KR200176952Y1 - 강판 하면 검사용 자동 스키드 장치 - Google Patents

강판 하면 검사용 자동 스키드 장치 Download PDF

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KR200176952Y1
KR200176952Y1 KR2019990025351U KR19990025351U KR200176952Y1 KR 200176952 Y1 KR200176952 Y1 KR 200176952Y1 KR 2019990025351 U KR2019990025351 U KR 2019990025351U KR 19990025351 U KR19990025351 U KR 19990025351U KR 200176952 Y1 KR200176952 Y1 KR 200176952Y1
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김제중
이춘하
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포항종합제철주식회사
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

본 고안은 강판 하부의 소정 부위에 연속적으로 발생하는 마크(Mark)류와 기타 흠 발생부위를 검사하기 위한 장치에 관한 것으로서, 고정식 스키드암에 의한 시야 장애를 해소하도록 스키드암을 이동식으로 구성한 강판 하면 검사용 자동 스키드 장치를 제공함을 그 목적으로 한다.
본 고안은, 강판 하면의 마크류나 표면흠을 검사하도록 이동되는 강판을 지지하기 위해 일체로 이루어지며, 서로 평행하게 강판의 폭방향으로 연장설치된 한 쌍의 스키드(10)와, 그 위에 강판의 길이 방향으로 일정 간격을 두고 고정설치된 다수의 스키드암(11)과, 각각의 스키드암(11) 사이에서 스키드암(11)의 손상을 최소화하도록 스키드(10) 내측에 지그재그로 설치된 다수개의 아이들롤(12)과, 양측 스키드(10)를 연결하는 전방의 연결암(13) 중간에 설치된 조인트(14)를 구비하는 본체부(1)와; 본체부(1)를 일정 위치 사이에서 좌우로 이동시키기 위한 것으로, 스키드(10) 전후단부의 아이들롤(12) 하측 양측에 장착된 한쌍의 구동롤러(20)와, 일정 위치에서 전후진 가능하도록 스키드(10) 내측에 전후로 장착된 각 한쌍의 가이드롤러(21)와, 형상이 불량한 강판(130)과 접촉하여 스키드(10)가 이탈하는 것을 방지하도록 스키드(10) 외측에 장착된 스키드 가이드(22) 및 키(23)와, 스키드(10)의 중량에 의해 실린더(30)가 파손되는 것을 방지하도록 스키드(10) 좌우 양측에 장착된 스토퍼(24)를 구비하는 구동부(2)와; 타이머에 의해 설정된 시간 주기에 따라 본체부(1)를 좌우로 이동하도록 제어하기 위한 조작부(3)를 구비하는 것을 특징으로 하는 강판 하면 검사용 자동 스키드 장치에 대한 것을 기술요지로 한다.

