KR200143677Y1 - 적산전력계 회전원판 지지용 베어링의 니들 고정구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 적산전력계 회전원판 지지용 베어링의 니들 고정구조에 관한 것이다.

종래의 적산전력계에서 회전원판을 지지하는 하부베어링과 상부베어링의 니들은 베어링 본체의 중심에 천공되는 통공에 충입되는 납으로 고정되는 구조로 되는 것으로, 지그의 마모와 정밀도에 따라 통공에 위치하는 니들이 축방향으로 정확한 동축도를 이룰 수 없어서 편심이 발생하고, 외부로 노출되는 단부의 정확한 높이를 관리할 수 없으며 다이캐스팅기와 같은 고가의 설비를 필요로 하는 것이었다.

본 고안의 니들(16)(16a)(17)(17a)이 자립할 수 있는 고정수단을 구비하는 니들지지체(18)(18a)(19)(19a)를 하부베어링(10)(10a)과 상부베어링(11)(11a)의 본체(12)(12a)(13)(13a)에 각각 압입하여 니들(16)(16a)(17)(17a)을 고정토록 하므로써 니들에 확장단부의 상형이 없이 베어링 본체의 통공 내에서 정확한 동축을 이루면서 견고한 결합력을 가지고 고정될 수 있게 한 것이다.

Description

적산전력계 회전원판 지지용 베어링의 니들 고정구조

본 고안은 전산전력계의 회전원판을 지지하는 상부베어링과 하부베어링에 있어서, 회전원판의 주축을 지지하는 니들을 고정하기 위한 적산전력계 회전원판 지지용 베어링의 니들 고정구조에 관한 것이다.

제1도는 상. 하부 베어링의 설치 상태를 나타낸 회전원판 부위의 개략도를 나타내고 있다.

적산전력계에서 회전원판(1)은 전력의 사용요금을 산출하기 위하여 정밀한 구조로 고정될 것을 요망하는 것이며, 회전원판(1)의 고정은 하부베어링(2)과 상부 베어링(3)으로 구성되는 어셈블리를 통하여 수행되고 있다.

이러한 하부베어링(2)과 상부베어링(3)은 축방향의 중심에 정밀한 동축상의 진직도를 유지하는 니들(4)(5)에 의하여 회전원판(1)의 주축(6)을 지지하게 된다.

상기 니들(4)(5)은 정밀한 정밀도를 가지고 고정될 것을 요구하는 만큼 그 제작이 상당히 난해하여 생산된 제품의 불량요인을 검증하는 전수검사에서 많은 하자가 발생되고 있어서 생산성의 향상을 저해하고, 원가를 상승시키는 요인이 되고 있다.

제2도는 종래의 하부베어링, 제3도은 종래의 상부베어링의 내부구조를 보인 단면도이다.

종래의 적산전력계에서 회전원판을 지지하는 하부베어링(100)과 상부제어링(110)의 니들(120)(130)은 본체(140)(150)의 중심에 천공되는 통공(160)(170)에 충입되는 납(180)(190)으로 고정되는 구조를 가진다.

이러한 구조의 고정방법은 니들(120)(130)을 통공(160)(170)의 중심에 삽입하는 공정과, 통공(160)(170)에 놓여진 니들(120)(130)을 고정하기 위하여 통공(160)(170) 내부에 납(180)(190)을 충입시키는 공정으로 이루어진다.

니들(120)(130)을 통공(160)(170)의 중심에 삽입하는 공정은 한쪽의 편면이 서로 마주보도록 이동하는 한쌍의 지그의 어느 한쪽에는 하부제어링(100)이나 상부베어링(110)을 고정하고, 다른 한쪽의 지그에는 니들(120)(130)을 고정하여 니들(120)(130)을 통공(160)(170)에 위치시키는 것이다.

