KR20010095170A

KR20010095170A - 액정 표시 장치 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20010095170A
Application number: KR1020010016915A
Authority: KR
Inventors: 와따나베노리꼬; 미즈시마시게아끼
Original assignee: 마찌다 가쯔히꼬; 샤프 가부시키가이샤
Priority date: 2000-03-31
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2001-11-03
Also published as: JP2001343651A; TWI245955B; US6323926B2; US20010020993A1

Abstract

본 발명은 고 표시 품질의 수직 배향 모드 액정 표시 장치 및 그 간편하고 유용한 제조 방법을 제공한다.

액정 표시 장치가 갖는 배향막(19, 29)은 회소 영역 내에, 액정 분자(32a)를 거의 수직으로 배향시키는 제1 배향 규제 영역(R1)을 가짐과 동시에 회소 영역의 밖에, 액정 분자(32b)를 1 개의 방위각 방향으로 배향시키는 제2 배향 규제 영역(R2)을 갖는다.

Description

액정 표시 장치 및 그 제조 방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 표시 품질이 우수한 액정 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히, 고 표시 품질의 수직 배향 모드 액정 표시 장치 및 그 간편하고 유용한 제조 방법에 관한 것이다.

현재 액정 표시 장치는 퍼스널 컴퓨터나 내비게이션 시스템을 비롯한 여러 가지 정보 처리 장치의 표시 장치로서 사용되고 있다. 현재 주류를 이루고 있는 것은, 수평배향 모드의 하나인 TN(트위스트 네마틱)모드의 액정 표시 장치이다.

TN모드 액정 표시 장치의 액정층은, 양의 유전율 이방성을 갖는 액정 분자가 한 쌍의 기판 사이에, 각각 기판 표면에 대하여 거의 수평배향되고, 또 한쪽 기판에 접하는 액정 분자의 배향 방향과, 다른 쪽 기판에 접하는 액정 분자의 배향 방향을 서로 90° 트위스트 시킨다. TN모드의 액정 표시 장치는, 비 점등 상태에서 백색 표시를 점등 상태에서 흑색 표시를 하는, 이른바 NW(Normally White) 모드로 표시를 행한다. 그러나 이 TN모드의 액정 표시 장치는, 충분한 흑색 표시를 얻기 어렵다는 결점이 있다. 이는 점등 상태(전압 인가 상태)에서도, 기판에 근접하는액정 분자는 전계에 평행(기판에 수직)하게 배향하지 않고 수평배향을 유지하며, 이 수평배향한 액정 분자의 복굴절성에 의하여 편광면을 회전시킨 광이 액정패널을 통과하기 때문이다.

최근, 음의 유전율 이방성을 갖는 액정 분자가 기판 표면에 대하여 수직으로 배향된, 수직 배향 모드 액정 표시 장치의 실용화가 검토되고 있다. 수직 배향 모드 액정 표시 장치에서는 TN모드보다 고품질의 흑색 표시가 얻어지기 쉽고, 고 콘트라스트비의 표시를 실현시키기 쉽다는 이점이 있다. 수직 배향 모드에서는, 비 점등 상태에서 거의 모든 액정 분자가 기판면에 대하여 거의 수직으로 배향하기 때문에 액정층이 광의 편광면을 회전시키는 일이 없으므로, 거의 완전한 흑색 표시를 실현할 수 있다.

그러나 수직 배향 모드 액정 표시 장치는 다음과 같은 문제가 있다.

수직 배향 모드에서는 액정 분자가 배향막 표면에 대하여 거의 수직배향되므로 액정 분자에 방위각 방향의 배향 규제력을 부여하기가 어렵다. 그 결과 액정층에 전압을 인가함으로써 액정 분자를 수평(전계에 수직)으로 배향시켜 백색 표시를 할 때에, 고품질의 표시가 얻어지기 어렵다. 이 문제를 도 11 및 도 12를 참조하면서 설명하기로 한다.

도 11은 종래 수직배향형 액정 표시 장치(400)의 평면도이고, 도 12는 점등 상태(전압인가 상태)의 액정 표시 장치(400) 단면도이며, 도 11의 12A-12A'선을 따른 단면도에 상당한다.

액정 표시 장치(400)는, TFT기판(10)과 컬러 필터 기판(20) 사이에, 음의 유전율 이방성을 갖는 액정 분자(32)를 갖는 액정층(30)을 구비한다. TFT기판(10)은 유리기판(11)과, 그 위에 형성된 게이트 배선(12)과, 소스 배선(14) 및 소스 배선(14)에 TFT(16)를 개재하고 접속된 회소 전극(18)을 구비한다. 컬러 필터 기판(20)은 유리기판(21)과, 그 위에 형성된 컬러 필터층(27) 및 대향 전극(28)을 구비한다. TFT기판(10) 및 컬러 필터 기판(20)은, 각각의 액정층(30) 쪽 표면에 수직배향막(42)을 갖는다. 여기서 컬러 필터층(27)의 해칭 영역은 블랙매트릭스를 나타낸다.

액정 표시 장치(400)가 구동 상태에 있을 때, 도 12에 도시한 바와 같이, 회소 전극(18)과 게이트 배선(12) 사이에 전계(화살표 (E))가 발생하고, 게이트 배선(12) 근방에 존재하는 액정 분자(32)는 이 전계의 강도에 따라 화살표(A 및 B) 방향으로 기울어진다. 도 11 중의 12B-12B'선을 따른 단면에서도, 소스 배선(14)과 회소 전극(18) 사이에 발생하는 전계의 영향을 받아, 소스 배선(14) 가까이에 존재하는 액정 분자(32)는 기울어진다.

이와 같이 게이트 배선(12) 및 소스 배선(14) 근방의 액정 분자(32)는, 각각 다른 방향으로 기울어지는 경향을 갖는다. 즉 액정 분자(32)에 방위각 방향(표시면 내 또는 액정층 면내에 규정되는 방향)의 배향 규제를 실시하지 않을 경우, 각 부분의 액정 분자(32)가 전계의 영향을 받아 기울어져, 서로 다른 방위각 방향으로 액정 분자(32)가 배향하는, 4개의 영역이 형성되는 경향이 있다. 그러나 이 4개의 영역은 불안정하고 또 각 회소 영역의 전계 영향도 반드시 동일하지만은 아니므로,각 회소 영역에서 이들 4개의 영역을, 원하는 면적비로 안정되게 형성할 수가 없다. 그 결과 4개 영역의 면적비 차이가 표시 품질을 악화시킨다는 문제가 생긴다. 이는, 시각을 기울인 경우에 현저한 표시의 불균일성(zaratsuki)으로서 인식된다.

