KR200156015Y1 - 타이어 가류기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 자동가류기의 가황구조에 관한 것으로, 가류브라더(1)의 내부로 유입되는 고온·고압의 증기가 균일하게 가류브라더(1)의 측벽(1a)으로 분사되어 가류브라더(1)가 균일하게 확장되므로, 불균일한 증기의 분사에 따른 가류브라더(1)의 측벽(1a)의 훼손을 방지하고 완성된 것이다.

Description

타이어 가류기

본 고안은 그린타이어를 가류하는 장치에 관한 것으로, 특히 가류브라더로 유입되는 고온·고압의 증기로 가류브라더의 측벽을 몰드쪽으로 균일하게 확장시키도록 하여 완성된 타이어가 균일형태를 유지하도록 한 타이어 가류기에 관한 것이다.

일반적으로 타이어는 여러 가지 고무 및 약품을 첨가하여 혼합시킨 배합고무를 압연 또는 압출한 반제품을 조합한 다음 성형하여 그린타이어를 제조하게 되고, 이 그린타이어를 가류기에 넣고서 일정시간동안 소정온도로 압력을 가하여 배합된 고무를 화학적으로 결합시키게 되는 가류공정을 거쳐 완성된 타이어를 생산하도록 되어 있다.

한편, 그린타이어를 가류하기 위한 가류기는 제3도에 도시된 것과 같이 분할선을 중심으로 상하 대칭되도록 설치된 상부모울드(3a) 및 하부모울드(3b)와, 이들 상/하부모울드(3a,3b) 사이에 놓여지는 그린타이어(2), 유입되는 고온·고압의 증기로 그린타이어(2)를 상/하부모울드(3a,3b)쪽으로 확장시키는 가류브라더(1) 및, 가류브라더(1)내로 증기를 유입 또는 유출시키는 유입구(4)와 유출구(5)를 구비하고 있다.

따라서 상기 그린타이어(2)는 가류브라더(1)의 외부면과 상/하부모울드(3a,3b) 사이에 안착된 상태에서 유입구(4)를 통해 유입되는 고압의 증기로 확장되는 가류브라더(1)에 의해 상/하부모울드(3a,3b)에 밀착되어 가류되게 되고, 이 같은 상태로 일정시간 경과하면 그린타이어(2)의 표면에 상/하부모울드(3a,3b)의 형상대로 트레드면이 형성되고 트레드표면에 문자 등이 새겨진 상태로 성형이 완료되게 된다.

그러나 상기와 같은 구조를 이룬 종래의 가류기는, 그린타이어 내측으로 공급되는 증기가 가류브라더 내벽에 국부적으로 집중됨에 따라 브라더 내벽이 쉽게 손상되어 가류브라더의 수명을 단축시키게 되고, 브라더내벽이 손상되면서 떨어져 나간 고무조각이 기체배출부를 폐색시킨다는 문제가 있다.

또한 고온/고압의 증기가 가류브라더 아래쪽으로만 유입되므로 그린타이어에 균일한 압력이 작용되지 못하게 되어 가류가 완료되었을 때 타이어의 균일성(uniformity)이 떨어져 타이어의 성능이 저하된다는 문제도 있다.

이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 가류브라더의 내부로 유입되는 고온·고압의 증기가 가류브라더에 균일하게 작용하도록 하여, 불균일한 증기 분사로 가류브라더가 훼손되는 것을 방지하고 완성된 타이어가 균일한 형태를 유지할 수 있도록 한 타이어 가류기를 제공함에 그 목적이 있다.

제1도는 본 고안에 따른 가류기를 개략도시한 단면도.

제2도는 제1도에 도시된 상/하부클램프를 도시한 평면도 및 단면도.

제3도는 종래구조에 따른 가류기를 도시한 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 가류브라더 1a : 측벽

2 : 그린타이어 3 : 몰드

4 : 유입구 5 : 유출구

6 : 상부유출구 7 : 하부유출구

8 : 센터포스트 9 : 코일호스

10 : 상부클램프 11 : 하부클램프

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 상기 가류브라더의 내부에서 증기가 상부 및 하부에서 동시에 분사하도록 하는 코일호스와, 이 코일호스에서 분사되는 증기를 가류브라더의 측벽을 따라 유동시키는 상/하부클램프 및 증기가 유입되는 유입구와 유출되는 유출구가 구성되어 있다.

