KR20020026929A - 신선도 유지제 및 그의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 점토광물의 중량비율 30∼40%, 시퍼넷 2∼5%, 활성탄 2∼5%, 겨자 또는 고추냉이(와사비) 15∼30%, 초산 0.2∼1%, 물 40∼45% 로 혼합한 다음 교반기로 상온에서 균질하게 반응시켜 제조함을 특징으로 하는 신선도 유지제의 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 신선도유지제 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 점토광물과 겨자 및 고추냉이(와사비)를 이용하여 인체에 무해한 육류의 신선도를 유지하는 신선도유지제 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 선도유지 방법으로는 저온처리 방법을 가장 많이 사용하고, 화학약품처리나 진공포장을 통하여 선도유지기간연장에 적용시켰지만 냉동육에 국한되었고, 냉장육의 경우 기술수준이 매우 미흡한 실정이다. 최근의 소비자의 기호가 신선 냉장육을 선호하면서 신선도 유지기술이 요구되고 있다. 계육의 경우 유통상태가 매우 미흡하여 예전부터 노상판매 형태로 소비자에게 공급되었지만 국민수준의 향상으로 위생적이고 안전한 상태의 신선육을 요구하고 있는 실정이다.
이에 부응하고자 많은 연구가 있어 왔다.
대한민국공개특허공보 공개번호 특1988-13457호에는 신선도를 유지하는 식용 폴리히드록시화합물과 적어도 하나의 식용유기산 및 물을 함유하는 산성매질로 구성된 차잎의 추출물인 보존제 및 그의 제조방법이 기재되어 있고,
대한민국공개특허공보 공개번호 특2002-0008662호에는 목초액 키토산원액 및 포도주로 이루어진 혼합용액을 소스로 이용하여 생육에 골고루 뿌리고 진공포장 하여 참숯과 함께 일정기간 동안 숙성하여 신선도를 유지하는 육류의 숙성방법이 기재되어 있으며,
동 공보 공개번호 특1999-45891호에는 오존가스를 이용하여 식품보관, 신선도유지로 이용하는 초음파오존살균기가 공개되어 있으나,
상기와 같은 종래의 기술들은 대부분 육류의 경우 포장상태에서 미생물의 증식으로 인한 세균의 증가로 부패가 일어나며, 세균증식의 부산물로 부패가스가 발생한다. 또한 육색의 저하로 상품가치가 떨어지는 문제점이 있으며, 이것으로 인하여 저장기간이 냉장시 일주일이내로 하여야만 하는 문제점이 있어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본출원인이 선출원한 특허출원번호 제99-12610호 및 제99-288963호(발명의 명칭 : 신선도 보존제)와 실용신안등록출원번호 제20-2001-0025919호 육류용트레이를 개량한 것으로서, 육류의 부패원인인 미생물의 생장을 천연 항균물질에 의해 억제하고, 수분교환으로 인하여 감량을 최소화시키며, 부패억제로 인한 육색유지효과 및 포장시 생성되는 육수로 인한 불쾌취의 흡착·분해를 특징으로 하는 신선도 유지제로서,
해포석을 활성탄과 함께 건조 후, 겨자분말이나 고추냉이(와사비)분말을 물에 일정비율로 혼합하여 기타 첨가물을 첨가 후 기질과 혼합하여 제조되는 신선도유지제 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 본 발명의 목적으로 하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 주재료로 천연 점토광물과 활성탄을 기질로 하고 겨자 및 고추냉이(와사비)를 일정량 혼합한 후 기타 2종의 첨가물을 첨가후 제조하므로 제조 공정이 간단하고 부산물이 생성되지 않으며 짧은 시간에 제조가 가능한 신선도 유지제의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 신선육에 직접적으로 약품을 살포하는 재래적인 기술이 아니라, 흡착·분해작용 및 항균작용으로 인한 육류의 신선도 유지가 특징이다.
본 발명은 우선 기질로 쓰이는 점토광물은 주로 해포석을 사용하며, 활성탄과 함께 130℃에서 24시간 이상 건조 후, 겨자분말이나 고추냉이(와사비)분말을 물에 일정비율로 혼합하여 기타 첨가물을 첨가 후 기질과 혼합한다. 제조과정 중에 온도는 모두 상온으로 한다.
점토광물의 중량비율 30∼40%, 시퍼넷 2∼5%, 활성탄 2∼5%, 겨자 또는 고추냉이(와사비) 15∼30%, 초산 0.2∼1%, 물 40∼45% 로 혼합한 다음 교반기로 상온에서 균질하게 반응시켜 제조함을 특징으로 하는 신선도 유지제의 제조방법인 것이다.
이하 본 발명을 실시예로 상세히 설명하기로 한다.
