KR20010071825A - 유연제조장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

조립영역에 걸쳐서 1m 매트릭스위에 콘크리트 하부플로아상에 고정상태의 하중지지받침대들의 규칙적인 배열을 제공하여 유연조립쎌이 구성될 수 있다. 상기 영역내에서 요구필요한 지그들 및 다른 조립장비가 동일 크기의 매트릭스위에 기저고정구들을 가지고, 상기 고정구들은 관련 받침대들과 연결된다. 상승구조의 플로아를 제공하고 작업탐색을 위한 하부플로아의 공간을 제공하기 위하여 직사각형의 하중지지플로아판넬들에 의해 받침대들사이의 간격들이 연결된다. 관련작업들을 중단시키고, 빈상태의 받침대세트들로 지그를 이동시키며, 작업들을 재개하고, 복구비용 및 중단시간을 최소화하면, 지그가 간단하게 이동될 수 있다.

Description

유연제조장치 및 방법{FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEMS APPARATUS AND METHODS}
전형적인 종래기술의 항공기 제조분야는 매우 유연성을 가져서, 지그(jig)들이 소요작업에 이용되기전에 콘크리트바닥에 볼트체결되고 평평하게 설치된다. 이동위험을 제거하고 평평하게 정돈된 환경을 복원하기위해 지그 및 주변영역이 합판을 이용하여 상자속에 수용된다. 즉 이후의 단계에 지그를 이동시키기위해 목수는 합판에 의한 수용상태를 해체해야 하고, 자격을 갖춘 기술자들은 작업을 중단해야하며, 작업을 재개하고 합판에 의한 상자수용상태를 재형성하기전에 공구업자들은 물리적으로 상기 지그를 이동시키고 새로운 위치에서 평평하게 설치해야한다. 상기 일련의 작업들과 관련된 비용 및 번거로움에 기인하여 예외적인 경우에만 주요공구들이 이동된다. 네트워크형태의 작업트렌치(trench)들을 통해 조립영역으로 소요작업들을 탐색하고 연결 및 분리작업을 위해 자격을 갖춘 기술자를 요구하지않는 급속방출커플링을 이용하여 상당히 개선될 수 있다. 그러나 지그들은 작업트렌치들을 분리시키거나 운반작업과 관련한 어느 정도의 박스수용작업이 허용되어야 하기 때문에 상기 방법은 완전한 유연성을 제공하지 못한다.
(요시다 씨의) 미국특허 제 4,773,196 호 및 (헤더 씨의) 미국특허 제 4,905,437 호를 포함한 종래기술의 장치에 의하면, 케이블등을 끼워마추기위해 이용되는 지지요소들사이의 공간들에 의해 타일(tile)들이 지지되는 플로아구조가 공개된다.
그러나 상기 특허들에 공개된 장치들은 경량이고 공업적 환경에서 이용하기에는 적합하지 않다. 또한 장치의 일부분이 지지요소에 고정하고 다음에 용이하게 제거하며 플로아(floor)위의 다른 위치로 이동할 수 있도록 적응된 지지요소를 위한 장치가 제공되지 못한다. 상기 장치에서 상기 플로아 타일은 관련 모든 장비중량의 상당한 부분을 운반한다.
본 발명은 제조설비 또는 조립공장내에서 기계장치들의 인식 또는 뉘치재설정을 용이하게 하는 유연제조 장치 및 방법에 관련된다. 특히 강제적인 것은 아니지만 물론 상기 장치 및 방법은 이외의 광범위한 적용예를 가진다고 이해될 지라도 본 발명은 구수용 항공기 프레임조립설비를 위한 유연방식 기초구조에 관련된다.
도 1은 본 발명을 따르는 유연제조장치의 사시도.
도 2는 도 1의 유연제조장치를 다른 각도에서 본 사시도.
도 3은 지그의 다리 및 관련 받침대사이의 상호작용을 상세히 도시한 사시도.
