KR100544301B1 - 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치 및그 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치 및 그 방법에 관한 것으로, 국내 및 다국적 음료업체에서 사용하고 있는 각종 탭의 이면에 정확하게 인쇄를 행할 수 있으며, 다양한 원인에 의해 발생된 인쇄 및 성형위치의 오차를 보상할 수 있게 된 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치 및 그 방법을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 그 두께방향으로 다수의 파일롯트 홀이 천공된 탭 코일에 있어서, 권취된 탭 코일을 풀어내는 언코일러와; 그 탭 코일에 파일롯트 홀을 천공하는 파일롯트 홀 천공 프레스와; 천공된 탭 코일을 후단으로 전송하는 탭 코일 공급피더와; 회전되면서 천공된 파일롯트 홀에 삽입 이탈되어 일정한 피치를 유지토록 하는 피치롤 인 피딩기와; 일정 피치를 유지하면서 투입된 탭 코일에 특정 문양의 인쇄를 수행하기 위한 인쇄기와; 상기 실린더 롤 인쇄기의 하부에 표면 밀착되고, 인쇄기의 외표면에 형성된 파일롯트 핀에 대응된 파일롯트 홀이 그 외표면에 형성된 백업롤과; 상기 피치롤 인 피딩기와 1조로 구성되어 탭 코일의 일정 피치를 유지시키는 탭 코일 아웃피딩기와; 탭 코일 아웃피딩기를 통과한 탭 코일을 배출시키는 탭 코일 아웃 피더와; 탭 코일을 롤 형태로 권취하는 리코일러와; 탭 성형 및 쉘 성형을 행하는 컨버젼 프레스와; 상기 인쇄기 내부에 구성되며, 탭 코일의 파일롯트 홀 위치를 검출하기 위한 홀 위치 감지부와; 상기 홀 위치 감지센서로부터 인가된 검출신호에 따라 파일롯트 홀의 위치를 인지하고 그에 대한 기설정치와의 비교로 인 해 누적 공차를 보상할 수 있도록 상기 피치롤 인 피딩기와 피치롤 아웃 피딩기에 구동 제어신호를 발생하고, 기저장된 특정 정보나 이미지를 각각 선택적으로 인쇄할 수 있도록 상기 인쇄기에 제어신호를 발생하는 자동 제어장치로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명을 적용하면, 탭 코일의 열팽창 또는 열 수축에 의해 탭 코일에 누적 공차가 발생되는 것을 방지하기 위해 별도의 홀 위치 감지부를 제공하여 정확한 인쇄 위치와 성형 위치를 자동으로 위치 보상하면서 제어할 수 있으며, 다양한 문양이나 이미지중 인쇄코자 하는 이미지를 선택적으로 인쇄할 수 있으므로 사용시 매우 편리하다는 효과가 있다.

Description

인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치 및 그 방법{METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING PRE-PRINTED AND POST-FORMED DESIGN TAB END ENABLE OF CONTROLLING A PRINTING POSITION}

도 1은 종래의 실시예에 따른 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치의 전체 구성을 도시한 라인 구성도,

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치의 구성을 도시한 일부 라인 구성도,

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치의 자동 제어장치 구성을 도시한 블록구성도,

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치의 홀 감지부를 도시한 측면도,

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치에 적용되는 탭 코일을 도시한 도면,

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치의 전체 공정을 도시한 공정도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

2:탭코일, 4:언코일러,

6:파일롯트 홀 천공 프레스, 8:탭 코일 공급피더,

10:수세기, 12:수세드라이어,

14:피치롤 인 피딩기, 16:인쇄기,

18:피치롤 아웃 피딩기, 20:탭 코일 아웃 피더,

22:리코일러, 30:자동제어장치,

162:홀위치 감지부, 302:키입력부,

310:데이터저장부, 312:제어부.

