KR20010080478A - 래커로 도포된 기재표면의 장식 디자인 방법 - Google Patents

Abstract

기재 표면에 모양을 장식하기 위한 본 발명의 도포방법은 경화성 코팅제를 장식하려는 기재 표면에 도포하며 그리고 한 개 이상의 엠보싱 메트릭스들을 100 ∼ 20,000 nm 떨어지게 조정한 최대 폭을 특징으로 양각을 가진 측면에서 장식 지점 또는 장식하려는 지점에서 미경화된 코팅층에 각각 프레스로 압착한다. 엠보싱 메트릭스 또는 메트릭스들에 의해 덮여진 최소한의 면들은 그 후 최소한 부분적으로 경화되며 엠보싱 메트릭스 또는 메트릭스들을 제거하고 아직 경화되지 않은 코팅층에 지점들이 있으면, 이들은 완전하게 경화된다.

Description

래커로 도포된 기재표면의 장식 디자인 방법{METHOD FOR DECORATIVELY SHAPING A PAINTED SUBSTRATE SURFACE}

[본 발명의 분야]

본 발명은 래커로 도포된 기재표면의 장식 디자인 방법과 또한 본 발명의 방법에 따라 얻어지는 기재에 관한 것이다. 본 발명의 방법은 특히 차량 몸체, 그 부속품 및 차량부품들의 장식표면 디자인에 이용될 수 있다.

장식용 표면 디자인의 다양한 예들이 알려지고 있는데 특히, 자동차 래커 칠이 지배적으로 이용된다. 이러한 것들은 예컨대, 개별적인 래커 마무리 작업, 예컨대, 효과를 유발시키는 래커 마무리 작업, 특수 색상의 명암에 있어서 래커 마무리 작업 또는 이미지, 패턴 또는 장식 모양에서 래커 마무리 작업을 포함한다. 그 외에 적절한 디자인의 접착필름에 응용할 수 있다.

DE-C-196 13 383호에는 미세구조 모양의 천공을 목적물에 도포할 수 있다고 기술하고 있다. 예컨대, 해로운 간섭을 발생시키는 미세구조는 반사를 없애기 위한 목적으로 텔레비전 화상 관에 도포되는 래커 층에 이용될 수 있다.

본 발명의 목적은 래커로 도포된 기재표면의 장식적 디자인 방법을 제공하는 것이다. 이와 관련하여 본 발명의 방법은 독특하고 인상적인 장식효과를 발휘하는 바 예컨대, 운동 기구, 기기의 케이싱 그리고 특히 차량의 래커 칠과 차량 부품의 래커 칠 등의 영역에서 공업적으로 또는 수공업적으로 제조되는 제품의 래커 칠 영역에 효과를 발휘한다. 본 발명의 목적은 본 발명의 주제이며 그리고 경화성 코팅제를 기재 표면에 도포하고 한 개 이상의 엠보싱 다이들을 100 ∼ 20,000 nm 범위에서 서로가 공간을 차지하는 최대 폭으로 특정 지어지는 양각으로 나타나는 그들 측면의 각각의 경우, 장식 지점 또는 장식하여야 할 지점에서 미경화된 코팅층에 프레스로 압착하는 것을 특징으로 한 기재 표면의 장식적 디자인을 위한 본 발명의 도포방법에 의해 성취할 수 있다. 그 결과, 그 지역은 엠보싱 다이 또는 다이들이 최소한 부분적으로 경화에 의해 덮여 있으며, 그 후 엠보싱 다이 또는 다이들을 제거하고 아직 경화되지 않은 코팅층이 존재하는 경우 이들이 완전히 경화된다.

본 방법은 광 및/또는 열로 경화될 수 있는 고 에너지 방사에 의해 경화될 수 있는 코팅제를 이용하여 충족시켜 줄 수 있는데, 이에 따라 경화는 조사 및/또는 열에 의해 달성할 수 있다.

따라서, 본 발명의 첫 번째 바람직한 요체는 기재 표면의 장식 디자인을 위한 도포방법과 관련된 것으로서 고 에너지 방사 예컨대, 광 조사에 의해 경화될 수 있는 경화성 코팅제를 기재 표면에 도포하고 한 개 이상 부분적으로 또는 전체적으로 반투명의 엠보싱 다이들을 100 ∼ 20,000 nm 범위에서 서로가 공간을 차지하는 최대 폭으로 특정 지어지는 양각으로 나타나는 이의/이들 측면의 각각의 경우, 장식 지점 또는 장식하려는 지점에서 미경화된 코팅층에 프레스로 압착하는 것을 특징으로 하는 기재 표면의 장식 디자인의 도포방법에 관한 것으로 그 결과, 엠보싱 다이 또는 다이들에 의해 덮여지는 최소한의 지점들이 예컨대, 180 ∼ 1,000 nm 파장을 가진 광의 고 에너지 방사로 엠보싱 다이 또는 다이들을 통하여 엠보싱 다이또는 다이들의 조사에 의해 그 지역들이 덮여지며, 그 후 엠보싱 다이 또는 다이들을 제거하고 아직 경화되지 않는 코팅층에는 이들이 고 에너지 방사 특히, 광 화학적으로 경화된다.

