CN219426617U - 一种精密机械检测辅助夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密机械检测技术领域，具体为一种精密机械检测辅助夹持工装，包括操作台，所述操作台的下方固定有装配箱，且装配箱的内部一侧嵌装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有蜗杆，且蜗杆的外壁设置有蜗轮，所述蜗轮的内部固定有转动块，且转动块的内壁嵌装有电磁铁。本实用新型通过驱动电机带动蜗杆从而推动蜗轮进行转动，蜗轮带动转动块进行转动，转动块穿入装配箱的同时，贯穿操作台便于托载机械进行转动，从而调节角度提高检测的全面性，转动块内部嵌装的电磁铁启动后，便于磁性吸附机械避免出现偏移或活动的情况，在转动块转动时提高稳定性。

Description

一种精密机械检测辅助夹持工装

技术领域

本实用新型涉及精密机械检测技术领域，具体为一种精密机械检测辅助夹持工装。

背景技术

精密机械制造包括金属制品业、汽车制造业、交通运输设备制造业、电气机械和器材制造业等很多行业，但是在机械设备制作出来后，需要对应的检测工具进行检测，但是检测过程为了避免发生晃动的情况，通常经夹持工装进行夹持固定。

如公开号为CN215588942U一种试验检测机械用快速固定的侧板夹持工装，具体为一种试验检测机械用快速固定的侧板夹持工装，包括：固定座，所述固定座的顶端设置有承载平台，且承载平台的顶端固定连接有定位座；夹持机构，包括夹持座、丝杆和夹持块，所述承载平台的顶端和夹持座的底端固定连接，所述夹持座的内部转动连接有丝杆，且丝杆和夹持块螺纹连接，所述夹持块和夹持座滑动连接；传动机构，包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和传动杆，所述丝杆的外部固定连接有第一锥形齿轮。本实用新型的在使用的过程中，可以牢固的对汽车侧板进行夹持固定，并且操作简单方便，还可以便捷的对汽车侧板的放置角度进行调节。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的夹持工作在夹持固定后，无法快速调节角度，为此，我们提供了一种精密机械检测辅助夹持工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械检测辅助夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密机械检测辅助夹持工装，包括操作台，所述操作台的下方固定有装配箱，且装配箱的内部一侧嵌装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有蜗杆，且蜗杆的外壁设置有蜗轮，所述蜗轮的内部固定有转动块，且转动块的内壁嵌装有电磁铁。

优选的，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，且蜗轮与转动块焊接连接。

优选的，所述转动块通过蜗轮与操作台之间构成转动结构，且操作台与装配箱固定连接。

优选的，所述转动块的轴向一侧设置有绝缘板，且转动块的底端固定有转轴，所述转动块的外壁下方连接有衔接板，且衔接板的轴向外部套设有导轨，所述操作台的上方固定有支撑杆，且支撑杆的顶端连接有固定板，所述固定板的内部嵌装有电动推杆，且电动推杆的动力输出端连接有移动板，所述移动板的内壁一侧嵌装有滑动块，且移动板的内壁另一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位板，且限位板的下方连接有连接块，所述连接块的底端固定有压紧板。

优选的，所述转动块与衔接板焊接连接，且衔接板与导轨之间构成滑动结构。

优选的，所述移动板通过电动推杆与固定板之间构成伸缩结构，且移动板通过滑动块与支撑杆之间构成滑动结构。

优选的，所述限位板与限位槽之间构成转动结构，且限位板与连接块焊接连接。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过驱动电机带动蜗杆从而推动蜗轮进行转动，蜗轮带动转动块进行转动，转动块穿入装配箱的同时，贯穿操作台便于托载机械进行转动，从而调节角度提高检测的全面性，转动块内部嵌装的电磁铁启动后，便于磁性吸附机械避免出现偏移或活动的情况，在转动块转动时提高稳定性。

本实用新型转动块与操作台卡合处设有绝缘板，避免出现漏电的情况起到绝缘性，转动块底端焊接的转轴，穿入装配箱的内部底端，且外部套设轴承，便于转动块稳定转动，转动块焊接的衔接板，轴向沿导轨进行滑动，且导轨嵌装在装配箱内壁，便于转动块稳定转动，并提高转动块的承载力。