이에 반해, 액정 분자의 배향 방향(이하 특별한 조건이 없는 한, 방위각 방향에서의 배향 방향을 나타낸다.)을 제어하는 가장 일반적이며 간편한 방법으로서, 배향막에 러빙처리를 실시함으로써 수직배향에 다소의 경사각(tilt angle)(여기서는 배향막 표면의 법선으로부터의 각도, 수직배향으로부터의 기울기를 나타낸다.)을 부여하는 방법이 있다. 전계 효과를 웃도는 배향 규제력을 얻기 위해서는, 일반적으로 약 3°이상의 경사각이 필요하다. 그러나 수직 배향막에 러빙처리를 실시한 경우에 배향 규제력이 약한 것이 원인으로, 안정된 경사각은 얻기 어렵다. 즉 약간의 러빙 조건의 차이로, 표시면 내에서 액정 분자의 경사각 차이가 발생하며, 이 경사각의 차이는 띠형상의 배향불량으로서 인식된다.

배향 규제력을 얻는 다른 방법으로서, 전계를 이용하는 방법(일특개평 6-301036호 공보, 일특개평 7-230097호 공보)이나, 액정층에 접하는 표면의 요철형상 효과를 이용하는 방법(IDW '97, p.159, "A Vertically Aligned LCD Providing Super-High Image Quality") 등이 있지만, 어느 쪽도 충분한 배향 규제력이 얻어지지 않거나 제조 프로세스의 증가를 초래하는 등, 바람직한 방법이라고는 할 수 없다.

또 일특개평 7-64092 호 공보는, NW모드의 TN표시에 있어서 한 회소 영역 내에 배향 상태가 다른 2 개 이상의 영역을 갖는 경우, 서로 다른 배향영역의 경계에수직배향 영역을 형성함으로써, 다른 배향영역 경계에서의 전경선(disclination line)의 발생을 방지하는 방법을 개시했다. 그러나 이 방법의 경우, 부분적으로 배향을 변화시킨 수직배향 영역의 배향막에는 액정 분자의 배향 방향을 규제하는 힘이 없어, 액정 분자의 배향을 한 방향으로 안정시키는 효과가 없다.

본 발명은 상기 문제를 감안하여 이루어진 것으로 그 목적은, 수직 배향 모드에서 표시의 불균일성(zaratsuki)이나 배향불량이 발생하지 않는 고 표시 품질의 액정 표시 장치 및 그 간편하고 유용한 제조 방법을 제공하는 데에 있다.

도 1은 본 발명에 의한 제1 실시예의 액정 표시 장치의 회소 영역을 모식적으로 나타낸 평면도.

도 2는 본 발명에 의한 제1 실시예의 액정 표시 장치의 회소 영역을 모식적으로 나타낸 단면도.

도 3은 본 발명에 의한 액정 표시 장치의 제조 방법에 있어서, 수직배향막에 방위각 방향의 배향 규제력을 부여하는 공정을 나타낸 모식도.

도 4는 제1 실시예에서 제2 배향 규제 영역(R2)의 형상을 파형으로 한 양상을 모식적으로 나타낸 평면도.

도 5는 제1 실시예에서 제2 배향 규제 영역(R2)의 형상을 톱니형으로 한 양상을 모식적으로 나타낸 평면도.

도 6은 제1 실시예에서 제2 배향 규제 영역(R2)의 형상을 별모양으로 한 양상을 모식적으로 나타낸 평면도.

도 7은 본 발명에 의한 제2 실시예의 액정 표시 장치의 회소 영역을 모식적으로 나타낸 평면도.

도 8은 본 발명에 의한 제2 실시예의 액정 표시 장치의 회소 영역을 모식적으로 나타낸 단면도.

도 9는 본 발명에 의한 제 3실시예의 액정 표시 장치의 회소 영역을 모식적으로 나타낸 평면도.

도 10은 본 발명에 의한 제 3 실시예의 액정 표시 장치의 회소 영역을 모식적으로 나타낸 단면도.

도 11은 종래 수직배향형 액정 표시 장치의 회소 영역을 모식적으로 나타낸 평면도.

도 12는 도 11의 액정 표시 장치 회소 영역을 모식적으로 나타낸 단면도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : TFT기판

11, 21 : 유리기판

12 : 게이트 배선

14 : 소스 배선

16 : TFT(박막 트랜지스터)

18 : 회소 전극(투명 전극)

19, 29 : 배향막

20 : 컬러 필터 기판

27 : 컬러 필터층

28 : 대향 전극(투명 전극)

30 : 액정층

32, 32a, 32b : 음의 유전율 이방성을 갖는 액정 분자

100, 200, 300, 400 : 액정 표시 장치

R1 : 제1 배향 규제 영역(수직배향 규제 영역)

R2 : 제2 배향 규제 영역(방위각 방향의 배향 규제 영역)

본 발명의 액정 표시 장치는 한 쌍의 기판과, 상기 한 쌍의 기판 사이에 형성된 액정층과, 상기 액정층에 전압을 인가하는 전극과, 상기 한 쌍의 기판의 상기 액정층 쪽 표면에 형성된 한 쌍의 배향막을 구비하며, 표시를 행하기 위한 복수의 회소 영역을 갖는 액정 표시 장치로서, 상기 한 쌍의 배향막의 적어도 한쪽은 상기 복수의 각 회소 영역 내에, 상기 액정층의 액정 분자를 거의 수직으로 배향시키는 제1 배향 규제 영역을 가지며, 또 상기 복수의 회소 영역의 밖에, 상기 액정층의 액정 분자를 1개의 방위각 방향으로 배향시키는 제2 배향 규제 영역을 가지고, 이로써 상기 목적이 달성된다.

상기 제1 배향 규제 영역에서 상기 액정 분자의 상기 적어도 한쪽의 배향막 표면에 대한 경사각은 88°~ 90° 범위 내에 있으며, 상기 제2 배향 규제 영역에서 상기 액정 분자의 상기 적어도 한쪽의 배향막 표면에 대한 경사각은 0°~ 87°의 범위 내에 있는 구성으로 하여도 된다.