본 발명은 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치 및 그 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게 국내 및 다국적 음료업체에서 사용하고 있는 각종 탭의 이면에 정확하게 인쇄를 행할 수 있으며, 다양한 원인에 의해 발생된 인쇄 및 성형위치의 오차를 보상할 수 있게 된 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치 및 그 방법에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 음료용 캔은 장기간 음료수를 저장할 수 있다는 점과 대체로 취급이 용이하다는 점으로 인하여 현재 널리 사용되고 있으며, 이 음료용 캔에는 탄산음료, 과일음료, 혼합음료뿐만 아니라, 맥주 등도 저장하고 있다. 통상, 음료용 캔은 스틸과 같은 금속이나 알루미늄과 같은 비철 금속재를 소재로 하여 원통형상으로 만드는 몸체와, 이 몸체의 윗면에 접합(시밍)되어 있는 알루미늄 엔드 로 구성되어 있고, 이 알루미늄 엔드에는 음료의 개구가 용이하게 찢겨져 나가도록 스코어 라인이 형성되어 있다. 또한, 상기 엔드에는 음용시에 스코어 라인을 눌어 용기를 개방하기 위한 탭이 접합되어 있다.

따라서, 캔 용기에 담겨져 있는 내용물을 음용하기 위해서는 탭을 잡아당겨 엔드상에 형성된 스코어 라인을 파쇄시킨다. 이때, 캔 속에 들어 있는 음료는 탭에 의해 파쇄된 스코어 라인의 출구를 통해 배출되므로, 음료수를 간편하게 마실 수 있다.

본 발명은 이러한 음료 캔의 편리성과 엔드에 접합되어 있는 탭의 이면에 인쇄 및 마킹을 적용하여 이를 이용한 프로모션이나 이벤트 등의 목적으로 사용하기 위한 음료용 캔의 탭을 생산하는 제조방법과 관련된 것으로, 여기에서 탭의 이면에 적용되는 인쇄 및 마킹을 통해 이미지나 난수 등을 적용하여 그 상품적 가치를 극대화할 수 있다.

또한, 본 출원인이 2002년 2월 22일 출원한 국내특허 출원번호 제 10-2002-9454호에는 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 선인쇄 후성형 방식의 실크 스크린 인쇄방식의 디자인 탭 엔드 제조방법이 개시되어 있는 바, 상기 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 선인쇄 후성형 방식의 실크 스크린 인쇄방식의 디자인 탭 엔드 제조방법은 동일한 공정상에서 탭 코일의 위치를 변화시키지 않고 인쇄나 성형을 수행할 수 있도록 되어 있다.

종래의 기술은 이러한 탭에 특정정보나 이미지를 접목시키기 위한 것으로, 특정 정보나 이미지를 음료용 캔의 탭 이면에 인쇄나 마킹하는 것이 아닌 음료용 캔의 엔드에 있어서 쉘 시트의 이면에 인쇄나 마킹을 한 후, 성형을 행함으로써 소비자가 캔의 내용물을 음용하기 위해 캔의 상면에 형성된 엔드를 제끼게 되면 특정 정보나 이미지가 표시되는 것이다.

보다 상세하게, 도 1을 참조하여 종래의 탭 코일의 파일롯트 홀을 이용한 선인쇄 후성형 방식의 실크 스크린 인쇄방식의 디자인 탭 엔드 제조장치에 대해 기술한다.

이를 참조하면, 탭 코일(2)의 인쇄공정 개시전에 디자인 인쇄 및 탭 성형의 피치를 정확히 맞추기 위하여, 언코일러(4)에 장착되어 있으면서 롤 형태로 권취되어 있는 탭 코일(2)을 탭 코일 공급피더(6)에 의하여 일정한 속도로 파일롯트 홀 천공 프레스(8)로 투입하여 일정한 형태와 간격으로 파일롯트 홀이 천공되도록 한다.

파일롯트 홀 천공프레스(8)는 그 내부에 통상적으로 1 레인(Lane) 탭 성형을 기준으로 볼 때 1개의 파일롯트 펀치(도시 생략)와, 연속된 직선상에 위치하는 복수개의 파일롯트 핀(도시 생략)과, 언급된 파일롯트 펀치에 의해 파일롯트 홀(201)이 천공될 때 탭 코일의 하면에 발생될 수 있는 돌출부위를 평탄하게 하는 리폼 펀치가 일체형으로 구성되어 있는 탭 코일 파일롯트 홀 천공용 금형세트가 구비되어 있다.

이때, 각각의 파일롯트 홀 펀치와 파일롯트 핀, 리폼펀치는 이면에 인쇄 및 마킹하고자 하는 탭 코일의 줄수에 맞추어 구비되게 된다. 또한, 상기 파일롯트 홀 천공 프레스(8)의 후단에는 천공된 탭 코일의 표면을 세척하기 위한 수세기(10) 및 수세 드라이어(12)가 구비되어 있다.

