KR200170659Y1 - 합성수지관 자동 열융착기의 클램프 착탈장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 합성수지관 자동 열융착기에 관한 것으로, 일단이 핸들에 고정되고 타단에 수나사부가 형성된 긴 길이의 지지축과, 핸들과 수나사부 사이의 지지축 외주에 구비되고 수나사부측 단부에 테이퍼부가 형성된 중공축과, 테이퍼부의 외측단부를 지지하도록 지지축에 고정된 분리링과, 테이퍼부의 내부일단을 지지하도록 지지축에 고정된 결합링으로 구성되는 착탈장치가 구비되고; 로드 단부에 테이퍼부의 삽입을 안내하도록 이에 대응되는 형상의 테이퍼홈이 형성되므로, 지지축의 수나사부를 로드의 테이퍼홈에 단부에 위치시킨후 밀어 끼우면 중공축의 테이퍼부가 로드의 테이퍼홈을 따라 안내되면서 수나사부가 나사구멍에 정확히 세팅되므로 클램프의 착탈작업이 매우 편리하며 이에 따라 작업시간이 단축될 뿐 아니라 작업능률이 향상되도록 하였다.

Description

합성수지관 자동 열융착기의 클램프 착탈장치

본 고안은 도시가스용 합성수지관을 자동으로 열융착시기기 위한 합성수지관 자동 열융착기의 클램프 착탈장치에 관한 것으로, 특히 합성수지관을 지지하는 클램프를 용이하게 착탈시킬 수 있는 합성수지관 자동 열융착기의 클램프 착탈장치에관한 것이다.

가스용 배관은 가스의 특성상 기밀성 및 내부식성이 요구되므로 완전기밀이유지되고 부식되지 않는 합성수지관을 사용한다.

이러한 가스 배관작업은 가스를 이용하는 많은 사람들의 불편 및 교통의 방해를 최소화하기 위해서 무엇보다도 중요한 점은 작업의 신속성이다.

따라서 가스 배관작업을 신속히 하기 위해 합성수지관 자동 열융착기를 개발하여 사용하고 있는바, 이에 대해 도1 내지 도4를 참조하여 개략적으로 설명한다.

종래의 합성수지관 자동 열융착기는 도1에 도시한 바와 같이 베이스(2) 상에 합성수지관(P)을 파지하도록 반원형 하부클램프(4) 및 상부클램프(3)로 이루어진 원형 클램프(5)가 네쌍 구비되어 있고, 하부클램프(4)의 플랜지에는 실린더(6) 및 로드(7)가 연결설치되어서 콘트롤박스의 유압펌프가 작동시 분배기를 통해 각 실린더(6)에 유압이 공급되어 로드(7)를 중심으로 실린더(6)가 전,후진되므로 클램프(5)를 이송시키도록 되어 있다.

또한 상,하부클램프(3)(4)에는 도3에 도시한 바와 같이 다수의 라이너(1)가 설치되어 파지할 합성수지관(P)의 직경에 맞게 라이너(1)를 장착시킬 수 있도록 되어 있다.

이와 같이 합성수지관(P)이 지지된 후 그 대응단부에 커터(18)가 구비된 면가공기(15)의 회전판(17)을 위치시키고 콘트롤박스를 조작시키면, 구동모터(16)가 작동되어 회전판(17)이 회전되며 이때 유압펌프에 의해 실린더(6)가 작동되어 클램프(5)를 화살표(A) 방향으로 이동시켜 합성수지관(P)의 대응단부가 수평을 이루도록 가공하게 된다.

이와 같이 합성수지관(P)의 면가공후 도3과 같이 면가공기(15)를 분리시키고 열판(19)을 장착하면 실린더(6)의 유압에 의해 합성수지관(P)의 대응단부가 열판(l9)에 밀착되며, 이때 콘트롤박스의 자동조작에 의해 열판(19)의 온도가 210℃까지 상승되어 합성수지관(P)의 대응단부가 용해된다.

합성수지관(P)의 대응단부가 적절히 용해되면 응고되기 전에 열판(19)을 분리한 후 두 대응단부를 소정압력으로 밀착시켜서 이들을 융착시키게 되며, 단위길이의 합성수지관(P)을 융착시키게 되면 장비세트를 다음 위치로 이동시킨 후 다음 작업을 하게 된다.

한편 매입될 배관의 경로가 굴곡되었을시 그에 적절한 엘보우관이 사용되는 바. 도1내지 도2에 도시한 착탈장치(12)의 핸들(13)을 회전시켜서 지지축(14)을 로드로 부터 분리시킴 후 외측의 한 클램프(5)를 분리하여 도4와 같이 엘보우 합성 수지관(LP)을 강착시키게 된다.