도 4는 본 발명을 따르는 유연제조장치의 실시예에 구성된 받침대 및 플로아 타일의 배열을 도시한 세부사시도.
도 5는 도 4의 형태를 가진 받침대의 사시도.
도 6는 도 5의 받침대에 관한 단면도.
*부호설명*
10 ... 조립설비 14 ... 프레임저장유니트
16 ... 선반유니트 20 ... 크래들지그
22 ... 작업대 24 ... 받침대
26 ... 하부플로아 32 ... 플로아판넬
34 ... 보호장치 40 ... 상부판
46 ... 웨브연장부 58 ... 나사구멍
본 발명의 특징에 따르면, 기저 플로아영역에 부착되는 받침대들의 배열,
상기 받침대들사이에 배열되고 상승구조의 플로아영역을 형성하는 플로아판넬요소들의 배열로 구성된 플로아지지장치가 구성되며 제조설비 또는 조립설비내부에서 기계 또는 장비의 위치재설정이 가능한 유연제조장치에 있어서,
상기 기계 또는 장비의 해당 하부하중지지영역들과 이용시 상호작동하도록 상기 받침대들이 받침대들의 상부영역에서 적응되고, 한세트의 상기 받침대들에 의해 지지되는 기계 또는 장비의 일부분을 서로 다른 세트의 상기 받침대들에 의해지지되는 다른 위치로 이동시켜서 이용시 설비가 재구성되는 것을 특징으로 하는 유연제조장치가 제공된다.
상기 받침대들은 직사각형 또는 정사각형과 같이 규칙적인 배열로 배열되는 것이 선호된다. 상기 기계의 하부하중지지영역과 상호작용하기 위한 영역들이 각각의 상기 받침대들에 의해 형성되고 공통의 수평면내에 데이터영역들이 위치하는 것이 선호된다. 상기 플로아판넬요소들을 지지하기위한 인접한 상태의 사개맞춤식 부분들을 가진 데이터표면이 각각의 상기 데이터영역에 의해 형성되고 상기 데이터표면이 상기 플로아표면과 연속구조를 이루고 하부에 위치하며, 덮개에 의해 보호되는 것이 선호된다. 기저플로아영역위에서 지지수단의 초기 설정작업동안 상기 받침대들의 높이를 조절할 수 있는 높이조절수단이 적어도 일부의 상기 받침대들에 포함되는 것이 선호된다.
상기 받침대들이 적합한 모든 재료들로 제조될 수 있지만 적어도 부분적으로 주철 또는 주철합금으로 제조되는 것이 선호된다. 상기 기저플로아영역 및 상기 플로아영역 및 상기 플로아표면사이의 공간이 복수개의 작업케이블, 도관등을 수용한다. 상기 기계와 연결된 각각의 연결수단과 상호작용하기위해 상기 받침대들과 인접한 위치에서 적어도 일부분의 상기 케이블, 도관등이 구속해제가능한 연결수단을 가지는 것이 선호된다. 상기 플로아판넬요소는 적합한 모든 재료로 제조될 수 있지만 전형적으로 목재층 및 하부의 금속피복층으로 구성되는 것이 선호된다. 기계 또는 장비의 중량이 전체적으로 상기 받침대들에 의해 지지될 수 있다.
본 발명의 또다른 특징에 따르면, 기저 플로아영역에 부착되는 받침대들의배열,
상기 받침대들사이에 배열되고 상승구조의 플로아영역을 형성하는 플로아판넬요소들의 배열로 구성된 플로아지지장치에 있어서,
상기 기계 또는 장비의 해당 하부하중지지영역들과 이용시 상호작동하도록 상기 받침대들이 받침대들의 상부영역에서 적응되는 것을 특징으로 하는 플로아지지장치가 제공된다.
