KR20020002901A - 반도체소자의 게이트전극 형성방법 - Google Patents

반도체소자의 게이트전극 형성방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 반도체소자의 게이트전극 형성방법에 관한 것으로써, 특히 게이트전극 형성 시, 폴리실리콘막의 상부에 금속막을 증착한 후, 질소분위기의 반응로에서 상기 금속막 상부에 하드마스크막을 형성할 때, 상기 금속막과 폴리실리콘막 사이에 실리콘-질소 결합으로 이루어진 반응방지막이 형성되도록 함으로써, 게이트전극 형성공정 중 열처리공정을 실시할 때, 상기 확산방지막으로 인해 폴리실리콘막과 금속막간의 반응이 방지되어, 단순한 공정으로 낮은 저항을 가지는 반도체소자를 제조할 수 있는 이점이 있다.

Description

반도체소자의 게이트전극 형성방법{Method for forming gate electrode of semiconductor device}
본 발명은 반도체소자의 게이트전극의 형성방법에 관한 것으로써, 특히 게이트전극 형성 시, 폴리실리콘막의 상부에 금속막을 증착한 후, 질소분위기의 반응로에서 상기 금속막 상부에 하드마스크막을 형성할 때, 상기 금속막과 폴리실리콘막 사이에 금속막과 폴리실리콘막간의 반응을 방지할 수 있는 실리콘-질소 결합으로이루어진 반응방지막이 형성되도록 함으로써, 단순한 공정으로 낮은 저항을 가지는 반도체소자를 제조할 수 있는 반도체소자의 게이트전극 형성방법에 관한 것이다.
종래에는 반도체기판 상에 게이트절연막을 형성한 후 그 상부에 실리콘막을 형성하고, 상기 실리콘막 상부에 텅스텐막을 형성하여 게이트전극을 형성하였다.
하지만, 상기와 같은 방법으로 게이트전극을 형성한 후, 이에 열처리공정을 실시하면 텅스텐막과 실리콘막 간에 반응이 일어나면서 텅스텐실리사이드막이 형성되어 전기저항이 급격히 증가하는 문제점이 있었다.
그래서, 이를 해결하기 위해 상기 실리콘막 상부에 텅스텐막을 형성하기 전에 반응방지막으로 텅스텐질화막을 형성한 후, 상기 텅스텐질화막 상부에 텅스텐막을 형성하여 게이트전극을 형성하였지만 공정단계가 증가하는 문제점이 있었다.
또한, 폴리실리콘막 상부에 텅스텐막을 증착하는 대신 텅스텐나이트라이드막을 증착하고, 이에 고온에서 열처리공정을 실시하여 텅스텐나이트라이드막을 텅스텐막으로 변태시키면서 동시에 텅스텐막과 폴리실리콘막 사이에 실리콘-질소결합을 가지는 반응방지막을 형성하는 방법이 있지만, 이 경우에는 1000℃ 이상의 높은 온도에서의 열처리공정을 필요로 하기 때문에 매몰채널을 사용하는 소자의 경우 한계가 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 본 발명의 목적은 게이트전극 형성 시, 폴리실리콘막의 상부에 금속막을 증착한 후, 질소분위기의 반응로에서 상기 금속막 상부에 하드마스크막을 형성할 때, 상기 금속막과 폴리실리콘막 사이에 금속막과 폴리실리콘막간의 반응을 방지할 수 있는 실리콘-질소 결합으로 이루어진 반응방지막이 형성되도록 함으로써, 단순한 공정으로 낮은 저항을 가지는 반도체소자를 제조할 수 있는 반도체소자의 게이트전극 형성방법을 제공하는데 있다.
도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 반도체소자의 게이트전극 형성방법을 설명하기 위해 도시된 단면도들이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100 ; 반도체기판 110 ; 게이트절연막
120 ; 실리콘막 130 ; 금속막
140 ; 하드마스크막 150 ; 반응방지막
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 반도체기판 상부에 절연막을 형성한 후, 상기 절연막의 상부에 실리콘막을 형성하는 단계와; 상기 실리콘막 상부에 금속막을 증착하는 단계와; 상기 금속막 상부에 하드마스크막을 증착하면서, 상기 금속막과 하드마스크막 사이에 반응방지막이 형성되도록 하는 단계; 를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명하고자 한다. 또한, 본 실시예는 발명의 권리범위를 제한하는 것이 아니고, 단지 예시로 제시된 것이다.
도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 반도체소자의 게이트전극 형성방법을 설명하기 위해 도시된 단면도들이다.
우선, 도 1에 도시된 바와 같이 반도체기판(100) 상부에 게이트절연막(110)을 형성한 후, 상기 게이트절연막(110)의 상부에 570℃ 이상의 온도에서 폴리실리콘막(120)을 형성한다.
그 다음, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 폴리실리콘막(120) 상부에 금속막(130)을 증착한다.
이때, 상기 금속막(130)은 텅스텐막이나 몰리브덴막 중 어느 하나를 이용하여 형성한다.
그 다음, 질소분위기의 반응로에서 상기 금속막(130) 상부에 하드마스크막(140)을 증착한다.
상기 하드마스크막(140)은 실리콘나이트라이드막으로써, 500∼1000℃에서 CVD방식을 이용하여 증착되는데, 반응가스로는 암모니아와 SiH2Cl2혼합가스, 암모니아와 SiH4혼합가스, 질소, 수소 및 SiH2Cl2혼합가스, 질소, 수소 및 SiH4혼합가스 중 어느 하나를 사용한다.
이때, 상기 하드마스크막(140) 증착 시, 상기 반응가스의 질소성분과 상기 폴리실리콘막(120)이 반응하면서 상기 폴리실리콘막(120)과 금속막(130) 사이에 실리콘-질소결합막이 형성되는데. 이러한 상기 실리콘-질소결합막은 이후 열처리공정이 실시될 때, 상기 폴리실리콘막(120)과 금속막(130) 사이의 반응을 방지하는 반응방지막(150)의 역할을 하게 된다.
이후, 일반적인 게이트전극 형성공정을 거치면서 게이트전극을 형성한다.
상기한 바와 같이 본 발명은 반도체소자의 게이트전극 형성방법에 관한 것으로써, 특히 게이트전극 형성 시, 폴리실리콘막의 상부에 금속막을 증착한 후, 질소분위기의 반응로에서 상기 금속막 상부에 하드마스크막을 형성할 때, 상기 금속막과 폴리실리콘막 사이에 실리콘-질소 결합으로 이루어진 반응방지막이 형성되도록 함으로써, 게이트전극 형성공정 시, 열처리공정을 실시할 때 상기 확산방지막으로 인해 폴리실리콘막과 금속막 사이의 반응이 방지되어 단순한 공정으로 낮은 저항을 가지는 반도체소자를 제조할 수 있는 이점이 있다.
또한, 공정온도가 낮아 하부에 가해지는 써멀 스트레스(thermal stress)가 감소되며, 반도체기판 내의 불순물 분포변화로 인한 소자동작의 열화를 방지할 수 있다.
또한, 상기 반응방지막으로 인해 폴리실리콘막과 금속막 사이의 접착력이 좋아지지므로 금속막과 폴리실리콘막 사이의 보이드(void)형성을 방지할 수 있다.