그런데 클램프(5) 및 이에 결합된 라이너(1)는 금속제어기 때문에 매우 무거워서 직선형 합성수지관(P)과 엘보우형 합성수지관(LP)을 교번하여 작업할시 착탈장치(12)를 포함한 이 클램프(5)를 착탈시키기가 매우 어려웠으며, 특히 무거운 클램프(5)를 들고 있는 상태에서 좁은 공간의 로드(7)의 나사구멍에 지지축(14)의 수나사부를 정확히 대향시키기가 매우 어려웠으며, 정확히 대향되었다 하더라도 로드(7)의 중심과 지지축(14)의 중심을 일치시킨 상태에서 지지축(14)의 수나사부를 로드(7)의 나사구멍에 끼워 체결시키는 작업도 매우 어려우므로 작업시간이 지연되고 작업능률이 저하되는 등의 문제가 있었다.

본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로 그 목적은, 지지축의 수나사부를 로드의 단부 내측으로 간단히 밀어 끼우면 지지축의 수나사부가 나사구멍에 정확히 세팅되도록 한 합성수지관 자동 열융착기의 클램프 착탈장치를 제공하는데 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안 합성수지관 자동 열융착기의 클램프 착탈장치는, 베이스 상에 반원형 상부 클램프 및 하부 클램프로 이루어진 원형 클램프가 동축상으로 다수 구비되고, 필요에 따라 외측의 한 클램프를 착탈시키도록 로드의 단부 및 클램프의 플랜지에 착탈장치가 구비되는 합성수지관 자동 열융착기에 있어서, 일단이 핸들에 고정되고 타단에 수나사부가 형성된 긴 길이의 지지축과, 핸들과 수나사부 사이의 지지축 외주에 구비되고 수나사부측 단부에 테이퍼부가 형성된 중공축과, 테이퍼부의 외측단부를 지지하도록 지지축에 고정된 분리링과, 테이퍼부의 내부일단을 지지하도록 지지축에 고정된 결합링으로 구성되는 착탈장치가 구비되고; 로드 단부에 테이퍼부의 삽입을 안내하도록 이에 대응되는 형상의 테이퍼홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

따라서, 지지축의 수나사부를 로드의 테이퍼홈에 단부에 위치시킨후 밀어 끼우면 중공축의 테이퍼부가 로드의 테이퍼홈을 따라 안내되면서 수나사부가 나사구멍에 정확히 세팅되므로 클램프의 착탈작업이 매우 편리하며 이에 따라 작업시간이 단축될 뿐 아니라 작업능률이 향상되는 등의 효과가 있다.

도1 내지 도4는 일반적인 합성수지관 자동 열융착기 및 그 작업상태를 보이는 입면도들 및 측면도.

도5는 본 고안에 따른 합성수지관 자동 열융착기를 보이는 사시도.

도6 및 도7은 본 고안 합성수지관 자동 열융착기의 클램프 착탈장치를 보이는 부분 분리 측단면도 및 그 결합 부분 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

5 : 클램프 20 : 착탈장치

22 : 지지축 23 : 중공축

23a : 테이퍼부 29 : 로드

29a : 테이퍼홈

이와 같은 본 고안의 구체적인 구성과 작용을 첨부된 실시예로서의 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도5에서, 본 고안 합성수지관 자동 열융착기의 클램프 착탈장치는 베이스(2)상에 하부클램프(4) 및 상부클램프(3)로 이루어진 클램프(5)가 네쌍 구비되고, 이들 양측에는 상부클램프 및 하부클램프(4)를 분리 및 결합시키도록 체결장치(11)가 구비되어 있는바, 이는 하부클램프(4)의 플랜지(4a)에 결합된 힌지핀(10)과 이에 일단이 힌지결합된 나사축(9)과 이 나사축(9)에 결합되는 너트(8)로 구비된다.

또한 그리고 상,하부클램프(3)(4)의 내주에는 열판을 장착하여 합성수지관을 열융착시키는 라이너(1)가 설치되어 있고, 하부클램프(4)의 플랜지(4a) 사이에는 실린더(6) 및 로드(7)가 연결설치되어 클램프(5)에 고정된 합성수기관(P)을 전, 후진시키도록 되어 었으며, 외측의 한 클램프(5)에는 본 고안의 특징에 따라 착탈장치(12)가 설치되어 있다.

이 착탈장치(12)에는 도6 내지 도7에 도시한 바와 같이 일단이 핸들(21)에 고정되고 타단에 수나사부(22a)가 형성된 긴 길이의 지지축(22)이 구비되고, 핸들(21)과 수나사부(22a) 사이의 지지축(22) 외주에는 수나사부(22a)측 단부에 테이퍼부(23a)가 형성된 중공축(23)이 구비되며, 테이퍼부(23a)의 외측단부를 지지하도록 지지축(22)에는 분리링(24)이 고정핀(25)에 의해 고정되어 있으며, 테이퍼부(23a)의 내부 일단을 지지하도록 지지축(22)에는 결합링(26)이 고정핀(27)으로 고정되어있다.

