KR20020038523A - 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말의 제조 방법 - Google Patents

말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말의 제조 방법 Download PDF

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KR20020038523A
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Abstract

본 발명은 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말의 제조 방법에 관한 것으로서, 상기 방법은 최소 70 중량%의 건조물 및 상기 건조물에 대해 최소 85 중량%의 말티톨을 함량하는 말티톨 시럽을 연속적으로 혼합하고, 상기 혼합은 말티톨 과립(maltitol based granule)을 함유하는 개방된 회전식 용기(receptacle)에 연속적으로 말티톨 시럽과 말티톨-함유 핵을 동시에 분산시킴으로써 상기 말티톨 시럽과 말티톨-함유 핵이 용기 내의 말티톨 과립의 표면에서 혼합되도록함으로써 성취되고, 용기로부터 말티톨 과립을 수집하고, 상기 과립에 함유되어 있는 말티톨을 결정화하고, 용기 내의 말티톨 과립은 용기의 회전에 의해 그 운동이 지속되는 단계를 포함한다.

Description

말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말의 제조 방법{Process for producing a powder containing crystalline particles of maltitol}
말티톨은 말토오즈(maltose)에 수소를 첨가함으로써 생성된다.
말티톨 결정체를 제조하는 방법은 이미 공지되어 있으며, 일예로 말티톨이 농축되어 있는 시럽에서 말티톨의 결정화를 유도하는 방법에 의해 충분히 정제된 말티톨 결정체를 얻을 수 있다.
무수 말티톨 결정체 또는 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말을 제조하는 종래의 다양한 방법들은 당밀 분리법(molasses separation method), 분무 건조법(spray drying method), 유체 과립법(fluid granulating method) 및 분해 차단법(block disintegration method) 등을 포함한다.
그러나, 상기의 모든 방법들은 결정체를 생성하기까지 오랜 시간이 걸리므로 장치를 단순하고 연속적으로 하는 데는 곤란하다는 단점이 있다.
분말 혹은 과립 형상의 말티톨 결정체를 제조하는 방법은 US 5,304,388에 공지되어 있다.
보다 정확하게는, 상기 방법은 말티톨 결정핵을 상기 말티톨 결정핵의 녹는점보다 낮은 온도에서 수분 함량 1-15 중량%의 말티톨 수용액에 첨가하는 것을 포함한다.
그러나 상기 방법은 지방, 오일 및 계면 활성제(surface-active agent)로 구성되어 있는 그룹에서 선택된 첨가물이 존재하거나 하지 않는 상황에서 혼합물을 혼합하는 과정을 필요로 하며, 연속적으로 혼합물에 전단 응력(shearing force)을 가하는 단계를 필수적으로 요구한다.
US 5,583,215는 말티톨을 함유하는 결정체 혼합 고체 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
상기 방법은 말티톨 수용액을 연장된 냉각 및 혼합 구역(zone)이 구비된 압출기에 공급시키고 말티톨 수용액을 말티톨 마그마의 생성을 위해 결정핵이 존재하는 가운데 냉각 및 혼합시키고 연속적으로 상기 마그마를 노즐로부터 압출시키는 단계를 필요로 한다.
그러나 상기 방법은 중량의 80-98 중량% 범위의 농도 및 고형분에서의 말티톨 함유량이 80-98%인 말티톨 수용액의 사용을 요구하고, 이것은 각각의 온도가 철저하게 통제되어 있는 네 개의 연속적인 구역을 구비하고 있는 압출기로 공급되어야 한다는 단점이 있다.
EP 937,733은 결정체를 함유하는 말티톨 당밀을 연속적으로 제조할 수 있도록 상기 방법들을 개량하는 것에 중점을 둔다.
상기 발명은 말티톨 수용액을 연속적으로 좁은 혼합 및 냉각 구역을 갖추고있는 압출기에 공급하고, 결정핵의 존재하에 말티톨 수용액을 연속적으로 냉각 및 혼합하여 말티톨 마그마를 제조하고, 얻어진 말티톨 마그마를 노즐로부터 연속적으로 압출시키는 단계로 이루어진 제조 방법을 개시하고 있다.