이러한 니들(120)(130)이 통공(160)(170)에서 위치가 결정되는 것은 제품의 불량 발생 요인에 직접적으로 작용하게 되는데, 지그의 마모와 정밀도에 따라 통공(160)(170)에 위치하는 니들(120)(130)이 축방향으로 정확한 동축도를 이룰 수 없어서 편심이 발생하고, 외부로 노출되는 단부의 정확한 높이를 관리할 수 없는 원인이 되고 있다.

통공(160)(170) 내부에 납(180)(190)을 충전시키는 공정은 다이캐스팅에 의한 방법으로 진행되는데, 다이캐스팅기를 적용함에 따르는 설비의 확장으로 설비비의 증가가 문제되고 있으며, 실제고 통공(160)(170)이 약 1mm 정도의 직경으로 형성되기 때문에 다이캐스팅기에서 체크밸브나 피스톤 등의 부품이 마모된 정도가 캐스팅의 정도에 심각한 영향을 주게 되고, 1회의 작업을 마친 다음에는 필히 다이케스팅기의 노즐에 남게 되는 잔여분의 납을 제거시켜야하는데 이 과정에서 노즐의 손상이 지속적으로 누적되어 미성형의 원인이 되고 있다.

또한 니들(120)(130)은 납(180)(190)과의 결합력을 높이기 위하여 확장단부(200)(210)를 형성하게 됨에 따라 제작하기 위한 공정이 증가되고 있다.

본 고안은 니들이 결합력을 위한 확장단부의 성형이 없이 베어링 본체의 통공 내에서 정확한 동축을 이루면서 견고한 결합력을 가지고 고정될 수 있게 하면서, 이러한 고정이 다이캐스팅에 의하지 아니하고 통공에서 자주할 수 있는 구조를 제공하기 위한 것이다.

제1도는 상. 하부베어링의 설치 상태를 나타낸 회전원판 부위의 개략도.

제2도는 종래 하부베어링의 단면도.

제3도는 종래 상부베어링의 단면도.

제4도 내지 제11도는 본 고안의 실시예로,

제4도는 제1실시예의 하부베어링의 분해 사시도.

제5도는 제1실시예의 하부베어링의 공정순서를 나타낸 단면도.

제6도는 제1실시예의 니들지지체의 평면도.

제7도는 제1실시예의 상부베어링의 공정순서를 나타낸 단면도.

제8도는 제2실시예의 하부베어링의 분해 사시도.

제9도는 제2실시예의 하부베어링의 공정순서를 나타낸 단면도.

제10도는 제2실시예의 니들지지체의 평면도.

제11도는 제2실시예의 상부베어링의 단면도.

본 고안이 의도하는 목적을 달성하기 위한 구조적인 특징은 전산전력계의 회전원판(1)의 주축(6)을 지지하는 하부베어링(10)(10a)과 상부베어링(11)(11a)의 본체(12)(12a)(13)(13a)에 형성되는 통공(14)(14a)(15)(15a)에 니들(16)(16a)(17)(17a)을 고정함에 있어서, 니들(16)(16a)(17)(17a)이 자립할 수 있는 고정수단을 구비하는 니들지지체(18)(18a)(19)(19a)를 하부베러링(10)(10a)과 상부베러링(11)(11a)의 본체(12)(12a)(13)(13a)에 각각 압입하여 니들(16)(16a)(17)(17a)을 고정하는 것이다.

고정수단은 니들(16)(16a)(17)(17a)이 고정될 수 있도록 한쪽 단부로부터 절개되는 절개홈(20)(20a)(21)(21a)이 형성되고, 통공(14)(14a)(15)(15a)과 동축을 이루는 절개홈(20)(20a)(21)(21a)의 중심에 니들(16)(16a)(17)(17a)을 삽입하기 위한 핀공(22)(22a)(23)(23a)이 형성되는 니들지지체(18)(18a)(19)(19a)를 형성하여, 상기 니들지지체(18)(18a)(19)(19a)를 각각 하부베어링(10)(10a)과 상부베어링(11)(11a)의 본체(12)(12a)(13)(13a)의 통공 (14)(14a)(15)(15a)에 압입하여 니들(16)(16a)(17)(17a)을 고정하게 되는 것이다.