한편 로드(29) 단부에는 테이퍼부(23a)의 삽입을 안내하도록 이에 대응되는형상의 테이퍼홈(29a)이 형성되어 있고 그 내측으로 수나사부(22a)가 체결되도록 나사구멍(29b)이 형성되어 있다.

미설명 부호 28은 중공축(23)의 개방단부에 결합되는 캡이다.

이러한 구성의 본 고안 합성수지관 자동 열융착기는 엘보우형 합성수지관(LP)을 융착시키고 다음 위치로 이동하여 다시 직선형 합성수지관(P)을 융착시킬시에 도6과 같이 착탈장치(20)를 결합시켜서 클램프(5)를 장착시키게 되는바, 지지축(22)의 수나사부(22a)를 로드(29)의 테이퍼홈(29a) 선단에 위치시킨 후 그 내측으로 밀어 끼우면 중공축(23)의 테이퍼부(23a)가 로드(29)의 테이퍼홈(29a)을 따라 안내되면서 이들 사이에 동축을 이루게 되며 이때 수나사부(22a)는 나사구멍(29b)에 정확히 세팅된다.

이와 같은 상태에서 핸들(21)을 회전시키면 지지축(22)이 회전되면서 수나사부(22a)가 나사구멍(29b)에 체결되고, 결합링(26)은 지지축(22)의 전진과 함께 중공축(23)의 내측면을 밀게 되어 수나사부(22a)가 조여짐에 따라 테이퍼부(23a)가 테이퍼홈(29a)에 밀착되어 도7과 같이 장착된다.

따라서 매우 무거운 클램프(5)를 들고 있는 상태에서 수나사부(22a)와 나사구멍(29b)간의 중심을 맞출 필요없이 수나사부(22a)를 테이퍼홈(29a) 선단에 위치시킨 상태에서 밀어 끼우기만 하면 이들간의 중심이 정확히 세팅되므로 매우 힘들고 세심한 주의가 요구되었던 종래의 착탈작업에 비해 간단하고 신속하게 할 수 있다.

또한 핸들(21)을 회전시켜서 수나사부(22a)를 나사구멍(29b)에 조임에 따라 테이퍼부(23a)와 테이퍼홈(29a)이 서로 압착되기 때문에 수나사부(22a) 및 나사구멍(29b)의 나사산 사이에는 반발력이 발생되어 나사풀림을 방지시키는 부가적 효과가 발생된다.

그리고 클램프(5)를 분리시키기 위해 핸들(21)을 역으로 회전시키면 지지축(22)이 후진되면서 분리링(24)이 중공축(23)의 테이퍼부(23a) 선단을 밀게 되어 테이퍼홈(29a)과 테이퍼부(23a)와의 압착상태가 해제되므로 수나사부(22a) 및 나사구멍(29b)의 나사산들 사이의 압력이 제거되어 쉽게 분리할 수 있게 된다.

이상에서와 같은 본 고안에 의하면, 지지축의 수나사부릍 로드의 테이퍼홈에 단부에 위치시킨후 밀어 끼우면 중공축의 테이퍼부가 로드의 테이퍼홈을 따라 안내되면서 수나사부가 나사구멍에 정확히 세팅되므로 클램프의 착탈작업이 매우 편리하며 이에 따라 작업시간이 단축될 뿐 아니라 작업능률이 향상되는 등의 효과가 있다.

Claims (1)

1. 베이스 상에 반원형 상부 클램프 및 하부 클램프로 이루어진 원형클램프가 동축상으로 다수 구비되고, 필요에 따라 외측의 한 클램프를 착탈시키도록 로드의 단부 및 클램프의 플랜지에 착탈장치가 구비되는 합성수지관 자동 열융착기의 클램프 착탈장치에 있어서, 일단이 핸들(21)에 고정되고 타단에 수나사부(22a)가 형성된 긴 길이의 지지축(22)과, 상기 핸들(21)과 수나사부(22a) 사이의 상기 지지축(22) 외주에 구비되고 수나사부(22a)측 단부에 테이퍼부(23a)가 형성된 중공축(23)과, 상기 테이퍼부(23a)의 외측단부를 지지하도록 상기 지지축(22)에 고정된 분리링(24)과, 상기 테이퍼부(23a)의 내부일단을 지지하도록 상기 지지축(22)에 고정된 결합링(26)으로 구성되는 착탈장치(20)가 구비되고; 상기 로드(29) 단부에 상기 테이퍼부(23a)의 삽입을 안내하도록 이에 대응되는 형상의 테이퍼홈(29a)이 형성된 것을 특징으로 하는 합성수지관 자동 열융착기의 클램프 착탈장치.