상기 지지요소들은 규칙적인 정사각형배열로 배열되는 것이 선호된다. 상기 받침대들의 상부영역들내부로 조립되고 플러그인 방식의 기저부품들을 포함하는 하부하중지지영역들이 이용되는 장비들에 구성될 수 있다. 기계 또는 장비의 중량이 전체적으로 상기 받침대들에 의해 지지될 수 있다.
본 발명의 상기 설명이외에 하기 설명의 특징들의 신규조합예가 제공된다.
첨부된 도면들을 참고하여, 본 발명의 실시예 및 다른 변형예들이 설명된다.
실시예에서와 같이 군수용 항공기 에어프레임(airframe)조립설비(10)과 같은 장비를 조립하기위한 유연쎌기본구조체가 도시된다. 예를 들어 특정형태로 설치된 A형 프레임저장유니트(14),선반유니트(16), 제조용 지그(18), 회전식 크래들지그(20) 및 작업대(22)와 같은 상기 조립설비(10)에 다수의 지그들이 배열된다. 상기 조립설비(10)에 의해 전문기술자들의 도움을 상당히 줄이고 또한 혼란을 최소화하면서 상기 지그(14내지 22)들이 재배열될 수 있다.
조립영역에 걸쳐서 1m X 1m 의 매트릭스위에서 콘크리트 하부플로아(26)에 강하게 볼트체결되는 주물제품의 받침대(24)들이 규칙적인 정사각형 배열을 형성하고, 상기 조립영역위에 지그(14내지 22)들 및 다른 조립설비가 장착된다. 받침대(24)들사이의 하부플로아(26)상의 공간들이 플러드(flood)작용을 수행하고, 하부플로아(26)의 표면위에 배출통로들이 제공될 수 있다. 받침대(24)들에 의해지지되는 장비에 작업연결점들이 제공될 수 있다. 전기공급(415 및 240볼트), 압축공기, 정보에 관한 기술/통신작업과 먼지배출작업이 상기 작업에 포함된다. 지그(14내지 22)의 다리(30)를 위한 정확한 위치를 제공하기위하여 상기 받침대(24)의 상부면들이 가공된다. 교번되게 직교하며 배열된 직사각형의 플로아판넬(32) 또는 타일의 배열에 의해 상기 받침대(24)들사이의 영역이 덮혀진다. 전형적인 예에서 상기 받침대(24)들은 1m X 1m의 직사각형이격부에 의해 이격되고, 상기 플로아판넬(32)들은 0.8m X 1.2m의 크기를 가질 수 있다. 지그의 다리를 지지하지 않는 각각의 받침대에 받침대상부 보호장치(34)가 제공되고, 평평한 표면을 제공하기위한 상기 플로아판넬의 표면과 상기 보호장치의 상부면은 평평하다.
따라서 도면들에 도시된 배열은 표준제조설비를 제공하도록 고려될 수 있고, (예를 들어 지그(18) 및 작업대(22)와 같은 )장치의 기저부들은 받침대(24)위의 하부플로아(26)상에서 지지되도록 적응된다. 상기 기저부들은 1m X 1m매트릭스내에 배열된 한 개 또는 두 개이상의 받침대들위에 조립되어, 상기 장비가 소요 위치에서 상기 받침대들에 의해 지지되도록 상기 기저부들이 배열된다. 원리적으로 장비들이 조립되는 상기 받침대들에 의해 장비의 중량이 지지된다. 기저부품들을 포함하는 하부하중지지영역들이 상기 받침대들의 상측부들위에 끼워맞춤되도록 적응되는 장비가 제조설비에서 이용되는 장비가 될 수 있다. 선택적으로 선호되는 실시예로서 특별히 제조장치에서 이용되는 표준쎌장비가 상기 장비일 수 있다.
