CN116787363A - 一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，包括底座，所述底座的顶部固定设有第一安装座，第一安装座设有两个，且呈竖直排布，两个第一安装座的内部均设置有延伸至第一安装座两侧的第一限位组件，本发明通过压紧组件的压块和套筒同步对定子组件的顶部进行压紧，且适用于不同型号大小的定子组件使用，提高适用性，并且通过压紧组件丝杆和螺纹槽将压板安装在压块的底部，便于单独通过压板对定子组件进行压紧，便于实际使用，通过第一限位组件和第二限位组件从外侧和内侧同步限位固定，且使定子组件和定子基座始终固定在底板的中心处，保证定子组件和定子基座的同轴度。
Description
技术领域
本发明专利涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备。
背景技术
磁悬浮轴承是一种转子与定子之间没有机械接触的新型高性能轴承，其具有完全非接触支撑，无摩擦、无磨损，无需润滑剂，无油污染，使用寿命长，噪声小，能实现超高转速支承的优点。将磁悬浮轴承应用于分子泵中，一般需要多个径向磁力轴承、多个轴向磁力轴承、多个径向传感器、多个轴向传感器和高速电机。这些部件在应用时，均需配备相应的定子部件，这些定子部件相互之间要保持同轴度，为了便于安装，一般都会将这些定子部件安装到专门设计的定子基座里，为了保证安装精度，这些定子部件安装到定子基座里后需要通过螺栓固定，并保持彼此之间的间距。
申请号为201521136316.X公开了一种用于磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧装置，其背景技术中提出的问题为；在具体装配过程中，由于各个定子部件无法与定子基座紧固装配，在安装螺栓时，各个定子部件的相对位置极易改变，所以不仅装配困难，且安装精度无法保证，但是其存在以下问题；
其通过利用压紧气缸驱动环形压板，即可将各个定子部件压紧固定于定子基座内部，实现各个定子部件相对位置的固定，不仅减少了定子部件与定子基座的安装难度，但是其在对定子组件进行压紧的过程中没有对定子组件设置限位机构，易导致定子组件在压紧的过程中出现偏移的状况，影响安装的精度，存在一定的不足，为解决上述问题，提出一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，为了克服上述现有技术的不足，提供一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，在对定子组件进行压紧的同时通过限位机构对其进行限位，避免定子组件在压紧的过程中出现偏移的状况，提高安装的精度。
本发明是这样实现的，一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，包括底座，所述底座的顶部固定设有第一安装座，第一安装座设有两个，且呈竖直排布，两个第一安装座的内部均设置有延伸至第一安装座两侧的第一限位组件，第一限位组件的外侧均设置有调节组件，第一安装座的顶部固定设有第二安装座，第二安装座的顶部固定设有底板，第二安装座的内部设置有延伸至底板顶部的第二限位组件，第一安装座的背面固定设有第一支撑板，第一支撑板的正面固定设有第二支撑板，第二支撑板的顶部固定设有延伸至第二支撑板底部的电动推杆，电动推杆的输出轴设置有压紧组件。
进一步，所述压紧组件包括套筒、第一滑槽、压块、压板、丝杆和螺纹槽，电动推杆的输出轴与压块的顶部固定连接，压块的侧壁与套筒的内壁滑动连接，螺纹槽开设在压块的底部，丝杆固定设在压板的顶部，丝杆的侧壁与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述电动推杆通过导线与控制器连接。
进一步，所述第一滑槽呈环形阵列开设在套筒的内壁，所述压块的侧壁固定设有环形阵列排布的第一滑块，第一滑块分别放置在第一滑槽内。