개략적인 분해, 숙성, 건조 등의 후속 단계가 최종 분말 산물을 제조하는 것과 관련하여 또한 언급되어 있다.
그러나 상기 과정에서, 냉각은 혼합물의 과포화 정도를 증가시킴으로써 결정화를 효과적으로 하기 위해 사용된다. 따라서 고농도의 말티톨을 갖는 용액의 온도를 올려줌으로써 점도를 감소시키고 결정핵들이 단시간 내에 균등하게 분산될 수 있도록 할 필요가 있다.
상기 방법은 최소 98 w/w%의 고농도의 말티톨을 함유하고, 온도 110℃및 압력 142 kPa의 스팀을 사용하는 재킷을 구비하는 가열 장치로 고온에서 열을 공급함으로써 감소된 점도를 갖는 "마세퀴테(massequite)", 즉 결정핵을 함유하는 과포화 물질의 형성을 요구하기 때문에 많은 동력을 요구한다는 단점이 있다.
또한, 온도를 낮춤으로써 점도가 증가되어 혼합 및 분해 능력이 퇴보하는 것을 방지하기 위해서 상기 특정 가열 장치를 사용할 필요가 있으며, 단시간 내에 결정핵을 분해시키고 혼합시킬 수 있도록 낮은 점도 상태로 유지시키는 것이 필수적이다.
반면, 상기 방법은 결정화하는 동안에 또 다른 분해 단계를 필요로 하여 더 복잡하고 시간을 많이 소모하게 된다.
게다가, 종래 기술에서 알려진 모든 방법들은 비용이 많이 들고 복잡하며 시간 소모적이라는 단점을 지닌다.
본 발명은 말티톨(maltitol) 결정체 입자를 함유하는 분말을 연속적으로 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 특정 목적은 상기 언급한 단점을 최소화시키고 바람직한 특성을 지닌 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말을 쉽게 얻을 수 있는, 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면 고농도의 말티톨을 만들거나 과립화 혹은 결정화 단계를 수행하는 동안 온도를 정확하게 통제하거나 측정하려는 수고가 필요하지 않는 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말의 제조 방법이 제공된다.
게다가, 본 발명의 방법은, 마세퀴테의 형성이나 전단 응력 또는 혼합 과정을 수반하지 않으며, 단지 코팅, 응집 및 말티톨의 녹는점 이하의 온도에서 응집된 혼합물이 숙성하도록함에 의한 결정화의 유도를 수바할 뿐이다.
본 발명은 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말 제조 방법에 관한 것으로서, 상기 방법은 최소 70 중량%의 건조물 및 상기 건조물에 대해 최소 85 중량%의 말티톨을 함유하는 말티톨 시럽을 혼합하고, 상기 혼합은 말티톨 과립(maltitol based granule)을 함유하는 개방된 회전식 용기(receptacle)에 연속적으로 말티톨 시럽과말티톨-함유 핵을 동시에 분산시킴으로써 상기 말티톨 시럽과 말티톨-함유 핵이 용기 내의 말티톨 과립의 표면에서 혼합되도록함으로써 성취되고, 용기로부터 말티톨 과립을 수집하고, 상기 과립에 함유되어 있는 말티톨을 결정화하고, 용기 내의 말티톨 과립은 용기의 회전에 의해 그 운동이 지속되는 단계를 포함한다.
본 발명의 방법을 수행함에 있어서, 말티톨 시럽은 일예로, 드롭(drop) 또는 구형(globule)으로 아니면 제트(jet) 또는 제트 덩어리의 형태, 즉 세분화된 형태로 용기에 투입되는 것이 바람직하다.
상기 공정들을 수행하는 바람직한 방법에 따르면, 최소 85 중량%의 건조물 함량을 갖는 말티톨 시럽은 최소 80℃의 온도로 유지되어 계속 용기에서 말티톨-함유 핵과 연속적으로 혼합되어진다. 이 때, 핵/시럽의 비율, 용적, 회전축의 방향 및 용기의 회전 속도는 용기에서 수거된 산물의 평균 지름이 500 내지 10,000 ㎛의 과립 형태를 지닐 수 있도록 조정되어진다.
