CZ291683B6 - Zařízení k chlazení pásu materiálu opouštějícího sušicí vymezenou oblast a způsob chlazení pásu materiálu - Google Patents
Zařízení k chlazení pásu materiálu opouštějícího sušicí vymezenou oblast a způsob chlazení pásu materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291683B6 CZ291683B6 CZ19953510A CZ351095A CZ291683B6 CZ 291683 B6 CZ291683 B6 CZ 291683B6 CZ 19953510 A CZ19953510 A CZ 19953510A CZ 351095 A CZ351095 A CZ 351095A CZ 291683 B6 CZ291683 B6 CZ 291683B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- web
- conditioning zone
- drying
- air
- zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/104—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
Za° zen k chlazen p su materi lu opouÜt j c ho suÜic vymezenou oblast (6), maj c kondiciona n z nu (3), soused c se suÜic vymezenou oblast (6), prostou ne istot a o teplot dostate n n zk k odv d n tepla z p su materi lu, p°i em kondiciona n z na (3) m vstupn otvor (4) p su materi lu na vstupn stran p su materi lu a m v²stupn otvor (5) p su materi lu na v²stupn stran protilehl ke vstupn stran , °adu vzduchov²ch trysek (2) v kondiciona n z n (3) ke dm²ch n vzduchu na p s materi lu, tlakov idlo (13) v kondiciona n z n (3) nebo v suÜic vymezen oblasti (6) ke zjiÜ ov n tlaku a regula n ventily (12) pro regulaci mno stv okoln ho vzduchu vstupuj c ho do kondiciona n z ny (3) propojen s tlakov²m idlem (13). Zp sob chlazen p su materi lu opouÜt j c ho suÜic vymezenou oblast (6) dopravovan ho do kondiciona n z ny (3), ve kter se upravuje tlak vh n n m vzduchu z okol v z vislosti na velikosti tlaku v suÜic vymezen oblasti (6).\
Description
Zařízení k chlazení pásu materiálu opouštějícího sušicí vymezenou oblast a způsob chlazení pásu materiálu
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k chlazení pásu materiálu opouštějícího sušicí vymezenou oblast, například sušárnu.
Dosavadní stav techniky
Při sušení pohybujícího se pásu materiálu, jako je papír, film, tkanina nebo jiný listový materiál, je často žádoucí, aby pás materiálu byl bezdotykově podpírán během operace sušení, aby nedocházelo k poškozování pásu samotného nebo jakéhokoli nátěru, potisku nebo povlaku na jeho povrchu. Běžná provedení pro bezdotykové podpírání a sušení pohybujícího se pásu zahrnují horní a dolní vzduchové tyče uložené podél v podstatě vodorovně napínaného pásu. Horký vzduch, vycházející ze vzduchových tyčí, podpírá letmo pás a urychluje sušení pásu. Řada vzduchových tyčí je obvykle v sušicí vymezené oblastí, která může být udržována vývěvou na tlaku mírně nižším, než je tlak okolí, přičemž vývěva odsává těkavé látky, uvolňující se z pásu, jako výsledek sušení například nátěru.
Příklad takové sušárny je popsán v patentovém spise US 5 112 220. Popisuje se vzduchová flotační sušárna se zabudovaným následným hořákem, ve které je řada vzduchových tyčí nad a pod pohybujícím se pásem pro bezdotykové sušení povlaku na pásu. Zejména jsou vzduchové tyče ve spojení s přívodním vzduchem se zabudovaným systémem hedrů a vhánějí vzduch proti pásu k jeho nesení a sušení pří jeho pohybu sušárnou.
Podobně popisuje patentový spis US 5 333 395 sušárnu pro průchozí pás, která zahrnuje chladicí tunel přímo spojený se sušárnou, spalovací komoru pro spalování rozpouštědla uvolňujícího se během sušení pásu, výměníky tepla a další zařízení.
V patentovém spise US 5 038 495 se popisuje chladicí zařízení k chlazení pásu materiálu opouštějícího sušárnu. Chladicí zařízení sestává z komory, v podstatě uzavřené, se vstupní a výstupní štěrbinou pro pás materiálu. Komora má napájecí otvor na straně vnější štěrbiny pro vhánění vnějšího vzduchu do komory a výstupní otvor na vstupní straně štěrbiny k odvádění vzduchu z komory do sušárny. Vzduch se přivádí komorou v protisměru vůči směru pohybu pásu. Řada trysek uvádí přiváděný vzduch do styku s pásem materiálu.