본 발명의 두 번째 바람직한 요체는 기재 표면의 장식 디자인에 대한 도포방법에 관한 것으로서, 열적 방법에 의해 경화될 수 있는 코팅제를 기재 표면에 도포하고 그리고 한 개 이상의 엠보싱 다이를 100 ∼ 20,000 nm 범위에서 서로가 공간을 차지하는 최대 폭으로 특정 지어지는 양각이 나타나는 이의/이들 측면의 각각의 경우, 장식 지점 또는 장식하려는 지점에서 미경화된 코팅층에 프레스로 압착시키는 것을 특징으로 하는 기재 표면의 장식 디자인의 도포방법에 관한 것으로 그 결과, 엠보싱 다이 또는 다이들에 의해 덮여지는 최소한의 지점들이 최소한 부분적으로 열에 의해 경화되며, 그 후 엠보싱 다이 또는 다이들을 제거하고 아직 경화되지 않는 코팅층이 존재하는 경우, 이들은 열에 의해 완전히 경화된다.

위에 기술한 첫 번째 및 두 번째의 바람직한 요체는 또한 본 목적의 이용에 적절한 코팅제에 의해 서로가 결합하여 추가 요체를 안출할 수 있음을 알아야 하는 바, 예컨대 a) 먼저 광 화학적 경화를 한 다음 엠보싱 다이들을 제거하고 아직 경화되지 않은 곳에 열로 경화시켜 선택적으로 추가하여 광 화학적으로 경화하던가 b) 먼저 열로 경화 한 다음 엠보싱 다이들을 제거하고 아직 경화되지 않은 곳에 광 화학적으로 경화하며 선택적으로 추가하여 열로 경화하던가 c) 먼저 광 화학적으로 그리고 열로 경화를 한 다음 엠보싱 다이들을 제거하고 아직 경화되지 않은 곳이 있으면 광 화학적으로 및/또는 열에 의해 경화된다. 광 화학적 경화와 열 경화가한 공정단계에서 유용하고 서로가 결합되면, 연속적으로 또는 동시에 시도하여야 한다. 다음에는 엠보싱 다이 또는 다이들 그리고 장식 지점 또는 장식하여야 할 지점과 관련하여 단일화를 목적으로 각각의 경우에 복수로 이용될 것이다. 이러한 점에서, "장식 지점 또는 장식하여야 할 지점"이라는 표현은 전체 기재 표면적에 장식하여야 할 특수한 경우에도 포함하는 것을 의미한다.

결합과 관련한 설명을 하지 않고, 경화성 코팅제로부터 발생한 코팅층 표면에 엠보싱 다이들에 의해 생성된 구조물 상에 광 굴절과 간섭의 결과로서 실제적으로 일어나는 본 발명의 도포방법을 이용하여 디자인된 표면의 장식 효과를 관찰자가 제기하는 이론적 설명인 것으로 생각하자. 관찰자에게는 최소한 부분적인 경화가 진행되는 동안 엠보싱 다이들에 제공되는 지점들이 보는 시각에 따라 다른 광학효과를 가져다주며, 관찰자는 장식 요소로서 이러한 효과들을 감지한다.

본 발명의 도포방법은 코팅층의 장식 디자인용으로 적합한 바, 예컨대, 클래딩 패널, 가구, 기기 캐이싱, 가정 용구와 같은 공업 제품, 스키, 서핑보드 등의 스포츠 용구, 일반 차량 일부뿐만 아니라 특히 자동차 몸체와 이의 요소에 적합하다. 장식적으로 디자인하려는 코팅층의 경우를 예로 들자면, 단층 래커 또는 관찰자에게 보여지며 그리고 다층 래커 칠의 범위에서 도포되는 코팅층을 검토할 수 있다. 코팅층으로 제공되는 제품들은 예로서 목재, 유리로 제조되어지지만, 특히 금속 또는 플라스틱 그리고 선택적으로 한 개 이상의 래커 층들로 미리 만들어진 층으로 제조된다.

본 발명의 방법에 이용되는 경화성 코팅제는 어떠한 제한을 두지 않으며, 모든 공지의 코팅제를 고려할 수 있다. 공지의 코팅제들은 수성 용매, 용매로 희석한 것 또는 용매가 없는 상태 그리고 물이 될 수 있으며 또한 분말을 고려할 수 있다.

