KR20010079573A - 연속적으로 반송되는 제품을 건조하는 건조기 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

연속적으로 반송되는 제품을 예를 들어, 실의 조립체를 건조하는 건조기(1)는 대개 제1 건조 장치(2)와 제2 건조 장치(3)로 이루어진다. 상기 건조 장치(2, 3) 사이에는 제품(5)을 통과시키는 통로(4)가 형성된다. 제1 건조 장치(2)는 제2 건조 장치(3)에 대해 이동 가능하도록 설계된다. 건조기(1)가 정지 상태(S)에 있을 때에는, 통로(4)의 단면이 작동 상태(B)에서 보다 더 크도록, 제2 건조 장치(3)와 관련하여 제1 건조 장치(2)가 배치된다.

Description

연속적으로 반송되는 제품을 건조하는 건조기 및 그 방법{DRYER AND METHOD FOR DRYING CONTINUOUSLY CONVEYED PRODUCTS}

섬유 가공에서는 물 또는 다른 매체로 처리되는 실 또는 직물을 건조하는 다수의 상이한 실시 형태의 건조기가 적용된다. 건조시에는, 예를 들어 가열된 공기가 공급되어 유체, 예를 들어 물을 증발시켜 수증기가 되게 한다.

또한, 이러한 건조기는 실을 가호(加糊)하는 데에도 적용된다. 실에 가호 물질을 적용한 후, 과잉 수분은 건조 공정을 통해 실로부터 반드시 제거되어야 한다.

이러한 건조기의 생산성은 다양한 매개 변수에 따라 결정된다. 선택된 건조기의 온도가 높을수록, 건조 효과는 더 높아지고 그 설비도 더 신속하게 작동된다. 그러나, 지나치게 높은 온도는 플라스틱으로 이루어지거나 플라스틱을 함유하는 실을 파괴하기 때문에, 온도는 무한히 높게 선택될 수 없다.

또한, 실집합체(thread assemblage) 내의 여러 실이 동시에 건조기를 통해 통과될 때, 높은 건조 성능을 얻을 수 있다. 이와 동시에, 서로 상ㆍ하로 배치되어 여러층으로 이루어진 실이 건조기를 통해 통과될 수 있다. 그러나, 실이 서로 상ㆍ하로 배치되어 과도한 수의 층을 이루면 실집합체 내부에 놓여 있는 실들은 더 이상 충분하게 건조되지 못하는 위험이 존재한다.

특히, 과도한 열로 인하여 실이 파괴되는 문제는 예를 들어, 실의 파괴로 야기되는 설비의 정지 등에 주요 원인이다. 설비가 정지하였을 때, 실에 있는 물은 건조기 내에서 증발된다. 모든 물이 증발된 직후에 실 자체가 가열된다. 설비가 정지할 때 건조기 내의 열을 즉시 멀리 이끌지 않으면 실이 파괴될 수 있다. 따라서, 설비가 정지할 때 자동적으로 또는 손으로 개방되는 개방 가능한 플랩(flap)을 상기 건조기에 제공하는 것이 이미 공지되어 있다.

본 발명은 본원의 청구범위 중 독립항의 전제부에 기재된 특징을 구비하고 연속적으로 반송되는 제품을 건조하는 건조기 및 그 방법에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 건조기를 구비한 실의 가호용 설비의 개략적인 대표도이며,

도 2는 작동 위치에 있는 본 발명에 따른 건조기의 단면도이고,

도 3은 작동 상태에 있는 도 2에 도시된 건조 장치의 측면도이며,

도 4는 정지 상태에 있는 도 2에 도시된 건조기의 단면도이고,

도 5는 정지 상태에 있는 건조 장치의 측면도이다.

본 발명의 목적은 과도하게 높은 온도에 의한 실의 파괴 위험성을 제거하는 동시에 그리고 공지된 건조기 및 건조 방법을 그 생산성에 관하여 더 향상시키는 것이다. 또한, 작업자가 건조기에 실을 도입하는 작업도 더 간단해 진다. 본 발명에 따르면, 상기 목적은 연속적으로 반송되는 제품을 건조하는 건조기와, 상기 건조 공정을 정지 또는 순간적으로 중단시키는 방법과, 본원의 청구 범위 중 독립항의 특징부에 기재되어 있는 구성에 의해 달성된다.