상기 수세기(10) 및 수세 드라이어(12)를 통해 수세 및 건조공정을 마친 탭 코일은 탭 코일 인쇄공정 및 탭 성형공정에서 동일한 피치와 위치에 디자인이 인쇄되고 성형되도록 하기 위하여 피치 롤 인 피딩기(14)에 의하여 실린더 롤 인쇄기(16)로 투입되게 된다.

상기 피치 롤 인 피딩기(14)를 통과한 탭 코일은 일정한 피치로 실린더 롤 인쇄기(16)로 투입되는 바, 그 실린더 롤 인쇄기(16)는 탭 코일에 대한 인쇄공정 및 건조 공정을 행한다. 이후 탭 코일(2)은 피치롤 아웃 피딩기(18)를 매개로 일정한 피치를 유지하며 리 코일러(22)에 의하여 권취됨으로써 인쇄공정을 마치게 된다.

이때, 탭 코일 공급피더(8)와 탭 코일 아웃피더(20)는 파일롯트 홀 천공 프레스(6)와 리코일러(22)의 연속적인 구동에 의해 이송되는 탭 코일(2)을 그 표면에 특정 문양을 인쇄하는 실린더 롤 인쇄기(16)와 연계시켜주는 루퍼의 역할을 하게 된다.

권취된 인쇄공정을 완료한 탭 코일은 탭 성형을 위하여 컨버젼 프레스용 언 코일러(도시는 생략)에 장착된 후, 컨버젼 프레스(도시 생략)에 의하여 탭이 성형된다. 이때 컨버젼 프레스의 파일롯트 펀칭공정은 제거되고 파일롯트 홀 천공 프레스에 의해 인쇄 공정 전 미리 천공된 탭 코일(2)의 파일롯트 홀(201)에 대하여 탭 금형세트의 복수의 파일롯트 핀을 적용되도록 하여 탭 성형공정과 인쇄공정의 피치가 항상 동일하게 유지되도록 한다.

그러나, 상기한 쉘 시트의 이면에 인쇄나 마킹을 행하는 경우, 종래의 기술은 국내에서 사용하는 링풀탭(Ring Pull Tab)에는 적용할 수 있으나 국내 및 다국적 음료업체가 사용하는 스테이 온 탭(Stay On Tab)에는 그 인쇄 위치가 링풀탭(Ring Pull Tab)과는 상이하므로 사용이 불가능하다는 문제가 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 국내 및 다국적 음료업체에서 사용하고 있는 각종 탭의 이면에 정확하게 인쇄를 행할 수 있으며, 다양한 원인에 의해 발생된 인쇄 및 성형위치의 오차를 보상할 수 있게 된 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치 및 그 방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 그 두께방향으로 다수의 파일롯트 홀이 천공된 탭 코일에 있어서, 권취된 탭 코일을 풀어내는 언코일러와; 그 탭 코일에 파일롯트 홀을 천공하는 파일롯트 홀 천공 프레스와; 천공된 탭 코일을 후단으로 전송하는 탭 코일 공급피더와; 회전되면서 천공된 파일롯트 홀에 삽입 이탈되어 일정한 피치를 유지토록 하는 피치롤 인 피딩기와; 일정 피치를 유지하면서 투입된 탭 코일에 특정 문양의 인쇄를 수행하기 위한 인쇄기와; 상기 실린더 롤 인쇄기의 하부에 표면 밀착되고, 인쇄기의 외표면에 형성된 파일롯트 핀에 대응된 파일롯트 홀이 그 외표면에 형성된 백업롤과; 상기 피치롤 인 피딩기와 1조로 구성되어 탭 코일의 일정 피치를 유지시키는 탭 코일 아웃피딩 기와; 탭 코일 아웃피딩기를 통과한 탭 코일을 배출시키는 탭 코일 아웃 피더와; 탭 코일을 롤 형태로 권취하는 리코일러와; 탭 성형 및 쉘 성형을 행하는 컨버젼 프레스와; 상기 인쇄기 내부에 구성되며, 탭 코일의 파일롯트 홀 위치를 검출하기 위한 홀 위치 감지부와; 상기 홀 위치 감지센서로부터 인가된 검출신호에 따라 파일롯트 홀의 위치를 인지하고 그에 대한 기설정치와의 비교로 인해 누적 공차를 보상할 수 있도록 상기 피치롤 인 피딩기와 피치롤 아웃 피딩기에 구동 제어신호를 발생하고, 기저장된 특정 정보나 이미지를 각각 선택적으로 인쇄할 수 있도록 상기 인쇄기에 제어신호를 발생하는 자동 제어장치로 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치가 제공된다.

