KR20010101954A - 비례 압력 제어 밸브 - Google Patents

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KR20010101954A
KR20010101954A KR1020017009775A KR20017009775A KR20010101954A KR 20010101954 A KR20010101954 A KR 20010101954A KR 1020017009775 A KR1020017009775 A KR 1020017009775A KR 20017009775 A KR20017009775 A KR 20017009775A KR 20010101954 A KR20010101954 A KR 20010101954A
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pressure control
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KR1020017009775A
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칼하인츠 마이르
마르쿠스 아이젤레
발터 킬
미카엘 베버
후베르트 렘링거
요켄 피셔
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볼프강 화우스,칼-페터 찌이트로우
젯트에프 프리드리히스하펜 아게
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Abstract

압력제어기능과 압력유지기능을 갖는 방향 제어 밸브로 구성된 비례 압력 제어 밸브를 공개한다. 상기 밸브는 기본적으로 유출입구(4, 5, 6)를 갖는 밸브 케이싱(2), 앵커바(15)와 자석 코어(17), 자석 앵커(16) 및 자석 코일(18)로 되어 있는 비례 자석(3)으로 구성되어 있다. 비례 자석(3)은 비례 자석의 작동영역에서 거의 일정한 자력을 가지고 있다. 본 발명에 있어서, 자석 앵커(16)의 한 유지위치에서 자석 앵커(16)와 자석 코어(17) 사이의 최소 축방향 거리(21)는 상기 두가지 부품(16, 17) 사이의 자력이 비례 자석(3)의 작동영역내의 자력보다 유지위치에서 더 크고 자석 앵커(16)가 상기 자력에 의하여 유지위치에서 고정될 수 있는 방법으로 측정된다.

Description

비례 압력 제어 밸브{PROPORTIONAL PRESSSURE CONTROL VALVE}
상기 밸브는 일반적으로 유출입구를 갖는 밸브 케이싱, 초크갭(choke gap)의 개폐를 위한 제어요소, 자석 코어, 자석 앵커 및 자석 코일로 되어 있는 비례 자석과 제어요소를 결합하기 위한 앵커축을 갖는 앵커바로 구성되어 있다. 자석 앵커는 2개의 단부위치 사이에서 앵커축 방향에 따라서 자력에 의하여 왕복운동이 가능하며, 제 1 단부위치는 자석 앵커의 유지위치와 일치하며, 즉 자석 앵커는 이러한 위치에서 제어요소를 잡고 있다.
상기 유형의 밸브는 선행기술로 다양하게 공지되어 있다. 예컨대 이것은 자동차-변속기의 클러치제어를 위한 방향 제어 밸브로 사용된다. 이러한 유형의 변속기에서 주요 유압력 또는 시스템 압력이라고 하는데 예컨대 상용차 변속기에서 있어서는 약 24bar이다. 이러한 주요 유압력은 보통 압력 제어 밸브에 의하여 파이럿 압력으로 감소되며 이에 의하여 비례 압력 제어 밸브도 압력을 받는다. 예컨대, 클러치와 결합 후에 이것 또한 닫힌 대로 있으며 보통 대략 시스템 압력내에 있는 안전과압이 클러치 실린더에 설정되어 있으며, 예컨대 추가 유지밸브에 의하여 유지된다. 이에 따라 3개의 밸브는 즉 비례 압력 제어 밸브, 압력 제어 밸브 및 압력 유지 밸브에 이르기까지 예컨대 자동 변속기의 클러치 구동을 위하여 필요하다.
본 발명은 압력 제어 및 압력 유지기능을 갖는 비례 압력 제어 밸브에 관한 것이다.
도 1은 자석 코어의 자기유지기능을 갖는 직접 제어 밸브로서의 3/2-절환-비례 압력 밸브의 종단면도를 도시하며;
도 2는 유지기능을 갖는 본 발명에 따른 밸브의 코일전류 I에 대한 압력 p의 특성곡선도를 도시하며;
도 3은 시간 t에 대한 압력 p와 코일전류 I의 특성곡선도를 도시하며;
도 4는 측정도로서 시간 t에 대한 압력 p와 코일전류 I의 변화특성곡선을 도시하며;
도 5는 비례 자석에 있어서 자력-행정특성곡선도를 도시하고;
도 6은 스냅보호로서의 압력 스프링을 갖는 비례 자석구조의 종단도를 도시한다.