특히, 연속적으로 반송되는 제품을 건조하는 건조기는 가호된 실집합체를 건조하는데 적용된다. 그러나, 직물 건조 작업 등과 같은 다른 용례에서도 상기 건조기가 적용된다고 고려할 수 있다. 상기 건조기는 제1 건조 장치와 제2 건조 장치를 포함하며, 그 사이에는 건조된 제품이 통과하는 통로가 형성되어 있다. 건조기가 정지 상태에 있을 때, 상기 제품이 통과하는 통로가 작동 상태에 있을 때보다 더 커지도록, 즉 더 큰 단면을 갖도록, 그리고 제1 및 제2 건조 장치는 서로에 대해 이동 가능하도록 설계되어 있다. 2개의 건조 장치가 마련되어 열이 두 측면으로부터 실집합체에 작용하기 때문에 더 큰 실집합체를 효과적으로 건조시킬 수 있다. 그러나, 설비가 정지할 때에는 건조기가 정지 상태로 이동되어, 지나치게 높은 온도에 의한 실의 손상 위험이 신뢰할 수 있을 정도로 제거된다. 상기 정지 상태에서 상기 통로는 작동 상태에서 보다 더 크게 형성되므로 열이 빠져나갈 수 있다. 열의 축적에 관한 위험이 제거된다.

상기 정지 상태에서의 통로는 작동 상태에서 보다 더 크기 때문에 실이 파손된 직후에 파손된 실(들)이 작업자의 간단한 조작에 의해 제품이 통과하는 통로를 통해 이끌어 내어질 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 제1 및 제2 건조 장치는 서로 상ㆍ하로 배치되며, 위에 놓이는 제2 건조 장치는 승강 가능한 방식으로 설계된다. 설비가 정지할 때 제2 건조 장치는 정지 상태로 들어 올려진다. 이때 건조 장치들은 서로에 대해 특히 평행하게 유지된다. 작동 상태시 통로의 단면은 실집합체의 단면에 거의 상응한다. 들어 올려진 상태에서 상기 통로는 더 큰 단면을 갖는다. 뜨거운 공기는 건조 장치 사이에서 측방향으로 빠져나간다. 이와 동시에, 새로운 실이 작업자의 간단한 조작에 의해 건조기의 측면으로부터 상부 건조기의 하부 모서리와 하부 건조기의 상부 모서리 간의 갭(gap)을 통하여 도입된다.

이와 관련하여, 건조기 주변의 공간에 설비, 예를 들어 지지체 등과 같은 것이 없을 때 상기 갭으로 접근이 어렵지 않아 유익하다.

본 발명의 다른 바람직한 실시예에 의하면, 건조 장치들은 온난한 기체의 흐름이 제품을 따라 거의 평행하게 안내되는 온난 공기식 건조기로서 설계되어 있다.

공기의 흐름을 가열하기 위해 건조기에는 하나 이상의 가스 버너가 마련된다. 각 건조 장치는 복수개의, 바람직하게는 2개의 가스 버너를 포함한다. 상기 가스 버너들은 개별적으로 제어 가능하다. 이로 인해, 건조기의 전체 폭에 걸쳐 균일한 온도의 공기를 분포시킬 수 있다. 증기 또는 열-오일 댐퍼 레지스터(damper register)에 의한 공기 흐름의 가열도 또한 고려할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 제1 및 제2 건조 장치 사이의 통로는 측방향으로 밀봉된다. 이러한 측방향 밀봉은 정상 작동 조건에서 열 손실을 방지한다.

본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 연속적으로 반송되는 제품, 특히 가호된 실집합체를 건조하며, 제1 및 제2 건조 장치를 포함하는 건조기가 제공된다. 건조되는 제품은 상기 제1 및 제2 건조 장치 사이를 통과한다. 본 발명의 이러한 태양에 따르면, 제1 및 제2 건조 장치는 온난한 기체의 흐름이 제품을 따라 평행하게 안내될 수 있는 온난 공기식 건조기로서 설계된다. 이러한 건조 공정은 제품의 두 측면에서 달성되기 때문에, 열이 실집합체에 있어서 더 내부에 있는 실에는 도달하지 않는 위험 없이 두꺼운 실집합체를 건조할 수 있다. 따라서, 동시에 건조되는 실의 양이 동일한 처리 속도로 유지되는 상태에서 증가된다. 제1 및 제2 건조 장치는 대칭 평면에 대하여 상호간에 대칭으로 설계되는 것이 바람직하다. 상기 대칭 평면은 대략 건조되는 제품용 통로의 중앙에 있다. 따라서, 온난한 공기가 제품에 평행하게 흐르는 본질적으로 공지된 건조 장치를 구비한 본 발명은 제품의 맞은편 상에 동일한 제2 건조 장치를 제공한다고 고려된다.

