KR20170055139A

KR20170055139A - 가류기의 열매체 공급구조

Info

Publication number: KR20170055139A
Application number: KR1020150157944A
Authority: KR
Inventors: 이수정; 송성한
Original assignee: 한국타이어 주식회사
Priority date: 2015-11-11
Filing date: 2015-11-11
Publication date: 2017-05-19

Abstract

본 발명은 타이어 가류기에서 가류되는 그린타이어의 블라더 내부로 열매체를 공급하는 가류기의 열매체 공급구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 블라더 내부로의 열매체 공급시 블라더 내부의 상하부 온도편차를 감소시키어 그린타이어의 가류 품질을 향상시키는 가류기의 열매체 공급구조에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 가류몰드의 내부에 배치된 그린타이어(100) 내부 면에 블라더(200)가 클램핑 링(1)에 물려 고정 장착되고, 센터포스트(2)의 노즐헤드(3)에서 공급되는 스팀과 N₂가스로 이루어진 열매체가 상기 블라더(200)의 내부로 공급되어 그린타이어(100)를 가류시키는 가류기의 열매체 공급구조에 있어서, 상기 센터포스트(2)의 둘레에 설치된 클램핑 링(1)이 센터포스트(2)의 헤드노즐(3)과 동일 높이로 연장 장착되고, 상기 클램핑 링(1)에는 노즐헤드(3)의 분사구(4)에 연통되는 연장 분사구(5)가 형성되어 상기 노즐헤드(3)의 분사구(4)와 일체로 정렬되어 형성된 것을 특징으로 하는 가류기의 열매체 공급구조.

Description

가류기의 열매체 공급구조{Heating medium supply structure of vulcanizer}

본 발명은 타이어 가류기에서 가류되는 그린타이어의 블라더 내부로 열매체를 공급하는 가류기의 열매체 공급구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 블라더 내부로의 열매체 공급시 블라더 내부의 상하부 온도편차를 감소시키어 그린타이어의 가류 품질을 향상시키는 가류기의 열매체 공급구조에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 타이어 제조시 가류공정은 성형공정에서 완성된 그린타이어를 타이어 가류몰드(Mold)에 넣고 센터포스트(Center post)에 설치된 노즐헤드를 통해서 그린타이어 내부 면에 접한 블라더(Bladder) 내부로 증기와 N₂가스로 이루어진 열매체를 가하도록 되어 있다.

이러한 타이어의 가류공정은 고무로 된 그린타이어에 열과 압력을 가해서 타이어에 필요한 안정된 화합물을 얻으면서 가류몰드에 의해서 타이어의 독특한 트레드 디자인을 갖도록 작용하게 된다.

상술한 타이어의 가류공정에 이용되는 종래 가류기의 센터포스트(102)는 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 센터포스트(102)의 클램핑 링(101)에 그린타이어(100)의 내부 면에 접하는 블라더(200)가 고정 장착되어 있으며, 상기 블라더(200)의 내부로 센터포스트(102)의 노즐헤드(103)의 분사구(104)를 통해 열매체 공급배관(106)에서 공급되는 열매체를 분사시키도록 되어 있다.

이때, 상기 블라더(200)의 내부로 공급되는 열매체는 그린타이어(100)의 내부 면에 접한 블라더(200)의 내부에서 단열 압축되어 온도의 상분리가 발생하게 되는바, 예를 들어 상기 노즐헤드(103)의 분사구(104)를 통해서 분사 공급되는 열매체가 그린타이어(100)의 내부면에 접한 블라더(200)로 내부로 전달되면서 상온인 그린타이어와 만나 상기 그린타이어로 열전달이 진행됨에 따라, 상기 블라더(200)의 내부온도는 서서히 낮아져 블라더(200)의 하측으로 응축수가 생성되어서 블라더(200)의 내부 상하부 온도차이를 발생시키며, 이는 그린타이어의 미가류 상태를 야기시키는 문제점이 있었다.

한편, 도 3은 종래 가류공정시 그린타이어(100)의 내부 면에 접한 블라더(200) 내부로 열매체를 공급하였을 때 열매체의 유체흐름 상태를 시뮬레이션으로 보여주는 도면으로, 상기 노즐헤드(103)의 분사구(104)에서 분사되는 열매체의 유체 힘이 블라더(200) 내부 안쪽까지 도달하지 못하여 열매체(108) 유체가 블라더(200)의 내부에 고여 있는 상태를 보여주고 있다.

일본 공개특허공보 제 2012-218299호(2012.11.12.) 대한민국 등록특허 제 10-1247631호(2013.03.20.)

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 그린타이어 가류시 블라더 내부의 상하측 간에 온도 편차를 감소시키어 가류되는 그린타이어의 가류 품질이 향상되는 가류기의 열매체 공급구조를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 가류몰드의 내부에 배치된 그린타이어 내부 면에 블라더가 클램핑 링에 물려 고정 장착되고, 센터포스트의 노즐헤드에서 공급되는 스팀과 N₂가스로 이루어진 열매체가 상기 블라더의 내부로 공급되어 그린타이어를 가류시키는 가류기의 열매체 공급구조에 있어서, 상기 센터포스트의 둘레에 설치된 클램핑 링이 센터포스트의 헤드노즐과 동일 높이로 연장 장착되고, 상기 클램핑 링에는 노즐헤드의 분사구에 연통되는 연장 분사구가 형성됨에 따라 상기 열매체 공급시 노즐헤드의 분사구를 거친 열매체를 클램핑 링의 연장 분사구를 통하여 더 넓어진 방사방향으로 블라더 내부로 분사 공급되도록 이루어진 구조로 되어 있다.