本实用新型操作台通过焊接的支撑杆，固定并支撑固定板，经电动推杆推动移动板移动，移动板通过内部嵌装的滑动块沿支撑杆稳定滑动，避免在下滑的过程中出现偏移，移动板开设的限位槽卡合限位板，限位板焊接的连接块穿出限位槽和移动板，便于限位板与限位槽形成转动结构，同时连接块底端焊接的压紧板，便于在移动板下滑至机械上方时，经压紧板压紧机械，同时压紧板通过限位板和限位槽的转动，便于在夹持固定后调节角度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型转动块结构示意图；

图4为本实用新型压紧板结构示意图。

图中：1、操作台；2、装配箱；3、驱动电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、转动块；7、电磁铁；8、绝缘板；9、转轴；10、衔接板；11、导轨；12、支撑杆；13、固定板；14、电动推杆；15、移动板；16、滑动块；17、连接块；18、限位板；19、限位槽；20、压紧板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精密机械检测辅助夹持工装，包括操作台1，操作台1的下方固定有装配箱2，装配箱2的内部一侧嵌装有驱动电机3，驱动电机3的动力输出端连接有蜗杆4，蜗杆4的外壁设置有蜗轮5，蜗轮5的内部固定有转动块6，转动块6的内壁嵌装有电磁铁7，蜗轮5与蜗杆4啮合连接，蜗轮5与转动块6焊接连接，转动块6通过蜗轮5与操作台1之间构成转动结构，操作台1与装配箱2固定连接，通过驱动电机3带动蜗杆4从而推动蜗轮5进行转动，蜗轮5带动转动块6进行转动，转动块6穿入装配箱2的同时，贯穿操作台1便于托载机械进行转动，从而调节角度提高检测的全面性，转动块6内部嵌装的电磁铁7启动后，便于磁性吸附机械避免出现偏移或活动的情况，在转动块6转动时提高稳定性。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转动块6的轴向一侧设置有绝缘板8，转动块6的底端固定有转轴9，转动块6的外壁下方连接有衔接板10，衔接板10的轴向外部套设有导轨11，转动块6与衔接板10焊接连接，衔接板10与导轨11之间构成滑动结构，转动块6与操作台1卡合处设有绝缘板8，避免出现漏电的情况起到绝缘性，转动块6底端焊接的转轴9，穿入装配箱2的内部底端，且外部套设轴承，便于转动块6稳定转动，转动块6焊接的衔接板10，轴向沿导轨11进行滑动，且导轨11嵌装在装配箱2内壁，便于转动块6稳定转动，并提高转动块6的承载力。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，操作台1的上方固定有支撑杆12，支撑杆12的顶端连接有固定板13，固定板13的内部嵌装有电动推杆14，电动推杆14的动力输出端连接有移动板15，移动板15的内壁一侧嵌装有滑动块16，移动板15的内壁另一侧开设有限位槽19，限位槽19的内部设置有限位板18，限位板18的下方连接有连接块17，连接块17的底端固定有压紧板20，移动板15通过电动推杆14与固定板13之间构成伸缩结构，移动板15通过滑动块16与支撑杆12之间构成滑动结构，限位板18与限位槽19之间构成转动结构，限位板18与连接块17焊接连接，操作台1通过焊接的支撑杆12，固定并支撑固定板13，经电动推杆14推动移动板15移动，移动板15通过内部嵌装的滑动块16沿支撑杆12稳定滑动，避免在下滑的过程中出现偏移，移动板15开设的限位槽19卡合限位板18，限位板18焊接的连接块17穿出限位槽19和移动板15，便于限位板18与限位槽19形成转动结构，同时连接块17底端焊接的压紧板20，便于在移动板15下滑至机械上方时，经压紧板20压紧机械，同时压紧板20通过限位板18和限位槽19的转动，便于在夹持固定后调节角度。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的夹持工作在夹持固定后，无法快速调节角度；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

