CN217596400U - 导油罩压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车变速箱领域，具体为一种导油罩压装装置，它包括周向定位机构和径向定位机构，所述径向定位机构用于卡设在空心轴内部来对空心轴与导油罩进行径向定位，径向定位机构呈柱形且径向定位机构上设有用于卡设导油罩的环形凸缘，所述周向定位机构呈扇形用于固定在空心轴的外侧壁上，且周向机构上固定有定向滑销，定向滑销沿径向布置并用于固定导油罩。本实用新型通过周向定位机构和径向定位机构，使得导油罩在圆周上和径向上可以被准确地与轴装配，保证导油罩上的导油孔与轴能够对准，确保油路畅通无阻。

Description

导油罩压装装置

技术领域

本实用新型涉及汽车变速箱领域，尤其是涉及一种导油罩压装装置。

背景技术

随着自动变速箱在乘用车上的普及应用，对自动变速箱重量要求也愈加严苛，因此变速箱零件结构也愈发复杂，轴类零件往往做成薄壁空心的空心轴，当导油罩在与轴进行装配时，装配容易受复杂结构和薄壁影响而变得困难，且轴类零件往往需导通多路油液，此时导油罩有多个不对称的导油孔，因此与轴之间有较高的装配精度要求，以确保各个油路能够导通。

例如申请号为202020734867.0的中国实用新型专利，公开了变速器齿轴润滑导油罩，包括：端盖和设置于端盖内的导油罩、轴承，其中：轴承与导油罩相连；导油罩包括：U型结构、滑块、出油口、进油口和弹性结构，其中：U型结构水平设置于端盖上，出油口设置于U型结构中心，进油口设置于U型结构的U型口处，弹性结构设置于U型结构内，两端分别与U型结构底部和滑块垂直相连，滑块设置于U型结构内并通过弹性结构与U型结构滑动连接，滑块设置于进油口和出油口之间。该实用新型的导油罩虽然厚度较大且安装在端盖上，导油罩本身结构复杂，要实现导油罩上的进油口与出油口定位准确，需要有与之对应的安装结构来完成定位和装配。

发明内容

本实用新型旨在提供一种导油罩压装装置，通过周向定位机构和径向定位机构，使得导油罩在圆周上和径向上可以被准确地与轴装配，保证导油罩上的导油孔与轴能够对准，确保油路畅通无阻。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种导油罩压装装置，包括周向定位机构和径向定位机构，所述径向定位机构用于卡设在空心轴内部来对空心轴与导油罩进行径向定位，径向定位机构呈柱形且径向定位机构上设有用于卡设导油罩的环形凸缘，所述周向定位机构呈扇形用于固定在空心轴的外侧壁上，且周向机构上固定有定向滑销，定向滑销沿径向布置并用于固定导油罩。通过周向定位机构和径向定位机构来确保导油罩与空心轴之间周向和径向定位准确，用柱形的径向定位机构将导油罩径向限位，同时通过环形凸缘将导油罩向空心轴方向推动从而与空心轴装配在一起，周向定位机构通过定向滑销与导油罩卡接，确保在环形凸缘推动导油罩与空心轴装配的过程中，导油罩不会发生绕自身轴线转动的情况，从而保证导油罩上不均布的导油孔能够与空心轴准确配合。

作为优选，所述径向定位机构包括压装底座和压装滑块，所述压装底座为中空的圆柱形，压装底座外侧壁设有径向布置的台阶面，所述台阶面用于抵住空心轴的一端，所述压装滑块为圆柱形，压装滑块的一端伸入压装底座内，所述环形凸缘设置在压装滑块的另一端。压装底座为压装滑块提供径向定位，确保压装滑块在将导油罩压入空心轴的过程中不会发生径向窜动，同时设置了台阶面，使得压装底座不会完全没入到空心轴内，便于后续的拆卸工作，同时也起到了轴向支撑作用。