Když pás materiálu opouští takové sušárny, je často vnášen do částečně navíjecího zařízení kolem rotujícího válce neboli chladicího válce, takže se pás dostává do těsného styku s válcovým povrchem za účelem přenosu tepla k rychlému ochlazení pásu. Problém, který přetrvává v souvislosti s takovými procesy, je sklon k tomu, že film vzduchu proniká mezi pásem a válcovým povrchem válce, zamezuje účinnému styku (a tedy přestupu tepla) mezi nimi. Je známo, že poměrně tenká hraniční část vzduchuje zachycována pohybujícími se povrchy pásu a válce, a že část tohoto vzduchu je zachycována v klínovém prostoru, kde se pás přibližuje k válcovému povrchu. Pokud není pás napínán poměrně vysokým podélným napětím, nebo se pohybuje podélně poměrně malou rychlostí, vstupuje zachycený vzduch mezi válec a část pásu, která je kolem něj zakřivena, čímž vytváří film mezi válcem a zakřivenou částí pásu. Je zřejmé, že kde má být pás zahříván nebo chlazen válcem, kolem něhož je částečné navinut, izolační film vzduchu mezi pásem a válcem sníží účinnost přenosu tepla. Kromě toho je-li primárním úkolem sušicí operace vysušit nátěr nebo jakýkoli jiný povlak, který byl nanesen na pás, může vzduchový film, který je unášen s pohybujícím se pásem, způsobit kondenzaci rozpouštědla na povrchu chladicího válce. Výsledkem může být značkování, rozstřiky, tečkování a/nebo zašpinění
- 1 CZ 291683 B6 potiskovaného pásu. Při vyšších rychlostech potiskování (závislých na napětí pásu a na průměru chladicího válce) shromaždování (tloušťka) kondenzátového filmu vzrůstá a může se přenést na potiskovaný pás, čímž ovlivní kvalitu a prodejnost konečného produktu. Shromažďování a tloušťka kondenzátu souvisí se vzduchovou mezerou vytvářející se mezi pásem a povrchem chladicího válce a může vést k jevu nazývanému web lift-off (nadzvednutí pásu), což je volná mezera mezi vlastním pásem a povrchem válce.
Bylo by proto žádoucí snížit střední teplotu pásu ke snížení tepelného obsahu chladicích válců. Snížená střední teplota by také snížila rychlost odpařování směsi rozpouštědel povlékajících pás, čímž by se snížilo množství viditelných par uvolňovaných z pásu. Kondenzace, ke které normálně dochází na výstupu ze sušárny a na chladicích válcích, by mohla být snížena na minimum a kvalita produktu by mohla být zlepšena vzhledem k odstranění nadměrných ztrát vlhkosti z pásu. Nadměrná ztráta vlhkosti může způsobovat škodlivé zvrásnění a zvlnění pásu.
Podstata vynálezu
Zařízení k chlazení pásu materiálu opouštějícího sušicí vymezenou oblast spočívá podle vynálezu vtom, že má kondicionační zónu sousedící se sušicí vymezenou oblastí prostou nečistot a o teplotě dostatečně nízké k odvádění tepla z pásu materiálu, přičemž kondicionační zóna má vstupní otvor pásu materiálu na vstupní straně pásu materiálu a má výstupní otvor pásu materiálu na výstupní straně protilehlé ke vstupní straně, řadu vzduchových trysek v kondicionační zóně ke dmýchání vzduchu na pás materiálu, tlakové čidlo v kondicionační zóně nebo v sušicí vymezené oblasti ke zjišťování tlaku a prostředky pro regulaci množství okolního vzduchu vstupujícího do kondicionační zóny propojené s tlakovým čidlem.
Zařízení podle vynálezu má první protilehlé plynové utěsňovací tiysky umístěné v kondicionační zóně v sousedství vstupního otvoru pásu materiálu, přičemž první protilehlé plynové utěsňovací trysky přiléhají k vnitřní straně kondicionační zóny pro dmýchání vzduchu do kondicionační zóny ve smyslu proti směru dopravy pásu materiálu.
Sušicí vymezená oblast zařízení podle vynálezu je oddělena od kondicionační zóny stěnou, ve které je vytvořen vstupní otvor pásu materiálu, přičemž vstupní otvor pásu materiálu má stranu sušicí vymezené oblasti a stranu ohrazení kondicionační zóny, přičemž zařízení má druhé protilehlé plynové utěsňovací trysky umístěné v sušicí vymezené oblasti v sousedství vstupního otvoru pásu materiálu a druhé proti lehlé plynové utěsňovací trysky přiléhají ke vstupní straně vstupního otvoru pásu materiálu pro dmýchání vzduchu do sušicí vymezené oblasti ve smyslu proti dopravě pásu materiálu.
Prostředky pro regulaci množství okolního vzduchu, vstupujícího do kondicionační zóny, propojené silákovým čidlem, tvoří regulační ventil umístěný v potrubí komunikujícím s okolním vzduchem. Prostředky, propojené s tlakovým čidlem, dále tvoří dmychadlo na potrubí.
Teplota v prostředí kondicionační zóny zařízení podle vynálezu je vyšší než teplota rosného bodu nečistot uvolňovaných z pásu materiálu.