상기 적어도 한쪽의 배향막은 상기 복수의 각 회소 영역 내에, 상기 제2 배향 규제 영역을 추가로 구비하는 구성으로 하여도 된다.

상기 제2 배향 규제 영역은, 상기 제1 배향 규제 영역 내 임의의 점으로부터 상기 제2 배향 규제 영역까지의 거리가 50㎛ 이하로 되도록 배치되는 것이 바람직하다.

상기 제2 배향 규제 영역은, 상기 제1 배향 규제 영역을 개재하고 인접하는 상기 제2 배향 규제 영역과의 간격이 100㎛ 이하로 되도록 배치되는 것이 바람직하다.

상기 적어도 한쪽의 배향막은 복수의 제2 배향 규제 영역을 가지며, 상기 복수의 제2 배향 규제 영역 각각이 규정하는 상기 1 개의 방위각 방향은 서로 동등한 구성으로 하여도 된다.

상기 한 쌍의 배향막 양쪽이 상기 제1 배향 규제 영역 및 제2 배향 규제 영역을 가지며, 상기 한쪽 배향막의 상기 제2 배향 규제 영역은, 상기 다른 쪽 배향막의 상기 제2 배향 규제 영역과 상기 액정층을 개재하고 대향하도록 배치되는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 액정 표시 장치의 제조 방법은, 한 쌍의 기판과, 상기 한 쌍의 기판 사이에 형성된 액정층과, 상기 액정층에 전압을 인가하는 전극과, 상기 한 쌍의 기판의 상기 액정층 쪽 표면에 형성된 한 쌍의 배향막을 구비하며, 표시를 행하기 위한 복수의 회소 영역을 갖는 액정 표시 장치로서, 상기 한 쌍의 배향막의 적어도 한쪽은 상기 복수의 각 회소 영역 내에, 상기 액정층의 액정 분자를 거의수직으로 배향시키는 제1 배향 규제 영역을 가지고, 또 상기 복수의 회소 영역의 밖에, 상기 액정층의 액정 분자를 1 개의 방위각 방향으로 배향시키는 제2 배향 규제 영역을 갖는 액정 표시 장치의 제조 방법으로서, 상기 제1 배향 규제 영역 및 제2 배향 규제 영역을 형성하는 공정은 상기 기판의 표면에 수직 배향막을 형성하는 공정과, 상기 수직 배향막에 선택적으로 화학선을 조사함으로써 상기 수직 배향막에 액정 분자를 방위각 방향으로 배향시키는 기능을 부여하는 공정과, 상기 수직 배향막에 러빙처리를 실시하는 공정을 포함하며, 이로써 상기 목적이 달성된다. 상기 화학선으로는 자외선이 바람직하다.

이하, 본 발명의 작용을 설명하기로 한다.

본 발명의 액정 표시 장치가 구비하는 배향막의 적어도 한쪽은, 회소 영역 내에 액정 분자를 거의 수직으로 배향시키는 제1 배향 규제 영역을 가짐과 동시에, 회소 영역 외(이하, "회소 영역 이외의 영역"이라고도 함.)에 액정 분자를 1 개의 방위각 방향으로 배향시키는 제2 배향 규제 영역을 갖는다. 제2 배향 규제 영역의 배향막에 의하여 배향 방향이 규제된 액정 분자는, 액정 고유의 연속성(연속체적인 성질)에 의하여 제2 배향 규제 영역 근방 액정 분자의 배향 방향을 규제한다. 이로써, 액정 분자가 수직배향하는 제1 배향 규제 영역에 전압을 인가하면, 수직배향된 액정 분자도, 제2 배향 규제 영역의 배향막에 의하여 배향 규제된 액정 분자와 같은 방향으로 기울어진다. 따라서 수직배향형 액정 표시 장치의 점등 상태에 있어서도 전면적으로 균일한 배향 상태가 얻어지고, 고 품질의 표시가 실현된다.

제2 배향 규제 영역에서의 배향막 표면에 대한 액정 분자의 경사각은 제1 배향 규제 영역에서의 경사각보다 작은 값으로 된다. 더 구체적으로는, 제1 배향 규제 영역에서의 경사각이 88°~ 90°의 범위 내에 있고, 제2 배향 규제 영역에서의 경사각이 0°~ 87°의 범위 내로 되도록, 액정 분자에 배향 규제력을 부여한다. 제1 배향 규제 영역에서의 경사각이 88°보다 작으면, 경사각의 차이가 커져 얼룩(MURA)이 되어 표시 품질이 저하될 우려가 있다. 한편, 제2 배향 규제 영역에서의 경사각이 87°보다 크면, 한 방향으로의 배향을 규제하는 힘이 약해져 충분한 배향 규제를 하지 못하게 될 우려가 있다.

제2 배향 규제 영역은 회소 영역 외 뿐만 아니라, 복수의 각 회소 영역 내에 추가로 형성하여도 된다. 제2 배향 규제 영역을 회소 영역 내에도 형성함으로써 제2 배향 규제 영역에 의하여 액정층 내의 액정 분자에 부여되는 배향 규제력을, 제1 배향 규제 영역에 의하여 수직으로 배향되는 액정 분자에 효율적으로 전달할 수 있으므로 바람직하다.

제2 배향 규제 영역을, 제1 배향 규제 영역 내 임의의 점으로부터 제2 배향 규제 영역까지의 거리가 50㎛ 이하로 되도록 배치하면, 제2 배향 규제 영역 배향막에 의한 배향 규제력이 제1 배향 규제 영역의 액정 분자에도 충분히 미치고, 양호한 응답속도로 구동시키는 것이 가능해진다. 또 복수의 제2 배향 규제 영역이 규정하는 배향 방향은 서로 같은 것이, 안정된 배향 및 양호한 응답속도를 얻는 데 바람직하다. 또한, 한 쌍의 배향막 양쪽에 제2 배향 규제 영역을 형성하여 액정층을 개재하고 서로 대향하도록 배치함으로써, 제2 배향 규제 영역의 배향막에 의한 배향 규제력을 액정 분자에 의하여 효율적으로 부여할 수가 있다. 여기서, 제1 배향 규제 영역 내 임의의 점으로부터 제2 배향 규제 영역까지의 거리는, 제1 배향 규제 영역 내 임의의 점으로부터, 제1 배향 규제 영역과 제2 배향 규제 영역과의 경계까지의 최단거리를 의미한다.