본 발명의 방법은 가능하면 지면으로 기울어진 회전축을 구비한 개방된 회전식 용기(open rotating receptacle), 상기 용기를 부분적으로 채우고 있는 물질 상부에서 용기 내부에 위치하는 지역에 도달하기 위한 수단 및 그 내부에 약간의 말티톨 시럽을 바람직하게는 상기에서 언급한 세분화된 형태로 분산시키는 수단을 구비한 장치에서 수행될 수 있다. 그리고 말티톨-함유 핵 및 부분적으로 용기를 채우고 있는 유동적인 덩어리의 표면에서 말티톨 시럽 및 말티톨을 함유하는 핵의 혼합을 확실히 할 수 있는 수단 또한 구비하고 있다.
말티톨 과립은 바람직하게는 용기의 배출구에서의 범람으로 수거되며, 용기에서 나온 과립이 말티톨을 결정화시키기에 충분한 정도로 머물 수 있을 정도의 차원(dimension)을 가지는 회전 실린더를 이동시킴으로써 과립의 결정화를 촉진시키기 위해 숙성될 수 있다. 상기 과립은 잔여수분함량을 감소시키기 위해서 건조기로 이동되고 순차적으로 갈고 체질할 수 있는 곳으로 이동한다.
본 발명의 방법을 수행하는 데 있어서, 일반적으로 구입할 수 있는 유형의 말티톨 시럽은 소르비톨(sorbitol)과 같은 다른 폴리알콜(polyalcohol)을 함유할 수 있고, 적어도 70%의 건조 물질을 가지며, 건조한 물질이 주성분인 말티톨 함량이 적어도 85%인 물질을 함유하는데, 실질적으로 평평한 바닥으로 되어 있고 회전축이 지면으로부터 25° 내지 45° 기울어져 있는 개방된 탱크나 드럼 형태의 개방된 회전 용기 내에서 약 80℃의 온도로 분산된다.
공기 분무 노즐은 파이럿 크기의 과립기에서 핵 물질을 함유하는 회전 판(rotating bed) 말티톨로 수용액상의 시럽을 분무하는 데 유용하게 사용된다.
상기 언급한 혼합물에 공급되는 핵을 포함하는 말티톨 및 핵을 포함하는 말티톨 결정 역할을 하는 구성 입자들에 있어서, 대략 100 ㎛의 입자 크기가 바람직하다.
핵을 함유하는 말티톨 및 말티톨 시럽으로 이루어지는 혼합물에서의 중량 비율은 대략 4 대 1이다.
혼합은 용기를 부분적으로 채우는 장치에 존재하는 덩어리의 표면에서 효과적으로 일어난다; 상기 장치는 필 생산기(pill making machine) 내부에 있는 필 덩어리를 상기하게 하며, 점점 더 큰 과립이 형성되는데 가장 큰 과립은 유동할 때덩어리의 표면으로 나오는 경향이 있다.
얻어진 말티톨 과립들은 결정화를 증가시키기 위하여 숙성된다.
상기 숙성 단계는 과립이 녹는점 이하의 온도, 바람직하게는 5 내지 90℃의 온도에서 흐르는 공기 중에 1 내지 20시간 동안 계속 움직이게 함으로써 이루어질 수 있다.
다음으로, 과립 산물은 잔여수분함량이 약 2%가 넘지 않도록 건조된다.
과립들은 필요한 입자의 크기로 갈리고 체로 걸러질 수 있다. 체질로 제거된 입자는 상기 언급한 용기에서 핵을 함유하는 말티톨로 사용되기 위해 유용하게 재활용될 수 있다.
결과로 생긴 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말은, 실험 A의 결과, 물에 용해되는 데 있어서 3분 미만의 시간이 걸리는 속도를 지니는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서의 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말의 첫 번째 특징, 즉 용해 시간을 측정하기 위하여 실험 A가 수행될 수 있다. 실험 A는 37℃로 유지되고 미네랄 및 가스가 제거된 100 rpm으로 휘저어지는 500 ml의 물에 75 ㎛ 내지 150 ㎛의 크기로 자른 정확하게 5 g의 무게를 가지는 입자를 첨가시키는 것으로 구성된다.
