CN220427994U - 一种加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承座技术领域，尤其是一种加工用夹具，针对背景技术提出的加工成本高，液压缸出现误差容易影响轴承座的稳定性以及对于轴承座外圈的辅助夹持也是十分必要的问题，现提出以下方案，包括转动盘，所述转动盘一侧设置有外卡机构，且外卡机构包括设置于转动盘一侧的气缸、连接于气缸活塞杆上的顶压板。本实用新型利用一个气缸带动顶压板和两个定位块同时向下移动就能固定轴承座，由于只需要一个气缸，生产的成本低，避免了出现误差影响轴承座稳定性的问题，维护方便，通过第一电动推杆的活塞杆收缩带动内撑块移动，能够将外撑板移动到轴承座的内壁上进行支撑，为后续轴承座外壁的加工提供了便利。

Description

一种加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，尤其涉及一种加工用夹具。

背景技术

轴承座的含义有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此，带来轴承座的品种很多。

经检索，专利（申请号：202223106677.2）公开了“一种轴承座轴承孔精加工用夹具”，该装置方便对轴承座的放置和固定，但是该装置在实际运行过程中存在以下不足：

首先，对比文件中采用两个液压缸带动抵块同时对轴承座进行固定，但是一次性使用两个推进设备，并且设备还需要同步进行，不仅加工成本高，维护麻烦，而且一旦出现误差，就容易影响轴承座固定的稳定性。

另外，对比文件中的装置只能对轴承座的内圈加工进行辅助夹持，但是在实际加工过程中，轴承座不仅需要保证内圈的圆度，还要保证外围的光滑度，因此对于轴承座外圈的辅助夹持也是十分必要的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工用夹具，克服了现有技术的不足，有效的解决了加工成本高，液压缸出现误差容易影响轴承座的稳定性以及对于轴承座外圈的辅助夹持也是十分必要的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工用夹具，包括转动盘，所述转动盘一侧设置有外卡机构，且外卡机构包括设置于转动盘一侧的气缸、连接于气缸活塞杆上的顶压板、焊接于顶压板底部外壁上的对称分布的定位块、设置于顶压板底部的定位板；

所述转动盘一侧外壁轴心处设置有圆管，且圆管内部设置有内撑机构，所述内撑机构包括滑动连接于圆管内壁上的等距离分布的限位片、焊接于限位片一侧外壁上的外撑板、设置于圆管内部的第一电动推杆、连接于第一电动推杆活塞杆上的内撑块。

优选的，所述顶压板和定位板之间焊接有对称分布的连接架。

优选的，所述定位板内壁放置有轴承座，且顶压板和定位块均紧贴在轴承座的外壁上。

优选的，所述转动盘和气缸之间连接有第二电动推杆。

优选的，所述圆管一端外壁焊接有圆板，且第一电动推杆安装在圆板的一侧外壁上。

优选的，所述圆板另一侧外壁焊接有连杆，且连杆一端外壁焊接在转动盘的一侧外壁中心处。

优选的，所述轴承座的轴承安装孔、圆管、圆板以及转动盘的圆心均处于同一轴线上。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的加工用夹具，在外卡机构中，通过定位板预先快速定位轴承座，利用一个气缸带动顶压板和两个定位块同时向下移动就能固定轴承座，由于只需要一个气缸，生产的成本低，避免了出现误差影响轴承座稳定性的问题，维护方便；

2、本设计的加工用夹具，在内撑机构中，当轴承座放置到圆管的外部时，通过第一电动推杆的活塞杆收缩带动内撑块移动，能够将外撑板移动到轴承座的内壁上进行支撑，为后续轴承座外壁的加工提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工用夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工用夹具的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种加工用夹具的外卡机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种加工用夹具的内撑机构示意图。

图中：1、转动盘；2、外卡机构；21、气缸；22、顶压板；23、定位块；24、定位板；3、圆管；4、内撑机构；41、限位片；42、外撑板；43、第一电动推杆；44、内撑块；5、连接架；6、轴承座；7、第二电动推杆；8、圆板；9、连杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图3，一种加工用夹具，包括转动盘1，转动盘1一侧设置有外卡机构2，外卡机构2包括以下部件：

外卡机构2：外卡机构2包括设置于转动盘1一侧的气缸21、连接于气缸21活塞杆上的顶压板22、焊接于顶压板22底部外壁上的对称分布的定位块23、设置于顶压板22底部的定位板24。