본 발명의 목적은 상기 기능을 충족시킴과 동시에 예컨대 부품수가 적은 간단한 구조 및 이것에 의해 경제적으로 제작이 가능한 밸브를 제공하는 데 있다.
본 발명에 있어서, 상기 유형의 비례 압력 제어 밸브의 경우 자석 앵커의 유지위치에서 둘이 서로 마주보고 설치되어 있는 자석 앵커와 자석 코어의 전면의 최소축 방향 거리는 자석 앵커와 자석 코어간의 자력이 이러한 유지위치에서 비례 자석의 작동영역내의 자력보다 크며, 자석 앵커는 이러한 유지위치의 증가된 자력에 의하여 고정 가능하도록 함으로써 상기 목적을 해결한다. 본 발명은 비례 자석이 이의 작동영역에서 거의 수평 하중-행정-특성곡선을 가지며 자력은 일정한 행정 이하의 영역 즉 자석 앵커와 자석 코어 사이 간격 이하의 영역에서 작동영역의 자력에 비하여 급격히 증가하는 효과를 사용하는 것이 유리하다. 선행기술에 대해서는 만네스만-렉스로스, 유압기술 A 내지 Z, 유압교재, 제 5 권, 04. 95, 266 페이지를 참조하기 바란다. 간격이 근소한 경우에, 자력이 커지는 이러한 자성에 의하여 이에 상응하는 자석설계로 코일전류 또는 "스냅전류"의 조정이 가능하며 이 때 자석의 작동영역이 통과되고 자석 앵커는 큰 자력영역에서 유지된다. 한 방향에서 제어요소에 작용하는 유압력은 이의 반작용자력보다 작으므로 앵커바에 의한 제어요소와 자석 앵커와의 결합에 의하여 이에 따라 제어요소의 유지력도 약 24bar로 발생하는 주요 유압력의 경우에도 확실히 이의 유지위치에서 유지되도록 증가된다. 밸브는 또한 유지위치에서 밸브의 유입구멍과 클러치의 작동연결부가 개방되어 있는 것이 유리하며, 주요 유압력은 충분한 크기로 클러치에 접하도록 구성되어 있다. 따라서, 본 발명에 따른 비례 압력 제어 밸브에 의하여 압력 제어 밸브 뿐만 아니라 압력 유지 밸브의 이러한 기능은 본 발명에 따른 밸브로 교체됨으로써 유리하게 생략할 수 있다. 또한, 이러한 레규레이터는 0과 약 12bar사이의 정밀조절영역에서 큰 압력-/코일전류-(PI) 분해능을 갖는 것이 유리하다. 또한, 본 발명에 따른 유지기능은 유리하게도 압력제어장치의 진동질량의 차단을 가능하게 함으로써 높은 진동안정성과 보다 근소한 기계적 마모가 이루어진다.
본 발명의 바람직한 또 다른 구조에 있어서, 제어요소는 3개의 모서리를 가지고 있다. 이와 동시에 제어요소는 2개의 밸브모서리와 추가 밀폐 시트를 갖는 이중 플런저로 구성되어 있으며, 이의 밀폐면은 제어요소의 종축에 대하여 반경방향으로 연장되어 있다. 이에 따라서 간단한 방법으로 3/2-방향-압력 레규레이터의 경제적인 구조가 제로-유동-(ZF-) 유형의 자석 앵커의 자기유지기능을 갖는 직접 제어 밸브로 제공가능하며 일반적으로 개선된 밀페기능을 충족시켜주기 위한 레이디얼 밀폐 시트 즉 누설에 대한 제로 유동(zero flow)이 감안된다.
본 발명의 또 다른 구조에서 제안하는 바는 제어요소 또는 밸브 슬라이더에 내압피드백을 감안하는 것이다. 이것은 이중 플런저가 댐핑 요소를 갖는 플런저 구멍 예컨대 댐핑 플런저를 가짐으로써 유리하게 추가 댐핑기능이 가능하도록 이루어진다.
이중 플런저, 앵커바, 자석 앵커, 자석 코어 및 밸브 케이싱은 이의 축방향길이에 대하여 서로 조정이 되어 있으며, 이중 플런저, 앵커 및 앵커바의 고정은 자석 코어에 대하여 자석 앵커의 유지위치에서 자석 코어와 자석 앵커 사이의 최소 축방향 거리가 0 내지 0.3mm 범위내 특히 약 ≤0.1mm에 들도록 선택된다. 이러한 거리에서 자력은 작동영역의 자력에 비하여 충분히 큼으로써 자석 앵커 및 이에 따라 이중 플런저에 접한 이의 단부위치에서 유압주 압력으로 유리하게 유지된다.