본 고안이 가능하게 되는 하나의 실시 방법은 니들지지체(18)(19)는 하부베어링(10)과 상부베어링(11)의 본체가 양분되는 형태로 하여 한쪽의 본체(12)(13)와 니들지지체(18)(19)로 구성할 수 있고, 다른 실시예로는 종래의 구조와 같은 하부제어링(10a)과 상부베어링(11a)의 본체(12a)(13a)를 기본으로 하고 통공(14a)(15a)에 삽입되는 별도의 니들지지체(18a)(19a)를 구성할 수도 있는 것이다.

하나의 실시방법으로써 하부베어링(10)과 상부베어링(10)을 양분하여 한쪽을 니들지지체(18)(19)로 구성하는 것은, 하부베어링(10)과 상부베어링(11)을 각각 양분하여 한쪽의 본체(12)는 니들(16)(17)이 놓여지는 통공(14)(15)으로부터 확장되는 삽입공 (24)(25)을 형성하고, 분할된 다른 한쪽은 상기 삽입공(24)(25)에 삽입되는 삽입돌부(26)(27)를 형성하면서 이 삽입돌부(26)(27)에 각각의 니들(16)(17)이 고정되는 절개홈과 (20)(21) 통공(14)(15)에 동심축을 이루는 핀공(22)(23)이 형성되는 니들지지체(18)(19)를 형성하여 삽입돌부(26)(27)를 삽입공(24)(25)에 압입하므로써 니들(16)(17)을 고정하는 것이다.

다른 실시방법으로써 하부베어링(10a)과 상부베어링(11a)의 본체(12a)(13a)를 기본으로 하고 통공(14a)(15a)에 삽입되는 별도의 니들지지체(18a)(19a)를 구성하는 것은, 니들(16a)(17a)이 고정될 수 있도록 한쪽 단부로부터 절개되는 걸개홈(20a)(21a)이 형성되고, 통공(14a)(15a)과 동축을 이루는 절개홈(20a)(21a)의 중심에 니들(16a)(17a)을 삽입하기 위한 핀공(22a)(23a)이 형성되는 니들지지체(18a)(19a)를 형성하여, 상기 니들지지체(18a)(19a)를 하부베어링(10a)과 상부베어링(11a)의 본체(12a)(13a)의 통공(14a)(15a)에 각각 압입하므로써 니들(16a)(17a)을 고정하는 것이다.

이와 같은 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.

제4도 내지 제7도는 하나의 제1실시예를 나타내고 있다.

특히 제4도와 제5도는 하부베어링과 관련되어 도시되어 있다.

이 실시예에 의하면 제4도 제5도에서 보는 바와 같이 하부베어링(10)은 본체(12)와 니들(16)이 자주하는 니들지지체(18)로 구성되어 있다.

본체(12)와 니들지지체(18)가 단일화 되도록 형상은 기존의 하부베어링의 형상과 동일하게 된다.

본체(12)의 중앙에는 니들(16)이 놓여지는 통공(14)이 형성되고, 상기 통공(14)의 아래쪽으로는 니들지지체(18)를 수용하기 위한 삽입곡(24)이 통공(14)보다 넓은 공간으로 형성되어 있다.

니들지지체(18)의 상단부는 제6도에서 보는 바와 같이 상기 삽입공(24)에 압입되는 삽입돌부(26)가 형성되어 있고, 이 삽입돌부(26)에는 커팅머신(cutting machine)에 의하여 절개홈(20)이 형성되며, 절개홈(20)의 중앙에는 니들(16)이 삽입되는 핀공(22)이 형성되어 있다.

핀공(22)은 니들(16)이 정확한 동축을 이루도록 안내하게 되고, 절개홈(20)은 니들(16)이 고정되는 고정력을 제공하게 된다.

이러한 구조의 하부베어링(10)을 완성시키기 위한 공정을 제5도에서 나타내고 있다.