도 4내지 도6을 참고하여 상기 받침대 및 플로아판넬의 구성이 상세하게 설명된다. 도 5 및 도 6에 있어서, 일반적으로 정사각형인 기저플랜지(36), 4개의직립벽부분(38), 상부판(40) 및 정사각형의 주변지지판(42)을 가지고 기계가공된 주물품에 의해 상기 받침대(24)가 구성된다. 도 5에서 명확하게 이해할 수 있듯이 강성벽연장부(39)들을 제공하기위하여 상기벽부분(38)들의 두쌍은 기저플랜지(36)의 변부에 대해 직각으로 돌출하고, 상기 기저부의 다른 측면들의 각각을 따라 웨브(web)부분(44)이 떨어져 위치한다. 유사하게 웨브연장부(46) 및 웨브부분(48)이 상기 상부판 (40) 및 주변지지판(42)사이에 제공된다.
고정부(54)를 수용하기 위한 구멍(52)을 가진 수평의 앵커판(50)이 벽부분(38)의 하부를 향해 제공된다. 설치작업동안 정렬작업을 용이하게 하고 고정부(54)의 헤드(head)에 접근할 수 있으며 기계가공된 중앙구멍(56)이 상부판(40)에 구성된다. 도 5를 참고할 때 조립공구들의 볼트고정작업을 용이하게 하도록 상부판(40)은 일정형상의 나사구멍(58)들을 포함하고 또한 데이터표면을 형성한다. 기저플랜지(36)은 다수의 나사구멍(60)들을 가질 수 있고, 초기의 정렬작업 및 이어지는 조정작업을 목적에 따라 용이하게 수행하기 위한 (도면에 도시되지 않은 ) 잭킹볼트가 상기 나사구멍들에 의해 구성될 수 있다. 이용시 앵커볼트들을 수용하기에 적합한 깊이를 가지고 허용오차내에서 평평하게 구성된 조립영역내부에 콘크리트 하부플로아(26)가 준비된다. 다음에 하부플로아위에서 받침대(24)들이 정사각형배열을 이루며 1m 센터에 위치한다. 구멍(60)들내에서 (도면에 도시되지 않은 ) 잭킹볼트들을 이용하여 각각의 받침대(24)들이 비수축성의 시멘트 그라우트(grout)의 층위에 위치하고, 상기 받침대를 평평하게 하고 다른 받침대들과 정확한 높이에 상부면(48)을 이동시키도록 조절된다. 고정부(54)에 의해 상기받침대(24)가 하부플로아(26)에 고정되고, 여기서 상기 고정부는 하부플로아(26)내부에 화학적으로 고정된 스터드(stud)이고 앵커판(50)을 고정하는 너트(nut)(68)를 수용하기 위해 상단부에서 나사체결된다. 다음에 상기 받침대가 확고하게 박혀지고 고정되도록 상기 그라우트(64)가 처리될 수 있다.
도 4를 참고할 때, 상기 플로아판넬(32)들은 직교상태로 배열된다. 각각의 플로아판넬(32)은 화염전파를 방지하기 위한 아연도금강재의 하부판(70)을 가지고 예를 들어 본드접착된 버치(birch)합판으로 구성될 수 있다. 상기 플로아판넬(32)의 각각의 긴 측면을 따라 먼지 또는 연기의 씰(seal)이 위치한다. 플로아타일내부로 오목하게 구성된 케이블/파이프 조절소켓(socket)(72)이 일부 플로아판넬들에 제공된다.
미끄럼없는 표면을 제공하기위해 상기 플로아타일의 표면이 직물구조로 형성될 수 있다. 각각의 하부판(20)은 직립벽과 직사각형구조를 이루고 제한된 고정기능을 허용하기위해 각각의 측면들로부터 V자형상으로 절삭된다. 플로아판넬(32)들은 ,도 6을 참고할 때, 주변지지판(42)의 변부들위에 배열되고 소요 위치에 부착된 받침대상부보호장치(34)위에 배열된다.
상기 받침대(24)이외에, 상기 하부플로아(26)는 예를 들어 콘크리트블록의 방화억제벽들과 같은 이격구조의 방화억제장를 포함할 수 있다.