바람직하게, 상기 자동 제어장치에는 사용자가 다양한 문양이나 이미지를 미리 입력하고, 그에 대한 선택을 행하며, 각종 오차 설정치를 입력하기 위한 키입력부와; 상기 홀 위치 감지부로부터 인가된 검출신호에 따라 파일롯트 홀의 위치를 인지하고 그에 대한 기설정치와의 비교를 행하여 누적 공차의 보상치를 산출하고 그 보상치에 대한 구동 제어신호를 발생하는 제어부와; 다양한 문양이나 이미지, 오차 설정치를 저장하는 데이터 저장부가 더 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치를 제공한다.

바람직하게, 상기 홀 위치 감지부는 적외선 광을 발생하는 발광부와 그 발광부에서 발생된 적외선 광을 수광하는 수광부가 각 1조로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치가 제공된다.

한편, 본 발명은 사용자가 인쇄하고자 하는 문양이나 특정 이미지의 선택 신 호와 각종 오차 설정치를 입력하는 과정과; 언코일러에 롤 형태로 권취되어 장착된 탭 코일을 일정한 속도로 상기 파일롯트 홀 천공 프레스로 투입하여 원형 또는 사각형의 형태와 간격으로 파일롯트 홀을 천공하는 과정과; 탭 코일 인쇄공정 및 탭 성형공정에서 동일한 피치와 위치에 디자인이 인쇄되고 성형되도록 하기 위하여 피치 롤 인 피딩기에 의하여 탭 코일을 인쇄기로 투입하는 과정과; 상기 파일롯트 홀의 위치를 검출하는 과정과; 그 위치 검출신호에 따라 위치 보상치를 산출하는 과정과; 상기 피치롤 인 피딩기와 피치롤 아웃 피딩기에 위치 보상치에 대한 제어신호를 발생하여 구동 제어를 행하는 과정과; 기선택된 문양이나 이미지에 따라 인쇄를 행하는 과정과; 인쇄기로 투입되어 인쇄가 이루어진 탭 코일을 인쇄기의 내부에 구비된 건조기에 의해 건조되면서 그 후단으로 이송하는 과정과; 리 코일러에 의하여 권취하는 과정과; 탭 성형을 위한 컨버젼 프레스 언 코일러에 장착한 후, 언 코일링하는 과정과; 컨버젼 프레스에 의해 탭을 성형 및 쉘 2차성형, 접합을 행하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조방법을 제공한다.

이하, 본 발명에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치의 구성을 도시한 일부 라인 구성도이다.

이를 참조하면, 상기 수세기(10) 또는 수세 드라이어(12)를 통해 수세 및 건조공정을 마친 탭 코일(2)은 탭 코일 이면에 인쇄 및 마킹 공정, 탭 성형공정에서 동일한 피치의 위치에 인쇄, 마킹, 성형되도록 하기 위해 피치롤 인 피딩기(14)에 의해 잉크젯 인쇄기 등의 인쇄기(16) 및 레이저 식각기(도시 생략)로 투입되게 된다.

이때, 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치는 상기 피치롤 인 피딩기(14)와 피치롤 아웃 피딩기(18)의 구동제어를 통한 정밀한 위치제어를 위해, 상기 탭 코일(2)에 형성된 파일롯트 홀(201: 도 5 참조)의 위치를 검출하는 홀 위치 감지센서(162)가 구성된다. 홀 위치 감지센서(162)는 적외선의 발광부와 그 발사광을 수광하는 수광부로 각각 이루어져 적외선 신호의 인가에 따라 홀 위치를 검출하게 된다.

또한, 상기 홀 위치 감지센서(162)와 피치롤 인 피딩기(14)와 피치롤 아웃 피딩기(18), 인쇄기(16)와 각각 접속되어 제어신호를 발생하는 자동 제어장치(30)가 구성되는 바, 그 자동 제어장치(30)는 상기 홀 위치 감지센서(162)로부터 인가된 검출신호에 따라 파일롯트 홀(201)의 위치를 인지하고 그에 대한 기설정치와의 비교로 인해 누적 공차를 보상할 수 있도록 상기 피치롤 인 피딩기(14)와 피치롤 아웃 피딩기(18)에 구동 제어신호를 발생한다.

