KR20010102778A

KR20010102778A - 펄프후판 제조장치

Info

Publication number: KR20010102778A
Application number: KR1020000024429A
Authority: KR
Inventors: 이상한
Original assignee: 이상한; (주)코리아리싸이트
Priority date: 2000-05-08
Filing date: 2000-05-08
Publication date: 2001-11-16

Abstract

본 발명은 기존의 쿠션재로 사용되고 있는 스치로폼 및 골판지를 대체할 수 있는 펄프후판 제조장치에 관한 것으로서, 승강되는 제1,2,3 상형과 제1 하형 및 전후진되는 제2,3 하형으로 구성된 펄프성형물 제조장치에 있어서, 상기 제1 하형의 상부에는 메쉬판이 장착되어 그 주연부에는 돌출단부가 형성되며, 상기 제1,2,3 상형의 하면에는 평탄면이 형성되고, 상기 제 2,3하형의 상부에는 평탄면이 형성되어 그 주연부에는 돌출단부가 형성됨을 특징으로 하는 것이다.

Description

펄프후판 제조장치{An apparatus for manufacturing pulp plate}

본 발명은 제품을 보호하기 위한 쿠션재로 사용될 수 있도록 적정한 두께의 펄프후판을 제조하는 장치에 관한 것으로서, 특히 기존에 사용되고 있는 스치로폼 및 골판지를 대체할 수 있는 펄프후판 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 쿠션재라 함은, 가전제품 또는 유리제품등의 포장용기에 삽입되어 외부의 충격으로부터 제품이 손상되는 것을 막는 것으로서, 스치로폼 또는 골판지등이 재료가 널리 사용되고 있다.

따라서, 상기 스치로폼은 성형이 쉬워 대량생산이 가능함으로서 제품이 저가인 장점은 있으나, 폐기시 분해되지 않아 환경오염의 주된 원인이 되는 문제점을 가지고 있었다.

이에, 최근에는 스치로폼의 사용보다는 매립시 빠른 시간에 분해되는 골판지가 널리 사용되고 있는 추세에 있다.

따라서 골판지는, 다수의 종이판과 이 종이판들 사이에 부착되는 굴곡판이 반복적으로 척층되어 구성되는 것으로서, 상기 종이판과 굴곡판은 접착재를 통해 부착되는 것이다.

그러나 상기와 같이 구성되는 골판지를 생산할 경우에는, 별도의 공정을 통해 종이판과 굴곡판을 각기 생산한 다음 이를 합지하는 것으로서, 작업공정의 과다로 인하여 스치로폼과 같이 단가가 낮은 제품을 공급하기가 곤란한 문제점을 가지고 있었다.

또한 상기의 골판지는 종이판 사이에 위치되는 굴곡판을 통해 충분한 압축력은 가지고 있으나, 일회 압축된 골판지는 복원력을 가질 수 없음에 따라서 재사용이 불가능한 문제점을 가지고 있었다.

한편, 도 4는 본 출원인이 기 출원하여 공개된 대한민국 특허공개 제 99-78526호(폐지를 이용한 완충용기 가열압축성형장치; 이하, 종래발명이라 칭함)를 나타낸 것으로서, 먼저 그 구성을 설명하면 다음과 같다.

프레임(1)의 전방에 장착되며 폐지를 분해시킨 원료펄프가 공급되는 성형탱크(11), 이 성형탱크(11) 내에서 제1 실린더(S1)를 통해 상하로 작동되며 일정한 형상을 갖는 금속망(M)에 원료펄프를 흡착시키는 제1 하형(LM1), 제2 실린더(S2)를 통해 상기 제1 하형(LM1)에 흡착된 원료펄프를 가열 압축성형한 후 성형체를 흡착하여 제2하형(LM2)으로 탈거시키는 제1 상형(HM1), 수평 유압실린더(S4)를 통해 상기 성형탱크(11)의 상부로 반복 이동되며 제2,3 하형(LM2,LM3)이 장착되어 있는 이동부재(12), 및 제2,3 실린더(S2,S3)를 통해 상기 제2,3 하형(LM2,LM3)에 수취되어 있는 성형체를 반복적으로 가열 압축성형한 후 배출시키는 제2,3 상형(HM2,HM3)으로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.