자석 코어와 자석 앵커 사이에서 최소거리의 달성에 대한 대안으로, 본 발명의 특히 유리한 구조에서 자석 코어와 자석 앵커간에 비자성체 소재로 된 디스턴스 와셔를 삽입한다. 자석 코어에 자석 앵커의 "자기접착"을 방지하는 이러한 와셔에 의하여 와셔 두께를 달리하는 구조로 유리하게 자력의 간단한 조정을 가능하게 한다. 디스턴스 와셔의 대안으로 자석 코어 및/또는 자석 앵커에 축방향 거리를 유지하기 위하여 비자성 코팅을 할 수도 있다.
압력 제어 밸브의 유리한 구성에서, 자석 코어와 자석 앵커간의 거리는 약 0.01 내지 0.3mm 그러나 특히 약 ≤= 0.1mm이다.
상기 비례 자석의 대안구조에서, 앵커바는 축방향에 따라서 자석 앵커로 이동이 가능하도록 삽입되며 압력 스프링에 의하여 응력이 설정되어 있다.
압력 스프링은 이중 플런저에 최대 유압제어하중보다 크거나 동일한 스프링 하중을 갖는 것이 유리하며, 이에 따라 스프링 하중의 앵커바를 거쳐서 스프링 하중에 반력을 가한다.
다른 구조에서 제안된 바와 같이, 압력 스프링은 가급적 낮은 스프링정수를 가져서 자석 앵커의 근소한 코일전류에도 이미 큰 자력의 영역에 돌입함으로써 유지기능이 이루어질 수 있도록 되어 있다.
본 발명의 특수형에서 제안된 바와 같이, 앵커바는 앵커가 자석의 비례-영역내에 있을 때 와셔 두께의 다양한 구성에 의하여 유리하게 자력의 간단한 조정을 가능하게 하도록 설치되어 있는 축방향 리밋 스톱면을 갖는 것이다. 이에 따라, 앵커바가 이의 정지면에 의하여 장치 자석 코어의 전면에 이르는 것이 유리하며, 자석 앵커와 자석 코어의 전면은 이에 따라 서로 거리를 두고 멈추어 있으므로 비례-영역의 자석 앵커는 큰 자력영역에 들어가지 않도록 되어 있다. 앵커바에 의하여 설치된 표준 압력 스프링은 응력설정이 된 스프링의 유압-자력이 압력스프링의 설정하중보다 작은 한 상기 유압-자력을 전달하지 않기 때문에 자력손실없이 "스냅보호"를 가능하게 한다. 이에 반하여 자석 앵커의 압력제어- 또는 비례-영역에서 위험한 작동상태 예컨대 주요 유압력 강하에 이르면 앵커는 우선 자석 코어방향으로 이동한다. 이러한 운동은 비례 자석이 아직 이의 비례 작동영역에 있어서 자석 앵커가 자석 코어에 대하여 거리를 두고 멈추어 있는 한 앵커바의 정지면에서 정지한다.
필요하다면, 유지영역에서 제어되도록 하기 위하여, 순간적으로 코일전류를 증가시켜서 자력을 최대 유압 제어 하중보다 큰 값으로 증가시킨다. 이로 인하여 스프링 패키지는 자석 앵커전면이 앵커바의 정지면 위로 이동 가능하여 자석 앵커가 이에 따라 자기유지영역내로 들어올 수 있을 때까지 계속 함께 눌린다.
본 발명의 또 다른 구성에서, 자석 코일이 전기제어장치와 연결되어 있어서 설정가능 시간 간격이내에 전류맥동을 자석 앵커의 유지위치의 유지를 위하여 자석코일에 부여하는 것을 제안한다. 이에 따라 자석 앵커는 자석 코어에 대하여 이의 유지위치를 유지하며 유지위치로부터 의도적이 아닌 채 "강하하지" 않으며, 제어요소는 확실히 이의 유지위치에 머물러 있는 것이 유리하다.