Vynález se také týká způsobu chlazení pásu materiálu opouštějícího sušicí vymezenou oblast, přičemž se dopravuje pás materiálu ze sušicí vymezené oblasti do kondicionační zóny, jejíž kondicionační zónové prostředí, prosté nečistot, působí svou nízkou teplotou na odvádění tepla z pásu materiálu, vstupní strana pásu materiálu do kondicionační zóny sousedí se sušicí vymezenou oblastí, ve které se měří tlak a v závislosti na něm se reguluje tlak v kondicionační zóně vháněním vzduchu z okolí do kondicionační zóny a dmýchá se okolní vzduch na pás materiálu.
-2CZ 291683 B6
I
Při tomto způsobu se utěsňuje kondicionační zóna od sušicí vymezené oblasti dmýcháním vzduchu do kondicionační zóny ve směru proti pohybu pásu materiálu řadou prvních protilehlých plynových utěsňovacích trysek, umístěných v kondicionační zóně v sousedství vstupního otvoru, přičemž první protilehlé plynové utěsňovací trysky přiléhají ke vstupní straně kondicionační zóny, a dmýcháním vzduchu do sušicí vymezené oblastí ve směru proti pohybu pásu materiálu řadou druhých protilehlých plynových trysek, umístěných v sušicí vymezené oblasti v sousedství vstupního otvoru pásu materiálu a k němu přiléhajících.
Teplota prostředí v kondicionační zóně se řídí tak, aby byla vyšší, než je teplota rosného bodu nečistot uvolňovaných z pásu materiálu.
Problémům dosavadního stavu techniky čelí tedy vynález, který zajišťuje kondicionační zónu bezprostředně následující, avšak plně související s ochlazovacím sušicím systémem, ke snížení střední teploty ve hmotě pásu. Pásový materiál se zavádí do kondiciovaného vzduchu, který je v podstatě prostý nečistot uvolňovaných z povlaku pásu. Teplota kondiciovaného vzduchu může být dostatečně nízká k absorbování tepla z pásu, což účinně snižuje rychlost vypařování rozpouštědla a může být řízena tak, že je vyšší než teplota rosného bodu nečistot uvolňovaných z pásu, čímž zmírňuje kondenzací, ke které normálně dochází, a viditelné páiy, které se tvoří vně uzávěru sušárny. V kondicionační zóně je udržován tlak takový, že páry rozpouštědel neunikají do okolí a úprava vzduchu může být řízena podle požadavků. Plynový uzávěr mezi kondicionační zónou a sušárnou zabraňuje unikání horkého vzduchu obohaceného parami rozpouštědel ze sušárny do kondicionační zóny.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je schematicky naznačena kondicionační zóna pro sušárnu podle jednoho provedení vynálezu.
Na obr. 2 je schematicky znázorněna kondicionační zóna pro sušárnu podle alternativního provedení vynálezu.
Na obr. 3 je zvětšený pohled ukazující plynové utěsňovací trysky ve spojení se sušárnou a kondicionační zónou podle vynálezu.
Na obr. 4 je zvětšený pohled ukazující plynové utěsňovací trysky na výstupu z kondicionační zóny podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je částečně znázorněna sušicí vymezená oblast 6, mající kondicionační zónu 3 podle vynálezu. Souvislý pás materiálu 1, nesený řadou vzduchových trysek 2, vstupuje do vymezené kondicionační zóny 3 vstupním otvorem 4. Pro maximální přenos tepla představují vzduchové trysky 2 s výhodou flotační trysky typu Coanda, jako je HI. FLOATR vzduchová tyč (obchodní produkt společnosti W. R. Grace & Co.-Conn) a přímé vstřikovací trysky 2, jako jsou duté tyče. S výhodou je každá vstřikovací tryska 2 umístěna proti vzduchové flotační trysce 2 typu Coanda. Pás materiálu 1 je v kondicionační zóně 3 nesen řadou přídavných vzduchových trysek 2 opět výhodně v kombinaci se vzduchovými tyčemi typu Coanda a s přímými protilehlými vstřikovacími tryskami 2 a opouští kondicionační zónu 3 a sušicí vymezenou oblast 6 výstupním otvorem 5.