본 발명에 따른 방법에 의하면, 연속적으로 반송되는 제품의 건조 공정을, 특히 상술한 바와 같은 건조기에 있어서 건조 공정을 정지 또는 순간적으로 중단시키는 방법이 적용된다. 제품의 이동은 예를 들어, 실의 파괴로 인하여 정지된다. 이 때, 제품의 파괴로 이어질 수 있는 건조기 내에 있어서의 열의 축적이 발생하는 것을 방지하기 위하여, 제1 건조 장치는 제2 건조 장치에 대해 이동되어, 제1 및 제2 건조 장치 사이에 형성된 제품용 통로가 확대된다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 제1 건조 장치 상에 놓이는 제2 건조 장치는 들어 올려진다.

물론, 본 발명의 범위에 속하는 또 다른 실시예가 고려될 수 있다. 따라서, 상부에 놓인 제2 건조 장치를 들어 올리는 대신에 접거나 측방향으로 이동시키는 것을 고려할 수 있다. 또한, 하부에 놓인 제1 건조 장치를 하강시키거나 측방향으로 이동시키는 것도 고려할 수 있다. 또한, 서로 나란히 놓여지는 건조 장치를 제공하는 것도 고려할 수 있다.

본 발명은 이후에 참조 도면을 참조로 실시예에 관하여 더 자세히 설명된다.

도 1은 본 발명의 특징을 갖춘 건조기(1)를 포함하는 실, 예를 들어 경사(經絲)의 가호용 장비를 개략적으로 도시한다. 가호 물질 부착 장비(10)에서 가호되는 경사(W)는 가호 물질에 닿은 후 건조기(1)를 통과한다. 건조기(1)는 거의 2개의 건조 장치(2, 3)로 구성된다. 하부 건조 장치(2)와 상부 건조 장치(3) 사이에는 건조되는 제품(W)용 통로가 배치된다. 건조 장치(2, 3)는 온난 공기식 건조기로서 설계되어 있다. 제품(W)은 그 위로부터 그리고 아래로부터 제품(W)에 거의 평행하게 움직이는 뜨거운 기체의 흐름(G)에 닿는다.

도 2는 상기 건조기(1)의 단면도이다. 하부 건조 장치(2)와 상부 건조 장치(3) 사이에는 거의 직사각형인 단면을 갖는 통로(4)가 형성된다. 상기 통로(4)는 예를 들어, 건조되는 경사(W)로 이루어진 집합체를 수용하는 기능을 한다. 경사는 그 단면이 매트릭스와 유사한 집합체 내에 배열된다. 건조 장치(2, 3)는 통로(4)를 측방향으로 제한하는 측벽(7)을 포함한다. 상부 건조 장치(3)의 측벽(7)의 하부 모서리(8)와 하부 건조 장치(2)의 측벽(7)의 상부 모서리(9) 사이에 형성된 갭(14)은 밀봉 수단(6)으로 밀봉된다. 밀봉 수단으로서는, 예를 들어 유리 티슈(tissue)가 적용된다.

건조 장치에는 가스 버너(5)가 마련된다. 각 건조 장치(2, 3)는 각각 양 측면 상에서 가스 버너(5)를 포함한다. 건조 장치(2, 3) 내에서 순환하는 공기는 상기 버너로 균일하게 가열된다.

상부 건조 장치(3)는 프레임(11)에 현수된다. 프레임(11)은 측면 지지체(13) 상에서 지지되며, 도시 생략된 전동기 및 실이 감겨진 스핀들(spindle)의 작동 수단에 의해 들어 올려진다. 작동 위치(B : 도 2에 도시)에서, 상부 건조기(3)는 상부 건조 장치(3)와 하부 건조 장치(2)의 측벽(7) 간의 갭(14)이 폐쇄되도록 배치된다.