作为优选，所述压装底座直径较小的一端用于与空心轴内的衬套接触。衬套与空心轴过盈配合，使得衬套固定在空心轴内，同时衬套的内壁经过精加工，作为定位基准，能够进一步确保压装底座与衬套的位置精度，从而使得压装滑块带动的导油罩径向定位准确。

作为优选，周向定位机构包括定向销和呈扇形的定位块，所述定位块上设有定位孔，所述定向销穿过定位孔。定位块紧贴在空心轴的外壁上，通过与空心轴外壁相近的形状，可防止定位块沿轴线方向摆动，同时通过定向销固定使得定位块的轴向位置确定。

作为优选，定位块上设有沿周向定位机构轴向布置的滑槽，所述定位滑销滑动设置在滑槽内。通过滑槽的形式，使得在压装滑块压装导油罩的过程中，始终保持准确的周向定位。

作为优选，定位滑销包括销头和销杆，所述销头卡设在所述滑槽内，所述滑槽底部开有沿周向定位机构轴向布置的腰形孔，所述销杆穿过腰形孔。销头包括但不限于圆柱形，与滑槽内的间隙吻合，使得定位滑销只能沿滑槽的长度方向移动，销杆穿过腰形孔与导油罩连接，通过滑槽进一步使得导油罩也只能沿滑槽的长度方向移动，从而使得装配过程中的导油罩周向位置保持确定，不会发生绕轴线自转的情况。

作为优选，定位块的内壁上设有沿径向向内凸起的凸台，凸台用于与空心轴轴向定位。空心轴上设置有与凸台卡接的凸起，定位块的轴向位置确定通过凸台的卡接可以进一步限定，并且凸台径向的端面与轴线保持垂直，可以确保定位块与空心轴卡接时不发生绕轴线方向的摆动，能够保证使得导油罩最终压装过程稳定。

作为优选，定向滑销位于周向定位机构上靠近压装滑块的一侧，所述定向销位于周向定位机构上的另一侧。进行装配时，定位销需要先与空心轴安装，从而确保周向定位机构的轴向位置正确，随后定位滑销再与导油罩安装。

本实用新型具有的优点：通过周向定位机构和径向定位机构，使得导油罩在圆周上和径向上可以被准确地与轴装配，保证导油罩上的导油孔与轴能够对准，确保油路畅通无阻，装配步骤少，操作简单且定位准确。

附图说明

图1为本实用新型的导油罩压装装置的剖视图及局部放大图。

图2为本实用新型的导油罩压装装置的装配完成后的剖视图。

图3为本实用新型的导油罩压装装置的主视图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1所示，本实用新型的一种导油罩压装装置，包括空心轴1、周向定位机构2和径向定位机构3，径向定位机构3卡设在空心轴1内部，径向定位机构3呈柱形且径向定位机构3上设有用于卡设导油罩21的环形凸缘4，周向定位机构2固定在空心轴1的外侧壁上，且周向机构上固定有定向滑销5，定向滑销5沿径向向内延伸并用于固定导油罩21。通过周向定位机构2和径向定位机构3来确保导油罩21与空心轴1之间周向和径向定位准确，用柱形的径向定位机构3将导油罩21径向限位，同时通过环形凸缘4将导油罩21向空心轴1方向推动从而与空心轴1装配在一起，周向定位机构2通过定向滑销5与导油罩21卡接，确保在环形凸缘4推动导油罩21与空心轴1装配的过程中，导油罩21不会发生绕自身轴线转动的情况，从而保证导油罩21上不均布的导油孔能够与空心轴1准确配合。

由图1和图2所示，径向定位机构3包括压装底座6和压装滑块7，压装底座6为中空的圆柱形，压装底座6外侧壁设有径向布置的台阶面8，空心轴1的一端抵靠在台阶面8上，压装滑块7为圆柱形，压装滑块7的一端伸入压装底座6内，环形凸缘4设置在压装滑块7的另一端，空心轴1内壁过盈配合有衬套9，衬套9内壁与压装底座6接触。压装底座6为压装滑块7提供径向定位，确保压装滑块7在将导油罩21压入空心轴1的过程中不会发生径向窜动，同时设置了台阶面8，使得压装底座6不会完全没入到空心轴1内，便于后续的拆卸工作，同时也起到了轴向支撑作用。