전류맥동은 스냅전류에 상응하며 자석 코일의 유지전류보다 크며 예컨대 약 950mA인 전류를 가지며, 전류맥동은 예컨대 약 20ms시간 간격으로 이루어지는 것으로 판명되었다. 밸브설계는 의도적이 아닌 강하 시에 개폐요소가 그럼에도 닫혀있는데 즉 예컨대 제어압력은 12bar가 유지되도록 이상적으로 이루어져야 한다.
유지위치로부터 자석 앵커의 의도적인 풀림을 위하여, 자석 코일은 전기제어신호를 받으며 예컨대 감소로서 연이어 자석 코일에서 제어전류의 증가가 이루어진다(루프제어). 이에 따라, 간단한 방법에 의하여 특히 민첩한 형태로 앵커의 풀림이 이루어진다.
대안으로, 이의 유지위치로부터 자석 앵커의 의도적인 풀림은 압력신호에 의하여 이루어질 수 있으며 예컨대 주요 유압력을 유지압력 이상의 값으로 증가시킴으로써 이루어지며, 압력증가는 예컨대 압력피드백으로 그 중에서도 특히 플런저 구멍의 전면으로 작용한다. 이로 인하여 유리하게도 앵커바의 운동으로 인하여 자석 앵커의 풀림이 자석 코어에 의하여 이루어진다.
본 발명에 따른 비례 압력 제어 밸브는 직접 제어 밸브로서 사용하는 것이 유리하다. 이와 동시에 밸브는 특히 자석 앵커의 자기유지기능을 갖는 3/2-방향- 압력 제어 밸브로 구성되어 있으므로 본 발명에 따른 밸브를 사용할 경우에 압력 제어 밸브 뿐만 아니라 압력유지밸브도 생략할 수 있다.
본 발명의 기타 목표, 특징, 장점 및 적용가능성은 도면상에서 보다 상세히 설명이 되어 있는 다음의 실시예의 설명에 나타나 있다. 이와 동시에 모든 설명/또는 도면상에 설명된 특징은 자체 또는 임의의 적당한 결합을 위한 청구범위와 이의 배후관계의 이의 요약에 관계없이 본 발명의 주제를 구성하고 있다.
압력 제어 밸브(1)(도 1)는 일반적으로 유출입구(4, 5, 6)을 갖는 밸브 케이싱(2)과 비례 자석(3)으로 구성되어 있다. 제어요소(7)는 이중 플런저로 구성되어 있어서 제어 모서리(8, 9)와 밸브 시트(10)의 개폐를 위하여 앵커축(20)을 갖는 앵커바(15)와 연결되어 있으며, 앵커바(15)는 자석 앵커(16)내에 고정되어 있다. 자석 앵커(16)는 자석 코어(17) 및 자석 코일(18)과 함께 비례 자석(3)을 구성하고 있다.
자석 앵커(16)는 이의 "상부" 정지위치 즉 제 2 단부위치에서 자석 앵커(16)의 전면(22)과 자석 코어(17)의 전면(23)간의 거리(21)가 최대가 되도록 도시되어 있다. 이중 플런저(7)에는 압력 피드백을 위하여 앵커바(15)와 마주보고 있는 단 부에 플런저 구멍(11)이 있으며, 그 내부에 댐핑 기능 플런저(12)가 들어 있다. 댐핑 기능 플런저(12)는 압력 스프링(14)의 충격을 받으며, 이중 플런저(7)는 압력 스프링(13)의 충격을 받는다.
이중 피스톤(7)은 3개의 밀폐 모서리를 가지고 있으며, 밀폐 모서리(8 및 9)는 일반적으로 개폐구(4 및 6)를 여닫는 슬라이더 모서리로 구성되어 있다. 기타 밀폐 모서리(10)는 밀폐 시트로서 유입구(4)가 닫혀진 경우에는 밸브의 누설을 거의 완벽하게 방지하는 앵커축(20)에 대하여 반경방향으로 위치한 밀폐면으로 구성되어 있다. 도시되어 있는 압력 제어 밸브의 구조는 이에 따라서 제로-유동-(ZF-)이라고도 한다.
코일전류를 증가시킴으로써 자석 앵커(16)는 자석 코어(17)쪽으로 이동한다. 이에 따라 동시에 플런저(7)는 압력 스프링(13)의 하중을 이기고 아래쪽으로 이동되며, 밀폐 모서리(10)는 제어 모서리(9)의 유입구(4)를 개방할 때까지 이의 시트로부터 풀린다. 간단하기 때문에 도시되어 있지 않은 본 발명에 따른 유지위치에서의 자석 앵커(16)는 디스턴스 와셔(19) 상에 얹혀 있어서 유입구(4)가 완전히 개방되어 되고 압력 피드백의 플런저 구멍(11)내에 주요 유압력 p가 접해 있다. 이러한압력 p는 플런저구멍(11)의 "상부" 전면을 거쳐서 앵커(16)의 자기유지력에 대하여 반작용한다.