본 발명의 첫 번째 바람직한 요체에 있어서, 고 에너지 방사 예컨대, 광 조사에 의해 완전히 경화될 수 있는 코팅제로 제조되는 용도이다. 이들은 어떠한 제한을 두지 않으며, 이들은 수성 용매, 용매로 희석한 것 또는 바람직하기로는 용매가 없는 상태 그리고 물이다. 광 조사에 의해 완전히 경화될 수 있는 코팅제에 있어서, 특히 이 분야에 능통한 자가 알고 있는 양이온 및/또는 래디칼로 경화될 수 있는 코팅제를 추구하여야 한다. 래디칼로 경화될 수 있는 코팅제가 바람직한 것이다. 이러한 코팅제를 이용한 코팅층 상에 고 에너지 방사가 작용하는 동안, 래디칼이 올레핀의 2중 결합의 래디칼 중합에 의해 코팅층의 가교를 일으켜 코팅층에서 일어난다.

바람직한 래디칼로 경화될 수 있는 코팅제는 래디칼로 중합 가능한 올레핀성 이중결합을 가진, 특히 분자에 (메타)아크릴로일 그룹의 형태인 중합체 또는 올리고머 등의 프리폴리머를 포함한다. 프리폴리머는 통상의 반응성 희석제 즉 반응성 액체 단위체와 결합되어 존재한다.

프리폴리머 또는 올리고머를 예로 들자면, (메타)아크릴성 관능기의 (메타)아크릴 공중합체, 에폭시 수지 (메타)아크릴레이트, 폴리에스테르 (메타)아크릴레이트, 폴리에테르 (메타)아크릴레이트, 폴리우레탄 (메타)아크릴레이트, 불포화 폴리에스테르, 불포화 폴리우레탄 또는 실리콘 (메타)아크릴레이트와 바람직하기로는 수평균 분자량 (Mn)이 200 ∼ 10,000 범위, 특히 바람직한 것은 500 ∼ 3,000 범위와 분자 당 평균 2 ∼ 20, 바람직하기로는 3 ∼ 10의 래디칼로 중합할 수 있는 올레핀형 이중 결합물이다.

반응성 희석제를 제조하고자 할 때, 이들은 프리폴리머와 반응성 희석제의 총 무게와 비례하여 1 ∼ 50 무게%, 바람직하기로는 5 ∼ 30 무게%를 이용된다. 모노-불포화, 디-불포화 또는 폴리불포화로 정의된 저 분자량의 화합물이 적합하다. 이러한 반응성 희석제를 예로 들자면, (메틸)아크릴산과 이의 에스테르, 말레산과 이의 절반-에스테르, 비닐 아세테이트, 비닐 에테르, 치환된 비닐 우레아, 에틸렌 글리콜 디(메타)아크릴레이트, 프로필렌 글리콜 디(메타)아크릴레이트, 1,3- 및 1,4-부탄디올, 디(메타)아크릴레이트, 비닐(메타)아크릴레이트, 알릴 (메타)아크릴레이트, 글리세롤 트리(메타)아크릴레이트, 글리세롤 디(메타)아크릴레이트, 글리세롤 모노(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판 디(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판 모노(메타)아크릴레이트, 스티렌, 비닐톨루엔, 디비닐벤젠, 펜타에리트리톨 트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라(메타)아크릴레이트, 디프로필렌 글리콜 디(메타)아크릴레이트, 트리프로필렌 글리콜 디(메타)아크릴레이트, 헥산디올 디(메타)아크릴레이트, 그리고 이들의 혼합물이다.

바람직한 래디칼형 경화 코팅제는 예컨대, 래디칼로 중합할 수 있는 프리폴리머와 반응성 희석제 그리고 광 개시제의 총 무게에 대해 0.1 ∼ 5 무게%, 바람직하기로는 0.5 ∼ 3 무게%의 통상의 광 개시제를 포함한다. 광 개시제를 예로 들자면, 벤조인과 벤조인 유도체, 아세토페논과 아세토페논 유도체, 예로서, 2,2-디아세톡시아세토페논, 벤조페논과 벤조페논 유도체, 티오잔톤과 티오잔톤 유도체, 안트라퀴논, 1-벤조일사이클로헥사놀, 아실포스핀 옥사이드와 같은 유기 인 화합물들이다. 광 개시제는 단독으로 또는 서로 혼합하여 이용할 수 있다. 추가로, 이의 상승작용의 성분으로 예컨대, 4급 아민을 이용할 수 있다.

본 발명의 두 번째 요체에 있어서, 열에 의해 경화될 수 있는 코팅제는 부가반응 및/또는 축합반응 및/또는 래디칼 또는 양이온 중합반응에 의해 그리고 임의적으로 추가하여 물리적 건조에 의해 경화될 수 있는 통상의 결합제 시스템을 포함할 수 있다. 상기에 표시한 부가반응 및/또는 축합반응에 있어서, 이 분야에 능통한 자라면 알 수 있는 바와 같이 래커 화학공업에서의 가교결합 반응이 적합한 바, 예컨대, 에스테르 그룹과 하이드록실 그룹의 생성에 의해 동반된 카르복실 그룹에 에폭시 그룹의 고리 열림 부가반응, 우레탄 그룹의 생성에 의해 동반한 이소시아네이트 그룹에 하이드록실 그룹의 부가반응, 우레탄 그룹의 생성과 블록킹제의 제거에 의해 동반된 블록화 이소시아네이트 그룹과 하이드록실 그룹의 반응, 물 제거에 의해 동반된 N-메틸올 그룹과 하이드록실 그룹의 반응, 에스테르화 알콜의 제거에 의해 동반된 N-메틸올 에테르 그룹과 하이드록실 그룹의 반응, 에스테르화 알콜의 제거에 의해 동반한 에스테르 그룹과 하이드록실 그룹의 트랜스에스테르화 반응, 알콜 제거에 의해 동반된 카르바메이트 그룹과 하이드록실 그룹의 트랜스에스테르화 반응, 에스테르화 알콜의 제거에 의해 동반된 N-메틸올 에테르 그룹과 카르바메이트 그룹의 반응 등이다.