도 3은 도 2에 도시된 2개의 건조 장치(2, 3)의 측면도이다. 각 건조 장치는 환기공(12)을 포함한다. 상기 환기공(12)은 건조되는 제품(W)이 배출되는 영역에 배치된다. 팬(12)은 순환하는 기체의 흐름(G)을 일으킨다. 기체의 흐름(G)은 가스 버너(5)에서 가열되어, 건조기(1) 내로 제품이 도입되는 영역에서는 제품(W)에 거의 평행하며 통로(4)를 향해 분다. 제품(W)의 배출 영역에서 기체의 흐름(G)은 팬(12)에 의해 건조기 외측으로부터 재 흡힙되어, 순환을 일으킨다. 또한, 상기 기체 흐름 중 공기의 수분을 감소시키기 위하여, 순환하는 기체 흐름(G)의 일부를 이끌어 내어 이를 신선한 공기로 바꾸는 공지된 방법도 고려할 수 있다. 일반적으로, 기체의 흐름(G)은 수증기를 함유하는 순수한 공기의 흐름이다. 또한, 제품(W)을 처리 가공하기 위해 기체 흐름에 처리 매체를 공급하는 것도 고려할 수 있다.

하부 건조 장치(2) 및 상부 건조 장치(3)는 거의 동일하게 설계되며, 대략 건조되는 제품용 통로의 중앙에 위치하는 대칭 평면(E)에 대하여 대칭으로 설계된다.

설비가 예를 들어, 실의 파괴로 인해 정지해 있을 때, 상부 건조 장치(3)는 정지 상태(S)로 들어 올려진다. 도 4는 정지 상태(S)인 건조기(1)의 단면도이다. 이 때, 하부 건조 장치(2)와 상부 건조 장치(3) 사이에 형성된 통로는 작동 상태(B)에 비해 더 큰 단면으로 이루어진다. 하부 건조 장치(2) 측벽(7)의 상부 모서리(9)와 상부 건조 장치(3) 측벽(7)의 하부 모서리(8) 사이에 형성된 갭(14)은 작동 상태(B)와는 대조적으로 더 이상 폐쇄되어 있지 않다. 통로(4) 내에 널리 퍼져 있는 열(H)은 화살표로 개략적으로 나타낸 바와 같이 갭(14)을 통해 빠져 나간다. 도시된 실시예에서는 상부 건조 장치(3)가 80cm 까지 들어 올려진다. 따라서, 갭(14)은 80cm 이다. 상부 건조 장치(3)는 초당 50mm 의 속도로 들어 올려져 16초 후 정지 상태가 된다. 상기 속도도 또한 적합하게 변화될 수 있다.

또한, 실이 파괴되는 경우 작업자는 간단한 방법으로 건조기(1)를 따라 배치된 상기 갭을 통해 새로운 실을 도입할 수 있다. 건조기의 내부, 특히 통로(4)는 갭(14)으로 인해 외부로부터 쉽게 접근할 수 있다.

도 5는 정지 상태(S)에 있는 건조 장치(2, 3)의 측면도이다. 실이 파괴된 후 제품(W)은 측면으로부터 갭(14)을 통하여 건조기를 통과하도록 안내된다.

상부 건조 장치(3)는 작동이 중지되는 경우 들어 올려지며, 전동기에 의해 들어 올려지는 것이 바람직하다. 상기 들어 올림 동작은 수동으로 또는 자동으로 야기된다. 자동적인 트리거링(triggering)은 예를 들어, 실의 파괴(자동적으로 또는 수동적으로 발견됨) 또는 과도한 온도의 결과로 발생된다.

또한, 정지 상태(S)에서 건조 장치(2, 3)는 스위치를 오프(off)시키는 것이유익하다. 이는 무엇보다 가스 버너(B) 및 팬(12)의 작동이 중단되는 것을 의미한다.

본 발명에 의한 건조기(1)는 제품, 예를 들어 경사의 집합체를 효과적으로 건조시킬 수 있다. 일반적으로, 10,000개 까지의 경사가 동시에 건조기를 통과한다. 건조기에서는, 260℃ 까지의 온도를 갖는 기체의 흐름이 제품(W) 상에서 인도된다. 정지 상태(S)에서 기체 흐름(G)의 온도는 개방되어 있는 갭(14)으로 인해 건조기 내부에 열이 축적되지 않기 때문에, 높게 선택된다.

