(3)의 외경(D)보다 조금 큰 내경(d2)이 되도록 한 것을 특징으로 하는 관형 커플링 요소.
- 제 1 항에 따른 관형 커플링 요소와 유체 라인 사이의 접착연결을 생성하는 방법에 있어서, 유체 라인(3)을 결합시키기 시작하여 내부 튜브(4)가 접착제 링(14)에서 개방 튜브 단부(20)에 도달할 때 신속하게 열을 공급하여 용융온도가 되도록 하며, 동시에 개방 단부(20)를 밀어 넣어 접착제가 유동성이 되도록 하여, 유체 라인(3)과 내부 튜브(4) 사이에 적은 양이 그리고 유체 라인(3)과 외부 튜브(5) 사이에 많은 양이 밀어 넣어지는 것을 특징으로 하는 관형 커플링 요소와 유체 라인 사이의 접착연결을 생성하는 방법.
- 제 4 항에 있어서, 유체 라인(3)의 개방 단부(20)를 유도 코일(19)을 사용하여 가열시키는 것을 특징으로 하는 관형 커플링 요소와 유체 라인 사이의 접착연결을 생성하는 방법.
- 제 5 항에 있어서, 유체 라인(3)의 개방 단부(20)는 유도 코일(19)과 함께 커플링 요소(1)에 밀어 넣어지는 것을 특징으로 하는 관형 커플링 요소와 유체 라인 사이의 접착연결을 생성하는 방법.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19945218A DE19945218C1 (de) | 1999-09-21 | 1999-09-21 | Rohrförmiges Kupplungsteil und Verfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung mit einer Fluidleitung |
DE19945218.0 | 1999-09-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20020039669A true KR20020039669A (ko) | 2002-05-27 |
KR100676169B1 KR100676169B1 (ko) | 2007-01-31 |
Family
ID=7922776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020027003307A KR100676169B1 (ko) | 1999-09-21 | 2000-09-09 | 유체 라인과의 접착연결을 생성하는 관형 커플링 요소 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7067032B1 (ko) |
EP (1) | EP1218657B1 (ko) |
JP (1) | JP3578271B2 (ko) |
KR (1) | KR100676169B1 (ko) |
AT (1) | ATE265012T1 (ko) |
BR (1) | BR0014126A (ko) |
DE (2) | DE19945218C1 (ko) |
ES (1) | ES2219410T3 (ko) |
WO (1) | WO2001021996A1 (ko) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10336494A1 (de) * | 2003-08-08 | 2005-03-03 | Veritas Ag | Kupplung zum Verbinden von Leitungen |
NZ560600A (en) * | 2005-02-25 | 2009-07-31 | Glynwed Pipe Systems Ltd | Method for joining multi-layered pipe |
DE102005013859A1 (de) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Veritas Ag | Anordnung mit einem rohrförmigen Element |
US9497821B2 (en) | 2005-08-08 | 2016-11-15 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
US20070222213A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-09-27 | Florencia Andersen | Thermoplastic element for protection against corrosion in the thermofusion coupling of a thermoplastic tube |
US20090315326A1 (en) * | 2008-06-24 | 2009-12-24 | Pieroni Kenneth A | Universal inlet adapter |
US9629211B2 (en) | 2014-09-28 | 2017-04-18 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd. | LED tube lamp with improved compatibility with an electrical ballast |
US9879852B2 (en) | 2014-09-28 | 2018-01-30 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
US9618168B1 (en) | 2014-09-28 | 2017-04-11 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
US9945520B2 (en) | 2014-09-28 | 2018-04-17 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
WO2016086901A2 (en) | 2014-12-05 | 2016-06-09 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | Led tube lamp |
US9794990B2 (en) | 2014-09-28 | 2017-10-17 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd. | LED tube lamp with improved compatibility with an electrical ballast |
US10634337B2 (en) | 2014-12-05 | 2020-04-28 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp with heat dissipation of power supply in end cap |
US10021742B2 (en) | 2014-09-28 | 2018-07-10 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
US11131431B2 (en) | 2014-09-28 | 2021-09-28 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
US9885449B2 (en) | 2014-09-28 | 2018-02-06 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
US9587817B2 (en) | 2014-09-28 | 2017-03-07 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
WO2014129911A1 (en) * | 2013-02-19 | 2014-08-28 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | Apparatus and method for providing gases to a user |