在本实施例中，通过定位板24预先快速定位轴承座6，利用一个气缸21带动顶压板22和两个定位块23同时向下移动就能固定轴承座6，由于只需要一个气缸21，生产的成本低，避免了出现误差影响轴承座6稳定性的问题，维护方便。

实施例二，参照图4，一种加工用夹具，转动盘1一侧外壁轴心处设置有圆管3，且圆管3内部设置有内撑机构4，撑机构4包括以下部件：

内撑机构4：内撑机构4包括滑动连接于圆管3内壁上的等距离分布的限位片41、焊接于限位片41一侧外壁上的外撑板42、设置于圆管3内部的第一电动推杆43、连接于第一电动推杆43活塞杆上的内撑块44。

在本实施例中，当轴承座6放置到圆管3的外部时，通过第一电动推杆43的活塞杆收缩带动内撑块44移动，能够将外撑板42移动到轴承座6的内壁上进行支撑，为后续轴承座6外壁的加工提供了便利。

参照图3，顶压板22和定位板24之间焊接有对称分布的连接架5。

参照图1-3，定位板24内壁放置有轴承座6，且顶压板22和定位块23均紧贴在轴承座6的外壁上。

参照图1-3，转动盘1和气缸21之间连接有第二电动推杆7。

参照图4，圆管3一端外壁焊接有圆板8，且第一电动推杆43安装在圆板8的一侧外壁上。

参照图1-2，圆板8另一侧外壁焊接有连杆9，且连杆9一端外壁焊接在转动盘1的一侧外壁中心处。

参照图1-4，轴承座6的轴承安装孔、圆管3、圆板8以及转动盘1的圆心均处于同一轴线上。

工作原理：在对轴承座6的内圈加工进行辅助夹持时，首先将轴承座6放置到定位板24内，然后通过气缸21带动顶压板22和两个定位块23同时向下移动固定轴承座6，随着转动盘1的日常转动，打磨设备能够沿着轴承座6的内圈打磨，在对轴承座6的外圈加工进行辅助夹持时，第二电动推杆7带动外卡机构2靠近转动盘1，然后将轴承座6放置到圆管3的外部，通过第一电动推杆43的活塞杆收缩带动内撑块44移动，将外撑板42移动到轴承座6的内壁上进行支撑，随着转动盘1的日常转动，打磨设备能够沿着轴承座6的外圈打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工用夹具，包括转动盘（1），其特征在于，所述转动盘（1）一侧设置有外卡机构（2），且外卡机构（2）包括设置于转动盘（1）一侧的气缸（21）、连接于气缸（21）活塞杆上的顶压板（22），焊接于顶压板（22）底部外壁上的对称分布的定位块（23）、设置于顶压板（22）底部的定位板（24）；

所述转动盘（1）一侧外壁轴心处设置有圆管（3），且圆管（3）内部设置有内撑机构（4），所述内撑机构（4）包括滑动连接于圆管（3）内壁上的等距离分布的限位片（41）、焊接于限位片（41）一侧外壁上的外撑板（42）、设置于圆管（3）内部的第一电动推杆（43）、连接于第一电动推杆（43）活塞杆上的内撑块（44）。

2.根据权利要求1所述的一种加工用夹具，其特征在于，所述顶压板（22）和定位板（24）之间焊接有对称分布的连接架（5）。

3.根据权利要求1所述的一种加工用夹具，其特征在于，所述定位板（24）内壁放置有轴承座（6），且顶压板（22）和定位块（23）均紧贴在轴承座（6）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种加工用夹具，其特征在于，所述转动盘（1）和气缸（21）之间连接有第二电动推杆（7）。

5.根据权利要求1所述的一种加工用夹具，其特征在于，所述圆管（3）一端外壁焊接有圆板（8），且第一电动推杆（43）安装在圆板（8）的一侧外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种加工用夹具，其特征在于，所述圆板（8）另一侧外壁焊接有连杆（9），且连杆（9）一端外壁焊接在转动盘（1）的一侧外壁中心处。

7.根据权利要求3所述的一种加工用夹具，其特征在于，所述轴承座（6）的轴承安装孔、圆管（3）、圆板（8）以及转动盘（1）的圆心均处于同一轴线上。