Sušicí vymezená oblast 6 zahřívá pás materiálu 1, odpařuje rozpouštědlo z pásu materiálu 1 a zachycuje a obsahuje páry rozpouštědla uvnitř prostředí sušárny. Kondicionační zóna 3 je s výhodou obsažena a plně začleněna v sušicí vymezené oblasti 6 a je uchovávána plynotěsně
-3 CZ 291683 B6 a tepelně izolována od sušicí vymezené oblasti 6 izolační stěnou 7. Pár protilehlých plynových utěsňovacích trysek 8, 9, druhé protilehlé plynové trysky 8 a první protilehlé plynové trysky 9 (nejlépe patrných na obr. 3), je umístěn po obou stranách vstupního otvoru 4 v izolační stěně 7 kondicionační zóny 3. Ačkoli může jakýkoli typ vzduchových trysek 8, 9 usměrňovat vzduch 5 k zabránění vstupu nežádoucí průtoku plynu vstupním otvorem 4, jako jsou druhé protilehlé plynové trysky 8 a první protilehlé plynové trysky 9, jsou s výhodou druhé protilehlé plynové trysky 8 běžnými plynovými noži schopnými dodávat vzduch rychlostí v rozmezí 1830 až 2592 m za minutu a s výhodou jsou první protilehlé plynové trysky 9 běžné vzduchové fólie schopné dodávat vzduch rychlostí v rozmezí 305 až 1372 m za minutu (obě obchodní produkty 10 společnosti W. R. Grace a & Co. Conn). Druhé protilehlé plynové trysky 8 na straně sušárny tlačí vzduch sušicího prostředí proti směru pohybu pásu materiálu 1 a první protilehlé plynové trysky 9 na straně kondicionační zóny 3 tlačí vzduch z kondicionační zóny 3 proti směru pohybu pásu materiálu 1. Pár protilehlých plynových utěsňovacích trysek 8, 9, druhé protilehlé plynové trysky 8 a první protilehlé plynové trysky 9 jako vzduchové nože, jsou utěsněny vůči kondi15 cionační zóně 3 izolační stěnou 7 těsnicími vložkami 20 tak, že žádný tlakový rozdíl, který může být od sušicí vymezené oblasti 6 do kondicionační zóny 3, nezpůsobí nežádoucí proudění plynů vstupním otvorem 4. Toto uspořádání plynového utěsnění je obzvlášť významné v tom, že brání vnikání par rozpouštědel do kondicionační zóny 3 ze sušicí vymezené oblasti 6 vstupním otvorem 4. Obzvlášť řízení a bránění úniku plynů vstupním otvorem 4 se dosahuje usměrněním 20 proudu plynů utěsňovacími tryskami 8, 9, druhé protilehlé plynové trysky 8 a první protilehlé plynové trysky 9. Vzduchové nože vytvářejí velmi výrazný vysokorychlostní průtok plynu ve směru proti smyslu pohybu pásu materiálu 1 a způsobují tak celkový pohyb vzduchu sušámového prostředí ze vstupního otvoru 4 a uzávěr kondicionační zóny 3. To vytváří hlavní část utěsnění proti proudění způsobenému stavy možných tlakových rozdílů a nebo výstupů z přileh25 lých vzduchových trysek 2. K dalšímu snížení proudění rozpouštědlových par do vymezené oblasti kondicionační zóny 3 vytvářejí první protilehlé plynové trysky 9 výstup poměrně čistého vzduchu, jenž je řízen v kondicionační zóně 3 a opět ve směru proti směru pohybu pásu materiálu 1. Tento výstup čistého vzduchu má nízký tlak rozpouštědlových par a směšuje se snadno s tepelnou hraniční vrstvou vzduchu na povrchu pásu materiálu 1, který má poměrně 30 vysoký tlak par rozpouštědla. Protiproud této směsi účinně odhání páry rozpouštědla z pásu materiálu 1, čímž zabraňuje vstupu do kondicionační zóny 3 vyvolaným proudem v protisměru do sušicí vymezené oblasti 6.
Důležitým význakem vynálezu je řízení tlaku v kondicionační zóně 3. Rozsáhlým sledováním se 35 zjistilo, že záporný tlak uvnitř sušicí vymezené oblasti 6, mající podobné vstupní a výstupní otvory 4, 5, udržovaný v rozmezí -0,025 MPa až -0,125 MPa přiměřeně zabraňuje úniku rozpouštědlových par do okolního prostředí. Skutečný měřený tlak uvnitř sušicí vymezené oblasti 6 je přibližně nepřímo úměrný teplotě řízeného prostředí uvnitř příslušné uzavřené sušicí vymezené oblasti 6. Kromě toho, podle konstrukce, střední teplota prostředí uvnitř kondicionační zóny 3 40 je regulována v rozmezí 80 až 105 °C, aby přiměřeně absorbovala rozpouštědlové páry, které mohou být přítomny. Nastavení teploty je přímo úměrné teplotě rosného bodu odpovídajícího tlaku nasycených par rozpouštědla.
Teplotní nároky uvnitř sušicí vymezené oblasti 6 pro účel sušení jsou v rozmezí 160 až 260 °C. 45 Významná spotřeba tepla je tedy potřebná k zahřátí upravovacího vzduchu, který je nutný jako výsledek vypouštění ze systému. Příslušná rychlost vypouštění je zajištěna k udržování předem stanovené úrovně koncentrace rozpouštědla uvnitř sušárny. Energetické nároky systému mohou být tudíž sníženy, může-li být energie získávána zpět z výstupu ze systému a může být použita k předehřívání upravovacího vzduchu. Schopnost řídit teplotu předehřátého upravovacího 50 vzduchu zaručuje, že uvnitř sušárny nedojde k překročení teploty.