하부베어링(10)의 완성 공정은 핀공(22)에 니들(16)을 삽입하는 공정과, 니들(16)을 수용한 니들지지체(18)의 삽입돌부(26)를 본체(12)의 삽입공(24)에 압입시키는 공정으로 이루어진다.

삽입돌부(26)가 삽입공(24)에 압입되었을 때에 삽입돌부(26)는 안쪽으로 오므라들게 되면서 니들(16)이 통공(14)과 정확한 동축을 이루며 견고한 고정력으로 고정되게 한다.

제7도는 상부베어링의 구조를 알 수 있도록 도시된 공정도이다.

상부베어링(11)은 본체(13)와 니들(17)이 자주하는 니들지지체(19)로 구성되어 있다.

본체(13)와 니들지지체(19)가 단일화 되도록 결합되는 형상은 기존의 상부베어링의 형상과 동일하게 된다.

본체(13)의 중앙에는 니들(17)이 놓여지는 통공(15)이 형성되고, 상기 통공(15)의 윗쪽으로는 니들지지체(19)를 수용하기 위한 삽입공(25)이 통공(15)보다 넓은 공간으로 형성되어 있다.

니들지지체(19)의 하단부는 상기 삽입공(25)에 압입되는 삽입돌부(27)가 형성되어 있고, 이 삽입돌부(27)에는 커팅머신(cutting machine)에 의하여 절개홈(21)이 형성되며, 절개홈(21)의 중앙에는 니들(17)이 삽입되는 핀공(23)이 형성되어 있다.

핀공(23)은 니들(17)이 정확한 동축을 이루도록 안내하게 되고, 절개홈(21)은 니들(17)이 고정되는 고정력을 제공하게 된다.

이러한 구조의 상부베어링(11)을 완성시키기 위한 공정은 핀공(23)에 니들(17)을 삽입하는 공정과, 니들(17)을 수용한 니들지지체(19)의 삽입돌부(27)를 본체(13)의 삽입공(25)에 압입시키는 공정으로 이루어진다.

삽입돌부(27)가 삽입공(25)에 압입되었을 때에 삽입돌부(27)는 안쪽으로 오므라들게 되면서 니들(17)이 통공(15)과 정확한 동축을 이루며 견고한 고정력으로 고정되게 한다.

제8도 내지 제11도는 본 고안의 다른 실시예를 나타내고 있다.

이러한 실시예는 기존의 하부베어링과 상부베어링의 형상으로부터 종래의 방식인 납의 충입을 배제하고 니들지지체(18a)(19a)를 구성하는 것이다.

이 실시예에 의하면 제8도와 제9도에서 보는 바와 같이 하부베어링(10a)은 본체(12a)와 니들(16a)이 자주하는 니들지지체(18a)로 구성되어 있다.

본체(12a)의 형상은 기존의 하부베어링의 형상과 동일한 것이다.

본체(12a)의 중앙에는 니들(16a)이 놓여지는 통공(14a)이 형성되어 있다.

니들지지체(18a)의 상단부는 제10도에서 보는 바와 같이 커팅머신(cutting machine)에 의하여 절개홈(20a)이 형성되며, 절개홈(20a)의 중앙에는 니들(16a)이 삽입되는 핀공(22a)이 형성되어 있다.

핀공(22a)은 니들(16a)이 정확한 동축을 이루도록 안내하게 되고, 절개홈(20a)은 니들(16a)이 고정되는 고정력을 제공하게 된다.

이러한 구조의 하부베어링(10a)을 완성시키기 위한 공정은 핀공(22a)에 니들(16a)을 삽입하는 공정과, 니들(16a)을 수용한 니들지지체(18a)를 본체(12a)의 삽입공(24a)에 압입시키는 공정으로 이루어진다.

니들지지체(18a)가 상입공(24a)에 압입되었을 때에 니들지지체(18a)의 상단부는 안쪽으로 오므라들게 되면서 니들(16a)이 통공(14a)과 정확한 동축을 이루며 견고한 고정력으로 고정되게 한다.