进一步，所述第一限位组件包括第一驱动电机、第二滑槽、第一螺纹杆、第一限位板、第二限位板、第三限位板、限位块和第一通槽，第一通槽开设在第一安装座的侧壁，第二滑槽开设在第一通槽的底部内壁，第二滑槽的内部放置有以第二滑槽的中心点呈镜像对称的第二滑块，第一限位板、第二限位板、第三限位板和限位块均设有两个，两个第一限位板的底部分别与两个第二滑块的顶部固定连接，两个第一限位板相互远离的一侧分别延伸至第一安装座的两侧，两个第二限位板分别套设在两个第一限位板位于第一安装座两侧的一端顶部，两个第三限位板分别固定设在两个第二限位板的顶部，两个限位块相互远离的一侧分别与两个第三限位板相互靠近的一侧固定连接，第一驱动电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，第一螺纹杆的另一端延伸至第二滑槽内，第一螺纹杆位于第二滑槽内的一端侧壁与两个第二滑块螺纹连接。
进一步，所述第一安装座的侧壁固定设有安装第一驱动电机的安装板，第一驱动电机通过导线与控制器连接，两个所述第一限位板的侧壁均套设在第一通槽的内壁，两个所述限位块均呈弧形设计，所述第一螺纹杆的侧壁两端分别与第二滑槽的两侧内壁转动连接，第一螺纹杆呈双向螺杆设计。
进一步，所述第二限位组件包括第二驱动电机、第二螺纹杆、连接板、固定板、圆柱轴、直线轴承和连接件，所述第二支撑座的顶部开设有第一安装槽，第二驱动电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，第二螺纹杆的另一端延伸至第一安装槽内，固定板和连接板均设有两个，两个连接板的侧壁下端均与第二螺纹杆位于第一安装槽内的一端侧壁螺纹连接，两个连接板的顶部均延伸至第二支撑座的顶部，两个连接板位于第二支撑座顶部的一端侧壁分别与两个固定板相互远离的一侧固定连接。
进一步，所述圆柱轴的两端分别与第一安装槽的两侧内壁固定连接，所述直线轴承和连接件均设有两个，两个直线轴承的内圈内壁均套设在圆柱轴的侧壁，两个连接件的底部分别与两个直线轴承的外圈外壁固定连接，两个连接件的顶部分别与两个连接板的底部固定连接。
进一步，所述第二安装座的顶部开设有安装第二驱动电机的第二安装槽，第二驱动电机通过导线与控制器连接，所述第二螺纹杆的侧壁两端分别与第一安装槽的两侧内壁转动连接，第二螺纹杆呈双向螺杆设计，两个所述固定板均呈弧形设计。
进一步，所述底板的顶部开设有套设连接板的第二通槽，底板的中心点与压板和套筒的中心点在同一竖直直线上。
进一步，所述调节组件包括螺孔和通孔，螺孔开设在第一限位板位于第一安装座两侧的一端侧壁，且螺孔延伸至第一限位板内，通孔呈矩形阵列开设在第二限位板远离第一安装座的一侧，通孔的内壁直径与螺孔的内壁直径相同，螺孔的内壁螺孔连接有螺栓。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果；
1、本发明通过压紧组件的压块和套筒同步对定子组件的顶部进行压紧，保证对定子组件的压紧效果，且适用于不同型号大小的定子组件使用，提高适用性，并且通过压紧组件丝杆和螺纹槽将压板安装在压块的底部，便于单独通过压板对定子组件进行压紧，便于实际使用。
2、本发明通过第一限位组件的两个限位块从外侧同步对定子组件或定子基座进行限位，通过第二限位组件的两个固定板从内侧同步对定子组件或定子基座进行限位，通过从外侧和内侧同步限位固定，保证定子组件和基座限位固定的稳定性，且第一螺纹杆和第二螺纹杆转动的同时分别带动两个限位块和两个固定板同步移动，从而使定子组件和定子基座始终固定在底板的中心处，保证定子组件和定子基座的同轴度，通过设置多个第一限位组件，便于对定子组件的多个零件进行定位安装，提高使用效果。
3、本发明通过调节组件便于调整第二限位板的高度，从而调整限位块的高度，便于根据定子组件和定子基座的位置进行调整，适用性较强。
附图说明
图1是本发明提供的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备的整体正视结构示意图；
图2是本发明提供的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备的整体后视结构示意图；
图3是本发明提供的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备的第一限位组件结构示意图；
图4是本发明提供的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备图3中A的放大结构示意图；