操作台1底端安装的装配箱2内壁嵌装驱动电机3，经驱动电机3带动蜗杆4转动，蜗杆4一端套设的轴承，经螺栓嵌装在装配箱2内壁，便于蜗杆4稳定推动蜗轮5转动，蜗轮5带动内部焊接的转动块6转动，通过转动块6托载机械进行检查，便于进行调节角度，同时转动块6内部嵌装电磁铁7便于通电后，磁性吸附机械避免出现偏移的情况，操作台1与转动块6的卡合处设有绝缘板8起到绝缘的效果，转动块6底端固定的转轴9，穿入装配箱2嵌装的轴承，便于转动块6稳定转动，转动块6外壁底端焊接的衔接板10，轴向穿入装配箱2嵌装的导轨11，便于保持衔接板10稳定滑动从而提高转动块6的稳定性，固定板13通过支撑杆12固定在操作台1上方，通过固定板13嵌装的电动推杆14推动移动板15沿支撑杆12向下移动，移动板15内部嵌装的滑动块16套设在支撑杆12上，便于移动板15稳定滑动，移动板15内部开设的限位槽19卡合限位板18，且限位板18焊接的连接块17穿出限位槽19，并固定有压紧板20，通过电动推杆14推动移动板15从而使压紧板20贴合机械顶端，同时压紧板20通过限位板18沿限位槽19转动，从而在机械在受到上下夹持时，跟随转动块6而转动。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型转动块6与操作台1卡合处设有绝缘板8，避免出现漏电的情况起到绝缘性，转动块6底端焊接的转轴9，穿入装配箱2的内部底端，且外部套设轴承，便于转动块6稳定转动，转动块6焊接的衔接板10，轴向沿导轨11进行滑动，且导轨11嵌装在装配箱2内壁，便于转动块6稳定转动，并提高转动块6的承载力；

本实用新型操作台1通过焊接的支撑杆12，固定并支撑固定板13，经电动推杆14推动移动板15移动，移动板15通过内部嵌装的滑动块16沿支撑杆12稳定滑动，避免在下滑的过程中出现偏移，移动板15开设的限位槽19卡合限位板18，限位板18焊接的连接块17穿出限位槽19和移动板15，便于限位板18与限位槽19形成转动结构，同时连接块17底端焊接的压紧板20，便于在移动板15下滑至机械上方时，经压紧板20压紧机械，同时压紧板20通过限位板18和限位槽19的转动，便于在夹持固定后调节角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密机械检测辅助夹持工装，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的下方固定有装配箱(2)，且装配箱(2)的内部一侧嵌装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的动力输出端连接有蜗杆(4)，且蜗杆(4)的外壁设置有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的内部固定有转动块(6)，且转动块(6)的内壁嵌装有电磁铁(7)。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械检测辅助夹持工装，其特征在于，所述蜗轮(5)与蜗杆(4)啮合连接，且蜗轮(5)与转动块(6)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械检测辅助夹持工装，其特征在于，所述转动块(6)通过蜗轮(5)与操作台(1)之间构成转动结构，且操作台(1)与装配箱(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械检测辅助夹持工装，其特征在于，所述转动块(6)的轴向一侧设置有绝缘板(8)，且转动块(6)的底端固定有转轴(9)，所述转动块(6)的外壁下方连接有衔接板(10)，且衔接板(10)的轴向外部套设有导轨(11)，所述操作台(1)的上方固定有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的顶端连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内部嵌装有电动推杆(14)，且电动推杆(14)的动力输出端连接有移动板(15)，所述移动板(15)的内壁一侧嵌装有滑动块(16)，且移动板(15)的内壁另一侧开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内部设置有限位板(18)，且限位板(18)的下方连接有连接块(17)，所述连接块(17)的底端固定有压紧板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种精密机械检测辅助夹持工装，其特征在于，所述转动块(6)与衔接板(10)焊接连接，且衔接板(10)与导轨(11)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种精密机械检测辅助夹持工装，其特征在于，所述移动板(15)通过电动推杆(14)与固定板(13)之间构成伸缩结构，且移动板(15)通过滑动块(16)与支撑杆(12)之间构成滑动结构。

7.根据权利要求4所述的一种精密机械检测辅助夹持工装，其特征在于，所述限位板(18)与限位槽(19)之间构成转动结构，且限位板(18)与连接块(17)焊接连接。