CN111623923A - 一种泵转轮静平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泵转轮静平衡装置,包括等高底座和固定安装在所述等高底座上的支撑台,所述等高底座设置有两组;所述支撑台上固定设置有第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板平行设置在支撑台两端,所述支撑台上方设置有连接杆,所述连接杆两端分别固定连接在第一立板和第二立板上,所述连接杆上滑动连接有滑动座,所述滑动座下端滑动连接在支撑台上表面,两组所述滑动座分别固定安装有第一芯轴和第二芯轴,所述第一芯轴和第二芯轴上均固定安装有过渡套,本发明滑动座在螺杆的作用下往复滑动方便对不同厚度大小的转轮进行固定连接,驱动气缸带动固定压板移动,实现对不同孔径的转轮进行支撑固定的作用。
Description
技术领域
本发明涉及静平衡试验装置,具体涉及一种泵转轮静平衡装置。
背景技术
泵转轮做静平衡时需要在常规的紧平衡机上进行,由于这种产品重量,外形比较大,因此需要在大型号的紧平衡机上进行,根据不同的规格需要准备不同的芯轴,所以成本比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泵转轮静平衡装置,滑动座在螺杆的作用下往复滑动方便对不同厚度大小的转轮进行固定连接,驱动气缸带动固定压板移动,实现对不同孔径的转轮进行支撑固定的作用,导向杆的设置对固定压板移动起到导向的作用,提高固定压板移动的稳定性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种泵转轮静平衡装置,包括等高底座和固定安装在所述等高底座上的支撑台,所述等高底座设置有两组;
所述支撑台上固定设置有第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板平行设置在支撑台两端,所述支撑台上方设置有连接杆,所述连接杆两端分别固定连接在第一立板和第二立板上,所述连接杆上滑动连接有滑动座,所述滑动座下端滑动连接在支撑台上表面,两组所述滑动座分别固定安装有第一芯轴和第二芯轴,所述第一芯轴和第二芯轴上均固定安装有过渡套。
优选的,所述第一立板上固定安装有电机,所述电机输出端连接有螺杆,所述螺杆转动连接在第一立板和第二立板上,所述螺杆贯穿滑动座且与滑动座螺纹连接。
优选的,所述第一芯轴端部设置有连接凸起,所述第二芯轴端部设置有与连接凸起相配合的连接凹槽。
优选的,所述过渡套包括轴承套和固定连接在轴承套上的座板,所述轴承套上设置有轴承槽,所述轴承槽底部设置有芯轴孔,所述芯轴孔贯穿座板,所述轴承槽内固定安装有轴承,所述轴承内圈与第一芯轴和第二芯轴相连。
优选的,所述轴承套外周环形阵列安装有至少三组驱动气缸,所述驱动气缸输出端连接有固定压板,所述固定压板为弧形板。
优选的,所述座板上滑动连接有导向杆,所述导向杆位置和数量与驱动气缸相对应,所述导向杆一端与固定压板固定连接。
优选的,所述固定压板靠近轴承套的一侧端部固定设置有限位挡板。
本发明的有益效果:将需要进行静平衡试验的全贯流泵转轮放置在两组等高底座之间,通过电机带动螺杆转动,利用丝杆传动原理带动滑动座在支撑台朝向转轮移动,使芯轴上连接的过渡套插入到转轮上的轴孔处,滑动座在螺杆的作用下往复滑动方便对不同厚度大小的转轮进行固定连接,在对转轮进行静平衡检测时第一芯轴和第二芯轴端部相连,两组芯轴组成一跟芯轴防止发生同轴度的问题影响到试验精度,过渡套插入到转轮处,驱动气缸带动固定压板移动,实现对不同孔径的转轮进行支撑固定的作用,导向杆的设置对固定压板移动起到导向的作用,提高固定压板移动的稳定性,限位挡板的设置提高对转轮的夹紧效果,通过设置轴承实现过渡套与芯轴之间的转动连接,芯轴无需转动即可方便对转轮进行静平衡试验。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明过渡套的装配结构示意图;
图3为本发明过渡套的立体图图;
图4为本发明过渡套的轴测结构示意图;
图5为本发明过渡套的主视图;
图6为本发明图5中A-A方向的剖视结构示意图;
图中:1、等高底座;2、支撑台;3、第一立板;4、第二立板;5、螺杆;6、电机;7、滑动座;8、第一芯轴;9、第二芯轴;10、连接凸起;11、连接凹槽;12、过渡套;13、轴承套;14、座板;15、轴承槽;16、芯轴孔;17、驱动气缸;18、固定压板;19、导向杆;20、限位挡板;21、轴承。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种泵转轮静平衡装置,包括等高底座1和固定安装在所述等高底座1上的支撑台2,所述等高底座1设置有两组;
所述支撑台2上固定设置有第一立板3和第二立板4,所述第一立板3和第二立板4平行设置在支撑台2两端,所述支撑台2上方设置有连接杆,所述连接杆两端分别固定连接在第一立板3和第二立板4上,所述连接杆上滑动连接有滑动座7,所述滑动座7下端滑动连接在支撑台2上表面,两组所述滑动座7分别固定安装有第一芯轴8和第二芯轴9,所述第一芯轴8和第二芯轴9上均固定安装有过渡套12。
所述第一立板3上固定安装有电机6,所述电机6输出端连接有螺杆5,所述螺杆5转动连接在第一立板3和第二立板4上,所述螺杆5贯穿滑动座7且与滑动座7螺纹连接,通过电机6带动螺杆5转动,利用丝杆传动原理带动滑动座7在支撑台2上往复滑动,方便对不同厚度大小的转轮进行固定连接。
所述第一芯轴8端部设置有连接凸起10,所述第二芯轴9端部设置有与连接凸起10相配合的连接凹槽11,通过设置连接凸起10和连接凹槽11的配合,在对转轮进行静平衡检测时第一芯轴8和第二芯轴9端部相连,两组芯轴组成一跟芯轴防止发生同轴度的问题影响到试验精度。