광 화학적 경화 및 열 경화의 결합으로 경화를 수행하면, 래디칼 메카니즘에따라 광 조사에 의해 경화될 수 있는 코팅제는 광 개시제 외에 예컨대, 40 ∼ 120 ℃의 온도를 시작으로 래디칼을 생성시킬 수 있는 열에 의해 활성화되는 통상의 래디칼 개시제를 추가로 포함할 수 있다. 열에 불안정한 래디칼 개시제는 유기 과산화물, 유기 아조 화합물 또는 탄소와 탄소를 절단시키는 개시제 등을 그 예로 들 수 있다. 열에 불안정한 래디칼 개시제의 바람직한 양은 래디칼로 중합될 수 있는 프리폴리머와 반응성 희석제 그리고 래디칼 개시제의 총 무게에 대해 0.1 ∼ 5 무게%이다.

광 화학적 경화와 열 경화를 결합한 추가적인 방법으로는 광 조사에 의해 부분적으로 경화되며 그리고 예컨대, 광 조사에 의해 경화될 수 있는 접착제 시스템 50 ∼ 99 무게%와 부가반응 및/또는 축합반응 그리고 임의로 추가하여 물리적 건조에 의해 경화될 수 있는 결합제 시스템 1 ∼ 50 무게%의 혼합물을 포함하는 코팅제로 만들어 진 것으로 구성되는 바, 여기서 무게%는 각각의 경우, 고형으로 표시되고 100 무게%로 구성되며 및/또는 그들 자신이 광 조사에 의해 경화될 수 있으며 그리고 부가반응 및/또는 축합반응의 결과에 따라 가교결합을 할 수 있는 추가 그룹을 나타내는 결합제 시스템으로 구성된다. 부가반응 및/또는 축합반응의 예들은 앞에서 이미 기술하였다.

본 발명의 방법에 이용되는 경화성 코팅제는 안료 또는 투명한 색상 또는 무색 투명한 것이다. 바람직하게는 무색의 밝은 래커 또는 색상을 나타내는 및/또는 코팅제에 영향을 미치는 예컨대, 초벌 래커가 적합하다.

코팅제는 공지의 방법으로 도포할 수 있는데, 예로서 장식하려는 기재에 분무하는 스프레이 방법으로 도포할 수 있다. 전체 기재의 표면에 또는 이들의 한 개 이상의 부분 면적에 또는 장식하려는 기재 표면의 한 지점 예컨대, 5 ∼ 250 μm의 건조층 두께에 도포하면 효과적이다.

이용 후 그리고 임의적으로 제공되는 증발분리 상 또는 용융 상 후, 장식하려는 지점에서 경화가 되지 않은 코팅층에 서로가 100 ∼ 20,000 nm 범위, 바람직하게는 800 ∼ 20,000 nm 범위의 일정한 공간을 유지하는 최대 폭에 의해 특정 지어 지는 양각으로 나타나는 그들 측면의 각각의 경우에 엠보싱 다이를 압착시킨다.

엠보싱 다이는 기본적으로 본 발명의 도포에 적합한 어떠한 재료들이라 하여도 구성될 수 있는데 예컨대, 금속, 유리 또는 플라스틱 등이다. 엠보싱 다이로서는 불투명한 또는 부분적으로 또는 전체적으로 반투명한 엠보싱 다이가 적합하다. 본 발명의 첫 번째 요체의 경우, 특히 이용되는 부분적 또는 전체적으로 반투명한 엠보싱 다이에서 바람직한 본 발명의 요체는 유리 또는 투명한 플라스틱 예컨대, 폴리에스테르, 폴리카르보네이트, 폴리스티렌, 폴리(메타)크릴레이트 또는 실리콘 플라스틱으로 구성된 것이 바람직하다. 임의적으로 신축성의 탄성 플라스틱이 바람직하다. 엠보싱 다이에 있어서, 천공으로서 이용할 수 있는 몰딩에 적합하거나 또는 장식하려는 지점에서 미경화된 코팅층에 압착하는 필름으로 적합한데, 예컨대, 비구조물로서 윤활된 표면의 천공 또는 적절한 로울러에 의한 것이 그 예들이다. 필름들은 구조물로 된 코팅 또는 구조물로 코팅될 수 있는 구조이다. 최소한 부분적으로 경화된 후 장식하려는 지점으로부터 이들의 방출을 완화시키기 위하여, 특히 엠보싱 다이는 디자인의 양각으로 나타나는 이들 측면을 편리하게 마무리 작업할 수 있다. 이 마무리 작업은 예컨대, 적절한 첨가제의 첨가에 의해 비점착성 특성을 나타내는 엠보싱 다이 물질로 구성되거나 또는 엠보싱 다이 표면을 비점착성 코팅물로 코팅함으로써 제공될 수 있다.