제1 및 제2 건조 장치가 도 3에 도시된 바와 같은 방식으로 적용되면, 간단한 방법으로 효과적인 건조가 수행된다. 이와 동시에, 열의 축적을 방지하기 위해 적합한 예방 수단이 제작 된다면, 제1 및 제2 건조 장치가 상호간에 이동 가능하도록 설계되지 않아도 된다. 따라서, 작동이 중단되는 경우 예를 들어, 측방향으로 개방 가능한 플랩은 뜨거운 기체 흐름의 방출 공정을 간소화시키며, 제품(W)에 측방향으로 접근하는 것을 허용한다.

적합한 플랩은 자동적으로 또는 손으로도 작동된다.

Claims (7)

1. 연속적으로 반송되는 제품 또는 경사(W)를 건조시키는, 특히 실 조립체를 건조시키는 건조기(1)에 있어서,

   제1 건조 장치(2)와 제2 건조 장치(3)를 포함하며, 상기 건조 장치들은 측벽(7)을 포함하고, 그 사이에는 제품(W)을 통과시키기 위한 통로(4)가 형성되며, 상기 제1 건조 장치(2) 및 제2 건조 장치(3)는 제1 위치, 특히 건조기(1)의 정지 상태(S)에서는 제2 위치, 특히 작동 상태(B)에서 보다 더 큰 단면을 갖도록, 상호 간에 대하여 이동 가능하게 설계되고, 상기 제1 건조 장치(2) 및 제2 건조 장치(3)는 서로 상ㆍ하로 배치되며,

   제2 건조 장치(3)는 승강이 가능하고, 이러한 2개의 건조 장치는 서로에 대해 실질적으로 평행하게 유지되며, 상부 건조 장치(3) 측벽(7)의 하부 모서리(8)와 하부 건조 장치(2) 측벽(7)의 상부 모서리(9) 사이에는 작동 상태(B)에서는 실질적으로 밀봉되며 정지 상태(S)에서는 개방되는 갭(14)이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 건조기.
2. 제1항에 있어서, 건조 장치(2, 3)는 온난한 기체의 흐름(G)이 제품(W)을 따라 바람직하게는 거의 평행하게 안내될 수 있는 바람직한 온난 공기식 건조기로서 설계되는 것을 특징으로 하는 건조기.
3. 제2항에 있어서, 상기 건조기(1)는 기체의 흐름(G)을 가열시키는 하나 이상의 가스 버너(5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기.
4. 제3항에 있어서, 각 건조 장치(2, 3)는 복수개의, 바람직하게는 2개의 가스 버너(5)를 포함하며, 이 가스 버너는 개별적으로 제어 가능한 것이 바람직한 것을 특징으로 하는 건조기.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 연속적으로 반송되는 제품(W), 특히 가호된 실 집합체를 건조하며, 건조 장치(2)와 제2 건조 장치(3)를 구비하고, 상기 건조 장치 사이에서 제품(W)이 통과되는 건조기로서, 제1 건조 장치(2) 및 제2 건조 장치(3)는 온난한 기체의 흐름(G)이 제품(W)을 따라 거의 평행하게 안내될 수 있는 온난 공기식 건조기로 설계되는 것을 특징으로 하는 건조기.
6. 제5항에 있어서, 제1 건조 장치(2)는 제2 건조 장치(3) 위에 배치되며, 제1 건조 장치(2) 및 제2 건조 장치(3)는 대칭면(E)에 대하여 실질적으로 동일하게 설계되는 것을 특징으로 하는 건조기.
7. 연속적으로 반송되는 제품(W)의 건조 공정, 특히 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 건조기를 사용하는 건조 공정을 순간적으로 중단 및 정지시키는 방법에 있어서,

   상기 방법에 의해 상기 제품(W)의 반송 동작은 정지되며, 이렇게 제품(W)의 반송 동작이 정지될 때 또는 바로 직후에 제2 건조 장치(3)가 제1 건조 장치(2)에 대해 들어 올려지고, 상기 2개의 건조 장치는 이때 서로에 대해 실질적으로 평행한 상태로 유지되는 것을 특징으로 하는 방법.