KR200150173Y1 - 현상기의 독터 갭 조정 장치 - Google Patents

현상기의 독터 갭 조정 장치 Download PDF

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Abstract

1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야
본 고안은 현상롤러와 독터-블레이드 사이의 독터갭을 유지하기 위하여 후도계를 사용하지 않고, 현상기의 양측단에 형성된 암플레이트를 이용하여 독터 갭을 유지하기 위한 현상기의 독터 갭 조정 장치에 관한 것이다.
2. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제
본 고안은 독터-블레이드와 현상롤러 사이의 균일한 독터 갭(A)을 유지할수 있는 현상기의 독터 갭 조정 장치를 제공하는데 있다.
3. 고안의 해결방법의 요지
본 고안은 하우징의 양측면은 상기 독터-블레이드를 설치할때 상기 독터- 블레이드와 상기 현상롤러 사이의 독터 갭(A)을 유지하기 위한 각각의 암플레이트가 형성된 것이다.
4. 고안의 중요한 용도
본 고안은 독터-블레이드와 현상롤러 사이의 독터갭을 유지하기 위하여 상기 독터-블레이드를 암플레이트에 접촉되게 고정시키므로 사용중 상기 독터 갭이 변형되는 것을 예방할수 있으며, 상기 암플레이트의 일정한 "a"치수에 따라 상기 독터 갭이 결정되므로 작업자의 숙련도에 따른 편차가 없어 표준 작업이 가능하여 생산성이 향상되는 효과가 있다.