엠보싱 다이들은 서로가 100 ∼ 20,000 nm 범위, 바람직하게는 800 ∼ 20,000 nm 범위의 일정한 공간을 유지하는 최대 폭에 의해 특정 지어 지는 양각의 한쪽 면에 나타난다. 특히 본 발명의 첫 번째 요체에 있어서, 양각은 불투명하거나 또는 여타 반투명성 지역 예컨대, 전체적으로 반투명하거나 또는 부분적으로 반투명하게 된다. 예컨대, 양각의 생성은 조판 또는 엠보싱 등의 기계적인 공정 및/또는 예컨대, 광 인쇄공정, 증기 침전, 마이크로 인쇄기술 또는 임의의 에칭 기술과 결합된 레이저 보조기술 등의 미세구조 표준 공정에 의해 수행할 수 있다. 양각은 예컨대, 높고 낮음 및/또는 구멍으로 나타난다.

엠보싱 다이들 한쪽 면에 나타나며 그리고 서로가 100 ∼ 20,000 nm 범위, 바람직하게는 800 ∼ 20,000 nm 범위의 일정한 공간을 유지하는 최대 폭에 의해 특정 지어지는 양각의 경우, 예컨대 800 ∼ 20,000 nm 범위의 진폭 높이가 적당하다. 그와 같은 최대 진폭은 지점들, 선들 또는 평평한 모양, 경사진 평탄면 및/또는 낮게 나타나는 평탄면들의 형태로 나타날 수 있다. 평탄면으로 나타나는 진폭의 최대점의 경우, 공간은 진폭의 최대점이 공간으로 나타나는 사이, 평탄면의 가장자리 사이 또는 평탄면의 가장자리와 점 또는 선으로 나타나는 이웃한 진폭의 최대점 사이에 100 ∼ 20,000 nm 범위, 바람직하게는 800 ∼ 20,000 nm 범위로 나타난다. 디자인의 양각은 불규칙한 구조로 나타나거나 또는 광의 회절 격자, 예컨대, 십자형격자 또는 가장 단순한 경우 광학적 선상 격자와 같은 규칙적인 구조가 적합하다. 이와 관련하여 격자선들은 비등거리 또는 등거리로 배열할 수 있다. 높이가 변화되는 진폭의 최대점의 경우, 공간은 위에서 보았을 때의 형성된 공간으로 나타난다.

각각의 경우, 엠보싱 다이들의 측면은 양각이 예컨대, 수 평방 센티미터에서 수 평방 미터까지 임의적으로 표면적을 녹이는 것으로 나타난다. 이와 관련하여, 그러한 양각은 양각으로 생성되는 즉, 양각과 양각이 윤곽과 표면적에서 동등하고 일치하게 생성되는 측면에서 엠보싱 다이들의 전체 측면을 녹이게 된다. 그러나, 그러한 양각은 양각을 생성시키는 엠보싱 다이들의 측면의 일부에만 구성되는데, 양각의 외부 윤곽선은 양각을 생성시키는 측면의 외부 윤곽선과 일치하게 된다. 양각으로 나타나지 않는 엠보싱 다이의 면 부분은 반투명 또는 불투명하게 될 것이다. 양각을 생성시키는 엠보싱 다이들의 측면에 대하여 다양한 모양의 디자인이 일어날 수 있다. 예로서, 양각을 생성시키는 엠보싱 다이들의 측면은 양각 테두리와 그리고 임의적으로 양각 테두리 내에서 윤곽선에 의해 튀어 오르는 추가 양각으로 나타날 것이다. 이와 관련하여, 윤곽선에 의해 튀어 오른 개개의 양각들은 일반 평면 또는 다르게 평행하게 배열될 것이며, 예컨대, 수직적 오프셋트 면 또는 개개의 양각들은 이의 평행된 배열로부터 최대 10。의 각도 이하로 벗어나게 된다. 양각을 생성시키는 엠보싱 다이 측면의 디자인에서의 변화에 대한 다양한 가능성 때문에 매우 광범위한 장식 요소들이 장식하려는 지점에 생성시킬 수 있는데 예컨대, 상, 장식, 무늬, 로고, 기호, 머릿글자, 형의 표시등이다.