Řízení tlaku může být provedeno dmychadlem 10, umístěným v kondicionační zóně 3, k odtahování okolního vzduchu zvnějšku kondicionační zóny 3 potrubím 11 regulačním ventilem 12 nebo regulátorem tlaku. Nastavení regulačního ventilu 12 se řídí tlakovým čidlem 13 k udržení
-4 CZ 291683 B6
I konstantního provozního nastavení statického tlaku uvnitř kondicionační zóny 3. S výhodou se udržuje konstantní záporný statický tlak v kondicionační zóně 3 tak, že žádné páry, které se mohou vyskytnout, neunikají do okolí výstupním otvorem 5. Negativní statický tlak se vytváří odsáváním vzduchu z kondicionační zóny 3 potrubím 14. Tohoto vzduchu se použije jako upravovacího vzduchu v sušicí vymezené oblasti 6.
Alternativní provedení tohoto systému upravujícího tlak je znázorněno na obr. 2. Vzduch je z druhé kondicionační zóny 3' odtahován ventilátorem 15 úpravy vzduchu. Množství odtahovaného vzduchu je řízeno regulátorem 16 tlaku upravovacího vzduchu, který konstantně řídí nastavený tlak v sušicí vymezené oblasti 6. Vzduch odtahovaný ventilátorem 15 úpravy vzduchu se může prohánět výměníkem 21 tepla, kde se zahřívá před vstupem do sušicí vymezené oblasti 6 jako upravovači vzduch. K řízení teploty tohoto upravovacího vzduchu je začleněna obtoková klapka 17, která řídí teplotu upravovacího vzduchu, vstupujícího do sušicí vymezené oblasti 6, podle energetických nároků sušárny. Další regulátor upravovacího vzduchu v kondicionační zóně a dodávací větrák jsou spojeny s regulátorem 16 tlaku upravovacího vzduchu k přímému řízení tlaku ve druhé kondicionační zóně 3'.
Jelikož vzduch, který se vhání do kondicionační zóny 3 nebo do druhé kondicionační zóny 3', je poměrně studený okolní vzduch, a jelikož je tento vzduch přímo vháněn na pás materiálu 1 vzduchovými tryskami 2 v kondicionační zóně 3 nebo ve druhé kondicionační zóně 3', horký pás materiálu 1 se ochlazuje. Teplo z pásu materiálu 1 je absorbováno odváděným vzduchem a je z kondicionační zóny 3 odváděno porubím 14 do sušicí vymezené oblasti 6 nebo do druhé kondicionační zóny 3' alternativního provedení, znázorněného na obr. 2, ventilátorem 15 úpravy vzduchu. Kromě toho, jelikož okolní vzduch, vháněný do kondicionační zóny 3 dmychadlem 10, je téměř prost par rozpouštědla, poskytuje prostředí uvnitř kondicionační zóny 3 s nízkým tlakem par rozpouštědla a tím, že má nízkou teplotu rosného bodu odpovídající odpařeným parám rozpouštědla, může docházet ke kondenzaci tekutého rozpouštědla, když jsou teploty nižší než je lokální teplota nasycení a rosný bod se značně sníží nebo se neuplatní. Čistý okolní vzduch, který trvale obíhá ve vymezení kondicionační zóny 3 také udržuje povrchy uvnitř vymezení prosté kondenzace rozpouštědla.
K dalšímu řízení a zabraňování kondenzaci uvnitř vymezení kondicionační zóny 3 může být instalován horký plynový uzávěr 18 (obr. 4) těsně před výstupem výstupním otvorem 5. Použít lze jakýchkoli vhodných trysek k zajištění tepelného plynového uzávěru 18, pokud splňují požadavky na zajištění přímého výstupu s nízkou rychlostí vypouštění horkého vzduchu do proudu studeného vzduchu, který vstupuje do vymezení jako infiltrační vzduch vstupem a výstupním otvorem 5. Výstupní rychlost z trysek tepelného plynového uzávěru 18 je v rozmezí 0 až 1830 m za minutu v závislosti na teplotních nárocích. Trysky jsou mechanicky upevněny na výstupní stěně z kondicionační zóny 3 pomocí vhodného těsnění 30. Horký vzduch napájející horký plynový uzávěr 18 je řízen třetím regulátorem 19 plynového uzávěru 18. Horký vzduch z tohoto plynového uzávěru 18 je prostý par rozpouštědla a zajišťuje řízení teploty uvnitř kondicionační zóny 3. Horký vzduch z horkého plynového uzávěru 18 je zaměřen dovnitř vymezení kondicionační zóny 3 a směšuje se se studeným vzduchem z okolí, který vniká výstupním otvorem 5 na výstupním konci jako infiltrační vzduch, čímž infiltrační vzduch zahřívá a po smísení s prostředím v kondicionační zóně 3 zvyšuje průměrnou teplotu v celém vymezení kondicionační zóny 3. Vyšší teplota dovoluje absorbování více par, čímž se snižuje pravděpodobnost kondenzace. Tímto způsobem může obsluha zařízení ustavit optimální vyvážení mezi přiváděným chladicím vzduchem k chlazení pásu materiálu 1 a přidáváním jen právě dostatečného množství tepla k zabránění kondenzaci.
