ES2205851T3 - Sistema de soporte de suelos y sistema de fabricacion flexible que incluye el mismo. - Google Patents
Sistema de soporte de suelos y sistema de fabricacion flexible que incluye el mismo.Info
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Abstract
Un sistema de soporte de suelo que comprende: un conjunto de pedestales (24) sujetos a una zona de suelo de base (26); y un conjunto de elementos de panel de suelo (32) dispuestos entre los pedestales citados (24)y que definen una zona de suelo elevada, en el que los pedestales citados (24) están adaptados en sus zonas superiores (40) para colaborar en uso con correspondientes zonas inferiores de apoyo de carga de maquinaria o equipo (14-22).
Description
Sistema de sorporte de suelos y sistema de
fabricación flexible que incluye el mismo.
Esta invención se refiere a sistemas flexibles de
fabricación y a métodos que facilitan la reconfiguración o
recolocación de maquinaria en una planta de montaje o en una
instalación de fabricación. En particular, pero no exclusivamente,
esta invención se refiere a una infraestructura flexible para una
instalación de montaje de fuselaje militar, aunque, por supuesto,
se apreciará que el sistema y los métodos encuentren una amplia
aplicación en cualquier otra parte.
El área típica de montaje de aviones convencional
es muy inflexible, con montajes de trabajo atornilladas al suelo de
hormigón y niveladas antes de conectarse a los servicios
necesarios. A continuación, los montajes de trabajo y el área
circundante se encierran con un tablero contrachapado para evitar
el riesgo de tropiezos y así mantener un entorno de trabajo
despejado y plano. Esto significa que para mover el montaje de
trabajo más adelante, se necesitan carpinteros que desmonten la
caja de madera contrachapada, operarios cualificados para
desconectar los servicios y especialistas en herramientas mueven
entonces físicamente el montaje de trabajo y las nivelan en su nuevo
destino, antes de volver a conectar los servicios y reinstalar la
caja de madera contrachapada. El coste y las molestias que acarrea
esta secuencia de actividades explica que, sólo en casos
excepcionales, se muevan grandes herramientas. Se pueden obtener
importantes mejoras dirigiendo de los servicios necesarios al área
de montaje a través de una red de zanjas de servicio y empleando de
acoplamientos de liberación rápida que no requieran trabajadores
cualificados para la conexión/desconexión. Sin embargo, este método
no ofrece una flexibilidad total, dado que los montajes deben
disponerse a ambos lados de las zanjas de servicio o se debe
permitir un nivel determinado de protección de los servicios de
transporte.
Sistemas de la técnica anterior, como el
documento US 4.773.196 (Yoshida y cols.) y el US 4.905.437
(Heather), describen suelos en los que se apoyan placas sobre
elementos de soporte, utilizándose espacios entre los elementos de
soporte para el cableado, etc.
Sin embargo, los sistemas que se describen en
estas patentes tienen poco peso y no serían adecuados para uso en
un entorno industrial. Además, estos sistemas no están preparados
para que los elementos de soporte se adapten con el fin de permitir
que una parte sustancial del equipo se fije a ellos y después se
pueda retirar fácilmente y volver a colocarla en otra posición del
suelo. En estos sistemas, las placas de suelo soportan una parte
significativa del peso de cualquier equipo asociado.
De acuerdo con esta invención, se proporciona un
sistema de soporte de suelo que comprende:
un conjunto de pedestales sujetos a una solera;
y
un conjunto de elementos de panel de suelo
colocados entre los pedestales citados que define un área de suelo
elevada,
en el que los pedestales citados están adaptados
en sus zonas superiores para colaborar en uso con las zonas
inferiores de apoyo de carga de la maquinaria o el equipo
citados.
Preferiblemente, los elementos de soporte están
dispuestos en una formación cuadrada regular. El equipo utilizado
puede tener zonas de apoyo de bajo carga inferiores, que incluyen
parte de base de enchufe que se ajustan en las zonas superiores de
los pedestales. Los pedestales pueden soportar casi totalmente el
peso de la maquinaria o el equipo.
Preferiblemente, el sistema de soporte de suelo
se incluye en un sistema de fabricación flexible que permite la
recolocación de maquinaria o equipo en una planta de fabricación o
montaje, mediante el cual, en uso, la planta se puede reconfigurar
trasladando un elemento de la maquinaria o el equipo soportado por
un conjunto de los pedestales citados a un lugar diferente para
apoyarse sobre otro conjunto de pedestales diferente.