따라서 상기 제 1하형(HM1)의 승강동작을 통해 펄프를 흡착한 후, 제1,2,3 상형(HM1,HM2,HM3)의 승강과 제2,3 하형(LM2,LM3)의 전,후 이동에 따라, 성형체를 단계적으로 이송시켜 가열압축하는 과정을 통해 제품을 완성하는 것이다.

그러나, 상기와 같이 구성된 장치는 일정한 형상을 가지는 포장케이스, 식품용기등의 제조는 용이하나, 펄프후판을 제조하는 장치로는 부적절한 문제점을 가지고 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로서, 제1 하형에는 주연부에 돌출단부가 형성되어 있는 메쉬판을 장착하고, 제2,3 하형에도 주연부에 돌출단부가 형성되어 있는 평탄면을 형성함으로서, 적정한 두께를 갖는 펄프후판을 제조할 수 있는 펄프후판 제조장치를 제공함에 목적이 있는 것이다.

또한, 이동부재가 장착되는 레일의 양측에 펄프 흡입부를 장착함으로서, 비산되는 원료펄프가 레일에서 굳어지는 것을 방지하고자 하는 목적도 있는 것이다.

또, 열판에 장착되는 열선을 가로방향으로 장착하여 승강부를 장치에서 이탈시키지 않고도 열선을 교체할 수 있도록 함으로서, 열선 손상시 이를 신속히 보수할 수 있도록 하는 목적도 있는 것이다.

또, 프레임의 전방 양측에 수직으로 세원진 기대의 적정위치에는 감지센서를 장착함으로서, 작업자가 메쉬판을 청소하는 과정에서 제1 상형의 하강되는 것을 막고자 하는 목적도 있는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 승강되는 제1,2,3 상형과 제1 하형 및 전후진되는 제2,3 하형으로 구성된 펄프성형물 제조장치에 있어서, 상기 제1 하형의 상부에는 메쉬판이 장착되어 그 주연부에는 돌출단부가 형성되며, 상기 제1,2,3 상형의 하면에는 평탄면이 형성되고, 상기 제 2,3하형의 상부에는 평탄면이 형성되어 그 주연부에는 돌출단부가 형성됨을 특징으로 하는 것이다.

도 1은 본 발명의 제조장치를 나타낸 사시도.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도.

도 3은 본 발명에 따른 승강부를 나타낸 분해사시도.

도 4는 기출원된 폐지를 이용한 완충용기 가열압축성형장치를 나타낸 사시

도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프레임

11 : 성형탱크

12 : 이동부재

13 : 레일

3 : 메쉬판

31 : 단부

4 : 평탄면

41 : 흡착홀

5 : 평탄면

51 : 돌출단부

52 : 흡착홀

6 : 펄프 흡입부

61 : 밀폐박스

62 : 흡입노즐

63 : 호스

7 : 감지센서

8 : 승강부

81 : 단일상판

82 : 단열재

83 : 열판

831 : 열선

84 : 금형베이스

85 : 커버

이하 본 발명을 첨부된 도면를 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 제조장치를 나타낸 사시도이며, 도 2는 도 1의 A-A선 개략 단면도로서, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.

프레임(1)의 전방에 형성되며 폐지를 분해시킨 원료펄프가 공급되는 성형탱크(11), 이 성형탱크(11) 내에서 제1 실린더(S1)를 통해 상하로 작동되는 제1하형(LM1), 제2 실린더(S2)를 통해 승강되며 승강부(8)의 하측에 장착되는 제1 상형(HM1), 수평 실린더(S4)를 통해 상기 성형탱크(11)의 상부로 반복 이동되며 제2,3 하형(LM2,LM3)이 장착되어 있으며 프레임(1)에 장착된 레일(13)을 타고 이동되는 이동부재(12), 및 제2,3 유압실린더(S2,S3)를 통해 승강되며 승강부(8)의 하측에 장착되는 제2,3 상형(HM2,HM3)으로 이루어진 펄프성형물 제조장치에 있어서,