또한, 상기 자동 제어장치(30)는 기저장된 특정 정보나 이미지를 각각 선택적으로 선택하고, 그 선택 신호를 상기 인쇄기(16)로 전송하여, 선택한 특정 정보나 이미지가 그 인쇄기(16)를 통해 인쇄될 수 있도록 제어한다.

이후, 탭 코일(2)은 피치롤 아웃 피딩기(18)를 매개로 일정한 피치를 유지하며 리코일러(22)에 의해 권취됨으로써 인쇄 및 마킹공정을 마치게 된다. 이때, 탭 코일 공급피더(6)와 탭 코일 아웃피더(20)는 파일롯트 홀 천공 프레스(도시 생략) 와 리코일러(22)의 연속적인 구동이 가능하도록 각 수단을 연계해주는 루퍼 역할을 수행한다.

상기 피치롤 인 피딩기(14)와 피치롤 아웃 피딩기(18)에는 각각 탭 코일 피치롤이 장착되어 있는 바, 그 탭 코일 피치롤에는 각각 피치 가이드 핀(147, 181)이 회전 외주면을 따라 돌출되게 장착되어 있다. 그 피치 가이드 핀(147, 181)은 테이퍼진 형상으로 이루어짐에 따라 탭 코일(2)의 열 팽창에 무관하게 파일롯트 홀(201)에 삽입되어 탭 코일(2)을 후단으로 이송시키는 역할을 행한다.

이때, 상기 자동제어 장치(30)는 탭 코일(2)의 열팽창이나 열수축 등에 의한 길이변화로 인한 누적공차의 발생을 방지할 수 있도록 정확한 위치 검출을 행하고, 그에 대한 구동제어신호를 상기 피치롤 인 피딩기(14)와 피치롤 아웃 피딩기(18)로 제공하여 보다 정확한 인쇄 및 성형이 가능하도록 한다. 또한, 다양한 인쇄 문양이나 이미지를 원격으로 제어할 수 있다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치의 자동 제어장치 구성을 도시한 블록구성도이다.

이를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치는 상기 피치롤 인 피딩기(14)와 피치롤 아웃 피딩기(18)의 구동제어를 통한 정밀한 위치제어를 위해, 상기 탭 코일(2)에 형성된 파일롯트 홀(201: 도 5 참조)의 위치를 검출하는 홀 위치 감지부(162: 도 2의 홀 위치 감지센서)가 구성된다.

또한, 상기 자동 제어장치(30)는 키입력부(302)가 구비되는 바, 키입력부(302)를 통해 사용자가 다양한 문양이나 이미지를 미리 입력하고, 그에 대한 선택을 행하며, 각종 오차 설정치를 입력하도록 한다.

한편, 상기 자동 제어장치(30)는 상기 홀 위치 감지부(162)로부터 인가된 검출신호에 따라 파일롯트 홀(201)의 위치를 인지하고 그에 대한 기설정치와의 비교를 행하며, 누적 공차를 보상할 수 있도록 상기 피치롤 인 피딩기(14)와 피치롤 아웃 피딩기(18)에 구동 제어신호를 발생하는 제어부(312)가 구성되며, 다양한 문양이나 이미지, 오차 설정치를 저장하는 데이터 저장부(310)와 연동되어 인쇄기(16)를 구동하는 인쇄기 구동부(304)와, 피치롤 인 피딩기(14)를 구동하는 인 피딩기 구동부(306), 피치롤 아웃 피딩기(18)를 구동하는 아웃 피딩기 구동부(308)에 각 제어신호를 발생하여 누적공차를 보상하도록 함과 동시에 특정 문양이나 이미지를 인쇄할 수 있도록 제어한다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치의 홀 감지부를 도시한 측면도이다.

이를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치는 상기 피치롤 인 피딩기(14)와 피치롤 아웃 피딩기(18)의 구동제어를 통한 정밀한 위치제어를 위해, 상기 탭 코일(2)에 형성된 파일롯트 홀(201)의 위치를 검출하는 홀 위치 감지센서(162)가 구성된다. 홀 위치 감지센서(162)는 적외선의 발광부(162a)와 그 발사광을 수광하는 수광부(162b)로 각각 이루어져 적외선 신호의 인가에 따라 홀 위치를 검출하게 된다.