이러한 본 발명에 따른 가류기의 열매체 공급구조는 타이어 가류 공정시 그린타이어 내부 면인 블라더 내부로 열매체 유체를 공급할 때, 블라더를 클램핑하는 클램핑 링의 구조 개선으로 종래에 비해 열매체 분사 공급시 더 넓은 반경방향으로 열매체 유체를 블라더의 내부로 분사시킴에 따라 가류되는 그린타이어의 상하측 온도편차를 저감시키어 가류 품질을 향상시킬 수 있도록 되어 있다.

도 1은 본 발명에 따른 가류기의 열매체 공급구조에 장착된 블라더를 보여주는 단면도,
도 2는 도 1의 대응도로서, 종래 가류기의 열매체 공급구조를 보여주는 단면도,
도 3은 종래 가류기의 열매체 공급구조에서 노즐헤드를 통해 블라더의 내부로 분사 공급되는 열매체의 유체 흐름상태를 보여주는 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면에 의거 상세히 설명하는데, 본 발명은 반드시 설명하는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하다.

도 1은 본 발명에 따른 가류기의 열매체 공급구조를 보여주는 단면도로서, 본 발명은 성형된 그린타이어(100)를 가류시키는 가류기에 설치된다.

본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이 가류몰드의 내부에 배치된 그린타이어(100) 내부 면에 블라더(200)가 클램핑 링(1)에 물려 고정 장착되고, 센터포스트(2)의 노즐헤드(3)에서 공급되는 스팀과 N₂가스로 이루어진 열매체가 상기 블라더(200)의 내부로 공급되어 그린타이어(100)를 가류시키는 가류기의 열매체 공급구조에 있어서, 상기 센터포스트(2)의 둘레에 설치된 클램핑 링(1)이 센터포스트(2)의 헤드노즐(3)과 동일 높이로 연장 장착되고, 상기 클램핑 링(1)에는 노즐헤드(3)의 분사구(4)에 연통되는 연장 분사구(5)가 형성되어 상기 노즐헤드(3)의 분사구(4)와 일체로 정렬되어 형성된 구조로 되어 있다.

여기서 상기 클램핑 링(1)은 종래와 같이 블라더(200)를 클램핑하는 역할 이외에 센터포스트(2)의 노즐헤드(3)에 형성된 분사구(4)를 그린타이어(100)의 반경방향으로 더 연장시키는 연장 분사구(5)를 갖추고 있다.

상기 클램핑 링(1)의 연장 분사구(5)는 노즐헤드(3)의 분사구(4)와 연통되면서 일체로 연결되는 구조를 갖춤에 따라 공급배관(6)을 통해 공급되는 스팀과 N₂가스인 열매체(8)가 블라더(200)의 내부 안쪽까지 골고루 전달될 수 있는 구조로 되어 있다.

이와 같은 본 발명은 그린타이어(100)를 가류시킬 때 스팀과 N₂가스인 열매체가 공급배관(6)을 통해 노즐헤드(3)의 분사구(4)로 공급되고, 상기 노즐헤드(3)의 분사구(4)와 연통되면서 블라더(200) 내부로 신장 확충된 클램핑 링(1)의 연장 분사구(5)를 통해 열매체를 순차적으로 공급하여 상기 블라더(200) 내부의 상하측 온도차이를 감소시키어 열평형 상태를 유지시킴에 따라 가류되는 그린타이어의 가류 품질을 향상시킨다.

그리고 공지와 같이 상기 블라더(200) 내부로 공급된 열매체(8)는 센터포스트(2)의 배출배관(7)을 통해 회수되어 진다.

상술한 본 발명에 따른 가류기의 열매체 공급구조는 상기 블라더(200) 내부로 신장된 클램핑 링(1)의 연장 분사구(5)를 통해 공급되는 열매체에 의해서 블라더(200) 내부의 상하측 온도 편차를 감소시키면서 열적평형 상태를 유지할 수 있기에 그린타이어의 가류 품질 향상에 기여할 수 있다.

1 : 클램핑 링, 2 : 센터포스트,
3 : 노즐헤드, 4 : 분사구,
5 : 연장 분사구, 6 : 공급배관,
7 : 배출배관, 8 : 열매체.

Claims

가류몰드의 내부에 배치된 그린타이어(100) 내부 면에 블라더(200)가 클램핑 링(1)에 물려 고정 장착되고, 센터포스트(2)의 노즐헤드(3)에서 공급되는 스팀과 N₂가스로 이루어진 열매체가 상기 블라더(200)의 내부로 공급되어 그린타이어(100)를 가류시키는 가류기의 열매체 공급구조에 있어서,
상기 센터포스트(2)의 둘레에 설치된 클램핑 링(1)이 센터포스트(2)의 헤드노즐(3)과 동일 높이로 연장 장착되고, 상기 클램핑 링(1)에는 노즐헤드(3)의 분사구(4)에 연통되는 연장 분사구(5)가 형성되어 상기 노즐헤드(3)의 분사구(4)와 일체로 정렬되어 형성된 것을 특징으로 하는 가류기의 열매체 공급구조.