Los pedestales se disponen preferiblemente en una
formación regular, por ejemplo, rectangular o cuadrada. Cada uno de
los pedestales citados define preferiblemente una zona de
referencia para colaboración con una zona de apoyo de carga inferior
de la maquinaria citada, y las zonas de referencia están situadas
preferiblemente un plano horizontal común. Cada una de dichas zonas
de referencia define preferiblemente una superficie de referencia
con una parte adyacente rebajada para soportar una parte de un
elemento de panel de suelo adyacente, por lo cual la superficie de
referencia es generalmente continua con la superficie de suelo
citada o justo debajo de dicha superficie de suelo y protegida por
una cubierta. Al menos algunos de los pedestales citados incluyen
preferiblemente medios de ajuste de altura que permiten ajustar la
altura durante la instalación inicial de los medios de soporte
sobre la zona de suelo de base.
Los pedestales citados pueden estar fabricados de
cualquier material apto, pero preferiblemente serán, al menos
parcialmente, de fundición de hierro o una aleación del mismo. El
espacio entre dicha zona de suelo de base y la superficie de suelo
citada aloja preferiblemente una pluralidad de cables de servicio,
conductos o elementos similares. Preferiblemente, al menos algunos
de estos cables, conductos o elementos similares citados incluyen
medios de conexión liberables en los elementos de apoyo citados o
próximos a los mismos, para cooperar con medios de conexión
respectivos asociados a la maquinaria citada. Los elementos de
panel de suelo pueden estar formados por cualquier material
apropiado, pero habitualmente comprende una capa de madera y un
revestimiento de chapa metálica inferior. El peso de la maquinaria
o el equipo se puede ser soportado esencialmente por los
pedestales.
Esta invención se puede realizar de varias formas
y ahora se describirá una realización de la misma de forma
detallada, en la que se hará referencia a las ilustraciones que se
acompañan, en las cuales:
La Figura 1 es una vista en perspectiva general
de un sistema de fabricación flexible, de acuerdo con esta
invención;
La Figura 2 es otra vista en perspectiva de la
disposición de la Figura 1, pero desde un ángulo diferente;
La Figura 3 es una vista en perspectiva general
de un detalle de la cooperación entre el pie de un montaje de
trabajo y el pedestal asociado;
La Figura 4 es un detalle en perspectiva de un
conjunto de pedestales y placas de suelo de una realización del
sistema de fabricación flexible de esta invención;
La Figura 5 es una vista en perspectiva general
de un pedestal de la forma mostrada en la Figura 4, y
La Figura 6 es una vista en sección transversal,
a través del pedestal que aparece en la Figura 5.
Estos dibujos ilustran una infraestructura
flexible de celdas para el montaje de equipos, en este ejemplo una
instalación 10 de montaje de fuselaje de aviones militares. En esta
instalación 10 están dispuestos varios montajes de trabajo, es
decir, una unidad de almacenamiento con estructura en A 14, una
unidad de estante 16, un montaje de trabajo para fabricación 18, un
montaje de trabajo de bastidor giratorio 20 y un banco de trabajo
22, dispuestos en una configuración determinada. La instalación
ilustrada 10 permite la reconfiguración de estos montajes de
trabajo 14 a 22 con el mínimo inconveniente y una necesidad mucho
menor de personal especializado.
Esta disposición comprende una formación regular
cuadrada de pedestales esencialmente de hierro colado 24
atornillados a un subsuelo de hormigón 26, según una matriz de 1m x
1m, a través de la zona de montaje, en la que están dispuestos los
montajes de trabajo y otros equipos de montaje 14 a 22. Los espacios
del subsuelo 26 entre los pedestales 24 pueden actuar como
servicios de desagüe, y se pueden situar redes de drenaje en la
superficie del subsuelo 26. Se pueden proporcionar puntos de
conexión de servicios para el equipo que se apoya en los pedestales
24. Los servicios que se proporcionan pueden incluir suministro
eléctrico (415 y 240 voltios), aire comprimido, servicios de
tecnología de información/comunicación y aspiración de polvo. Las
caras superiores de los pedestales 24 están mecanizadas con el fin
de ofrecer una colocación exacta para el pie 30 del montaje de
trabajo 14 al 22. El espacio entre los pedestales 24 está cubierto
por un conjunto de elementos de panel o baldosas de suelo
rectangulares 32 dispuestas ortogonalmente de forma alternativa. En
un ejemplo típico, con pedestales separados por un espacio
rectangular de 1m x 1m, las placas o baldosas de suelo pueden ser de
0,8m x 1,2m. Cada pedestal que no esté soportando el pie de un
montaje de trabajo, tiene un protector superior 34 del pedestal,
cuya cara superior está al mismo nivel que la de las placas de
suelo, con el fin de mantener una superficie plana.