앞에서 이미 기술한 바와 같이, 본 발명의 엠보싱 다이를 장식하려는 지점에경화되지 않은 코팅층에 압착시키는 것이다. 그 다음, 미경화된 코팅층은 최소한 부분적으로 경화된다. 이와 관련하여, 본 발명의 첫 번째 바람직한 요체의 경우, 조사는 고 에너지 방사에 의해 수행되는데 예로서, 180 ∼ 1,000 nm의 파장을 가지는 광으로 래커에 압착된 엠보싱 다이를 통하여 수행하거나 또는 본 발명의 두 번째 요체의 경우, 가열은 예로서, 20 ∼ 180 ℃의 온도에서, 바람직하기로는 40 ∼ 160 ℃에서 수행한다.

광 외에, 예로서 전자 방사가 또한 고 에너지 방사용으로 이용된다. 이러한 목적으로, 이 분야에 능통한 자들이 친숙한 공지의 전자 방사체를 이용할 수 있다.

광으로 조사하는 경우, 예컨대, 단색광 또는 다색광으로 제조된 것을 이용한다. 자외선 광이 바람직하다. 180 ∼ 420 nm의 파장, 특히 200 ∼ 400 nm의 파장 범위에서 방출되는 자외선 광선 원이 바람직하다. 바람직한 자외선 광선 원의 예로는 고압, 중압 그리고 저압의 수은 방사체, 제논 저압 아크 램프, 불가시 광선 관, 자외선 플래시 램프 등의 기체 방전관들이 선택적으로 도프된다.

또한, 실제적인 실행과 조사에 관한 기술적 상세한 내용은 이 분야에 능통한 자라면 잘 알려진 사실이며 그리고 추가 설명이 필요하지 않는다. 예컨대, 조사기간은 자외선 플래시의 기간범위 내, 예로서, 이용되는 조사 공정과 자외선 방사 원의 종류에 따라 1 밀리 초에서 5분 동안이다. 바람직한 조사 기간은 즉, 자외선 방사에 대한 실제적 노출기간은 5분 이내이다.

장식하려는 지점의 최소한의 부분적으로 경화한 후, 엠보싱 다이들은 장식하려는 지점으로부터 옮긴다.

아직 경화되지 않은 코팅층에 지점들이 있으면, 이러한 지점들은 조사에 의한 본 발명의 첫 번째 바람직한 요체의 경우, 엠보싱 다이를 옮긴 다음 특히, 광 화학적으로 경화시키며 그리고 두 번째 요체의 경우에는 열로 경화시킨다. 예로서, 광 화학적 방법에 의해 오직 경화될 수 있는 코팅제와 완전한 경화를 위하여 부적절한 방사량을 코팅층에 작용하는 것을 이용하거나 또는 열적 방법에 의해 오직 경화성 코팅제와 경화에 적절한 코팅층에 열 작용이 일어나지 않거나 또는 앞에서 기술한 광 화학적 그리고 열적 경화를 결합한 경우에 아직 경화되지 않은 지점들을 먼저 광 화학적으로 경화시키고 엠보싱 다이들을 옮긴 후 열로 또는 역으로 경화된 것을 이용하면 "아직 경화되지 않은 코팅층에서의 지점들"이 존재할 것이다.

본 발명의 첫 번째 바람직한 요체에 있어서, 예컨대, "아직 경화되지 않은 코팅층에서의 지점들"의 표현은 또한 엠보싱 다이를 통하여 예컨대, 오로지 부분적으로 반투명 및/또는 조사하는 동안에 엠보싱 다이 외부를 덮은 곳에 위치한 코팅층 지역에서 엠보싱 다이로 만들어진 것을 이용하기 때문에 조사과정에서 방사에 의해 도달하지 않은 이러한 지점들을 포함한다.

본 발명의 첫 번째 요체에서는 코팅층을 생성시키기 위한 목적으로 조사 (예컨대, 광)에 의해 완전하게 경화될 수 있는 코팅제로 제조된 것을 이용하면, 아직 경화되지 않은 코팅층에서는 오로지 지점들의 광 화학적 경화를 고려하여야 한다. 본 발명의 두 번째 요체에서 열적 수단에 의해 오로지 경화될 수 있는 코팅제로 제조된 것을 이용하면, 아직 경화되지 않은 지점들의 열적 경화는 예컨대, 20 ∼ 180 ℃, 바람직하게는 40 ∼ 160 ℃의 온도에서 일어난다. 열적 경화 공정에서의 선택조건은 예컨대, 코팅제의 적합한 조성 또는 장식하려는 기재의 종류에 따른다. 광 화학적 경화에서도 같은 방법을 적용한다.

본 발명의 공정에 따라, 임의로 맑은 래커 코팅제 또는 임의로 투명한 플라스틱 필름으로 구성된 맑은 래커층은 장식된 지점들에 또는 완전히 래커로 칠해진 기재 표면에 도포할 수 있다. 명확한 맑은 래커층의 도포와 관련하여, 특히 본 발명의 공정은 다층 래커 마무리 작업을 생성하기 위하여 공정에서 분리 공정 단계로 도포할 수 있다. 예컨대, 장식적 요소를 생성시키는 래커층들은 본 발명의 공정을 래커 칠을 하지 않은 기재에 또는 단일층 또는 다층으로 래커 칠을 한 마무리 작업으로 미리 코팅되었는 기재에 도포 될 수 있으며 그리고 명확한 맑은 래커층으로 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 앞에서 기술한 바와 같이 본 발명의 공정에서 아직 경화되지 않은 코팅층 지점들의 경화는 장식 효과를 성취하기 위하여, 결론적으로 맑은 래커층 생성에 이용되는 맑은 래커 코팅제의 종류에 따라 광 화학적 또는 열 수단에 의해 결론적으로 맑은 래커층 경화를 함께 수행하는 것이다.