상기 제1 하형(LM1)의 상부에는 메쉬판(3)이 장착되며 그 주연부에는 상부로 돌출된 돌출단부(31)가 형성되며, 상기 제1,2,3 상형(HM1,HM2,HM3)의 하면에는 다수의 흡착홀(41)이 형성된 평탄면(4)이 형성되고, 상기 제 2,3하형(LM1,LM2)의 상부에는 다수의 흡착홀(52)이 형성된 평탄면(5)이 형성되어 그 주연부에는 돌출단부(51)가 형성되며, 상기 프레임(1)의 상부 양쪽에는 비산되는 원료펄프가 레일(13)에 잔류되어 굳어지는 것을 방지할 수 있도록 펄프 흡입부(6)가 장착되고, 상기 프레임(1)의 전방 양측에 장착된 기대(14)의 내측에는 작업자의 안전사고를 예방할 수 있도록 제1 실린더(S1)와 연동되는 감지센서(7)가 장착됨을 특징으로 하는 것이다.

특히, 상기 펄프 흡입부(6)는, 내부가 관통되어 있는 밀폐박스(61)와, 이 밀폐박스(61)의 내측면에 장착되어 원료펄프를 흡입하는 흡입노즐(62)과, 상기 밀폐박스(61)의 외측면에 장착되며 밀폐박스(61)의 내부에 취합되어 있는 펄프를 배출할 수 있도록 펌프(도시않됨)와 연결되는 다수의 호스(63)로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.

그리고, 상기 제1,2,3 상형(HM1,HM2,HM3)이 장착되는 승강부(8)는 도 3에 도시된 바와같이, 제1,2,3 실린더(S1,S2,S3)의 로드에 고정되는 단일상판(81), 열판의 열기가 상승되는 것을 차단하는 단열재(82), 수리를 용이하게 할 수 있도록 가로방향의 다수의 열선(831)이 장착된 열판(83), 및 상형들이 장착되는 금형베이스(84)가 상부로부터 순서적으로 적층되고, 양측에는 열판(83)에 장착되어 있는 열선(831)을 승강부(8)를 이탈 시키지 않고도 교체할 수 있도록 커버(85)가 장착되어 구성되는 것이다.

이하 상기와 같이 구성된 본 발명의 작동관계를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 제1 유압실린더(S1)를 통해 제1 하형(LM1)을 성형탱크(11)에 침수시켜 제1 하형(LM1)에 장착된 메쉬판(3)의 상면에 원료펄프를 흡착시킨 후 다시 승강시키는 펄프 흡착과정과;

제2 실린더(S2)를 통해 제1 상형(HM1)을 하강시킴으로서, 상기 제1 하형(LM1)의 메쉬판(3) 표면에 취합되어 있는 원료펄프가 상기 제1 상형(HM1)에 형성된 평판면(4)을 통해 가열 압축성형된 후, 제1 상형(HM1)에서 펄프후판을 수취함과 동시에, 제1 하형(LM1)이 다시 하강되고 제 1상형(HM1)이 다시 상승되는 펄프후판 성형과정과;

수평 실린더(S4)를 통해 이동부재(12)를 전진시켜 제2 하형(LM2)이 제 1상형(HM1)의 하부에 위치되게 한 후, 제 1상형(HM1)을 다시 하강시켜 제 1상형(HM1)과 제 2하형(LM2)에 형성된 평탄면(4,5)을 통해 펄프후판을 압축가열 성형한 다음, 제2 하형(LM2)에서 성형판를 수취함과 동시에, 제1 상형(HM1)이 상승되고 제 2하형(LM2)이 이동부재(12)의 복귀에 따라 원위치로 이동되는 1차 건조과정과;

제2 실린더를 통해 제2 상형(HM2)이 하강되어 상기 제 2하형(LM1)에 수취된 펄프후판을 재차 압축가열 성형한 후, 제2 상형(HM2)에서 펄프후판을 수취함과 동시에 제1 상형(HM1)이 상승되는 2차건조 과정과;

수평 실린더(S4)를 통해 이동부재(12)가 다시 전진되어 제3 하형(LM3)이 제 3상형(HM3)의 하부에 위치된 후, 제 2상형(HM2)이 다시 하강되어 펄프후판을 압축가열 성형한 다음, 제3 하형(LM3)에서 펄프후판을 수취함과 동시에, 제2 상형(HM1)이 상승되고 제 3하형(LM2)이 이동부재(12)의 복귀에 따라 원위치로 이동되는 3차건조 과정과;

제3 실린더(S3)를 통해 제3 상형(HM2)이 하강되어 상기 제3 하형(LM3)에 수취된 펄프후판을 압축가열 성형한 후, 제3 상형(HM2)에서 펄프후판을 수취함과 동시에 제3 상형(HM3)이 상승되는 4차건조 과정과;

수평실린더(S4)를 통해 이동부재(12)가 다시 전진됨과 동시에 제 3상형(HM3)의 흡입력을 상실시켜 펄프후판를 외부로 배출하는 펄프후판 배출과정이 연속적으로 진행되는 것이다.