상기한 구성의 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치의 기능과 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치에 적용되는 탭 코일을 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치의 전체 공정을 도시한 공정도이다.

먼저, 사용자는 상기 자동제어장치(30)의 키입력부(302)를 통해 인쇄하고자 하는 문양이나 특정 이미지를 선택하고, 각종 오차 설정치를 입력하면 그 선택 및 입력 데이터는 데이터 저장부(310)에 저장되게 된다.

그리고, 상기 언코일러(4)에 롤 형태로 권취되어 장착된 탭 코일을 일정한 속도로 상기 파일롯트 홀 천공 프레스(8)로 투입하여 원형 또는 사각형의 형태와 간격으로 파일롯트 홀(201)을 천공한다(제 100단계: ST-100).

상기 파일롯트 홀 천공 프레스(8)에 의하여 천공된 탭 코일은 탭 코일 공급피더(6)에 의해 상기 수세기(10) 및 수세 드라이어(12)로 순차적으로 투입되어 수세 및 건조공정을 진행한다.

그 후, 탭 코일 인쇄공정 및 탭 성형공정에서 동일한 피치와 위치에 디자인이 인쇄되고 성형되도록 하기 위하여 상기 피치 롤 인 피딩기(14)에 의하여 인쇄기(16)로 투입되게 된다(제 200 단계: ST-200).

이때, 상기 탭 코일(2)의 파일롯트 홀(201)에 대해 홀 위치 감지부(162)가 홀의 위치를 감지하게 되면(제 300 단계: ST-300), 그 위치 검출신호를 상기 자동 제어장치(30)의 제어부(312)로 인가하여 기저장된 설정 오차범위내에 홀 위치가 존재하는 지를 비교하게 된다.

만약, 그 홀 위치가 설정오차 범위를 벗어난 경우 상기 제어부(312)는 그 차이에 따라 보상치를 산출하고(제 400 단계: ST-400), 상기 피치롤 인 피딩기(14)와 피치롤 아웃 피딩기(18)에 위치 보상치에 대한 제어신호를 발생하여 구동 제어가 이루어지도록 함으로써 탭 코일(2)의 열팽창 또는 열 수축에 의한 길이 변화에 따른 인쇄 위치의 누적 공차 발생을 방지하게 된다(제 500 단계: ST-500).

그리고, 기설정된 문양이나 이미지를 인쇄할 수 있도록 상기 자동제어장치(30)의 제어부(312)는 인쇄기 구동부(304)에 구동제어신호를 발생하여 인쇄가 이루어지도록 한다(제 600 단계: ST-600).

일정한 피치로 인쇄기(16)로 투입되어 인쇄가 이루어진 탭 코일은 인쇄기(16)의 내부에 구비된 건조기에 의해 건조되면서 그 후단으로 이송되게 된다(제 700단계: ST-700).

그 후, 피치 롤 아웃 피딩기(18)로 일정한 피치를 유지하는 상태에서, 상기 리 코일러(22)에 의하여 권취되어 인쇄공정을 마치게 된다(제 800 단계: ST-800).

권취된 인쇄공정을 완료한 탭 코일은 탭 성형을 위하여 컨버젼 프레스용 언 코일러(도시 생략)에 장착된 후, 언 코일링되어(제 900 단계: ST-900) 컨버젼 프레스에 의하여 탭이 성형된다. 이때 컨버젼 프레스의 파일롯트 펀칭공정은 제거되고 파일롯트 홀 천공 프레스에 의해 인쇄 공정 전 미리 천공된 탭 코일의 파일롯트 홀에 대하여 탭 금형세트의 복수의 파일롯트 핀을 적용되도록 하여 탭 성형공정과 인 쇄공정의 피치가 항상 동일하게 유지되도록 한다(제 1000 단계: ST-1000).