Claims (16)

  1. 제조설비 또는 조립설비내부에서 기계 또는 장비의 위치재설정이 가능한 유연제조장치에 있어서, 상기 플로아 지지장치는,
    기저 플로아영역에 부착되는 받침대들의 배열,
    상기 받침대들사이에 배열되고 상승구조의 플로아영역을 형성하는 플로아판넬요소들의 배열로 구성되고,
    상기 기계 또는 장비의 해당 하부하중지지영역들과 이용시 상호작동하도록 상기 받침대들이 받침대들의 상부영역에서 적응되고, 한세트의 상기 받침대들에 의해 지지되는 기계 또는 장비의 일부분을 서로 다른 세트의 상기 받침대들에 의해 지지되는 다른 위치로 이동시켜서 이용시 설비가 재구성되는 것을 특징으로 하는 유연제조장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 받침대들이 규칙적인 배열로 배열되는 것을 특징으로 하는 유연제조장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 받침대들이 직사각형 또는 정사각형 배열로 배열되는 것을 특징으로 하는 유연제조장치.
  4. 전항들중 한항에 있어서, 상기 기계의 하부하중지지영역과 상호작용하기 위한 영역들이 각각의 상기 받침대들에 의해 형성되고 공통의 수평면내에 데이터영역들이 위치하는 것을 특징으로 하는 유연제조장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 플로아판넬요소들을 지지하기위한 인접한 상태의 사개맞춤식 부분들을 가진 데이터표면이 각각의 상기 데이터영역에 의해 형성되고 상기 데이터표면이 상기 플로아표면과 연속구조를 이루고 하부에 위치하는 것을 특징으로 하는 유연제조장치.
  6. 전항들중 한항에 있어서, 받침대들의 상부영역과 결합하도록 조립되는 기저부품들을 포함하는 하부하중지지영역이 상기 기계 또는 장비에 구성되는 것을 특징으로 하는 유연제조장치.
  7. 전항들중 한항에 있어서, 상기 받침대들의 높이가 조절될 수 있는 높이조절수단이 적어도 일부분의 상기 받침대들에 포함되는 것을 특징으로 하는 유연제조장치.
  8. 전항들중 한항에 있어서, 상기 받침대들이 적어도 부분적으로 주철 또는 주철합금으로 제조되는 것을 특징으로 하는 유연제조장치.
  9. 전항들중 한항에 있어서, 상기 기저플로아위의 빈공간내에서 복수개의 작업케이블, 도관등이 연장구성되는 것을 특징으로 하는 유연제조장치.
  10. 제 8항에 있어서, 상기 기계와 연결된 각각의 연결수단과 상호작용하기위해 상기 받침대들과 인접한 위치에서 적어도 일부분의 상기 케이블, 도관등이 구속해제가능한 연결수단을 가지는 것을 특징으로 하는 유연제조장치.
  11. 전항들중 한항에 있어서, 상기 플로아판넬요소는 목재층 및 하부의 금속피복층을 포함하는 것을 특징으로 하는 유연제조장치.
  12. 전항들중 한항에 있어서, 기계 또는 장비의 중량이 전체적으로 상기 받침대들에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 유연제조장치.
  13. 기저 플로아영역에 부착되는 받침대들의 배열,
    상기 받침대들사이에 배열되고 상승구조의 플로아영역을 형성하는 플로아판넬요소들의 배열로 구성된 플로아지지장치에 있어서,
    상기 기계 또는 장비의 해당 하부하중지지영역들과 이용시 상호작동하도록 상기 받침대들이 받침대들의 상부영역에서 적응되는 것을 특징으로 하는 플로아지지장치.
  14. 제 13항에 있어서, 상기 받침대들이 규칙적인 직사각형배열로 배열되는 것을특징으로 하는 플로아지지장치.
  15. 제 13항 또는 제 14항에 있어서, 기계 또는 장비의 중량이 전체적으로 상기 받침대들에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 플로아지지장치.
  16. 첨부된 도면들을 참고하여 설명 및 도시된 플로아지지장치.
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