자석 앵커(16)가 자석 코어(17)로부터 예컨대 코일전류의 감소에 의하여 풀린 후에 앵커(16)는 이의 전환위치로부터 어느 위치에서 다른 위치로 순간적으로 변화시키며 도 1에 도시되어 있는 단부의 방향으로 움직인다.
도 1에서와 같은 단부 위치에 이르기 전에 하술하는 바와 같은 압력의 유입은 이의 기능을 위하여 중요하다.
이의 지지위치로부터 자석 앵커 또는 이중 플런저(7)의 풀림은 한편으로 주요 유압력이 플런저 구멍(11)에서 "상부"로 작용하는 하중이 비례 자석(3)의 이의 반작용자력보다 크게 되도록 함으로써 이루어질 수 있다.
코일전류 I(도 2)를 증가시킴으로서 우선 제어압력 p의 주로 선형증가가 약 800mA에서 "스냅전류"에 도달할 때까지 이루어진다. 이러한 값에 도달하면 일정한 전류에서 압력변화의 단계적 점프가 약 24bar의 주요 유압력으로 이루어진다. 이러한 주요 유압력의 도달 후에는 "과진동" 외에 코일전류의 계속증가시에도 전혀 추가압력변동이 이루어지지 않는다.
약 500mA의 값으로 코일전류 I의 재순환시에 약 24bar의 시스템 압력이 우선 일정하고 작은 약 500mA의 코일전류의 일정치를 하회한 후에 최초로 자석 앵커는 이의 전환위치로부터 위치변환을 한다. 밸브의 일정한 목표변환에 의하여 제어압력은 예컨대 12bar의 고정압력의 시스템 압력의 압력점프를 수행한다. 코일전류 I가 더 감소할 경우에, 일반적으로 시스템 압력 p의 선형적인 감소는 0 bar에까지 이루어진다.
코일전류 I(도 3)의 선형적 증가에 의하여 일반적으로 동시에 약 12 bar의 값에 이르기까지 압력 p의 선형적인 증가가 이루어진다. 연이어 약 1000mA 또는 큰 약 24 bar의 값으로 코일전류 I의 급격한 증가는 물론이고 압력의 급격한 변화가 이루어진다. 확대 표현된 변화에 이르기까지 압력 p는 약 24 bar의 값으로 일정하게 유지되는 한편 코일전류가 짧은 시간 간격 예컨대 20ms내에 반복되는 지지기능의 유지를 위하여 전류맥동 소위 리프레쉬 피크(refresh peaks)를 갖는다.
약 50ms의 시간에 상당하는 확대 도시되어 있는 시간 슬롯(time slot)에서 우선 전류 I는 작은 500mA의 값으로 떨어짐으로써 압력 p가 이의 최대치 24 bar로 떨어진다. 코일전류 I의 연이은 증가에 의하여 약 12 bar의 지지레벨위의 압력 p의 변화는 한편 다시 "얻어진다"(루프방향전환). 코일전류 I의 다음 감소에 의하여 동시에 시스템 압력 p의 감소가 이루어진다.
예컨대, 측정도로서 취해진 특성곡선(도 4)에서 알 수 있는 것은 압력변화 p가 일반적으로 코일전류 I의 변화에 평행하게 이루어진다는 점이다. 이와 동시에 최초 약 12초 동안에 우선 두 값은 일반적으로 선형적인 증가를 한다. 압력피크에 이른 후 약 15초후에 일반적으로 압력 뿐만 아니라 전류의 선형적이고 평행적인 감소가 이루어질 때까지 전류 압력 뿐만 아니라 전류도 일반적으로 일정한 값에 머물러 있다.