US9618166B2 (en) * | 2014-09-28 | 2017-04-11 | Jiaxing Super Lighting Electric Applianc Co., Ltd. | LED tube lamp |
EP3146803B1 (en) | 2014-09-28 | 2019-12-18 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd. | Led tube lamp |
US9625137B2 (en) | 2014-09-28 | 2017-04-18 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube light with bendable circuit board |
US10560989B2 (en) | 2014-09-28 | 2020-02-11 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
CN106032880B (zh) * | 2014-09-28 | 2019-10-25 | 嘉兴山蒲照明电器有限公司 | Led光源及led日光灯 |
US9689536B2 (en) | 2015-03-10 | 2017-06-27 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd. | LED tube lamp |
GB2546946B (en) | 2014-12-05 | 2021-02-10 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co Ltd | LED Tube Lamp |
US10514134B2 (en) | 2014-12-05 | 2019-12-24 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
DE102014018147B4 (de) * | 2014-12-08 | 2016-06-30 | Audi Ag | Vorrichtung zur Verbindung einer Leitung mit einem Schlauch in einer Klimaanlage |
US9897265B2 (en) | 2015-03-10 | 2018-02-20 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd. | LED tube lamp having LED light strip |
US9955587B2 (en) | 2015-04-02 | 2018-04-24 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd. | LED tube lamp |
US9611984B2 (en) * | 2015-04-02 | 2017-04-04 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd. | LED tube lamp |
US9851073B2 (en) | 2015-04-02 | 2017-12-26 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd. | LED tube light with diffusion layer |
US10190749B2 (en) | 2015-04-02 | 2019-01-29 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd. | LED tube lamp |
US10161569B2 (en) | 2015-09-02 | 2018-12-25 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
EP3165450B1 (en) * | 2015-11-05 | 2019-10-16 | Airbus Operations GmbH | Rotary joint, framework construction kit and framework |
CN206439657U (zh) | 2016-03-17 | 2017-08-25 | 嘉兴山蒲照明电器有限公司 | U型led日光灯 |
US11267236B2 (en) * | 2018-03-16 | 2022-03-08 | Divergent Technologies, Inc. | Single shear joint for node-to-node connections |
DE102020114512A1 (de) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | Eugen Forschner Gmbh | Schlauch-konnektor-verbindung |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1921642A (en) * | 1931-07-08 | 1933-08-08 | Frederick Snare Corp | Pipe joint and method of forming same |
FR1493562A (fr) * | 1966-06-08 | 1967-09-01 | Tecalemit | Procédé d'assemblage de pièces en matière plastique thermosensible et raccord pour l'application de ce procédé |
US3910448A (en) * | 1974-05-31 | 1975-10-07 | Raychem Sa Nv | Heat recoverable closure assembly |
US4092193A (en) * | 1975-06-30 | 1978-05-30 | Raychem Corporation | Method for joining substrates utilizing coupling means |
DE2603299A1 (de) * | 1976-01-29 | 1977-08-04 | Karl Heinz Vahlbrauk | Vorrichtung zum verbinden zweier rohrenden |
US4400019A (en) * | 1981-04-22 | 1983-08-23 | Unisert Systems, Inc. | Multilayer pipe joint |
GB2133496B (en) * | 1982-12-21 | 1986-06-25 | Univ Surrey | Structural connections |
DE3470933D1 (en) * | 1983-11-08 | 1988-06-09 | Raychem Ltd | Device and method for connecting elongate objects |
DE3715184A1 (de) | 1987-05-07 | 1988-12-01 | Friedrichsfeld Gmbh | Verbindungsanordnung |
US5150922A (en) * | 1989-01-11 | 1992-09-29 | Osaka Gas Co., Ltd. | Electrofusion joint and hot water supply header using the same |
JPH05187590A (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-27 | Misawa Homes Co Ltd | 配管接続用ソケット |
DE4442407C1 (de) * | 1994-11-30 | 1996-11-14 | Centrotherm Gmbh | Muffe mit werksseitig eingefülltem Dichtmittel |