배향막의 제2 배향 규제 영역은, 수직 배향막의 표면을 알칼리나 산 등의 약액에 노출시키는 방법이나, 수직 배향막에 선택적(부분적)으로 광, 전자빔, 이온빔, X선 등의 화학선(이하, 에너지 선이라고도 함)을 조사하는 방법으로 형성될 수 있다. 특히 배향막에 부분적으로 광을 조사하는 방법은, 제1 배향 규제 영역을 형성하는 수직 배향막에, 마스크를 통과시킨 광이나 레이저 광 등을 조사하는 것만으로 제2 배향 규제 영역이 얻어지므로, 프로세스의 증가를 최소한으로 할 수가 있다.

제2 배향 규제 영역을 형성하기 위한 화학선으로는 자외선이 효율적이다.

본 발명의 제조 방법은 러빙법 이외의 방법으로, 바꾸어 말하면 자외선 등의 화학선을 조사하는 방법에 의하여 배향막에 균일하게 경사각을 부여하므로, 액정 분자를 방위각 방향으로 안정되게 배향시킬 수가 있다. 또 이들 방법과 러빙법을 조합시킨 경우, 러빙법에 의하여 부여되는 제1 배향 규제 영역의 수직 배향막의 경사각을 88°~90°로 함으로써, 제1 배향 규제 영역에 표시의 불균일성(ZARATSUKI)이나 배향불량을 발생시키는 일없이 제2 배향 규제 영역이 규정하는 방위각 방향을 전면에 걸쳐서 일치시킬 수가 있다.

상술한 목적 및 기타의 목적과 본 발명의 특징 및 이점은 첨부 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통해 보다 분명해 질 것이다.

(실시예)

이하, 본 발명에 의한 실시예의 액정 표시 장치 및 그 제조 방법을 설명하기로 한다. 본 발명은 이하의 실시예에 한정되지 않는다.

(제1 실시예)

도 1에 제1 실시예의 수직 배향 모드 액정 표시 장치(100)의 회소 영역 평면구조를 모식적으로 나타낸다. 또 도 2에 액정 표시 장치(100)의 회소 영역 단면구조를 모식적으로 나타낸다. 도 2는 도 1의 2A-2A'선을 따른 단면도에 상당한다. 이들 모두 전압 무인가상태를 나타낸다.

액정 표시 장치(100)는 TFT기판(10)과 컬러 필터 기판(20) 사이에, 음의 유전율 이방성을 갖는 액정 분자(32)를 갖는 액정층(30)을 구비한다. TFT기판(10)은 유리기판(11)과, 그 위에 형성된 게이트 배선(12)과, 소스 배선(14)과, 소스 배선(14)에 TFT를 개재하고 접속된 회소 전극(18)을 갖는다. 컬러 필터 기판(20)은 유리기판(21)과, 그 위에 형성된 컬러 필터층(27)과, 대향 전극(28)을 갖는다. TFT기판(10) 및 컬러 필터 기판(20)은, 각각의 액정층(30) 쪽 표면에 배향막(19 및 29)을 갖는다. 여기서 컬러 필터층(27)의 해칭영역은 블랙매트릭스를 나타낸다.

액정 표시 장치(100)가 구비하는 배향막(19 및 20)은 각각 회소 영역 내에, 액정층(30)의 액정 분자(32a)를 거의 수직으로 배향시키는 제1 배향 규제 영역(R1)을 가지며 또 회소 영역의 밖에, 액정 분자(32b)를 1 개의 방위각 방향(화살표 (HD))으로 배향시키는 제2 배향 규제 영역(R2)을 갖는다. 이 예에서는 배향막(19 및 20) 양쪽이 제2 배향 규제 영역(R2)을 갖고, 각각의 배향막(19 및 20)에 형성된제2 배향 규제 영역(R2)이 서로 대향하도록 배치되지만 이에 한정되지 않으며, 적어도 어느 한쪽 배향막(19 또는 20)에 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성하면 된다. 본 실시예에서는 제1 배향 규제 영역(R1)과 제2 배향 규제 영역(R2)의 경계(B1, B2, B3, B4)가, 회소 영역과 회소 영역 이외의 영역과의 경계에 겹치도록 배치된다.

또 액정 표시 장치(100)에서는, 회소 영역 밖뿐만 아니라 회소 영역 내 일부에도 제2 배향 규제 영역(R2)이 형성된다. 도 1에서 회소 영역 내에 형성된 제2 배향 규제 영역(R2)과 제1 배향 규제 영역(R1)과의 경계를 B5 및 B6으로 나타낸다. 이와 같이 제2 배향 규제 영역(R2)을 회소 영역 내에도 형성함으로써, 제2 배향 규제 영역(R2)에 의하여 액정 분자(32b)에 부여되는 배향 규제력을, 제1 배향 규제 영역(R1)에 의하여 수직으로 배향된 액정 분자(32a)에 효율적으로 전달하는 것이 가능하므로 바람직하지만, 이에 한정되지는 않는다.

예를 들어 회소 영역이 작은 경우에는, 제2 배향 규제 영역(R2)을 회소 영역 밖에 형성하는 것만으로 회소 영역내 액정 분자(32)의 배향 방향을 충분히 안정적으로 규제할 수 있다. 충분히 안정된 배향과 충분히 빠른 응답속도를 얻기 위해서는, 제1 배향 규제 영역(R1)을 개재하고 인접하는 제2 배향 규제 영역(R2)의 간격이 100㎛ 이하로 되도록 배치하는 것이 바람직하다.

구체적으로 도 1을 참조하면서 설명하면, 게이트 배선(12) 쪽 경계(B1)와 제1 배향 규제 영역(R1)을 개재하고 이에 대향하는 경계(B3)와의 간격(W1)과, 소스 배선(14) 쪽 경계(B2)와 제1 배향 규제 영역(R1)을 개재하고 이에 대향하는경계(B5)와의 간격(W2), 및 소스 배선(14) 쪽 경계(B4)와 제1 배향 규제 영역(R1)을 개재하고 이에 대향하는 경계(B6)와의 간격(W3)이 모두 100㎛ 이하로 되도록 배치되는 것이 바람직하다. 또 경계(B1)와 경계(B3)의 간격(W1) 및 경계(B2)와 경계(B4)의 간격(W4)이 모두 100㎛ 이하의 경우에는, 제2 배향 규제 영역(R2)을 회소 영역의 밖에 형성하는 것만으로 회소 영역 내 액정 분자(32)의 배향 방향을 충분히 안정적으로 규제할 수가 있다.