상술한 바와 같이, 비례 자석은 이의 작동영역 Y_MA에서의 수평 하중-행정-특성곡선을 가지고 있음을 선행기술에서 인용할 수 있다(도 5). 작동영역 Y_MA에서자력 F_MA는 이에 따라 일반적으로 일정하다. 행정 Y_M이 계속 증가하면, 자력 F_M은 감소한다. Y_M 행정이 감소되거나 또는 작아지면, 자력 F_M은 현저히 증가한다. 행정 Y_M이 약 0.1mm인 경우에, 자력 F_MH는 지지영역에서 작동영역의 자력 F_MA로서 현저히 큰 값을 갖는다. 비례 자석의 자석 앵커가 자석 코일의 전류증가에 의하여 자석 코어로부터 당겨짐에 따라 자석 앵커의 안정한 지지위치를 형성하는 동안 본 발명은 이러한 효과를 이용한다.
도 1에 따른 비례 자석의 구성에 대한 대안으로, 도 6에는 통합지지기능 및 "스냅보호"를 갖는 비례 자석이 도시되어 있다(도면상의 동일한 부품은 동일한 도면부호로 표시한다). 스냅보호를 갖는 비례 자석(3)은 일반적으로 다양한 직경범위의 앵커바(15)가 삽입되어 있는 단차형 구멍(27)을 갖는 자석 앵커(16)로 구성되어 있다. 이러한 앵커바(15)는 간단하여 도시되지 않은 이의 밸브부분과 반대방향의 단부에 컵형 부위를 가지며, 여기에 압력 스프링(28)이 삽입된다. 이러한 압력 스프링은 실링 와셔(29)에 의하여 자석 앵커(16)내에 설정응력을 받아 유지되어 있다. 압력 스프링(28)에 의하여 설정하중은 유압밸브부분의 방향으로 앵커바(15)에 다시 가해진다.
앵커바(15)는 또한 환형 정지면(30)을 가지고 있으며, 자석 앵커가 비례-영역내에 있는 한 이러한 정지면(30)은 앵커(16)의 전면(22)에 대하여 거리(31)를 가지며, 이를 상기 거리(31)만큼 돌출시킨다. 전기구동의 경우, 자석 앵커(16)는 정지면(30)이 장치의 코어(17)의 전면(23)에 이르기까지 자석 코어(17)내에 들어가 있다. 설정응력을 받는 스프링(18)은 이에 따라 유체-자력이 스프링(28)의 설정하중보다 작은 범위로 유체-자력을 전달한다. 이에 반하여 압력제어- 또는 자석의 비례-영역에서 극단적인 작동상태 예컨대 주요 유압력 강하가 발생하여 앵커(16)가 자석 코어(17)방향으로 움직이면 이러한 운동은 정지면(30)에 의하여 거리(31)에서 끝난다. 비례 자석은 항상 이의 비례-작동영역내에 위치하는 것이 유리하다. 따라서, 이러한 구조의 비례 자석은 자력손실없이 "스냅보호"를 가능하게 한다.
그럼에도 작동중인 자석 앵커(16)를 지지위치로 이동시키기 위하여, 단기간에 코일전류를 증가시켜서 최대, 유체 제어하중 F_max_Regel을 상회하고 압력 스프링(28)을 더 함께 압축시키고 자석 앵커(16) 정지면(30)을 넘어 이동시키고 그리고 자석 앵커(16)를 자석 코어(17)의 자기지지영역내에 가져오기 위한 자력이 생성된다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 비례 압력 제어 밸브는 부품수가 적은 간단한 구조이며, 이것에 의해 밸브가 경제적으로 제작된다.

Claims (16)

  1. - 유입구 및 유출구(4, 5, 6)를 갖는 밸브 케이싱(2)과,
    - 초크갭의 개폐를 위한 제어요소(7)와,
    - 제어요소(7)의 결합을 위한 앵커축(20)을 갖는 앵커바(15)와, 및
    - 자석 코어(17), 자석 앵커(16) 및 자석 코일(18)로 구성되어 있는 비례-자석(3)을 가지며, 자석 앵커(16)는 2개의 단부위치사이에서 앵커축(20) 방향에 따라서 왕복운동이 가능하며, 제 1 단부위치는 자석 앵커(16)의 지지위치에 상응하며, 비례 자석(3)은 이의 작동영역(Y_MA)에서 거의 일정한 자력(F_MA)을 갖는 비례 압력 제어 밸브에 있어서,
    유지위치에서 서로 마주보고 배치되어 있는 자석 앵커(16)의 전면(22, 23)과 자석 코어(17)전면사이의 최소 축방향 거리(21)는 자석 앵커(16)와 자석 코어(17)사이의 자력(F_MH)이 이러한 유지위치에서 비례 자석(3)의 작동영역(Y_MA)의 자력(F_MA)보다 크며, 자석 앵커(16)는 자력(F_MH)에 의하여 이러한 유지위치에서 고정가능한 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제어요소(7)는 3개의 제어 모서리를 가지고 있으며, 2개의 슬라이드 모서리(8, 9)와 추가 밀폐 시트(10)를 갖는 이중 플런저로 구성되어 있으며, 밀폐 시트(10)의 밀폐면은 일반적으로 제어요소(7)의 종축에 대하여 반경방향으로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    이중 플런저(7)는 내측 압력 피드백 예컨대 댐핑 플런저(12)를 갖는 플런저 구멍(11)을 갖는 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    이중 플런저(7), 앵커바(15), 자석 앵커(16), 자석 코어(17) 및 밸브 케이싱(2)의 축방향 길이는 제 1 단부위치에서 자석 앵커(16)와 자석 코어(17) 사이의 축방향 거리(21)가 0 내지 약 0.3mm 특히 약 ≤0.1mm 범위 내에 들도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    축방향 거리(21)를 유지하기 위하여 자석 코어(17)와 자석 앵커(16)사이에 비자성소재로 된 디스턴스 와셔(19) 또는 자석 코어(17) 및/또는 자석 앵커(16)에는 비자성 코팅으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  6. 제 5 항에 있어서,
    자석 코어(17)와 자석 앵커(16)의 전면사이의 거리는 약 0.01 내지 0.3mm 특히 그러나 약 ≤0.1mm인 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  7. 전 항 중 어느 한 항에 있어서,
    앵커바(15)는 축방향에 따라서 자석 앵커(16)로 이동가능하며, 압력 스프링(28)에 의하여 응력을 받고 있는 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  8. 제 7 항에 있어서,
    압력 스프링(28)은 스프링 하중(F_Feder)을 가지고 있어서 이중 플런저(7)의 최대 유압 제어 하중(F_max_Regel)보다 크거나 동일한 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    압력 스프링(28)은 가능한 한 낮은 스프링 상수(C)를 가지고 있으며, 이미 근소한 코일전류(I)에서 자석 앵커(16)는 큰 자력(F_MH) 범위로 가져올 수 있으며, 이에 따라 유지기능이 실현가능하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  10. 제 7 항 또는 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    앵커바(15)는 축방향 정지면(30)을 가지며, 자석(3)의 비례-영역에서 정지면(30)은 비례-영역의 자석 앵커(16)가 큰 자력(F_MH) 영역으로 들어가지 않도록 자석 코어로(17)로 향한 자석 앵커(16)의 전면(22)을 거리(31)만큼 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  11. 제 10 항에 있어서,
    자력(F_M)은 코일전류(I)의 증가로 인하여 압력 스프링(28)의 스프링 하중(F_Feder)을 극복하고 자석 앵커(16)의 전면(22)이 정지면(30)위로 이동가능한 자석 앵커(16)는 이에 따라 자성유지영역내로 들어갈 수 있도록 최대, 유압 제어 하중(F_max_Regel)보다 큰 값(F_MH)으로 증가되는 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  12. 전 항 중 어느 한 항에 있어서,
    자석 코일(18)은 전기제어장치와 연결되어 있어서 설정된 시간 간격내에서 자석 앵커(16)의 유지위치의 유지를 위하여 자석 코일(18)에 전류맥동을 전달하는 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  13. 제 7 항에 있어서,
    전류맥동은 스냅전류에 상당한 전류를 가지며 예컨대 약 950mA이며, 전류맥동은 예컨대 약 20ms의 시간 간격으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  14. 전 항 중 어느 한 항에 있어서,
    자석 앵커(16)를 유지위치에서 풀기 위하여 자석 코일(18)이 전기제어신호를 얻으며, 예컨대 자석 코일(18)의 제어전류의 감소에 연이은 증가에 의하여 루프제어로서 이루어지는 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  15. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    자석 앵커(18)를 유지위치로부터 풀기 위하여 압력신호가 이루어지며 예컨대 주요 유압력의 증가로서 유지압력이상의 값으로 이루어지며, 압력증가는 특히 플런저 구멍(11)의 전면에 작용하는 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
  16. 전 항 중 어느 한 항에 있어서,
    직접 제어 밸브로서 사용되는 것을 특징으로 하는 비례 압력 제어 밸브.
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