所述过渡套12包括轴承套13和固定连接在轴承套13上的座板14,所述轴承套13上设置有轴承槽15,所述轴承槽15底部设置有芯轴孔16,所述芯轴孔16贯穿座板14,所述轴承槽15内固定安装有轴承21,所述轴承21内圈与第一芯轴8和第二芯轴9相连。通过设置轴承21实现过渡套12与芯轴之间的转动连接,芯轴无需转动即可方便对转轮进行静平衡试验。
所述轴承套13外周环形阵列安装有至少三组驱动气缸17,所述驱动气缸17输出端连接有固定压板18,所述固定压板18为弧形板,驱动气缸17带动固定压板18移动,实现对不同孔径的转轮进行支撑固定的作用。
所述座板14上滑动连接有导向杆19,所述导向杆19位置和数量与驱动气缸17相对应,所述导向杆19一端与固定压板18固定连接,导向杆19的设置对固定压板18移动起到导向的作用,提高固定压板18移动的稳定性。
所述固定压板18靠近轴承套13的一侧端部固定设置有限位挡板20,限位挡板20的设置提高对转轮的夹紧效果。
本发明在使用时,将需要进行静平衡试验的全贯流泵转轮放置在两组等高底座1之间,通过电机6带动螺杆5转动,利用丝杆传动原理带动滑动座7在支撑台2朝向转轮移动,使芯轴上连接的过渡套12插入到转轮上的轴孔处,滑动座7在螺杆5的作用下往复滑动方便对不同厚度大小的转轮进行固定连接,在对转轮进行静平衡检测时第一芯轴8和第二芯轴9端部相连,两组芯轴组成一跟芯轴防止发生同轴度的问题影响到试验精度,过渡套12插入到转轮处,驱动气缸17带动固定压板18移动,实现对不同孔径的转轮进行支撑固定的作用,导向杆19的设置对固定压板18移动起到导向的作用,提高固定压板18移动的稳定性,限位挡板20的设置提高对转轮的夹紧效果,通过设置轴承21实现过渡套12与芯轴之间的转动连接,芯轴无需转动即可方便对转轮进行静平衡试验。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种泵转轮静平衡装置,其特征在于,包括等高底座(1)和固定安装在所述等高底座(1)上的支撑台(2),所述等高底座(1)设置有两组;
所述支撑台(2)上固定设置有第一立板(3)和第二立板(4),所述第一立板(3)和第二立板(4)平行设置在支撑台(2)两端,所述支撑台(2)上方设置有连接杆,所述连接杆两端分别固定连接在第一立板(3)和第二立板(4)上,所述连接杆上滑动连接有滑动座(7),所述滑动座(7)下端滑动连接在支撑台(2)上表面,两组所述滑动座(7)分别固定安装有第一芯轴(8)和第二芯轴(9),所述第一芯轴(8)和第二芯轴(9)上均固定安装有过渡套(12)。
2.根据权利要求1所述的一种泵转轮静平衡装置,其特征在于,所述第一立板(3)上固定安装有电机(6),所述电机(6)输出端连接有螺杆(5),所述螺杆(5)转动连接在第一立板(3)和第二立板(4)上,所述螺杆(5)贯穿滑动座(7)且与滑动座(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种泵转轮静平衡装置,其特征在于,所述第一芯轴(8)端部设置有连接凸起(10),所述第二芯轴(9)端部设置有与连接凸起(10)相配合的连接凹槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种泵转轮静平衡装置,其特征在于,所述过渡套(12)包括轴承套(13)和固定连接在轴承套(13)上的座板(14),所述轴承套(13)上设置有轴承槽(15),所述轴承槽(15)底部设置有芯轴孔(16),所述芯轴孔(16)贯穿座板(14),所述轴承槽(15)内固定安装有轴承(21),所述轴承(21)内圈与第一芯轴(8)和第二芯轴(9)相连。
5.根据权利要求1所述的一种泵转轮静平衡装置,其特征在于,所述轴承套(13)外周环形阵列安装有至少三组驱动气缸(17),所述驱动气缸(17)输出端连接有固定压板(18),所述固定压板(18)为弧形板。
6.根据权利要求5所述的一种泵转轮静平衡装置,其特征在于,所述座板(14)上滑动连接有导向杆(19),所述导向杆(19)位置和数量与驱动气缸(17)相对应,所述导向杆(19)一端与固定压板(18)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种泵转轮静平衡装置,其特征在于,所述固定压板(18)靠近轴承套(13)的一侧端部固定设置有限位挡板(20)。
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CN202010583211.8A CN111623923A (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种泵转轮静平衡装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113701942A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-26 | 宜兴市国昌轧辊有限公司 | 一种轧辊辊环检测装置及使用方法 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202010583211.8A patent/CN111623923A/zh active Pending
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CN113701942A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-26 | 宜兴市国昌轧辊有限公司 | 一种轧辊辊环检测装置及使用方法 |
CN113701942B (zh) * | 2021-08-20 | 2022-03-15 | 宜兴市国昌轧辊有限公司 | 一种轧辊辊环检测装置及使用方法 |
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