Description

현상기의 독터 갭 조정 장치
제1도는 일반적인 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치의 구성을 나타낸 개략도.
제2도는 종래 현상기의 독터 갭 조정 장치를 나타낸 측면도.
제3도는 본 고안의 현상기의 독터 갭 조정 장치를 나타낸 측면도.
제4도는 본 고안에 따른 현상기의 구성을 나타낸 분리 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 현상기-하우징 12 : 독터-블레이드
14 : 현상롤러 15 : 원형홀
18 : 나사구멍 20 : 나사
22 : 구멍 24 : 암플레이트
26 : 갭조정돌기 28 : 베어링
30 : 개구부 32 : 사이드-하우징
34a, 34b : 제1구멍 36a, 36b, 36c : 제2구멍
38 : 축 40 : 메인-하우징
42 : 제3구멍 44a, 44b, 44c : 제4구멍
46a, 46b, 46c : 제1나사 A : 독터 갭
본 고안은 레이저빔 프린터, 복사기, 일반용지 팩시밀리 등의 전자사진 프로세서에 관한 것으로서, 특히 현상롤러와 독터-블레이드 사이의 독터 갭을 유지하기 위하여 후도계를 사용하지 않고, 현상기의 양측단에 형성된 암플레이트를 이용하여 독터 갭을 유지하기 위한 현상기의 독터 갭 조정 장치에 관한 것이다.
일반적으로 사용되는 전자사진 프로세서를 제1도를 참조하여 일반적인 인쇄공정을 설명하면 다음과 같다.
토너적재부(70)에 토너(66)가 공급되어지면 교반기(62)에 의해 교반되어지면서 현상슬리브(56)로 이송되고, 상기 현상슬리브(56)상에서 캐리어(60)와 교반되어져 마찰에 의한 정전기를 발생하게 되어 일정 전하를 가지게 된다. 상기 과정에 의해 대전된 현상제[토너(66)와 캐리어(60)]는 자리롤러(58)의 자력에 의해 현상슬리브(56)표면에 부착된 채로 감광드럼(54)측으로 이송되어지는데, 이때 현상슬리브(56)표면의 현상제[토너(66)와 캐리어(60)]가 감광드럼(54)표면에 균일하게 현상될 수 있도록 현상슬리브(56)상측에 일정한 거리를 유지하도록 설치된 독터-블레이드(72)가 현상제[토너(66)와 캐리어(60)]의 높이를 규제하여 현상슬리브(56)에 현상제[토너(66)와 캐리어(60)]가 일정한 높이를 유지하도록 한다.
위와 같은 작용을 하는 독터-블레이드(72)는 현상슬리브(56)상측의 중심선 상에 접선에 수직으로 유지하면서 평행하게 하우징(64)에 고정되게 설치되며, 상기 독터-블레이드(72)는 회전하는 현상슬리브(56)와 일정간격을 유지하도록 고정되어 있다.
상기와 같은 상태에서 감광드럼(54)표면에는 대전기(50)로부터 대전된 상태에서 노광부의 광원(74)을 통해 상기 감광드럼(54)표면을 노광시키면 초기 대전된 상태에서 빛을 받은 부분은 정전잠상이 형성하게 되며, 회전되는 현상롤러[자기롤러(58)와 현상슬리브(56)]상측의 독터-블레이드(72)에 의해 현상제[토너(66)와 캐리어(60)]의 높이가 규제된 상태에서 상기 현상제 [토너(66)와 캐리어(60)]는 상기 감광드럼(54)의 정전잠상에 현상하며, 급지되는 용지에 전사부의 고압을 통해 토너(66)가 전사되고 전사된 용지가 정착기를 통하여 인쇄된 용지가 배출된다. 이때 상기 감광드럼(54)표면의 잔류토너는 청소기(52)에 의해 제거되는 것이다.
종래의 현상기의 독터갭 조정 장치의 구성을 제2도에 측면도로서 나타내었다.
현상기-하우징(30)의 하부면 일측은 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상을 토너(42)화상으로 만들기 위해 전기적으로 교반된 토너(42)를 공급하는 현상롤러(34)가 설치되며, 상기 현상롤러(34)의 상단부 일측은 상기 현상롤러(34)의 표면에 형성된 토너(42)를 균일한 높이로 규제하는 독터-블레이드(32)가 설치되며, 상기 독터-블레이드(32)의 일측은 상기 현상기-하우징(30)과 결합하기 위한 각각의 나사구멍(38)이 형성되며, 상기 현상기-하우징(30)의 일측면은 상기 독터-블레이드(32)와 결합하기 위한 각각의 구멍(41)이 형성되며, 상기 독터-블레이드(32)를 상기 현상기-하우징(30)에 체결하기 위한 각각의 나사(40)와, 상기 독터-블레이드(32)를 상이 현상기-하우징(30)에 설치할 때, 후도계(36)를 사용하여 상기 독터-블레이드(32)와 상기 현상롤러(34)사이의 독터 갭(A)을 유지하도록 구성한 것이다.
상기와 같이 구성된 현상기의 독터갭 조정 장치의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.
현상롤러(34)와 독터-브러레이드(32) 사이의 독터갭(A)을 유지하기 위하여 상기 현상롤러(34)의 상부면에 후도계(36)를 고정시켜 놓고, 상기 후도계(36) 상부면에 상기 독터-블레이드(32)를 올려 놓은 후, 상기 독터-블레이드(32)의 나사구멍(38)과 현상기-하우징(30)의 구멍(41)을 일치시켜, 나사(40)를 이용하여 상기 독터-블레이드(32)를 상기 현상기-하우징(30)에 체결시킨다.
그후, 상기 후도계(36)를 상기 현상롤러(34)와 상기 독터-블레이드(32)사이에서 빼내면 독터 갭(A)을 유지할 수 있다.
위와 같은 방법을 사용시 현상롤러(34)와 독터-블레이드(32)사이의 독터갭(A)을 조정할때 상기 독터-블레이드(32)를 현상기-하우징(30)에 나사(40)로 체결시, 상기 독터-블레이드(32)를 누르는 힘에 따라 독터 갭(A)이 달라지며, 상기 나사(40)를 체결할때 회전 토오크에 따라 상기 독터갭(A)의 좌, 우가 상이하며, 상기 독터-블레이드(32)의 고정물이 몰드물이므로 열 변형과 잔류 응력으로 인하여 상기 독터-블레이드(32)가 사용도중 독터 갭(A)이 변하며, 또한 작업자의 손감각에 따라 판정기준이 달라져 작업자가 바뀔 경우 보정이 필요하며, 상기 독터 갭(A)을 유지하기 위하여 후도계(36)를 사용하기 때문에 조립 공수가 증가하여 생산성이 감소하는 문제가 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 독터-블레이드와 현상롤러 사이의 균일한 독터 갭(A)을 