DE19521583B4 (de) * | 1995-06-14 | 2004-10-07 | Kaimer Gmbh & Co. Holding Kg | Muffenverbindung |
DE19543318A1 (de) * | 1995-11-21 | 1997-05-22 | Rasmussen Gmbh | Verbindung einer Fluidleitung aus Kunststoff mit einem rohrförmigen Kupplungselement aus Kunststoff |
GB2325501A (en) * | 1997-05-22 | 1998-11-25 | Uponor Ltd | Heat fusion fitting |
ATA208197A (de) * | 1997-12-09 | 2004-02-15 | Klug Kanal Leitungs Und Umwelt | Verfahren zum verkleben von gegenständen aus kunststoff mittels eines schmelzklebers |
-
1999
- 1999-09-21 DE DE19945218A patent/DE19945218C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-09-09 DE DE50006178T patent/DE50006178D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-09 KR KR1020027003307A patent/KR100676169B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-09-09 US US10/088,575 patent/US7067032B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-09 JP JP2001525128A patent/JP3578271B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-09 AT AT00974372T patent/ATE265012T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-09-09 ES ES00974372T patent/ES2219410T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-09 BR BR0014126-7A patent/BR0014126A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-09-09 WO PCT/EP2000/008824 patent/WO2001021996A1/de active IP Right Grant
- 2000-09-09 EP EP00974372A patent/EP1218657B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003510536A (ja) | 2003-03-18 |
US7067032B1 (en) | 2006-06-27 |
ATE265012T1 (de) | 2004-05-15 |
ES2219410T3 (es) | 2004-12-01 |
KR100676169B1 (ko) | 2007-01-31 |
WO2001021996A1 (de) | 2001-03-29 |
EP1218657A1 (de) | 2002-07-03 |
EP1218657B1 (de) | 2004-04-21 |
BR0014126A (pt) | 2002-05-21 |
DE19945218C1 (de) | 2001-03-22 |
DE50006178D1 (de) | 2004-05-27 |
JP3578271B2 (ja) | 2004-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20020039669A (ko) | 유체 라인과의 접착연결을 생성하는 관형 커플링 요소 | |
US9855624B2 (en) | Friction welding element, and a method for connecting the friction welding element to a housing | |
US3920268A (en) | Synthetic-resin tube assembly | |
US8327900B2 (en) | Induction connecting sleeve for connecting weldable thermoplastic elements by means of fusion | |
FI71606B (fi) | Roerfoerbindning foer anslutning av roer med flaens full- eller haolprofiler och foerfarande foer framstaellning av roerfoerbindningen | |
JPH01153895A (ja) | 接続配管部品における接続端部の被覆方法および装置 | |
PL118239B1 (en) | Plastic article such as a body with reinforcing cylindrical partsilivajuhhejj cilindricheskojj chast'ju | |
HU207392B (en) | Plastic pipe-connecting shape | |
DE19633015A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Erstellen von Rohrleitungsabzweigen | |
KR200245150Y1 (ko) | 열 융착부를 일체로 갖는 합성수지관 | |
KR101323175B1 (ko) | 플라스틱 주름관의 방수 연결구 | |
JPH0749192Y2 (ja) | 金属管と熱可塑性樹脂管との接続用継手 | |
KR200250922Y1 (ko) | 합성수지관용 보수판 | |
KR200275923Y1 (ko) | 열융착부가 형성된 합성수지관 | |
KR100523175B1 (ko) | 플랜지가 부착된 고밀도 폴리에틸렌관 및 그 제조방법 | |
JPH0280884A (ja) | シース管の接続方法 | |
JPH10274380A (ja) | 電気融着継手 | |
JPH0326647B2 (ko) | ||
SU1733818A1 (ru) | Устройство дл соединени пластмассовых труб | |
US5439163A (en) | Method of joining two aluminum tubular members | |
JPS5823101A (ja) | 車輛用灯具 | |
KR840001251B1 (ko) | 파이프 연결부의 제작방법 | |
DK0698473T3 (da) | Fremgangsmåde til sammensvejsning af rørmuffer | |
GB2580693A (en) | Device for connecting a tubular element, a combination of a device with a tubular element and a bonding compound, as well as a method for connecting the | |
CN2076957U (zh) | 自行车车架接合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E801 | Decision on dismissal of amendment | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |