KR20010099402A - 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법 - Google Patents

탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법에 관한 것으로, 파일롯트 홀을 인쇄 공정 전 미리 천공하고, 파일롯트 홀 감지용 센서 및 파일롯트 홀의 피치에 맞추어진 칙차를 이용하여 목적하는 위치에 정확하게 해당 디자인이 인쇄되도록 함과 동시에, 컨버젼스 금형 세트 중 파일롯트 펀치를 제거하고 파일롯트 핀만을 적용하여 미리 천공된 간격에 따라 탭이 성형되도록 하고, 탭 헤드부분의 목적하는 위치에 정확하게 소망하는 디자인이 인쇄될 수 있도록 하는 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명은 음료용 캔의 토출구를 개방시키기 위한 탭의 상면에 정확하게 디자인 인쇄를 행하고 그 탭을 캔에 접합시키기 위한 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조시스템의 탭 엔드 제조방법에 있어서, 디자인 인쇄에 앞서서 컨버젼 프레스와 동일한 피치로 탭 코일에 파일롯트 홀을 천공하는 단계와; 상기 천공된 탭 코일의 밑면에 발생하는 두드러진 부위를 평탄하게 리포밍하는 단계와; 상기 탭 코일을 수세 및 건조하는 단계와; 상기 파일롯트 홀의 피치에 맞추어 인쇄기로 탭 코일을 투입하는 단계와; 상기 인쇄기에 투입된 탭 코일의 파일롯트 홀을 감지하는 단계와; 탭 코일의 감지된 목표 위치에 디자인이 인쇄될 수 있도록 컬러 콘트롤러를 제어하는 단계와; 상기 컬러 콘트롤러에 의해 조정되는 인쇄 롤을 이용하여 탭에 인쇄하는 단계와; 디자인 인쇄된 코일을 파일롯트 홀의 피치에 맞추어 당겨주는 단계와; 디자인 인쇄된 코일을 니스코팅 공정에 투입하기 위하여 건조하는 단계와; 완성된 디자인 탭 코일을 권취하는 단계와; 권취된 디자인 탭 코일을 탭 성형을 위한 컨버젼 프레스용 언 코일러에 적재한 후 컨버젼 프레스로 일정한 속도로 투입하는 단계와; 컨버젼 프레스에 피딩된 디자인 탭 코일을 탭 성형 금형세트로써 성형하는 단계와; 컨버젼 프레스에 공급되어진 쉘을 컨버젼 프레스의 쉘 2차 가공 후 성형된 디자인 탭과 접합하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명을 적용하면, 디자인 인쇄 전 초기단계 공정에 컨버젼 프레스에서의 탭 성형 공정의 피치와 동일하게 탭 코일상에 파일롯트 홀을 천공하여 인쇄시 공차가 누적되어 탭 성형시 디자인의 위치가 목적한 위치에서 벗어나는 것을 방지할 수 있으며, 특히 미리 천공된 탭 코일상의 파일롯트 홀을 인쇄공정과 컨버젼 프레스에서의 탭 성형 공정과 동일하게 하여 상시 정확한 위치에서의 디자인 인쇄작업이 실행되도록 함으로써 탭 코일 재정렬 등에 따른 생산중단을 방지할 수 있다. 따라서, 정밀한 디지인 인쇄가 가능하며, 작업중단으로 인한 생산성 저하를 방지할 수 있다는 효과가 있다.

Description

탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF THE DESIGN TAB END USING PILOT HOLE ON THE TAB COIL}
본 발명은 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게 음료용 캔에 형성된 탭의 목적 위치에 정확하게 디자인이 인쇄될 수 있도록 한 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 음료용 캔은 장기간 음료수를 저장할 수 있는 점과 대체로 취급이 용이한 점으로 인하여 현재 널리 사용되고 있으며, 이 음료용 캔에는 탄산음료, 과일음료, 혼합음료뿐만 아니라, 맥주 등도 저장하고 있다. 통상, 음료용 캔은 스틸과 같은 금속이나 알루미늄과 같은 비철 금속재를 소재로 하여 원통형상으로 만드는 몸체와, 이 몸체의 윗면에 접합(시밍)되어 있는 알루미늄 엔드로 구성되어 있고, 이 알루미늄 엔드에는 음료의 개구가 용이하게 찢겨져 나가도록 스코어 라인이 형성되어 있다. 또한, 상기 엔드에는 음용시에 스코어 라인을 눌어 용기를 개방하기 위한 탭이 접합되어 있다.
따라서, 캔 용기에 담겨져 있는 내용물을 음용하기 위해서는 탭을 잡아당겨 엔드상에 형성된 스코어 라인을 파쇄시킨다. 이때, 캔 속에 들어 있는 음료는 탭에 의해 파쇄된 스코어 라인의 출구를 통해 배출되므로, 음료수를 간편하게 마실 수있다.
본 발명은 이러한 음료 캔의 편리서와 엔드에 접합되어 있는 탭에 디자인을 적용하여 이를 이용한 장식적인 기능을 가능하게 하기 위한 음료용 캔의 디자인 탭을 생산하는 제조방법과 관련된 것으로, 여기에서 탭에 적용되는 디자인이라 함은 음료 브랜드의 로고나, 이미지, 선전문구 및 제품특성에 대한 함축적인 문구나 문양, 제품의 프로모션을 위한 다양한 애니메이션의 캐릭터, 유명인의 캐리컬쳐, 과일음료에 적용된 과일의 이미지, 스포츠 대회의 로고 및 마스코트, 각종 업체의 로고와 상표 등을 포함한다.
음료용 캔에 있어서 디자인 탭 엔드의 제조공정의 일례로는, 2001년 2월 17일 본 출원인이 출원하여 공개된 국내특허 출원번호 제 2001-8020호에 탭 코일에 탭의 바탕색 도장공정을 완료한 후에 디자인 인쇄공정 및 니스공정을 완료하고, 이를 피치 정렬 장치를 이용하여 탭 성형공정 및 스태킹 공정인 컨버젼 프레스 공정으로 투입하여 디자인 탭 엔드를 생산하는 제조 방법이 제시되어 있다.
또한, 2001년 7월 18일에 본 출원인이 출원한 국내특허 출원번호 제 10-2001-43268호에는 인쇄 롤 공차 감지 센서를 이용한 디자인 인쇄 위상 조정장치에 관하여 개시되어 있다.
상기한 일련의 디자인 탭 엔드 성형 제조공정에서는 탭 코일에 인쇄되는 딩자인의 간격을 인쇄 공정 이후 컨버젼 프레스에서 성형되는 탭의 간격과 동일하게 인쇄하여야만 인쇄된 디자인이 목적한 핑거 홀 부분의 막힌 탭 머리부분에 정확히 위치할 수 있게 된다.
그러나, 탭 코일에 디자인 인쇄공정에 있어, 인쇄간의 공차 및 인쇄 실린더 롤의 공차에 의해 인쇄초기부터 미세한 디자인 인쇄의 간격의 오차가 점진적으로 누적되어 일정한 길이 인쇄 시에는 인쇄의 위치가 허용 범위를 벗어나게 되어 상품의 가치를 하락시키고 컨버젼 프레스에 탭 코일을 재 정렬하여 투입하여야 하는 등의 문제가 발생하므로, 탭의 제조시 제조시간이 장기간 소요될 수 있다는 문제가 있다.
즉, 탭 코일에 대한 파일롯트 홀과 이를 적용한 디자인 인쇄 위상정렬 및 탭 성형시 파일롯트 홀과 같은 가이드 제공이 없는 디자인 인쇄 위상 조정장치에 있어서, 다양한 변인에 의하여 수 킬로 미터에 달하는 탭 코일을 디자인 인쇄 후, 일정길이 이상의 탭 코일 성형 시 인쇄된 디자인의 위치가 성형된 탭의 목적한 위치에서 벗어나게 되는 문제가 발생된다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 파일롯트 홀을 인쇄 공정 전 미리 천공하고, 파일롯트 홀 감지용 센서 및 파일롯트 홀의 피치에 맞추어진 칙차를 이용하여 목적하는 위치에 정확하게 해당 디자인이 인쇄되도록 함과 동시에, 컨버젼스 금형 세트 중 파일롯트 펀치를 제거하고 파일롯트 핀만을 적용하여 미리 천공된 간격에 따라 탭이 성형되도록 하고, 탭 헤드부분의 목적하는 위치에 정확하게 소망하는 디자인이 인쇄될 수 있도록 하는 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조장치를 도시한 측면도,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 인쇄 위상정렬장치를 나타내는 도면,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법을 나타내기 위한 흐름도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10:언 코일러, 11:탭코일 공급피더,
12:탭코일 연결기, 13:파일롯트 홀 천공 프레스,
14:수세기, 15:드라이어,
16,16':인, 아웃피딩 텐션너, 21:파일롯트 홀 펀치,
22:파일롯트 핀, 23:리폼펀치,
30:디자인 인쇄기, 31:레지스터 펀치,
32:레지스터 컨트롤러, 33:위상정렬모터,
34;기어박스, 35:프린팅롤러,
36:옵셋롤러, 37:크린롤러,
40,40':인피더, 아웃피더.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 음료용 캔의 토출구를 개방시키기 위한 탭의 상면에 정확하게 디자인 인쇄를 행하고 그 탭을 캔에 접합시키기 위한 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조시스템의 탭 엔드 제조방법에 있어서, 디자인 인쇄에 앞서서 컨버젼 프레스와 동일한 피치로 탭 코일에 파일롯트 홀을 천공하는 단계와; 상기 천공된 탭 코일의 밑면에 발생하는 두드러진 부위를 평탄하게 리포밍하는 단계와; 상기 탭 코일을 수세 및 건조하는 단계와; 상기 파일롯트 홀의 피치에 맞추어 인쇄기로 탭 코일을 투입하는 단계와; 상기 인쇄기에 투입된 탭 코일의 파일롯트 홀을 감지하는 단계와; 탭 코일의 감지된 목표 위치에 디자인이 인쇄될 수 있도록 컬러 콘트롤러를 제어하는 단계와; 상기 컬러 콘트롤러에 의해 조정되는 인쇄 롤을 이용하여 탭에 인쇄하는 단계와; 디자인 인쇄된 코일을 파일롯트 홀의 피치에 맞추어 당겨주는 단계와; 디자인 인쇄된 코일을 니스코팅 공정에 투입하기 위하여 건조하는 단계와; 완성된 디자인 탭 코일을 권취하는 단계와; 권취된 디자인 탭 코일을 탭 성형을 위한 컨버젼 프레스용 언 코일러에 적재한 후 컨버젼 프레스로 일정한 속도로 투입하는 단계와; 컨버젼 프레스에 피딩된 디자인 탭 코일을 탭 성형 금형세트로써 성형하는 단계와; 컨버젼 프레스에 공급되어진 쉘을 컨버젼 프레스의 쉘 2차 가공 후 성형된 디자인 탭과 접합하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법이 제공된다.
바람직하게, 상기 탭을 성형하는 단계는 탭 성형 금형세트에서 파일롯트 펀치를 제거하고 남은 파일롯트 핀으로 파일롯트 홀 천공 프레스를 통해 천공된 피치와 동일한 피치로서 탭을 성형하도록 하는 것을 특징으로 하는 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법이 제공된다.
이하, 본 발명에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조장치를 도시한 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 인쇄 위상정렬장치를 나타내는 도면이다.
이를 참조하면, 인쇄공정을 수행하기 전에 디자인 인쇄 및 탭 성형의 피치를 정확하게 일치시키기 위하여 언코일러(10)에 장착되고, 롤 형태로 권취된 탭 코일을 탭 코일 공급피더(11)를 통해 일정한 속도에 의해 파일롯트 홀 천공 프레스(12)로 투입되도록 함으로써 일정한 형태와 간격으로 파일롯트 홀을 천공할 수 있게 된다.
이때, 탭 코일이 연속적으로 인쇄될 수 있도록 파일롯트 홀 천공 프레스(12)에 투입되기 전 탭 코일 연결기(12)에 의하여 2개의 코일을 연결시킨 후 연속적으로 파일롯트 홀 천공 프레스(13)에 투입시킨다.
상기 파일롯트 홀 천공 프레스(13)는 통상적으로 1 레인 탭 성형을 기준으로 볼 때 1개의 파일롯트 펀치(21)와, 연속된 직선상에 위치하는 복수개의 파일롯트 핀(22)과, 언급된 파일롯트 펀치(21)에 의해 천공된 탭 코일의 밑면에 발생할 수 있는 돌출부위를 평탄하게 하는 리폼 펀치(23)가 일체형으로 구성되어 있는 탭 코일 파일롯트 홀 천공용 금형세트가 구비된다. 이때 각각의 파일롯트 홀 펀치(21)와 파일롯트 핀(22), 리폼펀치(23)는 인쇄하고자 하는 탭 코일의 줄 수에 맞추어 복수로 평행하게 구비된다.
상기 파일롯트 홀 천공 프레스(13)에 의하여 천공된 탭 코일은 이후 표면세척을 위하여 수세기(14) 및 수세 드라이어(15)가 구비되어 있으며, 수세 및 건조공정을 마친 탭 코일은 디자인 인쇄기(30) 공정에 투입되어 탭 코일에 디자인이 인쇄된다.
이때, 인쇄된 디자인이 이후 컨버젼 프레스에 의한 탭 성형 공정에 있어서 디자인을 적용하기 위하여 핑거 홀 부분이 평탄하게 막힌 탭의 머리부분에 정확하게 위치하도록 하기 위하여 파일롯트 홀 감지용 센서(31)를 이용해 파일롯트 홀을 감지한다.
파일롯트 홀의 위치가 감지되면, 정확한 위치에 디자인이 인쇄될 수 있도록 하는 레지스터 콘트롤러(32)와 레지스터 컨트롤러(32)의 제어신호를 받아 기어박스(34) 내의 기어를 구동하여 프린팅 롤러(36)와, 옵셋 롤러(37)를 정회전 또는 역회전하여 인쇄되는 디자인 목표 위치를 미리 천공된 파일롯트 홀과 홀사이의 정확한 위치에 정렬시키도록 하는 위상정렬 모터(33)로 구성된 인쇄위상정렬 장치가 구비되어 있다.
이와 동시에, 언급된 파일롯트 홀을 이용하여 일정한 간격으로 탭 코일에 목적하는 디자인을 인쇄하기 위하여, 디자인 인쇄 직전단계의 칙차식 인피더(40)와 디자인 인쇄 직후단계의 칙차식 아웃피더(40')가 인쇄를 위한 각 인쇄 롤러와 연동되는 시스템으로 구비되어 있다.
한편, 1도 이상의 복수의 디자인 색상을 위해서는 각 인쇄 공정 후드라이어(35)로 탭 코일 표면을 건조 후 다음 색상의 인쇄 공정을 거치게 된다. 디자인 인쇄공정을 마친 탭 코일은 디자인이 성형, 이송, 유통도중 스크래치가 발생하는 것을 최소화하기 위하여 코일 표면에 니스 코팅기(50) 공정을 마친 후 인쇄표면 경화를 위한 건조로(60) 공정을 거치게 된다.
건조로 공정을 마친 디자인이 인쇄된 탭 코일은 아웃피딩 텐션기(16')에 의하여 일정한 장력을 유지하도록 하며, 디플렉터 롤(70)에 의하여 항상 같은 높이로 출력되도록 하고, 권취기(80)에 의해 다시 감기어 진 후, 탭 성형을 위하여 컨버젼 프레스용 언 코일러에 장착된 후, 컨버젼 프레스에 의하여 탭이 성형되게 된다.
이때, 컨버젼 프레스의 파일롯트 펀칭 공정을 제거하고 파일롯트 홀 천공 프레스(13)에 의해 인쇄 공정 전 미리 천공된 탭 코일의 파일롯트 홀이 컨버젼 프레스의 파일롯트 핀(22)에 의해 탭 성형시와 동일하게 위치하게 하여 탭 코일에 인쇄된 디자인이 항상 탭의 목적한 부분에 위치하여 탭이 성형될 수 있도록 한다.
또한, 컨버젼 프레스의 파일롯트 펀칭 공정은 제거되고 파일롯트 홀 천공 프레스에 의해 인쇄 공정 전 미리 천공된 탭 코일의 파일롯트 홀이 컨버젼 프레스의 탭 성형시 동일한 위치로 되게 하기 위해 복수의 파일롯트 핀이 구비되어 있다.
상기한 구성의 본 발명의 일실시예에 따른 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법을 첨부된 도면을 참조하면 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법을 나타내기 위한 흐름도이다.
먼저, 본 발명의 디자인 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법은 디자인 인쇄에 앞서 컨버젼 프레스와 동일한 피치로 탭 코일에 파일롯트 홀을 천공한다(제 1 단계: ST-1).
그리고, 천공이 완료된 탭 코일의 밑면에 발생하는 두드러진 부위를 평탄하게 리포밍한다(제 2 단계: ST-2).
리포밍이 완료되면, 상기 탭 코일을 수세하고, 건조한다(제 3 단계: ST-3).
건조가 완료된 탭 코일은 상기 파일롯트 홀의 피치에 맞추어 인쇄기(30)로 투입되고(제 4 단계: ST-4), 투입된 탭 코일의 파일롯트 홀을 감지한다(제 5 단계: ST-5).
그리고, 상기 탭 코일의 감지된 목표 위치에 인쇄공정을 수행하는 바, 그 인쇄공정은 탭 코일의 감지된 목표 위치에 디자인이 인쇄될 수 있도록 컬러 콘트롤러를 제어하고, 상기 컬러 콘트롤러에 의해 조정되는 인쇄 롤에 의해 디자인 인쇄를 행한다(제 6 단계: ST-6).