De este modo, se puede considerar que la
disposición mostrada en las Figuras constituye una planta de
fabricación estándar, en la cual las bases de equipo (por ejemplo,
montaje de trabajo 18, banco de trabajo 22) están adaptadas para
poder apoyarse por encima del subsuelo 26 sobre los pedestales 24.
Las bases del equipo están dispuestas de tal modo que se puedan
adaptar a uno o más de los pedestales dispuestos en la matriz de 1m
x 1m, de forma que el equipo se apoye en pedestales, en cualquier
posición deseada. El peso del equipo descansa principalmente en los
pedestales en los que está montado. El equipo que se utiliza en la
planta de fabricación puede ser un equipo ya existente adaptado
para que las zonas de apoyo de carga inferiores, incluidas las
partes de base, se ajusten en las zonas superiores de los
pedestales. Como alternativa, se puede tratar de un equipo de
celdas estándar, diseñado especialmente para utilizarlo en el
sistema de fabricación de la realización de preferencia.
En referencia ahora a las Figuras 4 a 6, se
describirá de forma más detallada la construcción de los pedestales
y las placas de suelo. En las Figuras 5 y 6, el pedestal 24
comprende una pieza de fundición mecanizada con un ala de base
generalmente cuadrada 36, cuatro caras de pared verticales 38, una
placa superior 40 y una placa perimetral cuadrada de apoyo 42. Como
se puede ver en la Figura 5 con más claridad, dos pares de caras de
las partes de pared 38 se proyectan directamente hacia el borde del
ala de base 36, con el fin de reforzar las extensiones de pared 39
y, a cierta distancia de cada uno de los otros lados de la base,
hay una parte de alma 44. De igual modo, entre la placa superior 40
y la placa de soporte periférica 42 se incluyen extensiones del alma
y partes de alma 48.
Hacia la parte inferior de las partes de pared 38
está dispuesta una placa de anclaje horizontal 50 que tiene una
abertura 52 para recibir un elemento de fijación 54. La placa
superior 40 tiene un orificio central mecanizado 56 que permite la
alineación durante el montaje y el acceso a la cabeza del elemento
de fijación 54. La placa superior 40 define una cara de referencia
y también incluye un sistema de orificios roscados 58 que facilita
el atornillado de las herramientas de montaje y de otros equipos,
como se puede ver en la Figura 5. El ala de base 36 incluye varios
orificios roscados 60 que pueden incorporar pernos de anclaje (no
mostrados) para facilitar la alineación inicial y el ajuste
posterior que sea necesario, y un orificio de puesta a tierra
62.
Para utilizarlo, se prepara un subsuelo de
hormigón 26 en la zona de montaje, de un espesor adecuado para
recibir pernos de anclaje, y plana dentro de las tolerancias
aceptadas. A continuación, se sitúan pedestales 24 con una distancia
entre sus centros de 1m, en una formación cuadrada sobre el
subsuelo. Cada uno de los pedestales 24 está apoyado sobre una capa
de mortero no contráctil 64 y se ajusta para nivelarlo y para que la
superficie superior 48 se encuentre a la altura correcta con
relación a los demás pedestales, utilizando pernos de anclaje (no
mostrados) en los orificios 60. El pedestal 24 se fija al subsuelo
26 mediante el elemento de fijación 54, que en este caso es un
vástago anclado químicamente en el subsuelo 26 y roscado en el
extremo superior para recibir una tuerca 68 con el fin de sujetar
la placa de anclaje 50. A continuación se permite fraguar al mortero
64,de forma que el pedestal quede fijado y anclado con
seguridad.
Con referencia a la Figura 4, los paneles de
suelo 32 se disponen de acuerdo con un patrón ortogonal, como se
muestra. Cada panel de suelo 32 puede comprender un panel de
madera, por ejemplo un contrachapado de abedul aglutinado dentro de
una bandeja de acero galvanizado 70 para evitar la propagación del
fuego. A lo largo de cada lateral de la placa 32 hay una junta
contra el polvo y el humo. Algunos paneles de suelo pueden incluir
una toma 72 para paso de cables/tubos, recortada en la placa de
suelo.