图5是本发明提供的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备的第二限位组件结构示意图；
图6是本发明提供的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备的压紧组件结构示意图；
图7是本发明提供的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备的压紧组件爆炸结构示意图；
图8是本发明提供的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备的压紧组件底部结构示意图。
上述附图中涉及的附图标记：1、底座；2、第一安装座；3、第一限位组件；301、第二滑槽；302、第一螺纹杆；303、第一限位板；304、第二限位板；305、第三限位板；306、限位块；307、第一驱动电机；308、第一通槽；4、调节组件；401、通孔；402、螺孔；5、第二安装座；6、底板；7、第二限位组件；701、第二驱动电机；702、第二螺纹杆；703、连接件；704、直线轴承；705、圆柱轴；706、固定板；707、连接板；8、压紧组件；801、套筒；802、压块；803、丝杆；804、压板；805、第一滑槽；806、螺纹槽；9、电动推杆；10、第二支撑板；11、第一支撑板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
实施例一
请阅图1和图2，一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，包括底座1，底座1的顶部固定设有第一安装座2，第一安装座2设有两个，且呈竖直排布，两个第一安装座2的内部均设置有延伸至第一安装座2两侧的第一限位组件3，第一限位组件3的外侧均设置有调节组件4，第一安装座2的顶部固定设有第二安装座5，第二安装座5的顶部固定设有底板6，第二安装座5的内部设置有延伸至底板6顶部的第二限位组件7，第一安装座2的背面固定设有第一支撑板11，第一支撑板11的正面固定设有第二支撑板10，第二支撑板10的顶部固定设有延伸至第二支撑板10底部的电动推杆9，电动推杆9的输出轴设置有压紧组件8。
在具体实施时，先将定子基座放置在底板6的顶部，然后将定子组件放置在定子基座内，在放置过程中，通过控制器启动第一驱动电机307，第一驱动电机307的输出轴带动第一螺纹杆302转动，第一螺纹杆302转动的同时带动两个限位块306相互靠近，从而从外侧对定子组件或定子基座进行夹持限位，同时，通过控制器启动第二驱动电机701，第二驱动电机701的输出轴带动第二螺纹杆702转动，第二螺纹杆702转动的同时带动两个固定板706相互远离，从而从内侧对定子组件或定子基座进行夹持固定，与限位块306配合，分别从定子组件或定子基座的内侧和外侧进行固定，保证固定的稳定性，且第一螺纹杆302和第二螺纹杆702转动的同时分别带动两个限位块306和两个固定板706同步移动，从而使定子组件和定子基座始终固定在底板6的中心处，固定完成后，通过控制器启动电动推杆9，电动推杆9的输出轴带动压块802移动，使压块802对定子组件的顶部进行压紧处理，同时，压块802移动的同时带动第一滑块沿第一滑槽805移动，当第一滑块无法移动时，使压块802移动的同时带动套筒801移动，从而使压块802和套筒801同步对定子组件的顶部进行压紧，当第一滑块无法移动时，压块802的底部与套筒801的底部水平，便于对定子组件的顶部进行压紧，压紧完成后，通过外接螺栓等工具对定子组件安装在定子基座内。
实施例二
请阅图6、图7和图8，压紧组件8包括套筒801、第一滑槽805、压块802、压板804、丝杆803和螺纹槽806，电动推杆9的输出轴与压块802的顶部固定连接，压块802的侧壁与套筒801的内壁滑动连接，螺纹槽806开设在压块802的底部，丝杆803固定设在压板804的顶部，丝杆803的侧壁与螺纹槽806的内壁螺纹连接，电动推杆9通过导线与控制器连接。