Claims (7)

  1. 반도체기판 상부에 게이트절연막을 형성한 후, 상기 게이트절연막의 상부에 폴리실리콘막을 형성하는 단계와;
    상기 폴리실리콘막 상부에 금속막을 증착하는 단계와;
    상기 금속막 상부에 하드마스크막을 증착하면서, 상기 금속막과 하드마스크막 사이에 반응방지막이 형성되도록 하는 단계;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 게이트전극 형성방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 폴리실리콘막은
    570℃ 이상의 온도에서 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 게이트전극 형성방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 금속막은
    텅스텐막이나 몰리브덴막인 것을 특징으로 하는 반도체소자의 게이트전극 형성방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 하드마스크막은
    실리콘나이트라이드막인 것을 특징으로 하는 반도체소자의 게이트전극 형성방법.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실리콘나이트라이드막은
    500∼1000℃에서 CVD방식을 이용하여 증착됨을 특징으로 하는 반도체소자의 게이트전극 형성방법.
  6. 제 1항 및 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 실리콘나이트라이드막 시, 질소분위기를 만들어내는 반응가스로는 암모니아와 SiH2Cl2혼합가스, 암모니아와 SiH4혼합가스, 질소, 수소 및 SiH2Cl2혼합가스, 질소, 수소 및 SiH4혼합가스 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 게이트전극 형성방법.
  7. 제 1항 내제 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 확산방지막은
    상기 실리콘나이트라이드막 증착 시, 상기 반응가스의 질소성분과 상기 실리콘막이 반응하면서 생긴 실리콘-질소결합막인 것을 특징으로 하는 반도체소자의 게이트전극 형성방법.
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