유지할 수 있는 현상기의 독터 갭 조정 장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 다른 목적은 제품을 제작시 표준화된 작업으로 조립 공수의 감소로 생산성을 향상시키는 장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 암플레이트로 독터 갭을 유지하기 때문에 비용을 감소시키는 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 장기간 독터-블레이드를 사용시, 독터 갭이 변형되지 않는 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 현상기의 독터 갭 조정 장치에 있어서, 일측에 현상롤러가 설치되는 개구부를 가지며, 상기 개구부의 상단부에 독터-블레이드가 조립되는 현상기-하우징과, 상기 현상기-하우징의 양측면에 조립되면서 베어링을 매개로 상기 현상롤러가 삽입되는 원형홀이 형성된 암플레이트와, 상기 암플레이트의 원형홀 상단부에 형성되고 그 상면에 독터 - 블레이드의 하단부가 밀착하여 설치되는 갭조정돌기로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안에 따른 현상기의 독터 갭 조정장치는 제3, 4도에 도시된 바와 같이, 현상기-하우징(10)은 현상롤러(14)가 설치되는 일측벽이 없는 메인-하우징(40)과, 그 일측벽을 봉쇄하면서 메인-하우징(40)과 함께 현상롤러(14)가 조립되는 개구부(30)를 이루는 현상롤러(14)를 고정하는 사이드-하우징(32)으로 되어 있다. 여기서는 현상기-하우징(10)이 두개의 부분으로 분리되어 있으나 이는 하나의 예로서, 두 하우징이 하나의 형태로 결합되어 있더라도 본 고안은 적용될 수 있다.
한편, 상기 메인-하우징(40)의 양측에는 축(38)이 각각 형성되고, 상기 축(38)에는 각각 암플레이트(24)가 장착된다. 상기 암플레이트(24)는 다수개의 홀(42, 44a, 44b, 44c)과 현상롤러(14)의 단부가 안착되는 원형홀(15)을 구비하며, 특히 상기 원형홀(15)의 상단 중앙부에서 전방으로 각각 갭조정돌기(26)를 돌출형성한다. 상기 갭조정돌기(26)은 독터-블레이드(12)가 암플레이트(24)에 장착될 때, 상기 독터-블레이드(12)의 하단면을 지지한다.
본 고안의 중심은 현상기-하우징(10)의 구조에 있는 것이 아니라 독터-블레이드(12) 조립을 위해 암플레이트(24)의 갭조정돌기(26)를 이용하는데 있다. 상기 메인-하우징의 양쪽의 축(38)은 암플레이트(24)의 상단부 일측에 형성된 제3 구멍(42)과 결합되어 암플레이트(24)의 위치를 결정짓는 역활을 하게 된다. 이때, 상기 사이드-하우징(32)이 양측의 암플레이트(24)사이로 들어가면서 메인-하우징(40)과 함께 개구부(30)를 형성하고, 이후 나사에 의해 조여지게 된다. 이때, 상기 사이드-하우징(32)의 일측면에 형성된 각각의 제2구멍(36a)(36b)(36c)은 상기 암플레이트(24)의 하단부 일측면에 형성된 각각의 제4구멍(44a)(44b)(44c)과 일치되어진 후 각각의 제1나사(46a)(46b)(46c)의해 조여 고정된다.
상기의 암플레이트(24)를 조립할 때 현상롤러(14)가 현상기-하우징(10)의 개구부(30)에 들어가면서 암플레이트(24)의 원형홀(15)에 회전을 위한 베어링(28)을 매개로 끼워지게 된다. 여기서, 상기 원형홀(15)은 베어링(28)이 끼워지기 위한 것으로 일측이 열려있을 수 있다. 상기와 같은 과정이 끝나면 현상롤러(14)와 베어링(28), 그리고 사이드-하우징(32)과 암플레이트(24)는 서로 완전히 고정되게 된다.
상기와 같은 상태에서 암플레이트(24)의 일측에 형성된 갭조정돌기(26)의 상단면에 독터-블레이드(12)를 얹고 각각의 나사(20)를 이용해 사이드-하우징(32)에 독터-블레이드(12)를 고정시키게 된다. 즉, 상기 갭조정돌기(26)의 상단 면에 독터-블레이드(12)의 하단면이 얹어지도록 한 후, 상기 독터-블레이드(12)를 나사(20)에 의해 사이드-하우징(32)에 고정시키는데, 상기 독터-블레이드(12)의 양측면에 형성된 각각의 나사구멍(18)과 사이드-하우징(32)의 양측면에 형성된 각각의 제1구멍(34a)(34b)을 일치시킨 후 나사 (20)를 조여 고정시킨다.
상기와 같은 구조를 이용하여 독터 갭(A)이 조정되는 것을 제3도를 이용하여 설명하면 다음과 같다.
상기 독터-블레이드(12)를 암플레이트(24)의 갭조정돌기(26) 상면에 얹어 체결품을 이용하여 조립함으로써 생기는 독터 갭(A)은 현상롤러(14)의 표면으로부터 독터-블레이드(12)와의 틈의 크기를 말하는 것으로, 위에서 설명한 구조에서 현상롤러(14)의 중심을 기준으로 현상롤러(14)의 반경 R과, 상기 현상롤러(14)의 중심으로부터 독터-블레이드(12)의 하단부까지의 거리인 베어링(28)이 삽입되는 암플레이트(24)의 원형홀(15)의 중심과 갭조정돌기(26)상면까지의 거리 D의 차이가 된다. 이를 식으로 나타내면 D - R = A이다. 상기와 같이 상기 베어링(28)과 현상롤러(14)와 암플레이트(24)의 공차 관리만 하면 원하는 독터 갭(A)을 얻을 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 효과를 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 바람직한 실시예에 따른 현상기의 독터 갭 조정 장치는 독터-블레이드와 현상롤러 사이의 독터 갭을 유지하기 위하여 상기 독터-블레이드를 암플레이트에 접촉되게 고정시키므로 사용중 상기 독터 갭이 변형되는 것을 예방할 수 있으며, 상기 독터-블레이드는 암플레이트의 절곡된 상부면에 고정되므로 누르는 힘에 따라 독터 갭이 변하지 않으며, 상기 암플레이트의 일정한 "a" 치수에 따라 상기 독터 갭이 결정되므로 작업자의 숙련도에 따른 편차가 없어 표준 작업이 가능하며, 상기 독터-블레이드를 암플레이트에 나사로 체결시 회전 토오크에 의한 독터 갭의 변형을 막을 수 있으며, 또한 조립 공수의 감소로 생산성이 향상되는 효과가 있었다.