용해 시간은 입자 크기로 자른 물질의 투입 후 혼합물이 완벽한 시각적인 투명성을 회복하는 데 필요한 시간을 의미한다.
상기 조건들 하에서, 본 발명의 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말은 일반적으로 3분 미만의 용해율을 나타낸다. 바람직한 산물은 2 분 이내에 용해된다.
상기 시간은 현재 시장에서 통용되는 다른 말티톨 분말을 사용하여 얻어지는 수치보다 적다.
두 번째 유용한 성질은 본 발명의 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말은 실험 B의 결과 약 500 N에 이르는 응압값(compression value)을 가진다는 것이다.
실험 B는, 뉴튼이 제시한대로, 본 발명의 말티톨 결정체 입자 및 1% 마그네슘 스테아르산(magnesium stearate)을 포함하는 분말 약 0.9 g을 포함하는 정제(tablet)를 생산할 수 있도록 제조되고 18 kNewton의 부하(load)를 가지는 카버 프레스(Carver Press)를 카버 #3619 13 mm 펠렛(pellet)에 적용하여 생산한 정제 시료의 경도를 측정하는 것으로 구성된다.
정제의 경도는 Dr. SCHLEUNIGER PHARMATRON 모델 6D 정제 측정기로 결정한다.
상기 결과는 본 발명의 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말이 높은 경도를 나타낸다는 것을 보여준다.
본 발명의 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말의 실제 비중을 측정하기 위해서 실험 C가 수행될 수 있다.
실험 C는 300 ㎛ 내지 850 ㎛의 입자 크기로 잘려진 물질 250 ml를 250 ml 눈금 실린더에 부음으로서 행해지는데, 실제 비중 값은 물질의 중량을 상기 측정된 부피로 나눔으로써 계산된다.
본 발명의 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말의 성능은 쇼트브레드(shortbread) 무가당 쿠키, 저장용 오트밀(oatmeal) 무가당 쿠키 및 츄잉 껌(chewing gum)에서 평가된다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다.
단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
건조 중량이 약 89.9%의 말티톨 함유량을 가지는 용액을 약 90%의 건조 중량을 가지는 말티톨 시럽을 얻기 위해 증발 용기(evaporation vessel)로 가져간다.
상기 말티톨 시럽은 약 115℃의 보관 용기(storage tank)에 주입되는데, 여기서는 노즐에 의해 작은 구형(globule)으로 분산되도록 하는 펌프에 의해 끊임없이 이탈하게 된다.
상기 말티톨 시럽의 분산과 동시에, 핵과 시럽의 중량비가 대략 4 대 1이 되도록 파일럿 과립기(pilot granulator)로 추가적인 핵물질(seed material)이 계속 투입된다.
핵은 생성된 고형 물질의 일부를 계속 재순환시킴으로써 얻어진다. 결정화된 말티톨 고체의 모든 입자가 최초의 과립화를 위한 핵으로 공급되기 위하여 이용될 수 있다.
과립기의 온도를 조절하기 위해서 어떠한 특별한 수고도 할 필요는 없다.
과립기는 30°로 기울어져 대략 분당 6.5회 회전하는 속도로 회전하여 지름이 대략 500 ㎛ 내지 10,000 ㎛인 과립을 얻게 된다.
상기 과립화 단계 후, 상기 과립들은 기다란 회전 드럼 형상의 숙성 장치(ripening device)에서 결정화의 완성에 의해 숙성된다.
상기에서 얻어진 숙성된 과립은 거칠게 갈린 후, 약 90℃의 공기를 사용하는 유동대(fluidized bed)에서 건조된다.
건조된 후, 이들은 약 1.8%의 잔여 수분을 함유하는 분말 상태가 된다.
유동대 컨베이어의 배출구에서, 건조된 분말은 재래식 가는 장치(grinding plant)로 이동된다.
건조된 분말은 체질을 거쳐서, 그것의 일부는 과립기로 되돌려져 핵을 포함하는 말티톨로 재활용된다.