在具体实施时，通过控制器启动电动推杆9，电动推杆9的输出轴带动压块802移动，使压块802对定子组件的顶部进行压紧处理，同时，压块802移动的同时带动第一滑块沿第一滑槽805移动，当第一滑块无法移动时，使压块802移动的同时带动套筒801移动，从而使压块802和套筒801同步对定子组件的顶部进行压紧，将丝杆803旋入螺纹槽806内，从而将压板804安装在压块802的底部，且使压板804凸出至套筒801的底部，从而使压板804单独对定子组件进行压紧。
第一滑槽805呈环形阵列开设在套筒801的内壁，压块802的侧壁固定设有环形阵列排布的第一滑块，第一滑块分别放置在第一滑槽805内，便于使压块802沿套筒801内壁移动的同时，当第一滑块移动至第一滑槽805底部内壁时，便于带动套筒801移动。
实施例三
请阅图3，第一限位组件3包括第一驱动电机307、第二滑槽301、第一螺纹杆302、第一限位板303、第二限位板304、第三限位板305、限位块306和第一通槽308，第一通槽308开设在第一安装座2的侧壁，第二滑槽301开设在第一通槽308的底部内壁，第二滑槽301的内部放置有以第二滑槽301的中心点呈镜像对称的第二滑块，第一限位板303、第二限位板304、第三限位板305和限位块306均设有两个，两个第一限位板303的底部分别与两个第二滑块的顶部固定连接，两个第一限位板303相互远离的一侧分别延伸至第一安装座2的两侧，两个第二限位板304分别套设在两个第一限位板303位于第一安装座2两侧的一端顶部，两个第三限位板305分别固定设在两个第二限位板304的顶部，两个限位块306相互远离的一侧分别与两个第三限位板305相互靠近的一侧固定连接，第一驱动电机307的输出轴与第一螺纹杆302的一端固定连接，第一螺纹杆302的另一端延伸至第二滑槽301内，第一螺纹杆302位于第二滑槽301内的一端侧壁与两个第二滑块螺纹连接。
在具体实施时，通过控制器启动第一驱动电机307，第一驱动电机307的输出轴带动第一螺纹杆302转动，第一螺纹杆302转动的同时带动两个第二滑块沿第二滑槽301移动，两个第二滑块移动的同时带动两个第一限位板303移动，两个第一限位板303带动两个第二限位板304移动，两个第二限位板304带动两个第三限位板305移动，两个第三限位板305带动两个限位块306动，从而从外侧对定子组件或定子基座进行夹持限位。
第一安装座2的侧壁固定设有安装第一驱动电机307的安装板，第一驱动电机307通过导线与控制器连接，两个第一限位板303的侧壁均套设在第一通槽308的内壁，两个限位块306均呈弧形设计，贴合定子组件的外壁，便于限位，第一螺纹杆302的侧壁两端分别与第二滑槽301的两侧内壁转动连接，保证第一螺纹杆302转动的稳定性，第一螺纹杆302呈双向螺杆设计，便于带动两个限位块306相互移动。
实施例四
请阅图5，第二限位组件7包括第二驱动电机701、第二螺纹杆702、连接板707、固定板706、圆柱轴705、直线轴承704和连接件703，第二支撑座的顶部开设有第一安装槽，第二驱动电机701的输出轴与第二螺纹杆702的一端固定连接，第二螺纹杆702的另一端延伸至第一安装槽内，固定板706和连接板707均设有两个，两个连接板707的侧壁下端均与第二螺纹杆702位于第一安装槽内的一端侧壁螺纹连接，两个连接板707的顶部均延伸至第二支撑座的顶部，两个连接板707位于第二支撑座顶部的一端侧壁分别与两个固定板706相互远离的一侧固定连接。
在具体实施时，通过控制器启动第二驱动电机701，第二驱动电机701的输出轴带动第二螺纹杆702转动，第二螺纹杆702转动的同时带动两个连接板707移动，两个连接板707带动两个固定板706移动，从而从内侧对定子组件或定子基座进行夹持固定，两个连接板707移动的同时带动连接件703移动，连接件703带动直线轴承704沿圆柱轴705移动，从而对连接板707的移动进行限位，保证移动的稳定性。
圆柱轴705的两端分别与第一安装槽的两侧内壁固定连接，直线轴承704和连接件703均设有两个，两个直线轴承704的内圈内壁均套设在圆柱轴705的侧壁，两个连接件703的底部分别与两个直线轴承704的外圈外壁固定连接，两个连接件703的顶部分别与两个连接板707的底部固定连接，通过使连接板707在移动时带动连接件703和直线轴承704沿圆柱轴705移动，从而对连接板707进行限位，保证连接板707移动的稳定性。