由图1所示，周向定位机构2包括定向销11和贴合在空心轴1外侧壁上的定位块12，定位块12上设有定位孔13，空心轴1上设有与定位孔13对应的通孔14，定向销11插接在定位孔13和通孔14内。定位块12紧贴在空心轴1的外壁上，通过与空心轴1外壁相近的形状，可防止定位块12沿轴线方向摆动，同时通过定向销11固定使得定位块12的周向位置确定。

由图1所示，定位滑销包括销头15和销杆16，销头15的横截面形状为圆形，定位块12上设有沿空心轴1轴向布置的滑槽17，销头15在滑槽17内滑动，滑槽17底部开有沿空心轴1轴向布置的条形孔18，销杆16穿过条形孔18。通过滑槽17的形式，使得在压装滑块7压装导油罩21的过程中，始终保持准确的周向定位。

由图1和图2所示，空心轴1外侧壁沿径向向外延伸形成有第二阶梯19，定位块12上设有与第二阶梯19卡接的凸台20，定向滑销5位于第二阶梯19的外径较大的一侧，定向销11位于第二阶梯19的外径较小的一侧。通过第二阶梯19与凸台20卡接，定位块12的轴向位置确定，使得导油罩21最终压装的位置确定。

由图1和图2和图3所示，使用时，先将压装底座6固定在空心轴1内，竖直放置空心轴1后，将定位块12上的凸台20与空心轴1上的第二阶梯19对接，用定向销11穿过定位孔13和通孔14后将定位块12固定，将导油罩21抵靠在压装滑块7的环形凸缘4上，将压装滑块7初步与压装底座6对接，然后将定向滑销5通过滑槽17插入到导油罩21的孔内，随后逐渐压入导油罩21，待导油罩21完全定位后，取出定向滑销5、定向销11、定位块12、最终装配完成后，取走压装滑块7，最后将轴从压装底座6上取下完成所有步骤。

Claims (8)

1.一种导油罩压装装置，其特征在于，包括周向定位机构和径向定位机构，所述径向定位机构用于卡设在空心轴内部来对空心轴与导油罩进行径向定位，径向定位机构呈柱形且径向定位机构上设有用于卡设导油罩的环形凸缘，所述周向定位机构呈扇形用于固定在空心轴的外侧壁上，且周向机构上固定有定向滑销，定向滑销沿径向布置并用于固定导油罩。

2.根据权利要求1所述的导油罩压装装置，其特征在于，所述径向定位机构包括压装底座和压装滑块，所述压装底座为中空的圆柱形，压装底座外侧壁设有径向布置的台阶面，所述台阶面用于抵住空心轴的一端，所述压装滑块为圆柱形，压装滑块的一端伸入压装底座内，所述环形凸缘设置在压装滑块的另一端。

3.根据权利要求2所述的导油罩压装装置，其特征在于，所述压装底座直径较小的一端用于与空心轴内的衬套接触。

4.根据权利要求1所述的导油罩压装装置，其特征在于，所述周向定位机构包括定向销和呈扇形的定位块，所述定位块上设有定位孔，所述定向销穿过定位孔。

5.根据权利要求4所述的导油罩压装装置，其特征在于，所述定位块上设有沿周向定位机构轴向布置的滑槽，所述定位滑销滑动设置在滑槽内。

6.根据权利要求5所述的导油罩压装装置，其特征在于，所述定位滑销包括销头和销杆，所述销头卡设在所述滑槽内，所述滑槽底部开有沿周向定位机构轴向布置的腰形孔，所述销杆穿过腰形孔。

7.根据权利要求4所述的导油罩压装装置，其特征在于，所述定位块的内壁上设有沿径向向内凸起的凸台，凸台用于与空心轴轴向定位。

8.根据权利要求7所述的导油罩压装装置，其特征在于，所述定向滑销位于周向定位机构上靠近压装滑块的一侧，所述定向销位于周向定位机构上的另一侧。

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