- 5 CZ 291683 B6
Průmyslová využitelnost
Zařízení k chlazení pásu materiálu opouštějícího sušicí vymezenou oblast například sušárnu s odstraněním nadměrných ztrát vlhkosti z pásu.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení k chlazení pásu materiálu opouštějícího sušicí vymezenou oblast, vyznačující se tím, že má kondicionační zónu (3), sousedící se sušicí vymezenou oblastí (6), prostou nečistot a o teplotě dostatečně nízké k odvádění tepla z pásu materiálu, přičemž kondicionační zóna (3) má vstupní otvor (4) pásu materiálu na vstupní straně pásu materiálu a má výstupní otvor (5) pásu materiálu na výstupní straně protilehlé ke vstupní straně, řadu vzduchových trysek (2) v kondicionační zóně (3) ke dmýchání vzduchu na pás materiálu, tlakové čidlo (13) v kondicionační zóně (3) nebo v sušicí vymezené oblasti (6) ke zjišťování tlaku a regulační ventily (12) pro regulaci množství okolního vzduchu vstupujícího do kondicionační zóny (3) propojené s tlakovým čidlem (13).
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že má první protilehlé plynové utěsňovací trysky (9) umístěné v kondicionační zóně (3) v sousedství vstupního otvoru (4) pásu materiálu, přičemž první protilehlé plynové utěsňovací trysky přiléhají k vnitřní straně kondicionační zóny (3) pro dmýchání vzduchu do kondicionační zóny (3) ve smyslu proti směru dopravy pásu materiálu.
- 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že sušicí vymezená oblast (6) je oddělena od kondicionační zóny (3) stěnou (7), ve které je vytvořen vstupní otvor (4) pásu materiálu, přičemž vstupní otvor (4) pásu materiálu má stranu sušicí vymezené oblasti (6) a stranu ohrazení kondicionační zóny (3), přičemž zařízení má druhé protilehlé plynové utěsňovací tiysky (8) umístěné v sušicí vymezené oblastí (6) v sousedství vstupního otvoru (4) pásu materiálu a druhé protilehlé plynové utěsňovací trysky (8) přiléhají ke vstupní straně vstupního otvoru (4) pásu materiálu pro dmýchání vzduchu do sušicí vymezené oblasti (6) ve smyslu proti dopravě pásu materiálu.
- 4. Zařízení podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že prostředky pro regulaci množství okolního vzduchu vstupujícího do kondicionační zóny (3) propojené s tlakovým čidlem (13) tvoří regulační ventil (12) umístěný v potrubí (11) komunikujícím s okolním vzduchem.
- 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že prostředky, propojené stlakovým čidlem (13) dále tvoří dmychadlo (10) na potrubí (11).
- 6. Zařízení podle nároků laž5, vyznačující se tím, že teplota v prostředí kondicionační zóny (3) je vyšší než teplota rosného bodu nečistot uvolňovaných z pásu materiálu.
- 7. Způsob chlazení pásu materiálu opouštějícího sušicí vymezenou oblast (6), vyznačující se tím, že se dopravuje pás materiálu ze sušicí vymezené oblasti (6) do kondicionační zóny (3), jejíž kondicionační zónové prostředí, prosté nečistot, působí svou nízkou teplotou na odvádění tepla z pásu materiálu, přičemž vstupní strana pásu materiálu do kondicionační zóny (3) sousedí se sušicí vymezenou oblastí (6), ve které se měří tlak a v závislosti na něm se reguluje tlak v kondicionační zóně (3) vháněním vzduchu z okolí do kondicionační zóny (3) a dmýchá se okolní vzduch na pás materiálu.
- 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím. že se utěsňuje kondicionační zóna (3) od sušicí vymezené oblasti (6) dmýcháním vzduchu do kondicionační zóny (3) ve směru proti pohybu pásu materiálu řadou prvních protilehlých plynových utěsňovacích trysek (9), 5 umístěných v kondicionační zóně (3) v sousedství vstupního otvoru (4), přičemž první protilehlé plynové utěsňovací trysky (9) přiléhají ke vstupní straně kondicionační zóny (3), a dmýcháním vzduchu do sušicí vymezené oblasti (6) ve směru proti pohybu pásu materiálu řadou druhých protilehlých plynových trysek (8), umístěných v sušicí vymezené oblasti (6) v sousedství vstupního otvoru (4) pásu materiálu a k němu přiléhajících.