第二安装座5的顶部开设有安装第二驱动电机701的第二安装槽，便于安装第二驱动电机701，第二驱动电机701通过导线与控制器连接，第二螺纹杆702的侧壁两端分别与第一安装槽的两侧内壁转动连接，保证第二螺纹杆702转动的稳定性，第二螺纹杆702呈双向螺杆设计，便于带动两个固定板706相互移动，两个固定板706均呈弧形设计，贴合定子组件的内壁，便于限位。
底板6的顶部开设有套设连接板707的第二通槽，便于连接板707移动，底板6的中心点与压板804和套筒801的中心点在同一竖直直线上，提高安装时同轴的精度。
实施例五
请阅图3和图4，调节组件4包括螺孔402和通孔401，螺孔402开设在第一限位板303位于第一安装座2两侧的一端侧壁，且螺孔402延伸至第一限位板303内，通孔401呈矩形阵列开设在第二限位板304远离第一安装座2的一侧，通孔401的内壁直径与螺孔402的内壁直径相同，螺孔402的内壁螺孔402连接有螺栓。
在具体实施时，通过扳手等工具转动螺栓，并将螺栓取下，随即，移动第二限位板304的高度，移动至指定高度时，将螺栓旋入螺孔402，并穿过通孔401，随即，通过外接扳手旋紧螺栓，即对第二限位板304进行固定，进而将限位块306固定在指定高度。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-8所示，为本发明提供的较佳实施例。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定设有第一安装座(2)，第一安装座(2)设有两个，且呈竖直排布，两个第一安装座(2)的内部均设置有延伸至第一安装座(2)两侧的第一限位组件(3)，第一限位组件(3)的外侧均设置有调节组件(4)，第一安装座(2)的顶部固定设有第二安装座(5)，第二安装座(5)的顶部固定设有底板(6)，第二安装座(5)的内部设置有延伸至底板(6)顶部的第二限位组件(7)，第一安装座(2)的背面固定设有第一支撑板(11)，第一支撑板(11)的正面固定设有第二支撑板(10)，第二支撑板(10)的顶部固定设有延伸至第二支撑板(10)底部的电动推杆(9)，电动推杆(9)的输出轴设置有压紧组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，其特征在于，所述压紧组件(8)包括套筒(801)、第一滑槽(805)、压块(802)、压板(804)、丝杆(803)和螺纹槽(806)，电动推杆(9)的输出轴与压块(802)的顶部固定连接，压块(802)的侧壁与套筒(801)的内壁滑动连接，螺纹槽(806)开设在压块(802)的底部，丝杆(803)固定设在压板(804)的顶部，丝杆(803)的侧壁与螺纹槽(806)的内壁螺纹连接，所述电动推杆(9)通过导线与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，其特征在于，所述第一滑槽(805)呈环形阵列开设在套筒(801)的内壁，所述压块(802)的侧壁固定设有环形阵列排布的第一滑块，第一滑块分别放置在第一滑槽(805)内。
4.根据权利要求1所述的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，其特征在于，所述第一限位组件(3)包括第一驱动电机(307)、第二滑槽(301)、第一螺纹杆(302)、第一限位板(303)、第二限位板(304)、第三限位板(305)、限位块(306)和第一通槽(308)，第一通槽(308)开设在第一安装座(2)的侧壁，第二滑槽(301)开设在第一通槽(308)的底部内壁，第二滑槽(301)的内部放置有以第二滑槽(301)的中心点呈镜像对称的第二滑块，第一限位板(303)、第二限位板(304)、第三限位板(305)和限位块(306)均设有两个，两个第一限位板(303)的底部分别与两个第二滑块的顶部固定连接，两个第一限位板(303)相互远离的一侧分别延伸至第一安装座(2)的两侧，两个第二限位板(304)分别套设在两个第一限位板(303)位于第一安装座(2)两侧的一端顶部，两个第三限位板(305