본 발명의 공정은 맑은 래커 코팅제를 진한 예로서, 흑색 기재들 또는 진하게 래커칠을 한 예로서, 흑색 래커로 칠한 기재에 경화성 코팅제로 도포하는 그러한 방법으로 이용되는 것이 바람직하다. 본 발명에 의해 달성할 수 있는 효과는 특히 짙은 밑면에 색이 매우 짙은 수단으로 감지할 수 있기 때문이다. 또한, 색상을 부여하는 및/또는 효과를 부여하는 코팅제 예컨대, 경화성 코팅제로서 바람직하게는 짙은 안료로 특히 바람직한 방법으로 안료용 블랙인 밑칠-래커 코팅제를 이용할 수 있다.

본 발명의 공정에 따라, 래커로 칠해진 기재 표면들은 보는 각도에 따라 좌우되는 효과를 나타내는 장식 요소로 제공되어 질 수 있다. 보는 각도에 따라 그리고 래커 칠 효과의 범위로 알려진 밝음/짙음의 급변 및/또는 착색된 급변으로부터의 차이, 예컨대, 금속 래커 칠은 본 발명의 공정으로 장식 요소들이 "온/오프" 또는 "환영" 급변이라고 부르는 새로운 종류의 시각에 따른 급변 효과 (viewing-angle-dependent flop effect)를 나타낼 수 있다. 이 개념적인 용어를 명확하게 정리하면, 장식 요소 또는 이의 부분의 시각에 따른 감지 또는 비감지로 특정 지어지는 급변 효과라고 할 수 있다. 이것은 관찰자가 보았을 때에 장식 요소의 감지와 비감지 사이의 변화가 갑자기 그리고 용액의 변화 없이 일어나기 때문이다. 장식 요소의 감지는 오로지 어떤 보는 각도 범위에서 얻어진다. 이 감지 각도 범위 내에서 장식 요소들이 인간의 눈, 예컨대 모든 가시적 스펙트럼 색상에 나타나게 된다.

장식 요소가 불규칙적인 구조로 나타나는 양각으로 엠보싱 다이에 의해 생성되면, 그 후, 이 장식 요소는 입체적 이미지, 예로서 모든 스펙트라 색상으로 나타내어 감지된다. 가장 단순한 경우, 장식 요소가 광학적 선상 격자로서 양각과 함께 엠보싱 다이에 의해 생성되면, 그 후 장식 요소들이 예로서, 모든 스펙트라 색상으로 나타나는 한 스펙트럼, 즉 관찰자에게 무지개와 같은 효과를 일으켜, 연속적인 스펙트라의 형태로 감지되어 진다.

또한, 본 발명의 공정은 부분적 면적과 그런 다음 광택을 내고 있는 기재들 외부에 래커로 코팅된 층의 반사작용 (반영의 배제)으로 어느 정도 강한 감쇄된 장식에 대하여 이용할 수 있다. 그 후, 엠보싱 다이들은 코팅층에서 해로운 간섭을일으키기에 적합한 양각으로 나타난다.

본 발명의 공정으로, 래커 칠을 한 기재표면은 인상적인 방법으로 장식적인 디자인을 할 수 있다. 본 발명의 공정은 매우 유리한 방법 예컨대, 차량 디자인 그리고 수공예 계통에서 차량 부분의 디자인을 포함한 차량 계통에 그리고 초기 마무리 작업의 산업분야에 이용할 수 있으며, 또 다른 매우 유리한 방법으로서 예컨대, 자동차의 초기 래커 칠을 하는 범위 내에서 종합적인 공정 단계에서 이용할 수 있다. 초기 마무리 작업 작업의 경우, 차량의 전체 가시적 외부 표면의 장식 디자인에, 그리고 차량의 내부 공간내의 일부에 적합하거나 또는 각기 주문을 받아 장식하는 디자인 예컨대, 초기에 고객의 추가 등에 적합하거나 또는 대량 생산의 장식 디자인 예컨대, 회사의 로고, 글자 표시 또는 모서리의 장식적 강조 또는 몸체의 각종 지역 사이의 변화, 예로서 서로가 붙어 있는 차량 일부 사이 등에 적당하다. 수공업적인 범위에서는 예로서, 전체적으로 육안으로 볼 수 있는 차량의 외부 표면, 차량의 내부 공간 내 부분의 장식 디자인, 차량 또는 차량 부분의 각기 주문을 받아 장식하는 디자인 또는 적절한 방법으로 이미 장식으로 디자인된 차량 또는 차량 부분의 수리에 적당하다. 본 발명의 공정은 수공업적인 범위에서 수행할 수 있는데 예로서, 전체 또는 부분적 래커 칠 작업 범위에서 분리공정 단계 또는 총체적 공정 단계로서의 래커 칠을 하는 작업장들이다.