남아있는 분말이 본 발명의 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말이다.
실험 A에 의해 측정된 용해율은 1분 50초이고, 실험 B에 의해 측정된 경도는 470 N이다.
실험 C에 의해 측정된 실제 비중은 0.602 g/ml이다.
<실시예 2>
실시예 1의 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말의 성능은 쇼트브레드 무가당 쿠키 및 보관용 오트밀 무가당 쿠키에서 평가된다.
로케트 프레르(ROQUETTE FRERES)에 의해 상품화된 MALTISORB P200 및 토와(TOWA)에 의해 상품화된 AMALTY MR-50가 비교예로 사용된다. 무가당 쇼트브레드 쿠키 및 무가당 오트밀 쿠키의 성분은 다음과 같다.
무가당 쇼트브레드 쿠키
성 분 퍼 센 트
말티톨 18.00
쇼트닝(ADM 쿠키 베이크) 21.70
소금 0.50
베이킹 파우더 0.16
바닐라 향료(Massey Bourbon) 0.30
달걀 1개 0.67
소르비톨 P 110 2.00
베이킹 파우더 0.04
자연산 버터 향 벨 향 OS 0.04
카라멜 색소 0.06
물 8.00
밀가루 반죽 (Con Agra) 48.53
100.00
제조 과정은 다음과 같다.
소르비톨, 말티톨, 쇼트닝, 소금, 베이킹 소다, 향료, 달걀 및 베이킹 파우더(baking powder)를 저속에서 2분간 블랜드한다.
버터 향, 색소 및 물을 첨가한다. 저속에서 1분간 혼합한다.
밀가루를 첨가하고 저속에서 1분간 혼합한다.
9분간 425℉에서 굽는다.
무가당 오트밀 쿠키
성 분 퍼 센 트
말티톨 18.60
쿠키 베이크용 쇼트닝 16.00
달걀 0.50
바닐라 향료 (Massey Bourbon) 0.16
베이킹 소다 0.36
계피가루 0.21
소금 0.20
흑설탕 향 0.17
네오소브 소르비톨 P110 6.80
퀵 오트 20.40
밀가루 반죽 (Con Agra) 29.09
물 7.51
100.00
제조 과정은 다음과 같다.
말티톨, 소르비톨, 쇼트닝, 소금, 베이킹 소다, 달걀을 저속에서 2분간 블랜드한다.
흑설탕, 바닐라 향료 및 물의 반죽의 절반을 첨가하여 저속에서 1분간 블랜드한다.
밀가루, 오트 및 남아있는 상기 물 반죽을 첨가하고 저속에서 1분간 블랜드한다.
22 내지 23 g을 하나의 쿠키로 만들어 9분간 425℉에서 굽는다.
쇼트브레드 및 오트밀 쿠키에서, 본 발명의 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말이 더 빠르게 용해되어 총 혼합 시간을 6분에서 4분으로 감소시켰다.
쇼트브레드 조리과정에서, 상기 제조 과정에 의한 반죽은 MALTISORB P200를 사용하여 제조한 반죽과 필적할만하며, 원하는 모양과 크기의 쿠키를 형성하기 위한 몰딩(molding) 과정으로 쉽게 처리되었다. 또한 본 발명의 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말로 만든 오트밀 쿠키는 와이어 컷(wire cut) 또는 저장용 쿠키에 있어서와 동일한 정도를 획득하기 위하여 적은 혼합 시간을 요구하였다.
두 종류의 쿠키에 있어서 모두 베이킹(baking) 조건상의 어떠한 변화도 없었고 필요하지도 않았다. 본 발명의 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말로 만든 쿠키는 MALTISORB P200 및 AMALTY R50으로 만든 무가당 쿠키보다 호리호리하다.
연장 보관시, 본 발명의 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말로 만든 쿠키는 MALTISORB P200 및 AMALTY R50로 만든 대조군 쿠키보다 더 부드러웠는데, 이는 장기간 보관을 요하는 제품에서 바람직한 특성이다.