여기서 본원 명세서에서는, 표시의 최소단위인 "회소"에 대응하는 액정 표시 장치의 영역을 "회소 영역"이라 칭한다. 컬러 액정 표시 장치에서는 R(빨간색), G(녹색), B(파란색)의 "회소"가 1 개의 "화소"에 대응하는 것으로 한다. 액티브매트릭스형 액정 표시 장치에 있어서는, 회소 전극과 회소 전극에 대향하는 대향 전극이 회소 영역을 규정한다. 본 발명은, 실시예에서 예시하는 액티브매트릭스형 액정 표시 장치에 한정되지 않으며, 예를 들어 단순 매트릭스형 액정 표시 장치에 적용할 수도 있다. 단순 매트릭스형 액정 표시 장치에 있어서는, 스트라이프형으로 배설되는 열전극과, 열전극에 직교하도록 배설되는 행전극이 서로 교차하는 각각의 영역이 회소 영역을 규정한다. 그리고, 블랙매트릭스가 형성되는 구성에 있어서 엄밀하게는, 표시해야 될 상태에 따라 전압이 인가되는 영역 중 블랙매트릭스의 개구부에 대응하는 영역이, 회소 영역에 대응하게 된다.

배향막(19 및 29)은, 전형적으로 수직 배향막 재료를 이용하여 형성된다. 제1 배향 규제 영역(R1)의 배향막은 통상의 방법으로 형성된 수직 배향막이며, 액정 분자(32a)를 배향막 표면에 대하여 경사각이 거의 90°가 되도록 배향시킨다.

이에 반해 제2 배향 규제 영역(R2)의 배향막은 수직 배향막 재료를 이용하여 형성된 막의 표면에 후술하는 처리와 러빙처리를 실시함으로써, 액정 분자(32b)를 어느 방위각 방향(화살표 HD)으로 어느 경사각으로 배향시킨다. 구체적으로는, 액정 분자(32b)를 배향막(19(29))의 표면에 대하여 0°~ 87°범위의 경사각으로 경사시켜 한 방향으로 배향시킨다. 또 복수의 제2 배향 규제 영역(R2) 각각이 규정하는 배향 방향은 서로 같으며, 전형적으로는 표시면(액정층) 전체에 걸쳐 동일방향인 것이 바람직하다.

다음에 도 3을 참조하면서 액정 표시 장치(100)의 제조 방법을 설명하기로 한다. 액정 표시 장치(100)의 구성요소 중 제2 배향 규제 영역(R2)을 갖는 배향막(19 및 29) 이외의 구성요소는 주지의 액정 표시 장치와 같으므로 그 제조 방법의 설명을 생략한다.

도 3에 도시한 바와 같이, 유리기판(11(21)) 상에 회소 전극(18)(대향 전극(28))이 형성된 기판(각각 TFT기판(10) 및 컬러 필터 기판(20)이 된다)(10'(20'))을 준비한다. 물론 유리기판(11(21)) 상에는 각각 TFT(16)나 컬러 필터층(27) 등의 다른 구성요소가 형성된다.

이 기판(10'(20'))의 거의 전면에, 수직 배향막 재료로 이루어지는 막(19'(29'))을 형성한다. 수직 배향막 재료로는, 예를 들어 유기고분자 재료의 하나인 폴리이미드 수지를 사용한다. 이 수직 배향막(19'(29'))은 액정 분자를 수직배향시키는 성질을 갖는다.

기판(10'(20')) 표면의 수직 배향막(19'(29'))에 마스크(40)를 개재하고 자외선(UV)을 조사한다. 마스크(40)는, 자외선을 투과하는 투광부(40a)와 자외선을 투과하지 않는 차광부(40b)를 갖는다. 투광부(40a)는 도 1에 도시한 제2 배향 규제 영역(R2)에 대응하도록 형성된다. 따라서 마스크(40)를 개재하고 자외선을 조사함으로써 수직 배향막(19'(29'))의 제2 배향 규제 영역(R2)으로 될 영역에 자외선이 조사된다. 자외선이 조사된 부분은, 액정 분자를 기판 표면에 대하여 0°~87°의 경사각으로 배향시키는 배향 규제력을 갖게 된다. 경사각은 자외선의 광량에 의존하며, 0.1J/㎠ 이상 30J/㎠ 이하의 자외선을 조사함으로써 0°~87° 범위의 경사각을 얻을 수 있다. 이와 같이 러빙처리 이외의 방법으로, 바꾸어 말하면 자외선 등의 화학선을 조사하는 방법에 의하여 수직 배향막에 경사각을 부여하므로, 액정 분자를 방위각 방향으로 안정되게 배향시킬 수 있다. 또 수직 배향막(19'(29'))의 표면에 러빙처리를 실시함으로써 경사방향(액정 분자가 기울어지는 방위각 방향)이 규정된다.

본 실시예에서는 도 1에 도시한 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성하기 위하여, 회소 영역 이외의 전체 영역과 회소 영역의 일부에 자외선을 조사한다. 이 자외선조사공정은 수직 배향막(19'(29')) 형성 후, 임의의 시점에서 실시할 수 있다. 구체적으로는, 수직 배향재료를 도포한 직후라도 되고, 이를 가소성한 후라도 되며 또 본소성한 후, 또는 러빙처리를 실시한 후라도 된다.

또 마스크(40)로서는, 예를 들어 통상 사용되는 포토마스크와 마찬가지의 마스크를 사용할 수가 있다. 또한 상술한 자외선 대신에 가시광, 적외선, X선 등의 다른 에너지선을 이용할 수 있다. 또, 배향막 재료에 대한 소정 파장의 레이저 광을 이용하여도 된다. 수직 배향막의 배향 규제력을 변화시키기 위한 고 에너지가 쉽게 얻어지는 화학선으로서, 파장 400㎚ 이하의 자외선이 바람직하다. 이와 같은 파장의 광은 고압 수은등, 저압 수은등, 수은 크세논등 등으로 쉽게 얻어진다.