Claims (4)

  1. 현상기의 독터 갭 조정 장치에 있어서, 일측에 현상롤러(14)가 설치되는 개구부(30)를 가지며, 상기 개구부(30)의 상단부에 독터-블레이드(12)가 조립되는 현상기-하우징(10)과, 상기 현상기-하우징(10)의 양측면에 조립되면서 베어링(28)을 매개로 상기 현상롤러(14)가 삽입되는 원형홀(15)이 형성된 암플레이트(24)와, 상기 암플레이트(24)의 원형홀(15)상단부에 형성되고 그 상면에 독터-블레이드(12)의 하단부가 밀착하여 설치되는 갭조정돌기(26)로 이루어진 것을 특징으로 하는 현상기의 독터 갭 조정장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 현상기-하우징(10)은 현상롤러(14)가 설치되는 일측벽이 열려진 메인-하우징(40)과 상기 메인-하우징(40)의 일측벽을 막으면서 상기 메인-하우징(40)과 함께 현상롤러(14)가 설치되는 개구부(30)를 이루는 사이드-하우징(32)을 추가로 가지는 것을 특징으로 하는 현상기의 독터 갭 조정 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 암플레이트(24)의 원형홀(15)은 일측이 열려진 것을 특징으로 하는 현상기의 독터 갭 조정 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 암플레이트(24)의 원형홀(15)의 중심에서 상기 갭조정돌기(26)의 상단면까지의 거리에서 상단 현상롤러(14)의 반지름의 길이를 뺀 것이 독터 갭(A)이 되도록 하는 것을 특징으로 하는 현상기의 독터 갭 조정 장치.
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