CN220673585U - 一种转子压装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子压装模具，包括：转子套模、压套模以及位于压套模底面的转子片规整组件和转子片驱动组件，转子片规整组件包括驱动电机和若干规整干、连杆，驱动电机固定安装于压套模的底面且输出端固定连接有位于压套模内侧的转盘，连杆的两端分别与转盘的表面和规整干的底端活动连接，转子片驱动组件包括分别位于压套模内外两侧的托板座和压环。本实用新型中，通过设置可变式型芯结构，利用驱动电机旋转运动，通过规整干驱动牵引多个规整干沿导槽孔进行滑动，多个规整干径向运动，进行位置改变适配不同转子片校对工作，提高该压装模具的实用性。

Description

一种转子压装模具

技术领域

本实用新型涉及转子模具技术领域，具体为一种转子压装模具。

背景技术

在电机的制造过程中，有将转子轴装配到转子的轴孔中的工序，目前，一般通过压力机来将转子轴压入到转子的轴孔中，转子轴压入到轴孔内后，转子轴与转子达到过盈配合。现有的压装模具不具备转子排布定位功能，需要人工进行转自篇的规整定位，将各个转子片表面线槽一一对准并层叠排列后才能放入模具中，通过压装模具穿入转子轴，另一种具有校准结构的模具，在模具内采用与转子槽相适配的凸型芯结构，在人工进行放置转子片的过程中即可实现转子片的定位校准，但该类压装模具仅适配一种转子片。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种转子压装模具，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种转子压装模具，包括：转子套模、压套模以及位于压套模底面的转子片规整组件和转子片驱动组件，所述转子片规整组件包括驱动电机和若干规整杆、连杆，所述驱动电机固定安装于压套模的底面且输出端固定连接有位于压套模内侧的转盘，所述连杆的两端分别与转盘的表面和规整杆的底端活动连接，所述转子片驱动组件包括分别位于压套模内外两侧的托板座和压环，所述托板座和压环平行布置且两者相对面固定连接有若干贯穿压套模底面布置的顶杆，所述压环套接于驱动电机的外周，所述转子套模的内侧设有用于固定转子轴的转子轴套孔，所述转子片驱动组件的表面设有若干用于规整杆运动导向的导槽孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转子套模和压套模相对布置，且转子套模、压套模和驱动电机、托板座位于同一圆心轴向上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转子套模和压套模的外侧分别固定套接有第一导座和第二导座，所述第二导座的表面固定安装有若干与第一导座表面相连接的导向杆，所述导向杆为弹性伸缩杆结构。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述规整杆的数量为三个并以压套模圆心圆周向均匀分布，所述导槽孔沿压套模的圆心径向布置，所述规整杆滑动套接于导槽孔的内侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连杆呈弧形结构，所述连杆与转盘表面连接点偏离转盘圆心且靠近转盘的外周。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托板座滑动套接于压套模的内侧用于进行转子片的托持，所述压套模的底面设有若干套接于顶杆外侧导孔。

本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置可变式型芯结构，利用驱动电机旋转运动，通过规整杆驱动牵引多个规整杆沿导槽孔进行滑动，多个规整杆径向运动，进行位置改变适配不同转子片校对工作，提高该压装模具的实用性。

2.本实用新型中，通过设置运动规整杆结构，在转子片放入压套模内部后，在规整杆的运动下，使规整杆与堆垛的转子片表面线槽内侧抵接，使各个转子片进行自动校准对位，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的压套模截面结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的转子片规整组件和转子片驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的转子片规整组件结构示意图。

附图标记：

100、转子套模；110、第一导座；101、转子轴套孔；

200、压套模；210、第二导座；220、导向杆；

300、转子片规整组件；310、驱动电机；320、规整杆；330、连杆；311、转盘；

400、转子片驱动组件；410、托板座；420、压环；430、顶杆；401、导槽孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种转子压装模具。

结合图1-4所示，本实用新型提供的一种转子压装模具，包括：转子套模100、压套模200以及位于压套模200底面的转子片规整组件300和转子片驱动组件400，转子片规整组件300包括驱动电机310和若干规整杆320、连杆330，驱动电机310固定安装于压套模200的底面且输出端固定连接有位于压套模200内侧的转盘311，连杆330的两端分别与转盘311的表面和规整杆320的底端活动连接，转子片驱动组件400包括分别位于压套模200内外两侧的托板座410和压环420，托板座410和压环420平行布置且两者相对面固定连接有若干贯穿压套模200底面布置的顶杆430，压环420套接于驱动电机310的外周，转子套模100的内侧设有用于固定转子轴的转子轴套孔101，转子片驱动组件400的表面设有若干用于规整杆320运动导向的导槽孔401。