상술한 바와 같이 하여 얻어진 TFT기판(10) 및 컬러 필터 기판(20)을 각각의 제2 배향 규제 영역이 서로 대향하도록 접합시키고 액정재료를 주입함으로써 액정 표시 장치(100)가 얻어진다.

배향막(19 및 29)에 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성한 것에 따른 배향 규제의 영향은, 제1 배향 규제 영역(R1)과 제2 배향 규제 영역(R2)과의 경계(B1~B6)로부터 약 50㎛(표시면 내) 정도까지 관측된다. 본 실시예에서는 회소 영역의 폭(도 1 중의 간격(W4)에 상당)이 90㎛ 정도이며 회소 영역 이외의 영역에 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성함으로써 배향 규제력은 충분하지만, 회소 영역 내에도 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성함으로써 더욱 강한 배향 규제력을 줄 수가 있다.

회소 영역 이외의 영역 및 회소 영역 내에 형성하는 제2 배향 규제 영역(R2)의 배치는 본 실시예에서 나타낸 것 이외라도 된다. 배치할 제2 배향 규제 영역(R2)은, 회소 영역의 크기와 배향 규제력의 강도 등에 따라 적절한 형상과 수가 선택된다. 회소 영역의 크기에 따라서는 회소 영역 내에 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성하지 않는 경우도 있다. 제1 배향 규제 영역(R1)을 개재하고 인접하는 제2 배향 규제 영역(R2)의 간격이 작은 쪽이 배향 규제력이 강하므로, 더욱 강한 배향 규제력을 필요로 할 경우에는 더 많은 제2 배향 규제 영역(R2)을 배치하면 된다.

여기서, 도 1에서는 제2 배향 규제 영역(R2)의 형상을 선형 스트라이프로 나타내지만, 이 밖에 파형(도 4 참조), 산형, 톱니형(도 5 참조)이라도 되며, 여러 형상이 연속된 형태라도 된다. 또 원형이나 타원형이라도 되고, 삼각형, 사각형 등의 각형이나 별 모양(도 6 참조)과 같이 평면적인 요철이 있는 형상으로도 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다.

또 제2 배향 규제 영역(R2)의 면적은, 회소 영역 이외의 영역 내에서는 임의 값이 선택되며, 회소 영역 내에서는 제2 배향 규제 영역(R2)의 총면적이 회소 영역 면적의 1/2보다 작아지도록 선택된다. 제2 배향 규제 영역(R2)의 면적이 커질수록 액정 표시 장치의 투과율이나 표시 품질에 대한 영향이 커지므로, 회소 영역 내에서의 제2 배향 규제 영역(R2) 면적은 될수록 작은 것이 바람직하다. 회소 영역 이외의 영역에 있어서는, 제약이 없다.

그리고 제2 배향 규제 영역(R2)의 폭은 최소라도 10㎛가 필요하다. 예를 들어 도 1을 참조하면서 설명하면, 게이트 배선(12) 영역을 포함하는 제2 배향 규제 영역(R2) 폭(W5)과, 소스 배선(14) 영역을 포함하는 제2 배향 규제 영역(R2) 폭(W6), 및 제1 배향 규제 영역(R1) 내에 형성된 제2 배향 규제 영역(R2) 폭(W7) 모두가 적어도 10㎛인 것이 필요하다. 제2 배향 규제 영역(R2) 폭이 10㎛ 미만이면 배향 규제력이 작아져 제1 배향 규제 영역(R1)의 배향 방향을 강하게 규제하기가 어려워진다. 따라서 제2 배향 규제 영역(R2) 폭은 큰 것이 바람직하지만, 커짐에 따라 흑색 표시에서의 광 누설도 커지므로 적당한 값을 선택하는 것이 필요해진다.

또 본 실시예에서는 제1 배향 규제 영역(R1)과 제2 배향 규제 영역(R2)의 경계가, 회소 영역과 회소 영역 이외 영역과의 경계와 겹치도록 배치되지만, 제1 배향 규제 영역(R1)과 제2 배향 규제 영역(R2)의 경계가, 10㎛ 이내의 범위에서 회소 영역 쪽 또는 회소 영역 이외 영역 쪽의 어느 한쪽으로 치우치도록 배치되어도 된다.

또한 본 실시예에서는 마스크(40)로서 포토마스크와 마찬가지의 마스크를 사용하지만 마스크(40)를 사용하지 않고, 집광된 광을 소정 영역으로 조사하여도 된다. 또, 본 실시예에서는 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성하기 위하여 수직 배향막(19'(29'))의 표면에 자외선을 조사하지만 전자빔, 이온빔, X선 등의 화학선(에너지선)을 조사하여도 된다.

그리고 본 실시예에서는 액정 표시 장치를 구성하는 기판(10 및 20) 양쪽에 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성하고 제2 배향 규제 영역(R2)끼리 서로 액정층(30)을 개재하고 대향하도록 배치하지만, 제2 배향 규제 영역(R2)을 한쪽 기판(10 또는 20)에 형성하고, 제2 배향 규제 영역(R2)과 제1 배향 규제 영역(R1)이 대향하도록 배치하여도 된다. 또 제2 배향 규제 영역(R2)을 분할시켜 양쪽 기판에 형성하여도 된다. 즉 제2 배향 규제 영역(R2) 중 일부를 한쪽 기판에 형성하고 나머지 부분의 제2 배향 규제 영역(R2)을 다른 한쪽의 기판에 형성하여도 된다. 양쪽 기판에 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성하는 것이, 더욱 강한 배향 규제력이 얻어지지만, 한쪽이라도 배향 규제력은 충분하게 얻을 수 있다.

(제2 실시예)

도 7에 제2 실시예의 수직 배향 모드 액정 표시 장치(200)의 회소 영역 평면구조를 모식적으로 나타낸다. 또 도 8에 액정 표시 장치(200) 회소 영역의 단면구조를 모식적으로 나타낸다. 도 8은 도 7의 8A-8A'선을 따른 단면도에 상당한다. 양쪽 모두 전압 무인가상태를 나타낸다. 여기서, 액정 표시 장치(200)의 구조 중 제1 실시예의 액정 표시 장치(100)와 실질적으로 같은 구조의 설명은 생략한다.