- 9. Způsob podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že se teplota prostředí v kondicionační zóně (3) řídí tak, aby byla vyšší, než je teplota rosného bodu nečistot uvolňovaných z pásu materiálu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/368,469 US5524363A (en) | 1995-01-04 | 1995-01-04 | In-line processing of a heated and reacting continuous sheet of material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ351095A3 CZ351095A3 (en) | 1996-10-16 |
| CZ291683B6 true CZ291683B6 (cs) | 2003-05-14 |
Family
ID=23451340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19953510A CZ291683B6 (cs) | 1995-01-04 | 1995-12-29 | Zařízení k chlazení pásu materiálu opouštějícího sušicí vymezenou oblast a způsob chlazení pásu materiálu |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5524363A (cs) |
| EP (1) | EP0721095B1 (cs) |
| AT (1) | ATE184985T1 (cs) |
| CA (1) | CA2166589C (cs) |
| CZ (1) | CZ291683B6 (cs) |
| DE (1) | DE69512368T2 (cs) |
| ES (1) | ES2139155T3 (cs) |
| FI (1) | FI110815B (cs) |
| GR (1) | GR3032085T3 (cs) |
| HU (1) | HU215776B (cs) |
| NO (1) | NO312168B1 (cs) |
| PL (1) | PL180176B1 (cs) |
| UA (1) | UA44248C2 (cs) |
| ZA (1) | ZA9510802B (cs) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9323954D0 (en) * | 1993-11-19 | 1994-01-05 | Spooner Ind Ltd | Improvements relating to web drying |
| US5732478A (en) * | 1996-05-10 | 1998-03-31 | Altos Engineering, Inc. | Forced air vacuum drying |
| US6018886A (en) * | 1996-06-25 | 2000-02-01 | Eastman Kodak Company | Effect of air baffle design on mottle in solvent coatings |
| FI971899A (fi) * | 1997-05-02 | 1998-11-03 | Sunds Defibrator Panelhandling | Menetelmä ja laitteisto levymäisen materiaalin käsittelemiseksi kaasum aisella aineella |
| US6321462B1 (en) * | 1998-05-07 | 2001-11-27 | Megtec Systems, Inc. | Web dryer with fully integrated regenerative heat source |
| US6308626B1 (en) * | 1999-02-17 | 2001-10-30 | Macdermid Acumen, Inc. | Convertible media dryer for a large format ink jet print engine |
| US6176184B1 (en) * | 1999-04-16 | 2001-01-23 | Paper Converting Machine Company | Dryer for flexographic and gravure printing |
| DE10007004B4 (de) * | 2000-02-16 | 2006-04-06 | Lindauer Dornier Gmbh | Verfahren zum Führen einer Warenbahn und Wärmebehandlungsvorrichtung |
| US20030230003A1 (en) * | 2000-09-24 | 2003-12-18 | 3M Innovative Properties Company | Vapor collection method and apparatus |
| US7143528B2 (en) * | 2000-09-24 | 2006-12-05 | 3M Innovative Properties Company | Dry converting process and apparatus |
| US7032324B2 (en) * | 2000-09-24 | 2006-04-25 | 3M Innovative Properties Company | Coating process and apparatus |
| AU2002239548A1 (en) * | 2000-12-01 | 2002-06-11 | Technotrans Amercia West, Inc. | Integral expander support brackets for air knife drier cassettes |
| US6785982B2 (en) * | 2002-06-07 | 2004-09-07 | Eastman Kodak Company | Drying apparatus and method for drying coated webs |
| US7296822B2 (en) * | 2002-11-22 | 2007-11-20 | Trw Vehicle Safety Systems Inc. | Inflatable windshield curtain |
| KR100556503B1 (ko) * | 2002-11-26 | 2006-03-03 | 엘지전자 주식회사 | 건조기의 건조 시간제어 방법 |
| US8322047B2 (en) * | 2007-06-29 | 2012-12-04 | Moore Wallace North America, Inc. | System and method for drying a freshly printed medium |
| EP2277701B1 (en) * | 2009-07-24 | 2013-08-14 | Bobst Italia S.P.A. | Drying equipment with false air treatment for printing machines |
| US9423177B2 (en) * | 2013-02-22 | 2016-08-23 | Ricoh Company, Ltd. | Force-balancing gas flow in dryers for printing systems |
| US9731498B2 (en) * | 2013-10-28 | 2017-08-15 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | To apply a fluid to a substrate |
| CN107120954B (zh) * | 2017-05-17 | 2019-05-07 | 京东方科技集团股份有限公司 | 干燥系统和掩膜版上清洗液的干燥方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3957187A (en) * | 1975-02-11 | 1976-05-18 | James Puigrodon | Methods and apparatus for transporting and conditioning webs |
| GB1504218A (en) * | 1976-04-26 | 1978-03-15 | Whiteley Ltd | Driers for textile materials |
| US4406388A (en) * | 1981-04-02 | 1983-09-27 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Method of conveying strip materials |
| US4575952A (en) * | 1981-09-18 | 1986-03-18 | M.E.G., S.A. | Hot air dryer structure |
| US4591517A (en) * | 1984-06-08 | 1986-05-27 | Overly, Inc. | Web dryer with variable ventilation rate |
| US4606137A (en) * | 1985-03-28 | 1986-08-19 | Thermo Electron Web Systems, Inc. | Web dryer with control of air infiltration |