<실시예 3>
착향 츄잉 껌(flavored chewing gum)의 조성이 두 개의 기본 공식에 따라 아래에 공지되어 있다. 여기에서 사용되는 말티톨은 조성 A에서처럼 지름 250 ㎛의 평균 입자 크기를 가지는 본 발명의 말티톨 결정체 입자이거나 조성 B에서처럼 츄잉 껌 제조 과정에서 선호되는 입자 크기인 지름 35 ㎛의 평균 입자 크기를 가지는 본 출원인에 의해 상품화된 말티톨이다.
조성 A (%) 조성 B (%)
HORIZON 껌 베이스 (CAFOSA GUM S/A) 25 25
MALTISORB P35 60.8
본 발명의 말티톨 결정체 입자 60.8
본 출원인에 의해 상품화된 농축 LYCASIN 80/55 (85%) 12 12
천연 박하향 (Silesia) 2.2 2.2
100.0 100.0
껌 베이스(gum base) 및 본 발명 또는 MALTISORB P35의 말티톨 결정체 입자중 절반은 쟈켓 내부의 순환하는 물에 의해 50℃로 유지되고 두 개의 Z-암(arm) 및 쟈켓을 구비하고 있는 반죽기(kneading blender)로 도입된다.
약 3분간 껌 베이스를 연속적으로 블랜딩한 뒤, LYCASIN 80/55의 반 정도를 첨가하고 껌 베이스와 완전하게 혼합시킨다.
혼합물을 3분간 계속 블랜딩한 뒤, 남은 분량의 본 발명 또는 MALTISORB P35의 말티톨 결정체 입자를 첨가한다.
약 6분간 더 블랜딩한 뒤, 남아있는 분량의 LYCASIN 80/55을 첨가한다.
마지막으로, 4분간 블랜딩한 뒤 박하향이 첨가된다.
균등한 반죽(paste)을 얻기 위해서 추가로 1분간 블랜딩을 계속한다.
이 때, 상기 반죽을 반죽기(kneading machine)에서 제거하고 얇은 조각으로 만들고, 5 mm 두께의 스틱로 잘라낸다.
1. 경도 측정
8일간 습도 50%, 온도 20℃에서 보관된 5 mm 두께의 스틱의 경도를 INSTRON이라는 브랜드의 기계를 사용하여 두 개의 츄잉 껌 조성을 대상으로 비교하였다.
10개 스틱의 평균 경도는 다음과 같다.
조성 A : 63.7 N
조성 B : 73.6 N
츄잉 껌 조성 A가 조성 B보다 약간 더 부드러운 결과를 나타낸다.
2. 맛 평가
블라인드 테스트(blind test)에서, 25명의 패널(panel)이 3개의 츄잉 껌 배합의 등급을 선호도에 따라 가장 맛이 없는 것을 0으로 그리고 가장 맛이 있는 것을 4로 하여 등급을 매기도록 요청받았다.
세 번째 조성인 조성 C는 본 발명의 말티톨 결정체 입자에서와 동일한 입자 크기로 되어 있는 MALTISORB P200을 조성 A 및 B와 동일한 방법으로 만든 것이다.
이후, 상기의 등급을 모아서 각 시험받는 사람의 설명을 반영하여 해석하였다.
조성 C가 가장 낮은 점수를 얻었다.
이는 조성 A 및 B에 따라 제조한 스틱과 비교했을 때, 스틱의 "모래 같은" 성질로써 설명된다.
상기 모래 맛은 조성 C의 첨가제로 사용된 MALTISORB P200의 과립성에 의해 설명될 수 있다.
놀랍게도, 조성 A로 제조한 스틱은 MALTISORB P200에서와 유사한 크기의 말티톨 입자로 구성되어 있으면서 조성 B로 제조한 스틱과 동등한 맛을 낸다.
바람직한 조성 A는 모래 맛을 내지 않고, 입 안에서 매우 부드러우며, 주목할 만한 점수인 3.5에서 3.8 사이의 점수를 얻었다.