Description

강판 하면 검사용 자동 스키드 장치{AUTOMATIC SKID APPARATUS FOR INSPECTING LOWER SURFACE OF STEEL SHEET}
본 고안은 강판 하부의 소정 부위에 연속적으로 발생하는 마크(Mark)류와 기타 흠 발생부위를 검사하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고정식 스키드암에 의한 시야 장애를 해소하도록 스키드암을 이동식으로 구성한 강판 하면 검사용 자동 스키드 장치에 관한 것이다.
일반적으로 강판의 하면을 검사하기 위해서는 디스크 롤러가 사용되며, 하면을 검사하기 위하여 3개의 에프런을 취외한후 고정식 스키드를 전후면에 설치하고 하면 검사실 상부에는 안전을 위하여 스키드암을 설치하여 형상 불량재의 롤러 테이블 하부로의 인입을 방지하고 있다.
스키드암은 중량물의 충격에 의한 휨을 방지하기 위하여 두께 40㎜, 폭 100㎜의 철판으로 제작되고 있으며, 이로 인하여 양 측면에는 150㎜, 내측은 80㎜의 장애 요인이 되고 있다.
하면 검사시 장애가 되고 있는 스키드암은 고정식으로 상시 일정 위치에서 검사시 암이 설치되어 있는 부분은 검사를 할 수 없으므로 연속적으로 발생하는 흠은 확인이 안되어 제거가 이루어지지 않은 상태로 수요가에게 제공되어 불만이 제기되고 있으며, 품질 저하의 요인이 된다.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 자동식 또는 수동으로 스키드를 이동시킬 수 있도록 구성하여 강판 하면에 연속적으로 발생하는 흠을 용이하게 검사하도록 함으로써 품질을 향상시킬수 있는 강판 하면 검사용 자동 스키드 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 의한 강판 하면 검사용 스키드장치를 도시한 도면,
도 2는 도 1 도시 장치의 정면도,
도 3은 도 1 도시 장치의 A-A'선 단면도,
도 4는 본 고안 장치의 사용 상태를 보이기 위한 도면,
도 5는 본 고안 장치를 통한 강판 하면을 검사하는 작업을 보이기 위한 도면이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10:스키드 11:스키드암 12:아이들롤
13:연결암 14:조인트 20:구동롤러
21:가이드롤러 22:스키드가이드 24:스토퍼
30:실린더 110:롤러테이블베이스 120:디스크롤러
121:베어링블록 122:감속기 123:모터
130:강판 135:검사실
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 강판 하면의 마크류나 표면흠을 검사하도록 이동되는 강판을 지지하기 위해 일체로 이루어지며, 서로 평행하게 강판의 폭방향으로 연장설치된 한 쌍의 스키드와, 그 위에 강판의 길이 방향으로 일정 간격을 두고 고정설치된 다수의 스키드암과, 각각의 스키드암 사이에서 스키드암의 손상을 최소화하도록 스키드 내측에 지그재그로 설치된 다수개의 아이들롤과, 양측 스키드를 연결하는 전방의 연결암 중간에 설치된 조인트를 구비하는 본체부와; 본체부를 일정 위치 사이에서 좌우로 이동시키기 위한 것으로, 스키드 전후단부의 아이들롤 하측 양측에 장착된 한쌍의 구동롤러와, 일정 위치에서 전후진 가능하도록 스키드 내측에 전후로 장착된 각 한쌍의 가이드롤러와, 형상이 불량한 강판과 접촉하여 스키드가 이탈하는 것을 방지하도록 스키드 외측에 장착된 스키드 가이드 및 키와, 스키드의 중량에 의해 실린더가 파손되는 것을 방지하도록 스키드 좌우 양측에 장착된 스토퍼를 구비하는 구동부와; 타이머에 의해 설정된 시간 주기에 따라 본체부를 좌우로 이동하도록 제어하기 위한 조작부를 구비하는 것을 특징으로 하는 강판 하면 검사용 자동 스키드 장치에 대한 것이다.
이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면을 참조하여 본 고안을 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 3에 도시되어 있듯이, 본 고안에서는 서로 평행하게 강판의 폭방향으로 연장설치된 한 쌍의 스키드(10) 위에 강판의 길이 방향으로 일정 간격을두고 스키드암(11)을 다수개 용접고정하며, 각각의 스키드암(11) 사이에서 양측의 스키드(10) 내측에는 스키드암(11)의 손상을 최소화하도록 지그재그로 아이들롤(12)을 다수개 설치하며 양측 스키드(10)를 연결하는 전방의 연결암(13) 중간에는 조인트(14)를 설치하여 본체부(1)를 구성한다.
본 고안에서는 또한 도 3 도시와 같이, 본체부(1)를 구동하여 이동시키기 위한 구동부(2)로서, 스키드(10) 전후단부의 아이들롤(12) 하측 양측에 한쌍의 구동롤러(20)를 장착하여 작은 힘으로도 용이하게 좌우로 이동하도록 하였으며, 일정 위치에서 전후진 가능하도록 스키드(10) 내측에 전후 각 한쌍의 가이드롤러(21)를 장착하며, 스키드(10) 외측에는 스키드 가이드(22) 및 키(23)를 전후 양측에 각각 설치하여 형상이 불량한 강판(130)과 접촉하여 스키드(10)가 이탈하는 것을 방지하며, 스키드(10) 좌우 양측에 스토퍼(24)를 장착하여 스키드(10)의 중량에 의해 실린더(30)가 파손되는 것을 방지하도록 구성하고 있다.
다음에 본 고안을 구성하는 조작부(3)는 조인트(14)에 결합설치된 실린더(30)를 작동시켜 본체부(10를 좌우로 이동시키는 부분으로 자동 및 수동 모드 변환용 레버(31)와, 수동모드시 전후진 조작용 레버(32)와, 전원버튼(33), 에러 확인용 램프(34), 리셋버튼(35)이 구비된 조작패널로 이루어지며, 자동 운전 모드시 타이머 설정에 의한 일정 시간 간격으로 전후진 동작이 이루어지고, 이때 설정 시간은 최대 60분까지 임의 설정가능하며, 수동 운전 모드 선택시 작업자가 필요에 따라 수동조작 레버(32)를 이용하여 전후진 동작시키도록 구성한다.
다음에는 상기와 같이 구성된 본 고안의 강판 하면 검사용 스키드장치의 작동을 설명한다.
도 4는 본 고안의 자동 스키드 장치의 사용 상태를 보이기 위한 도면인데, 강판(130)을 이동시키기 위한 롤러 샤프트의 길이 방향으로 소정 간격을 두고 디스크롤러(120)가 다수개 장착되며, 양 단부에는 베어링 블록(121)이 장착되고 그 일단부 외측에는 감속기(122)를 개재하여 모터(123)가 장착되어 모터(123)의 작동으로 디스크 롤러(120)가 회전하여 강판을 이송하도록 되어 있다.
도 5는 본 고안의 강판 하면 검사용 자동 스키드 장치를 사용하여 강판 하면의 마크류 및 흠을 검사하는 상태를 도시하고 있는데, 검사실(135) 상부로 자동 이송되고 있는 강판(130)의 하면을 투명유리(131)를 통하여 반사경(132)에 비추어진 상을 작업자가 일정 위치에서 관찰하여 이상시 보수작업장으로 보내게 된다.
스키드암(11)이 장착된 부분의 강판 하면을 검사하기 위해서는 운전모드 변환레버(31)와 수동 조작레버(32)를 이용하여 스키드암(11)의 위치를 좌우로 이동시킨다.
자동운전 모드 선택시 에어실린더(30)는 타이머에 의한 작동 시간 조절과 전자변 및 리미트 스위치의 작용으로 설정된 시간 간격으로 좌우로 이동되며, 수동운전 모드 선택시에는 수동조작레버(32)에 의해 에어실린더(30)를 작동시켜 전후진 이동시킬 수 있다.
상기와 같이 동작하는 본 고안에 의하면, 작업자가 강판이 이송되는 경로의 강판 하면 검사실에서 간편한 스위치 조작으로 스키드 장치를 자동 및 수동으로 좌측 또는 우측으로 이동시켜 강판 하부를 확실하게 검사할 수 있도록 되어 있어서 강판 품질을 향상시킬 수 있으며 작업 생산성을 향상시킬 수 있다.