다음의 예는 본 발명의 구체적 내용을 더욱 상세히 설명한 것이다.

실시 예

통상의 흑색 밑칠 래커로 코팅한 금속 시험판 (5 × 10 cm)을 100 ㎛의 젓은층 두께가 100 ㎛로서 100 % 고형분을 함유한 용매 없는 자외선 경화성 맑은 래커로 코팅한다. 크롬 증기 침착에 의해 생성된 한 선 격자가 유리판 한 쪽에 나타난 3 mm 두께의 유리판이며 그리고 가로 2 cm, 세로 2 cm (평탄역으로 형성된 그리드 선의 너비 : 8 ㎛, 그리드 선들의 진폭높이 : 120 nm, 평탄역의 외부 모서리 공간의 등거리 : 8 ㎛)의 가려진 면적으로 구성된 유리판을 경화되지 않은 맑은 래커층에 선 격자가 나타나는 이의 면에 압착시킨다. 그 후, 유리판에 의해 부분적으로 덮쳐진 전체 맑은 래커층을 4초 간격에서 5 자외선 플래시하여 자외선 섬광 램프 (3,500 와트 초)로 조사시킨다. 이 후, 유리판을 제거하고 아직 부분적으로 미경화된 맑은 래커층을 5 자외선 플래시로 아날로그식으로 조사한다. 백색 광에서 정상의 관찰의 경우, 가로 2 cm, 세로 2 cm 크기의 지역은 무지개 색상으로 나타나는 스펙트럼처럼 맑은 래커 층에서 감지된다. 금속판을 기울이면, 어떤 각도에서는 무지개 색상의 지역이 갑자기 사라진다.

Claims (10)

1. 경화성 코팅제를 장식하려는 기재 표면에 도포하여 한 개 이상의 엠보싱 다이들을 100 ∼ 20,000 nm 범위로 서로가 공간을 차지하는 최대 폭으로 특정 지어지는 양각으로 나타나는 이의/이들 측면의 각각의 경우, 장식 지점 또는 장식하려는 지점에서 미경화된 코팅층에 프레스로 압착시키고 그 결과, 최소한 그 지역들이 엠보싱 다이 또는 다이들이 최소한 부분적으로 경화에 의해 덮여 있으며, 그 후 엠보싱 다이 또는 다이들을 제거시키며 아직 경화되지 않은 코팅층이 있는 경우, 이들을 완전히 경화시키는 것을 특징으로 하는 기재 표면의 장식 다자인 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 고 에너지 방사 조사에 의해 경화될 수 있는 코팅제와 고 에너지 방사와 관련하여 부분적으로 또는 전체적으로 반투명한 한가지 이상의 엠보싱 다이들을 사용하여 제조하며, 고 에너지 방사로 엠보싱 다이 또는 다이들을 통하여 엠보싱 다이 또는 다이들의 조사에 의해 최소한 그 지역이 덮여지며 그 후, 엠보싱 다이 또는 다이들을 제거시키며, 아직 경화되지 않은 코팅층이 있는 곳에서 이들이 고 에너지 방사에 의해 완전히 경화시키는 방법.
3. 제 2 항에 있어서, 광 조사에 의해 경화될 수 있는 코팅제를 이용하며 그리고 경화가 광의 조사에 의해 수행되는 것이 특징인 방법.
4. 제 3 항에 있어서, 조사가 파장 180 ∼ 1,000 nm 범위의 광에서 수행되는 것이 특징인 방법.
5. 제 1 항에 있어서, 열 수단에 의해 경화될 수 있는 코팅제를 이용하고 최소한 그 지역이 최소한 부분적으로 열로 경화된 엠보싱 다이 또는 다이들에 의해 덮여지며 그 후, 엠보싱 다이 또는 다이들을 제거하고, 아직 경화되지 않은 코팅층이 있는 곳에 이들을 열로 완전히 경화시키는 것이 특징인 방법.
6. 상기 항 중 어느 한 항에 있어서, 투명한 코팅층을 완전히 경화되기 전 또는 후에 도포시키는 것이 특징인 방법.
7. 상기 항 중 어느 한 항에 있어서, 투명한 코팅층을 완전히 경화된 후에 도포시키는 것이 특징인 방법.
8. 상기 항 중 어느 한 항에 있어서, 차량 또는 그 부품에 장식 또는 명각용으로 이용하는 것이 특징인 방법.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중의 어느 한 항의 도포방법에 의해 얻어진 장식 표면 또는 부분 표면으로 이루어진 기재.
10. 제 9 항에 있어서, 기재가 차량 또는 그 부품인 것인 기재.