즉, 상술한 과정을 진해함에 있어서, 상기 제1,2,3 하형(HM1,HM2,HM3)의 상부 주연부에 형성되는 단부의 돌출높이(h)에 따라 펄프후판의 두께가 결정됨으로서, 상기 단부의 돌출높이(h)를 조정함으로서 펄프후판의 두께 조정이 가능한 것이다.

상술한 바와 같은 본 발명은, 충분한 두께를 갖는 펄프후판을 제조함으로서, 기존에 사용되고 있는 스치로폼 및 골판지를 대체하여 환경친화적이고 저가의 쿠션재를 제공할 수 있는 효과를 가지는 것이다.

또한, 장치의 작동중 비산되는 원료펄프를 신속히 회수함으로서, 장치의 무인화를 가능케 하는 효과도 가지는 것이다.

또, 열선 손상시 이를 신속히 보수함으로서, 장치의 비 가동시간을 최소로 하여 생산성을 높일 수 있는 효과도 가지는 것이다.

또, 작업자가 메쉬판을 청소하는 과정에서 제1 상형의 하강으로 인한 안전사고를 예방할 수 있는 효과도 가지는 것이다.

본 발명은 도면에 도시된 일실시예를 참고로 설명 되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에 통상의 지식을 지닌자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

Claims

프레임(1)의 전방에 형성되는 성형탱크(11), 이 성형탱크(11) 내에서 제1 실린더(S1)를 통해 상하로 작동되는 제1 하형(LM1), 제2 실린더(S2)를 통해 승강되며 승강부(8)의 하측에 장착되는 제1 상형(HM1), 수평 실린더(S4)를 통해 상기 성형탱크(11)의 상부로 반복 이동되며 제2,3 하형(LM2,LM3)이 장착되고 프레임(1)에 장착된 레일(13)을 타고 이동되는 이동부재(12), 및 제2,3 유압실린더(S2,S3)를 통해 승강되며 승강부(8)의 하측에 장착되는 제2,3 상형(HM2,HM3)으로 이루어진 펄프성형물 제조장치에 있어서,

상기 제1 하형(LM1)의 상부에는 메쉬판(3)이 장착되어 그 주연부에는 돌출단부(31)가 형성되며, 상기 제1,2,3 상형(HM1,HM2,HM3)의 하면에는 다수의 흡착홀(41)이 형성된 평탄면(4)이 형성되고, 상기 제 2,3하형(LM1,LM2)의 상부에는 다수의 흡착홀(52)이 형성된 평탄면(5)이 형성되어 그 주연부에는 돌출단부(51)가 형성되며, 상기 프레임(1)의 상부 양쪽에는 비산되는 원료펄프를 회수하는 펄프 흡입부(6)가 장착되고, 상기 프레임(1)의 전방 양측에 장착된 기대(14)의 내측에는 제1 실린더(S1)와 연동되는 감지센서(7)가 장착됨을 특징으로 하는 펄프후판 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 펄프 흡입부(6)는, 내부가 관통되어 있는 밀폐박스(61)와, 이 밀폐박스(61)의 내측면에 장착되어 원료펄프를 흡입하는 흡입노즐(62)과, 상기 밀폐박스(61)의 외측면에 장착되며 펌프와 연결되는 다수의 호스(63)로 구성됨을 특징으로 하는 펄프후판 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 제1,2,3 상형(HM1,HM2,HM3)이 장착되는 승강부(8)는, 제1,2,3 실린더(S1,S2,S3)의 로드에 고정되는 단일상판(81), 단열재(82), 가로방향으로 다수의 열선(831)이 장착된 열판(83), 상형들이 장착되는 금형베이스(84)가 상부로부터 순서적으로 적층되고, 양측에는 열선(831)를 교체하기 위한 커버(85)가 장착됨을 특징으로 하는 펄프후판 제조장치.