한편, 본 발명의 실시예에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치 및 그 방법은 단지 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니라 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변경이 가능하다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치 및 그 방법은 탭 코일의 열팽창 또는 열 수축에 의해 탭 코일에 누적 공차가 발생되는 것을 방지하기 위해 별도의 홀 위치 감지부를 제공하여 정확한 인쇄 위치와 성형 위치를 자동으로 위치 보상하면서 제어할 수 있으며, 다양한 문양이나 이미지중 인쇄코자 하는 이미지를 선택적으로 인쇄할 수 있으므로 사용시 매우 편리하다는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 그 두께방향으로 다수의 파일롯트 홀이 천공된 탭 코일에 있어서,

   권취된 탭 코일을 풀어내는 언코일러와;

   그 탭 코일에 파일롯트 홀을 천공하는 파일롯트 홀 천공 프레스와;

   천공된 탭 코일을 후단으로 전송하는 탭 코일 공급피더와;

   회전되면서 천공된 파일롯트 홀에 삽입 이탈되어 일정한 피치를 유지토록 하는 피치롤 인 피딩기와;

   일정 피치를 유지하면서 투입된 탭 코일에 특정 문양의 인쇄를 수행하기 위한 인쇄기와;

   상기 실린더 롤 인쇄기의 하부에 표면 밀착되고, 인쇄기의 외표면에 형성된 파일롯트 핀에 대응된 파일롯트 홀이 그 외표면에 형성된 백업롤과;

   상기 피치롤 인 피딩기와 1조로 구성되어 탭 코일의 일정 피치를 유지시키는 탭 코일 아웃피딩기와;

   탭 코일 아웃피딩기를 통과한 탭 코일을 배출시키는 탭 코일 아웃 피더와;

   탭 코일을 롤 형태로 권취하는 리코일러와;

   탭 성형 및 쉘 성형을 행하는 컨버젼 프레스와;

   상기 인쇄기 내부에 구성되며, 탭 코일의 파일롯트 홀 위치를 검출하기 위한 홀 위치 감지부와;

   상기 홀 위치 감지센서로부터 인가된 검출신호에 따라 파일롯트 홀의 위치를 인지하고 그에 대한 기설정치와의 비교로 인해 누적 공차를 보상할 수 있도록 상기 피치롤 인 피딩기와 피치롤 아웃 피딩기에 구동 제어신호를 발생하고, 기저장된 특정 정보나 이미지를 각각 선택적으로 인쇄할 수 있도록 상기 인쇄기에 제어신호를 발생하는 자동 제어장치로 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 자동 제어장치에는 사용자가 다양한 문양이나 이미지를 미리 입력하고, 그에 대한 선택을 행하며, 각종 오차 설정치를 입력하기 위한 키입력부와; 상기 홀 위치 감지부로부터 인가된 검출신호에 따라 파일롯트 홀의 위치를 인지하고 그에 대한 기설정치와의 비교를 행하여 누적 공차의 보상치를 산출하고 그 보상치에 대한 구동 제어신호를 발생하는 제어부와; 다양한 문양이나 이미지, 오차 설정치를 저장하는 데이터 저장부가 더 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 홀 위치 감지부는 적외선 광을 발생하는 발광부와 그 발광부에서 발생된 적외선 광을 수광하는 수광부가 각 1조로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조장치.
4. 사용자가 인쇄하고자 하는 문양이나 특정 이미지의 선택 신호와 각종 오차 설정치를 입력하는 과정과;

   언코일러에 롤 형태로 권취되어 장착된 탭 코일을 일정한 속도로 상기 파일롯트 홀 천공 프레스로 투입하여 원형 또는 사각형의 형태와 간격으로 파일롯트 홀을 천공하는 과정과;

   탭 코일 인쇄공정 및 탭 성형공정에서 동일한 피치와 위치에 디자인이 인쇄되고 성형되도록 하기 위하여 피치 롤 인 피딩기에 의하여 탭 코일을 인쇄기로 투입하는 과정과;

   상기 파일롯트 홀의 위치를 검출하는 과정과;

   그 위치 검출신호에 따라 위치 보상치를 산출하는 과정과;

   상기 피치롤 인 피딩기와 피치롤 아웃 피딩기에 위치 보상치에 대한 제어신호를 발생하여 구동 제어를 행하는 과정과;

   기선택된 문양이나 이미지에 따라 인쇄를 행하는 과정과;

   인쇄기로 투입되어 인쇄가 이루어진 탭 코일을 인쇄기의 내부에 구비된 건조기에 의해 건조되면서 그 후단으로 이송하는 과정과;

   리 코일러에 의하여 권취하는 과정과;

   탭 성형을 위한 컨버젼 프레스 언 코일러에 장착한 후, 언 코일링하는 과정과;

   컨버젼 프레스에 의해 탭을 성형 및 쉘 2차성형, 접합을 행하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄 위치제어가 가능한 음료용 캔의 탭 엔드 제조방법.

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