결론적으로,본 발명의 말티톨 결정체 입자는 특히 츄잉 껌 제조에 적용된다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말의 제조 방법은 제조 단계가 간단하여 짧은 시간에 말티톨 입자를 함유하는 분말을 제조할 수 있으며, 상기 분말은 물에 대한 용해도가 뛰어나고 높은 경도를 가지고 있어서 쿠키 및 츄잉 껌의 제조에 유용하게 사용될 수 있다.

Claims (20)

  1. 최소 70 중량%의 건조물 및 상기 건조물에 대해 최소 85 중량%의 말티톨을 함유하는 말티톨 시럽을 혼합하고, 상기 혼합은 말티톨 과립을 함유하는 개방된 회전식 용기에 연속적으로 말티톨 시럽과 말티톨-함유 핵을 동시에 분산시킴으로써 상기 말티톨 시럽과 말티톨-함유 핵이 용기 내의 말티톨 과립의 표면에서 혼합되도록함으로써 성취되고, 용기로부터 말티톨 과립을 수집하고, 상기 과립에 함유되어 있는 말티톨을 결정화하고, 용기 내의 말티톨 과립은 용기의 회전에 의해 그 운동이 지속되는 단계를 포함하는 분말의 제조 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 말티톨 시럽이 세분화된 형태로 용기에 투입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 2항에 있어서, 말티톨 시럽이 드롭 형태로 투입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 2항에 있어서, 말티톨 시럽이 제트 형태로 투입되는 것을 특징으로 하는방법.
  5. 제 1항에 있어서, 용기의 회전축이 지면으로 기울이진 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1항에 있어서, 말티톨에 기초한 과립은 용기의 배출구에서의 범람에 의해 수거되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1항에 있어서, 지름 150 내지 10,000 ㎛의 과립이 수거되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 적어도 70 중량%의 건조물 함량과 적어도 85 중량%의 말티톨 함량을 가지는 말티톨 시럽을 연속적으로 혼합하고, 혼합은 말티톨 시럽 및 핵을 포함하는 말티톨을 말티톨에 기초한 과립을 포함하는 개방된 회전 용기로 동시에 분산시킴으로써 효과를 나타내고, 여기에서 말티톨 시럽 및 핵을 포함하는 말티톨은 용기에 포함된 말티톨에 기초한 과립의 표면에서 혼합되며, 용기의 회전에 의하여 계속적으로 움직이는 말티톨에 기초한 과립을 용기로부터 수집하고, 상기 과립에 포함된 말티톨을 결정화시키는 것을 포함하는 말티톨 결정체 입자를 포함하는 분말의 제조 방법.
  9. 제 8항에 있어서, 핵/시럽의 비율은 약 4 대 1을 넘지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 1항에 있어서, 용기는 실제로 평평한 바닥을 가지는 개방된 탱크나 드럼 형태인 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 10항에 있어서, 용기의 회전축이 지면과 25 내지 45°의 각을 유지하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 1항에 있어서, 수집된 말티톨 과립은 5 내지 90℃의 온도에서 흐르는 공기중에 1 내지 20시간 동안 과립을 계속 움직이게 함으로써 그들의 결정성을 증가시키기 위하여 숙성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 12항에 있어서, 수집된 숙성된 말티톨 과립은 잔여수분함량이 약 2%를 넘지 않도록 하기 위하여 갈고 건조시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 1항의 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말.
  15. 제 14항에 있어서, 실험 A의 결과 3분 미만의 빠른 용해 속도를 보이는 것을 특징으로 하는 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말.
  16. 제 14항에 있어서, 실험 B의 결과 경도가 500 N에 달하는 것을 특징으로 하는 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말.
  17. 제 14항에 있어서, 실험 C의 결과 0.550 내지 0.650 g/ml의 실제 비중을 보이는 것을 특징으로 하는 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말.
  18. 제 1항의 방법으로 제조되는 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말을 사용하여 정제를 제조하는 방법.
  19. 제 1항의 방법으로 제조되는 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말을 사용하여 구운 산물을 제조하는 방법.
  20. 제 1항의 방법으로 제조되는 말티톨 결정체 입자를 함유하는 분말을 사용하여 츄잉 껌을 제조하는 방법.
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