| US4837902A (en) * | 1987-07-17 | 1989-06-13 | Milliken Research Corporation | Fabric softening apparatus |
| US4942676A (en) * | 1988-06-07 | 1990-07-24 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Control system for air flotation dryer with a built-in afterburner |
| NL8901052A (nl) * | 1989-04-26 | 1990-11-16 | Stork Contiweb | Werkwijze voor het afkoelen van een uit een droger afkomstige materiaalbaan, alsmede een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
| US5136790A (en) * | 1991-03-07 | 1992-08-11 | Thermo Electron-Web Systems, Inc. | Method and apparatus for drying coated webs |
| NL9101926A (nl) * | 1991-11-19 | 1993-06-16 | Stork Contiweb | Droger met verbeterde gashuishouding. |
| DE4226107A1 (de) * | 1992-08-07 | 1994-02-10 | Vits Maschinenbau Gmbh | Trocknungsanlage |
-
1995
- 1995-01-04 US US08/368,469 patent/US5524363A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-20 US US08/504,817 patent/US5579590A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-19 ZA ZA9510802A patent/ZA9510802B/xx unknown
- 1995-12-20 AT AT95309305T patent/ATE184985T1/de active
- 1995-12-20 DE DE69512368T patent/DE69512368T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-20 EP EP95309305A patent/EP0721095B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-20 ES ES95309305T patent/ES2139155T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-27 UA UA95125511A patent/UA44248C2/uk unknown
- 1995-12-29 CZ CZ19953510A patent/CZ291683B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-12-29 HU HU9503976A patent/HU215776B/hu not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-01-03 NO NO19960010A patent/NO312168B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-01-03 FI FI960028A patent/FI110815B/fi not_active IP Right Cessation
- 1996-01-04 CA CA002166589A patent/CA2166589C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-04 PL PL96312148A patent/PL180176B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-12-08 GR GR990403176T patent/GR3032085T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO312168B1 (no) | 2002-04-02 |
| US5524363A (en) | 1996-06-11 |
| NO960010D0 (no) | 1996-01-03 |
| ATE184985T1 (de) | 1999-10-15 |
| PL180176B1 (pl) | 2000-12-29 |
| CZ351095A3 (en) | 1996-10-16 |
| EP0721095A1 (en) | 1996-07-10 |
| PL312148A1 (en) | 1996-07-08 |
| ZA9510802B (en) | 1996-06-20 |
| FI960028A (fi) | 1996-07-05 |
| HUT73271A (en) | 1996-07-29 |
| DE69512368T2 (de) | 2000-02-24 |
| CA2166589C (en) | 2006-08-22 |
| NO960010L (no) | 1996-07-05 |
| GR3032085T3 (en) | 2000-03-31 |
| HU9503976D0 (en) | 1996-03-28 |
| UA44248C2 (uk) | 2002-02-15 |
| FI960028A0 (fi) | 1996-01-03 |
| ES2139155T3 (es) | 2000-02-01 |
| CA2166589A1 (en) | 1996-07-05 |
| EP0721095B1 (en) | 1999-09-22 |
| HU215776B (hu) | 1999-02-01 |
| DE69512368D1 (de) | 1999-10-28 |
| FI110815B (fi) | 2003-03-31 |
| US5579590A (en) | 1996-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ291683B6 (cs) | Zařízení k chlazení pásu materiálu opouštějícího sušicí vymezenou oblast a způsob chlazení pásu materiálu | |
| US4462169A (en) | Web dryer solvent vapor control means | |
| EP0723126B1 (en) | Control and arrangement of a continuous process for an industrial dryer | |
| US5147690A (en) | Process and apparatus for drying a liquid film applied to a moving substrate | |
| US5293699A (en) | Process and apparatus for guiding a coated material strip | |
| JP2000343675A (ja) | 冷却・空調ユニットが組込まれた乾燥機 | |
| US5887358A (en) | Pocket ventilation and sheet support system in a papermaking machine dryer section | |
| EP0396173B1 (en) | Device for cooling a web of material coming out of a drier | |
| US6098309A (en) | Machine and process for manufacturing or treating a material web | |
| US4168579A (en) | Drying apparatus incorporating an air-moistening device | |
| US6202323B1 (en) | Apparatus for treating material webs | |
| JP3677662B2 (ja) | ドライヤーのシール構造 | |
| GB2079913A (en) | Web drying apparatus | |
| CN116157641A (zh) | 用于干燥单板面板的干燥机 | |
| JP3616485B2 (ja) | 乾燥炉壁面の被処理体貫通部シール装置 | |
| US5228210A (en) | Method of and apparatus for drying for film developing device | |
| US3071865A (en) | Web dryer | |
| US4990085A (en) | Arrangement for an exhaust in a plant arranged for the heat-treatment of products in form of a continuous strip | |
| FI114931B (fi) | Menetelmä ja laitteisto ilman siirtämiseksi paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa | |
| FI102196B (fi) | Menetelmä ja laite paperiradan tai vastaavan kuivatuksessa |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20121229 |