在该实施例中，转子套模100和压套模200相对布置，且转子套模100、压套模200和驱动电机310、托板座410位于同一圆心轴向上。

在该实施例中，转子套模100和压套模200的外侧分别固定套接有第一导座110和第二导座210，第二导座210的表面固定安装有若干与第一导座110表面相连接的导向杆220，导向杆220为弹性伸缩杆结构。

具体的，利用第一导座110和第二导座210以及表面若干导向杆220实现第一导座110的运动导向。

在该实施例中，规整杆320的数量为三个并以压套模200圆心圆周向均匀分布，导槽孔401沿压套模200的圆心径向布置，规整杆320滑动套接于导槽孔401的内侧。

具体的，利用导槽孔401进行规整杆320的径向运动导向，使规整杆320运动与转子片表面线槽内侧运动，直至规整杆320与线槽锐角端接触对转子片进行夹持。

在该实施例中，连杆330呈弧形结构，连杆330与转盘311表面连接点偏离转盘311圆心且靠近转盘311的外周。

具体的，通过驱动电机310转动驱动，转盘311转动牵引连杆330的一端运动，实现规整杆320的牵引驱动。

在该实施例中，托板座410滑动套接于压套模200的内侧用于进行转子片的托持，压套模200的底面设有若干套接于顶杆430外侧导孔。

具体的，通过压机抵接压环420表面，并推动压环420、顶杆430和托板座410整体运动，托板座410沿规整杆320表面滑动顶推表面转子片移动至转子轴表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在转子压装过程中，转子片表面线槽一般为径向布置的V形槽结构，将转子片逐一或多个放置于压套模200内部，各个规整杆320位于转子片表面线槽内侧，在驱动电机310的驱动下转盘311旋转牵引规整杆320的一端周向运动，规整杆320的另一端牵引规整杆320在导槽孔401的导向下逐渐向托板座410圆心靠近运动，即沿转子片表面V形线槽的锐角端行进，直至规整杆320运动至线槽锐角端，使各个转子片自动偏转，线槽一一对应完成校对工作，将转子轴套接固定于转子轴套孔101内侧，利用压机推动转子轴的一端和转子套模100表面，且压机另一运动端作用于压环420表面，在压装过程中转子轴在转子套模100的推动下、转子片在托板座410和压环420的推动下相对运动，进行转子片压装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转子压装模具，其特征在于，包括：转子套模（100）、压套模（200）以及位于压套模（200）底面的转子片规整组件（300）和转子片驱动组件（400），所述转子片规整组件（300）包括驱动电机（310）和若干规整杆（320）、连杆（330），所述驱动电机（310）固定安装于压套模（200）的底面且输出端固定连接有位于压套模（200）内侧的转盘（311），所述连杆（330）的两端分别与转盘（311）的表面和规整杆（320）的底端活动连接，所述转子片驱动组件（400）包括分别位于压套模（200）内外两侧的托板座（410）和压环（420），所述托板座（410）和压环（420）平行布置且两者相对面固定连接有若干贯穿压套模（200）底面布置的顶杆（430），所述压环（420）套接于驱动电机（310）的外周，所述转子套模（100）的内侧设有用于固定转子轴的转子轴套孔（101），所述转子片驱动组件（400）的表面设有若干用于规整杆（320）运动导向的导槽孔（401）。

2.根据权利要求1所述的一种转子压装模具，其特征在于，所述转子套模（100）和压套模（200）相对布置，且转子套模（100）、压套模（200）和驱动电机（310）、托板座（410）位于同一圆心轴向上。

3.根据权利要求1所述的一种转子压装模具，其特征在于，所述转子套模（100）和压套模（200）的外侧分别固定套接有第一导座（110）和第二导座（210），所述第二导座（210）的表面固定安装有若干与第一导座（110）表面相连接的导向杆（220），所述导向杆（220）为弹性伸缩杆结构。

4.根据权利要求1所述的一种转子压装模具，其特征在于，所述规整杆（320）的数量为三个并以压套模（200）圆心圆周向均匀分布，所述导槽孔（401）沿压套模（200）的圆心径向布置，所述规整杆（320）滑动套接于导槽孔（401）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种转子压装模具，其特征在于，所述连杆（330）呈弧形结构，所述连杆（330）与转盘（311）表面连接点偏离转盘（311）圆心且靠近转盘（311）的外周。

6.根据权利要求1所述的一种转子压装模具，其特征在于，所述托板座（410）滑动套接于压套模（200）的内侧用于进行转子片的托持，所述压套模（200）的底面设有若干套接于顶杆（430）外侧导孔。