La superficie de la placa puede ser texturizada
para proporcionar una superficie no deslizante. Cada bandeja
inferior 20 es rectangular y tiene paredes erectas o verticales y
un corte en forma de V hecho en cada uno de los lados para permitir
una flexión limitada. Los paneles de suelo 32 se sitúan sobre los
bordes de las placas de soporte periféricas 42, como se ve en
detalle en la Figura 6 y, si fuera necesario, se aplica un protector
superior pedestal 34.
Además de los pedestales 24, el subsuelo 26
también puede incluir cortafuegos espaciados, por ejemplo, mediante
tabiques cortafuegos de ladrillo refractario.
Claims (15)
1. Un sistema de soporte de suelo que
comprende:
un conjunto de pedestales (24) sujetos a una zona
de suelo de base (26); y
un conjunto de elementos de panel de suelo (32)
dispuestos entre los pedestales citados (24)y que definen
una zona de suelo elevada,
en el que los pedestales citados (24) están
adaptados en sus zonas superiores (40) para colaborar en uso con
correspondientes zonas inferiores de apoyo de carga de maquinaria o
equipo (14-22).
2. Un sistema de soporte de suelo según la
reivindicación 1, en el que los pedestales (24) citados están
dispuestos en una formación rectangular regular.
3. Un sistema de soporte de suelo según la
reivindicación 1 ó 2, en el que el peso de la maquinaria o el
equipo (14-22) está soportado en esencia
completamente por los pedestales.
4. Un sistema de fabricación flexible (10) que
permite la recolocación de maquinaria o equipo
(14-22) en una instalación de fabricación o montaje
y que incluye un sistema de soporte de suelo según la
reivindicación 1, mediante el cual, en uso, la planta se puede
reconfigurar trasladando un elemento de la maquinaria o el equipo
(14-22) apoyado en un conjunto de dichos pedestales
a un lugar diferente para apoyarse sobre otro conjunto de
pedestales diferente (24).
5. Un sistema de fabricación flexible según la
reivindicación 4, en el que los pedestales (24) citados están
dispuestos en una formación regular.
6. Un sistema de fabricación flexible según la
reivindicación 5, en el que los pedestales (24) citados están
dispuesto en una formación rectangular o cuadrada.
7. Un sistema de fabricación flexible según
cualquiera de las reivindicaciones 4-6, en el que
cada uno de los pedestales (24) citados define una zona de
referencia (40) para la colaboración con una zona inferior de apoyo
de carga de la maquinaria o el equipo citados
(14-22), estando las zonas de referencia (40)
situadas en un plano horizontal generalmente común.
8. Un sistema de fabricación flexible según la
reivindicación 7, en el que cada una de las zonas de referencia
(40) citadas define una superficie de referencia con una parte
adyacente rebajada (42) para soportar los elementos de panel de
suelo (32) citados, por lo que la superficie de referencia (40) es
generalmente continua con la superficie de suelo citada (32) o
separada debajo de la misma.
9. Un sistema de fabricación flexible según
cualquiera de las reivindicaciones 4-8, que incluye
maquinaria o equipos (14-22) que tiene zonas
inferiores de apoyo de carga que incluyen partes de base (30) para
aplicarse las zonas superiores de los pedestales (24).
10. Un sistema de fabricación flexible según
cualquiera de las reivindicaciones 4-9, en el que
al menos algunos de los pedestales (24) citados incluyen medios de
ajuste de altura que permiten regular la altura de los mismos.
11. Un sistema de fabricación flexible según
cualquiera de las reivindicaciones 4-10, en el que
los pedestales (24) citados están formados, al menos parcialmente,
de hierro colado o una aleación del mismo.
12. Un sistema de fabricación flexible según
cualquiera de las reivindicaciones 4-11, en el que
se extienden una pluralidad de cables, conductos o elementos
similares de servicio en un espacio sobre el suelo de base.
13. Un sistema de fabricación flexible según la
reivindicación 12, en el que, al menos algunos de dichos cables,
conductos o elementos similares, incluyen medios de conexión
liberable en o adyacentes a los pedestales (24) citados para
colaboración con medios de conexión respectivos asociados a la
maquinaria citada.
14. Un sistema de fabricación flexible según
cualquiera de las reivindicaciones 4-13, en el que
los elementos de panel de suelo (32) citados comprenden una capa de
madera y una capa de revestimiento inferior metálica (70).
15. Un sistema de fabricación flexible según
cualquiera de las reivindicaciones 4-14, en el que
el peso de la maquinaria o el equipo esta soportado en esencia
completamente por los pedestales.
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