따라서, 상기 유입구로 유입된 증기는 상기 코일로 유동되어 가류브라더의 측벽으로 분사되며, 이때 분사되는 증기는 상기 가류브라더의 상부 및 하부에서 동시에 분사되며, 분사구의 전방에서 일정각도를 꺾여 부착된 상/하부클램프에 경사면을 따라 상기 가류브라더의 측벽을 가압하게 됨에 따라 가류브라더가 상부와 하부에서 동시에 확장되어 그린타이어를 상/하부모울드쪽으로 균일하게 가압하도록 되어 있다.

이하 본 고안을 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.

제1도는 본 고안에 따른 가류기를 개략 도시한 단면도로써, 고온·고압의 증기가 유입/유출되는 유입구(4)와 유출구(5), 가류브라더(1)의 중앙을 지지하는 센터포스트(8), 상기 유입구(4)와 연통되면서 센터포스트(8)에 감겨져 유입되는 고온·고압의 증기를 가류브라더(1) 상부로 안내하는 코일호스(9), 이 코일호스(9)에 형성된 구멍으로 상기 유입구(4)를 통해 유입된 고온·고압의 증기를 가류브라더(1)의 상부 및 하부로 분출시키는 상/하부분사구(6,7) 및, 가류브라더(1)의 측벽(1a)과 평형을 이루도록 대략적으로 꺾이며 상기 상/하부분사구(6,7)의 전방에 위치되어 상/하부분사구(6,7)를 통해 분사되는 증기를 가류브라더(1)의 측벽(1a) 전체에 균일하게 분사하도록 하는 상/하부클램프(10,11)로 구성된다.

여기서, 상기 상/하부클램프(10,11)는 상기 가류기의 상/하부면과 대략 25도 내지 70도의 각도를 유지하도록 되어 상기 상/하부분사구(6,7)에서 유출된 증기가 가류브라더(1)의 측벽(1a)에 균일하게 분사되도록 되어 있다.

또한, 상기 센터포스트(8)에 감긴 코일호스(9)는 필요에 따라 상/하 유동되므로, 상/하부분사구(6,7)의 위치를 조정하여 증기의 분사위치를 조정할 수 있도록 되어 있다.

따라서, 상기 유입구(4)로 유입된 증기는 상기 코일로 유동되어 상/하부분사구(6,7)를 경유하여 가류브라더(1)의 측벽(1a)으로 분사됨에 따라, 상기 가류브라더(1)의 측벽(1a)이 그린타이어(2)를 모울드(3)쪽으로 균일하게 밀어주게 되어 완성된 타이어가 균일한 형상을 갖게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 상기 가류브라더 내부로 유입되는 고온·고압의 증기가 가류브라더의 측벽으로 균일하게 분사되어 가류브라더의 측벽을 균일하게 확장시키게 되므로, 불균일한 증기분사로 인해 가류브라더의 측벽이 훼손되는 것을 방지하고 완성된 타이어의 균일성을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 고온·고압의 증기가 유입/유출되는 유입구(4)와 유출구(5), 가류브라더(1)의 중앙을 지지하는 센터포스트(8), 상기 유입구(4)와 연통된 상태에서 센터포스트(8)에 감겨져 유입되는 고온·고압의 증기를 가류브라더(1)의 상부로 유도하는 코일호스(9), 이 코일호스(9)에 형성된 구멍으로 상기 유입구(4)를 통해 유입된 증기를 가류브라더(1)의 상부 및 하부로 분출시키는 상/하부분사구(6,7) 및, 소정각도로 절곡되어 유입된 증기가 가류브라더(1)의 측벽(1a)을 향하도록 유도하는 상/하부클램프(10,11)를 구비한 타이어 가류기.