Claims (3)

  1. 강판 하면의 마크류나 표면흠을 검사하도록 이동되는 강판을 지지하기 위한 일체로 이루어진 본체부(1)와;
    본체부(1)를 일정 위치 사이에서 좌우로 이동시키기 위한 구동부(2)와;
    타이머에 의해 설정된 시간 주기에 따라 본체부(1)를 좌우로 이동하도록 제어하기 위한 조작부(3)를 구비하는 것을 특징으로 하는 강판 하면 검사용 자동 스키드 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 본체부(1)는 서로 평행하게 강판의 폭방향으로 연장설치된 한 쌍의 스키드(10)와, 그 위에 강판의 길이 방향으로 일정 간격을 두고 고정설치된 다수의 스키드암(11)과, 각각의 스키드암(11) 사이에서 스키드암(11)의 손상을 최소화하도록 스키드(10) 내측에 지그재그로 설치된 다수개의 아이들롤(12)과, 양측 스키드(10)를 연결하는 전방의 연결암(13) 중간에 설치된 조인트(14)를 구비하는 것을 특징으로 하는 강판 하면 검사용 자동 스키드 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 구동부(2)는, 스키드(10) 전후단부의 아이들롤(12) 하측 양측에 장착된 한쌍의 구동롤러(20)와, 일정 위치에서 전후진 가능하도록 스키드(10) 내측에 전후로 장착된 각 한쌍의 가이드롤러(21)와, 형상이 불량한 강판(130)과 접촉하여 스키드(10)가 이탈하는 것을 방지하도록 스키드(10) 외측에 장착된 스키드 가이드(22) 및 키(23)와, 스키드(10)의 중량에 의해 실린더(30)가 파손되는 것을 방지하도록 스키드(10) 좌우 양측에 장착된 스토퍼(24)를 구비하는 것을 특징으로 하는 강판 하면 검사용 자동 스키드 장치.
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