제11도는 상부베어링의 완성된 상태의 단면도이다.

상부베어링(11a)은 본체(13a)아 니들(17a)이 자주하는 니들지지체(19a)로 구성되어 있다.

본체(13a)의 형상은 기존의 상부베어링의 형상과 동일하게 되는 것으로 중앙에는 니들(17a)이 놓여지는 통공(15a)이 형성되어 있다.

니들지지체(19a)의 하단부는 하부베어링(10a)에 적용되는 것의 구조와 같이 커팅머신(cutting machine)에 의하여 절개홈(21a)의 중앙에는 니들(17a)이 삽입되는 핀공(23a)이 형성되어 있다.

핀공23(a)은 니들(17a)이 정확한 동축을 이루도록 안내하게 되고, 절개홈(21a)은 니들(17a)이 고정되는 고정력을 제공하게 된다.

이러한 구조의 상부베어링(11)을 완성시키기 위한 공정은 핀공(23a)에 니들(17a)을 삽입하는 공정과, 니들(17a)을 수용한 니들지지체(19a)를 본체(13a)의 통공(15a)에 압입시키는 공정으로 이루어진다.

니들지지체(19a)가 통공(15a)에 압입되었을 때에 니들지지체(19a)는 안쪽으로 오므라들게 되면서 니들(17a)이 통공(15a)과 정확한 동축을 이루며 견고한 고정력으로 고정되게 한다.

이상에서 살펴 본 바와 같은 본 고안은 니들지지체의 핀공에 의하여 니들의 정확한 위치가 설정된 상태에서 절개홈에 의한 니들지지체의 압입방식으로 니들이 상부베어링과 하부베어링에 견고하게 고정되므로써 니들의 편심과 미성형의 원인은 제거하고 견고한 결합력을 갖추게 되므로써 생산성과 작업능률을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.

Claims (3)

1. 적산전력계의 회전원판의 주축을 지지하는 하부베어링과 상부베어링의 본체에 형성되는 통공에 니들을 고정함에 있어서, 니들이 자립할 수 있는 고정수단을 구비하는 각각의 니들지지체를 하부베어링과 상부베어링에 니들을 고정하는 것을 특징으로 하는 적산전력계 회전원판 지지용 베어링의 니들 고정구조.
2. 제1항에 있어서, 고정수단은 하부베어링(10)과 상부베어링(11)을 각각 양분하여 한쪽의 본체(12)(13)는 니들(16)(17)이 놓여지는 통공(14)(15)으로부터 확장되는 삽입공(24)(25)을 형성하고, 분할된 다른 한쪽은 상기 삽입공(24)(25)에 삽입되는 삽입돌부(26)(27)를 형성하면서 이 삽입돌부(26)(27)에 각각의 니들(16)(17)이 고정되는 절개홈(20)(21)과 통공(14)(15)에 동심축을 이루는 핀공(22)(23)이 형성되는 니들지지체(18)(19)를 형성하여 삽입돌부(26)(27)를 삽입공(24)(25)에 압입하므로써 니들(16)(17)을 고정하는 것을 특징으로 하는 적산전력계 회전원판 지지용 베어링의 니들 고정구조.
3. 제1항에 있어서 고정수단은 니들(16a)(17a)이 고정될 수 있도록 한쪽 단부로부터 절개되는 절개홈(20a)(21a)의 형성되고, 통공(14a)(15a)과 동축을 이루는 절개홈(20a)(21a)의 중심에 니들(16a)(17a)을 삽입하기 위한 핀공(22a)(23a)이 형성되는 니들지지체(18a)(19a)를 형성하여, 니들지지체(18a)(19a)를 통상의 하부베어링(10a)과 상부베어링(11a)의 통공(14a)(15a)에 각각 압입하므로써 니들(16a)(17a)을 고정하는 것을 특징으로 하는 적산전력계 회전원판 지지용 베어링의 니들 고정구조.