액정 표시 장치(200)는 제2 배향 규제 영역(R2)의 배치가 액정 표시 장치(100)와 다르다. 액정 표시 장치(200)에서도 TFT기판(10)과 컬러 필터 기판(20) 양쪽에 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성하여, 액정층(30)을 개재하고 서로 대향하도록 배치되지만, 이에 한정되지 않는 것은 제1 실시예와 마찬가지이다.

액정 표시 장치(200)의 배향막(19 및 20)은, 회소 영역 내에 섬상으로 형성된 사각형의 제2 배향 규제 영역(R2)을 갖는다. 또 제2 배향 규제 영역(R2)의 배향 규제력에 의하여 액정 분자(32)가 기울어지는 방향과, 회소 전극(18)과 게이트 배선(12) 사이에 발생하는 전계의 영향으로 액정 분자(32)가 기울어지는 방향이 서로 일치하는 부분(도 7 중 회소 영역의 아래 변 근방)에는 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성하지 않는다. 즉 이 영역에서는 상기 전계에 의한 배향 규제력을 이용할 수가 있다.

여기서, 도 7에서는 회소 영역 내에 형성되는 제2 배향 규제 영역(R2)의 형상을 사각형으로 나타내지만 이 밖에 선형, 파형, 산형이나 톱니형의 스트라이프라도 되며, 여러 가지 형상이 연속된 형태라도 된다. 또 원형이나 타원형이라도 되고, 삼각형, 육각형 등의 각형이나 별 모양과 같이 평면적인 요철이 있는 형상이라도 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다.

그리고 제1 실시예에서 설명한 바와 같이 제2 배향 규제 영역(R2)의 면적은, 회소 영역 이외의 영역 내에서는 임의의 값이 선택되며, 회소 영역 내에서는 제2 배향 규제 영역(R2)의 총면적이 회소 영역 면적의 1/2보다 작아지도록 선택된다. 제2 배향 규제 영역(R2)의 면적이 커질수록 액정 표시 장치의 투과율이나 표시 품질에 대한 영향이 커지므로, 회소 영역 내의 제2 배향 규제 영역(R2) 면적은 될수록 작은 것이 바람직하다. 회소 영역 이외의 영역에 있어서는, 제약이 없다.

또 제1 실시예와 마찬가지로, 제2 배향 규제 영역(R2)의 폭은 최소라도 10㎛가 필요하다. 도 7에서, 예를 들어 회소 영역 내에 형성된 제2 배향 규제 영역(R2) 폭은 적어도 10㎛인 것이 필요하다. 제2 배향 규제 영역(R2) 폭은 큰 것이 바람직하지만, 커짐에 따라 흑색 표시에서의 광 누설도 커지므로 적당한 값을 선택하는 것이 필요해진다.

또한 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성하는 방법은, 제1 실시예에서 설명한 방법과 마찬가지 방법을 이용할 수가 있다. 본 제2 실시예에 있어서도 자외선의 조사량을 0.1J/㎠ 이상 30J/㎠ 이하로 하고, 배향막(19 및 29) 표면에 대한 액정 분자(32b)의 경사각을 0°~ 87°(법선방향으로부터 3°~ 90°)의 범위가 되도록 한다. 제1 배향 규제 영역(R1) 액정 분자(32a)의 경사각도 제1 실시예와 마찬가지로 거의 90°이다.

배향막(19 및 29)에 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성함에 따른 배향 규제의 영향은, 제1 배향 규제 영역(R1)과 제2 배향 규제 영역(R2)의 경계로부터 약 50㎛(표시면 내) 정도까지 관측된다. 본 실시예에서는 회소 영역 내에도 제2 배향 규제영역(R2)을 형성함으로써, 더욱 강한 배향 규제력을 줄 수가 있다.

또 본 실시예에서는 제1 배향 규제 영역(R1)과 제2 배향 규제 영역(R2)의 경계가, 회소 영역과 회소 영역 이외 영역과의 경계에 일부가 겹치도록 배치되지만, 제1 배향 규제 영역(R1)과 제2 배향 규제 영역(R2)의 경계가 10㎛ 이내의 범위에서, 회소 영역 쪽 또는 회소 영역 이외 영역 쪽 중 어느 한쪽으로 치우치도록 배치되어도 된다. 그 밖에, 제2 배향 규제 영역(R2)의 배치가 상기 예에 한정되지 않고 여러가지 변경이 가능함은 제1 실시예에서 설명한 바와 마찬가지이다.

(제 3 실시예)

도 9에 제 3 실시예의 수직 배향 모드 액정 표시 장치(300) 회소 영역의 평면구조를 모식적으로 나타낸다. 또 도 10에 액정 표시 장치(300) 회소 영역의 단면구조를 모식적으로 나타낸다. 도 10은 도 9의 10A-10A'선을 따른 단면도에 상당한다. 양쪽 모두 전압 무인가상태를 나타낸다. 여기서, 액정 표시 장치(300)의 구조 중 제1 실시예의 액정 표시 장치(100)와 실질적으로 같은 구조의 설명은 생략한다.

액정 표시 장치(300)는 제2 배향 규제 영역(R2)의 배치가 액정 표시 장치(100)와 다르다. 액정 표시 장치(300)에 있어서도 TFT기판(10)과 컬러 필터 기판(20) 양쪽에 제2 배향 규제 영역(R2)을 형성하고, 액정층(30)을 개재하고 서로 대향하도록 배치되지만, 이에 한정되지 않는 것은 제1 실시예와 마찬가지이다.

제1 실시예와 마찬가지로 액정 표시 장치(300)가 갖는 배향막(19 및 29)은 각각 회소 영역 내에, 액정층(30)의 액정 분자(32a)를 거의 수직으로 배향시키는제1 배향 규제 영역(R1)을 가지며, 또 회소 영역 밖에, 액정 분자(32b)를 1개의 방위각 방향(화살표(HD))으로 배향시키는 제2 배향 규제 영역(R2)을 갖는다. 본 실시예에서는 제1 실시예와 마찬가지로 제1 배향 규제 영역(R1)과 제2 배향 규제 영역(R2)의 경계(B1, B2, B3 및 B4)가, 회소 영역과 회소 영역 이외 영역과의 경계와 겹치도록 배치된다.