인쇄가 완료된 후에는, 디자인 인쇄된 코일을 파일롯트 홀의 피치에 맞추어 당겨주고, 디자인 인쇄된 코일을 니스코팅 공정에 투입하기 위하여 코일을 건조시킨다(제 7 단계: ST-7).
그리고, 건조가 완료된 탭 코일을 권취한다(제 8 단계: ST-8).
권취된 디자인 탭 코일을 성형하기 위하여 컨버젼 프레스용 언 코일러에 적재한 후 컨버젼 프레스로 일정한 속도로 투입한다(제 9 단계: ST-9).
상기 컨버젼 프레스에 피딩된 디자인 탭 코일을 탭 성형 금형세트로써 성형하는 바, 그 성형은 탭 성형 금형세트에서 파일롯트 펀치를 제거하고 남은 파일롯트 핀으로 파일롯트 홀 천공 프레스에서 천공된 피치와 동일한 피치로서 탭을 성형하도록 한다(제 10 단계: ST-10).
그리고, 상기 컨버젼 프레스에 공급되어진 쉘을 컨버젼 프레스의 쉘 2차 가공 후 성형된 디자인 탭과 접합(제 11 단계: ST-11)함으로써 전 공정이 종료된다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법은 단지 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니라 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변경이 가능하다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법은 디자인 인쇄 전 초기단계 공정에 컨버젼 프레스에서의 탭 성형 공정의 피치와 동일하게 탭 코일상에 파일롯트 홀을 천공하여 인쇄시 공차가 누적되어 탭 성형시 디자인의 위치가 목적한 위치에서 벗어나는 것을 방지할 수 있으며, 특히 미리 천공된 탭 코일상의 파일롯트 홀을 인쇄공정과 컨버젼 프레스에서의 탭 성형 공정과 동일하게 하여 상시 정확한 위치에서의 디자인 인쇄작업이 실행되도록 함으로써 탭 코일 재정렬 등에 따른 생산중단을 방지할 수 있다. 따라서, 정밀한 디지인 인쇄가 가능하며, 작업중단으로 인한 생산성 저하를 방지할 수 있다는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 음료용 캔의 토출구를 개방시키기 위한 탭의 상면에 정확하게 디자인 인쇄를 행하고 그 탭을 캔에 접합시키기 위한 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조시스템의 탭 엔드 제조방법에 있어서,
    디자인 인쇄에 앞서서 컨버젼 프레스와 동일한 피치로 탭 코일에 파일롯트 홀을 천공하는 단계와;
    상기 천공된 탭 코일의 밑면에 발생하는 두드러진 부위를 평탄하게 리포밍하는 단계와;
    상기 탭 코일을 수세 및 건조하는 단계와;
    상기 파일롯트 홀의 피치에 맞추어 인쇄기로 탭 코일을 투입하는 단계와;
    상기 인쇄기에 투입된 탭 코일의 파일롯트 홀을 감지하는 단계와;
    탭 코일의 감지된 목표 위치에 디자인이 인쇄될 수 있도록 컬러 콘트롤러를 제어하는 단계와;
    상기 컬러 콘트롤러에 의해 조정되는 인쇄 롤을 이용하여 탭에 인쇄하는 단계와;
    디자인 인쇄된 코일을 파일롯트 홀의 피치에 맞추어 당겨주는 단계와;
    디자인 인쇄된 코일을 니스코팅 공정에 투입하기 위하여 건조하는 단계와;
    완성된 디자인 탭 코일을 권취하는 단계와;
    권취된 디자인 탭 코일을 탭 성형을 위한 컨버젼 프레스용 언 코일러에 적재한 후 컨버젼 프레스로 일정한 속도로 투입하는 단계와;
    컨버젼 프레스에 피딩된 디자인 탭 코일을 탭 성형 금형세트로써 성형하는 단계와;
    컨버젼 프레스에 공급되어진 쉘을 컨버젼 프레스의 쉘 2차 가공 후 성형된 디자인 탭과 접합하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 탭을 성형하는 단계는 탭 성형 금형세트에서 파일롯트 펀치를 제거하고 남은 파일롯트 핀으로 파일롯트 홀 천공 프레스를 통해 천공된 피치와 동일한 피치로서 탭을 성형하도록 하는 것을 특징으로 하는 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 디자인 탭 엔드 제조방법.
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