실시예1
해포석과 활성탄을 130℃에서 24시간 이상 건조 후에, 해포석 111g을 시퍼넷 7.5g과 활성탄 6g과 물 25.5ml에 상온에서 혼합한 다음, 상기 혼합물에 겨자분말 50g과 물 100㎖를 투입한 후에, 초산 0.75g을 첨가하여 교반기를 이용하여 상온에서 균질하게 혼합한 후 밀폐포장하여 신선도 유지제를 제조하였다.
실시예2
해포석과 활성탄을 130℃에서 24시간 이상 건조 후, 해포석 111g을 시퍼넷 7.5g과 활성탄 6g과 물 25.5ml에 상온에서 혼합한 다음, 상기 혼합물에 고추냉이(와사비)분말 50g과 물 100㎖를 투입한 후에, 초산 0.75g을 첨가하여 교반기를 이용하여 상온에서 균질하게 혼합한 후 밀폐 포장하여 신선도 유지제를 제조하였다.
실험예1
신선 계육을 실시예1에서 제조한 신선도 보존제를 첨가하여 함께 포장하였다. 포장 후 냉장 저장(3℃±2)하여 시간 경과에 따른 총 세균수를 측정하여 대조구와 비교하였다. 그 결과를 표 1에 나타내었다. 겨자분 A∼D로 분류한 것은 제품의 조성비의 변화를 나타낸 것임.
표 1. 겨자분을 이용한 계육의 총 세균수 측정결과
2일 | 4일 | 6일 | 8일 | 10일 | |
겨자분A | 1800 | 2500 | 5000 | 17000 | 35000 |
겨자분B | 500 | 1500 | 3000 | 13000 | 179000 |
겨자분C | 2100 | 9000 | 19000 | 148000 | 282000 |
겨자분D | 3100 | 4000 | 5000 | 5000 | 6000 |
무처리 | 9400 | 37300 | 55000 | 174000 | 527000 |
실험예2
신선 계육을 실시예2에서 제조한 신선도 보존제를 첨가하여 함께 포장하였다. 포장 후 냉장 저장(3℃±2)하여 시간 경과에 따른 총 세균수를 측정하여 대조구와 비교하였다. 그 결과를 표 2에 나타내었다. 고추냉이 A∼D로 분류한 것은 제품의 조성비의 변화를 나타낸 것임.
표 2. 고추냉이를 이용한 계육의 총 세균수 측정결과
2일 | 4일 | 6일 | 8일 | 10일 | |
고추냉이A | 900 | 1200 | 7000 | 22000 | 41000 |
고추냉이B | 1000 | 1500 | 4100 | 49000 | 89500 |
고추냉이C | 800 | 3000 | 9500 | 12000 | 92000 |
고추냉이D | 1100 | 2300 | 4000 | 4100 | 6700 |
무처리 | 12000 | 47500 | 69000 | 150000 | 387000 |
실험 예1과 2에서 겨자분과 고추냉이를 신선육에 적용시켜 시험한 결과 대조구에 비하여 월등히 세균의 억제효과가 나타남을 확인하였다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 신선육에 직접적으로 약품을 살포하는 재래적인 기술이 아니라, 흡착·분해작용 및 항균작용으로 인한 육류의 신선도 유지가 특징이며, 또한 육 표면에 살포하는 방식이 아닌 부직포에 신선도 유지제를 포장하여 육류 포장용기내에 육류와 함께 투입하는 방식으로 육류에 대한 위해성이 없는 것이 또 다른 특징이다. 제조 공정이 간단하고, 미생물의 제어능력이 뛰어나며, 불쾌취의 흡착력이 뛰어나기 때문에 식품의 안정성을 확보하고 상품성을 높이는 이중의 효과를 기대할 수 있다.
Claims (2)
- 점토광물과 겨자, 고추냉이(와사비)를 모원료로 육류의 신선도 유지제의 제조방법에 있어서, 해포석과 활성탄을 130℃에서 24시간 이상 건조 후, 점토광물의 중량비율 30∼40%, 시퍼넷 2∼5%, 활성탄 2∼5%, 겨자 또는 고추냉이(와사비) 15∼30%, 초산 0.2∼1%, 물 40∼45% 로 혼합한 다음 교반기로 상온에서 균질하게 반응시켜 제조함을 특징으로 하는 신선도 유지제의 제조방법.
- 점토광물과 겨자, 고추냉이(와사비)를 모원료로 육류의 신선도 유지제에 있어서, 점토광물의 중량비율 30∼40%, 시퍼넷 2∼5%, 활성탄 2∼5%, 겨자 또는 고추냉이(와사비) 15∼30%, 초산 0.2∼1%, 물 40∼45% 로 조성됨을 특징으로 하는 신선도 유지제.
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KR1020020014003A KR20020026929A (ko) | 2002-03-15 | 2002-03-15 | 신선도 유지제 및 그의 제조방법 |
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