또 액정 표시 장치(300)의 배향막(19 및 29)은 회소 영역 내의 거의 중앙에, 경계(B2)와 이에 대향하는 경계(B4)를 연결하는 선형의 제2 배향 규제 영역(R2)을 갖는다. 도 9에 있어서, 회소 영역 내에 형성된 제2 배향 규제 영역(R2)과 제1 배향 규제 영역(R1)의 경계를 B7, B8로 나타낸다. 제2 배향 규제 영역(R2) 폭은 제1 실시예와 마찬가지로 최소라도 10㎛가 필요하다.

본 실시예에서는 회소 영역 내 거의 중앙에, 경계(B2)와 이에 대향하는 경계(B4)를 연결하는 선형의 제2 배향 규제 영역(R2)이 형성되므로 양호한 배향 규제력을 줄 수가 있다. 즉 경계(B1)와 경계(B3)의 간격(W1)이 200㎛ 정도의 경우라도, 경계(B1)와 이에 대향하는 경계(B7)의 간격(W8) 및 경계(B3)와 이에 대향하는 경계(B8)의 간격(W9) 모두가 100㎛ 이하가 된다. 따라서 제2 배향 규제 영역(R2)에 둘러싸인 제1 배향 규제 영역(R1) 내의 임의의 점으로부터 제2 배향 규제 영역(R2)까지의 거리가 50㎛(표시면 내) 이하가 되므로, 제2 배향 규제 영역(R2)에 의한 배향 규제력이 제1 배향 규제 영역(R1) 내의 액정 분자에도 충분하게 미치고, 충분한 응답속도를 얻을 수가 있다.

여기서, 회소 영역 내에 형성되는 제2 배향 규제 영역(R2)의 형상이 도 9에도시한 선형에 한정되지 않고 다른 형상으로 변경 가능한 것은 제1 실시예와 마찬가지이다. 또 제2 배향 규제 영역(R2)의 면적, 폭, 배치 및 형성방법에 대해서도 제1 실시예에서 설명한 바와 마찬가지이며, 각종 변경이 가능하다.

본 발명에 의하면, 수직 배향 모드 액정 표시 장치가 갖는 배향막의 적어도 한쪽은, 회소 영역 내에, 액정 분자를 거의 수직으로 배향시키는 배향 규제 영역을 가짐과 동시에 회소 영역의 밖에 액정 분자를 1개의 방위각 방향으로 배향시키는 배향 규제 영역을 가지므로, 균일하며 표시 품질이 높은 수직 배향 모드 액정 표시 장치를 얻을 수 있다.

또 본 발명에 의하면, 수직 배향막에 선택적으로 비교적 간단한 처리를 실시하는 것만으로, 액정 분자의 방위각 방향 배향을 규제하는 배향 규제 영역이 형성 가능하므로, 제조프로세스의 증가가 최소한으로 억제되어 종래보다 효율적으로 수직 배향 모드 액정 표시 장치를 제조할 수 있다.

Claims

한 쌍의 기판과, 상기 한 쌍의 기판 사이에 형성된 액정층과, 상기 액정층에 전압을 인가하는 전극과, 상기 한 쌍의 기판의 상기 액정층 쪽 표면에 형성된 한 쌍의 배향막을 구비하며, 표시를 행하기 위한 복수의 회소 영역을 갖는 액정 표시 장치에 있어서,

상기 한 쌍의 배향막의 적어도 한쪽은, 상기 복수의 각 회소 영역 내에, 상기 액정층의 액정 분자를 거의 수직으로 배향시키는 제1 배향 규제 영역을 가지며, 또 상기 복수의 회소 영역 밖에, 상기 액정층의 액정 분자를 1 개의 방위각 방향으로 배향시키는 제2 배향 규제 영역을 갖는 액정 표시 장치.
제1항에 있어서,

상기 제1 배향 규제 영역에서 상기 액정 분자의 상기 적어도 한쪽의 배향막 표면에 대한 경사각은 88°~ 90°의 범위 내에 있으며, 상기 제2 배향 규제 영역에서 상기 액정 분자의 상기 적어도 한쪽의 배향막 표면에 대한 경사각은 0°~ 87°의 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 적어도 한쪽의 배향막은, 상기 복수의 각 회소 영역 내에, 상기 제2 배향 규제 영역을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
제1항에 있어서,

상기 제2 배향 규제 영역은, 상기 제1 배향 규제 영역 내 임의의 점으로부터 상기 제2 배향 규제 영역까지의 거리가 50㎛ 이하로 되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
제1항에 있어서,

상기 제2 배향 규제 영역은, 상기 제1 배향 규제 영역을 개재하고 인접하는 상기 제2 배향 규제 영역과의 간격이 100㎛ 이하로 되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
제1항에 있어서,

상기 적어도 한쪽의 배향막은 복수의 제2 배향 규제 영역을 가지며, 상기 복수의 제2 배향 규제 영역 각각이 규정하는 상기 1개의 방위각 방향은 서로 동등한 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
제1항에 있어서,

상기 한 쌍의 배향막 양쪽이 상기 제1 배향 규제 영역 및 제2 배향 규제 영역을 가지며, 한쪽 상기 배향막의 상기 제2 배향 규제 영역은, 다른 쪽 상기 배향막의 상기 제2 배향 규제 영역과 상기 액정층을 개재하고 대향하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
한 쌍의 기판과, 상기 한 쌍의 기판 사이에 형성된 액정층과, 상기 액정층에 전압을 인가하는 전극과, 상기 한 쌍의 기판의 상기 액정층 쪽 표면에 형성된 한 쌍의 배향막을 구비하며, 표시를 행하기 위한 복수의 회소 영역을 갖는 액정 표시 장치로서, 상기 한 쌍의 배향막의 적어도 한쪽은, 상기 복수의 각 회소 영역 내에, 상기 액정층의 액정 분자를 거의 수직으로 배향시키는 제1 배향 규제 영역을 가지고, 또 상기 복수의 회소 영역 밖에, 상기 액정층의 액정 분자를 1 개의 방위각 방향으로 배향시키는 제2 배향 규제 영역을 갖는 액정 표시 장치의 제조 방법에 있어서,

상기 제1 배향 규제 영역 및 제2 배향 규제 영역을 형성하는 공정과,

상기 수직 배향막에 선택적으로 화학선을 조사함으로써, 상기 수직 배향막에 액정 분자를 방위각 방향으로 배향시키는 기능을 부여하는 공정과,

상기 수직 배향막에 러빙처리를 실시하는 공정을 포함하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
제8항에 있어서,

상기 화학선이 자외선인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.