)分别固定设在两个第二限位板(304)的顶部，两个限位块(306)相互远离的一侧分别与两个第三限位板(305)相互靠近的一侧固定连接，第一驱动电机(307)的输出轴与第一螺纹杆(302)的一端固定连接，第一螺纹杆(302)的另一端延伸至第二滑槽(301)内，第一螺纹杆(302)位于第二滑槽(301)内的一端侧壁与两个第二滑块螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，其特征在于，所述第一安装座(2)的侧壁固定设有安装第一驱动电机(307)的安装板，第一驱动电机(307)通过导线与控制器连接，两个所述第一限位板(303)的侧壁均套设在第一通槽(308)的内壁，两个所述限位块(306)均呈弧形设计，所述第一螺纹杆(302)的侧壁两端分别与第二滑槽(301)的两侧内壁转动连接，第一螺纹杆(302)呈双向螺杆设计。
6.根据权利要求1所述的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，其特征在于，所述第二限位组件(7)包括第二驱动电机(701)、第二螺纹杆(702)、连接板(707)、固定板(706)、圆柱轴(705)、直线轴承(704)和连接件(703)，所述第二支撑座的顶部开设有第一安装槽，第二驱动电机(701)的输出轴与第二螺纹杆(702)的一端固定连接，第二螺纹杆(702)的另一端延伸至第一安装槽内，固定板(706)和连接板(707)均设有两个，两个连接板(707)的侧壁下端均与第二螺纹杆(702)位于第一安装槽内的一端侧壁螺纹连接，两个连接板(707)的顶部均延伸至第二支撑座的顶部，两个连接板(707)位于第二支撑座顶部的一端侧壁分别与两个固定板(706)相互远离的一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，其特征在于，所述圆柱轴(705)的两端分别与第一安装槽的两侧内壁固定连接，所述直线轴承(704)和连接件(703)均设有两个，两个直线轴承(704)的内圈内壁均套设在圆柱轴(705)的侧壁，两个连接件(703)的底部分别与两个直线轴承(704)的外圈外壁固定连接，两个连接件(703)的顶部分别与两个连接板(707)的底部固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，其特征在于，所述第二安装座(5)的顶部开设有安装第二驱动电机(701)的第二安装槽，第二驱动电机(701)通过导线与控制器连接，所述第二螺纹杆(702)的侧壁两端分别与第一安装槽的两侧内壁转动连接，第二螺纹杆(702)呈双向螺杆设计，两个所述固定板(706)均呈弧形设计。
9.根据权利要求6所述的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，其特征在于，所述底板(6)的顶部开设有套设连接板(707)的第二通槽，底板(6)的中心点与压板(804)和套筒(801)的中心点在同一竖直直线上。
10.根据权利要求1所述的一种磁悬浮分子泵定子部件套装的压紧设备，其特征在于，所述调节组件(4)包括螺孔(402)和通孔(401)，螺孔(402)开设在第一限位板(303)位于第一安装座(2)两侧的一端侧壁，且螺孔(402)延伸至第一限位板(303)内，通孔(401)呈矩形阵列开设在第二限位板(304)远离第一安装座(2)的一侧，通孔(401)的内壁直径与螺孔(402)的内壁直径相同，螺孔(402)的内壁螺孔(402)连接有螺栓。
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| CN117549244A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-02-13 | 杭州三共机械有限公司 | 减速机轴承滚压工装 |
| CN117549244B (zh) * | 2023-11-23 | 2024-04-19 | 杭州三共机械有限公司 | 减速机轴承滚压工装 |
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