ES2205851T3 - Sistema de soporte de suelos y sistema de fabricacion flexible que incluye el mismo. - Google Patents

Sistema de soporte de suelos y sistema de fabricacion flexible que incluye el mismo.

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ES2205851T3 ES99932989T ES99932989T ES2205851T3 ES 2205851 T3 ES2205851 T3 ES 2205851T3 ES 99932989 T ES99932989 T ES 99932989T ES 99932989 T ES99932989 T ES 99932989T ES 2205851 T3 ES2205851 T3 ES 2205851T3
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Abstract

Un sistema de soporte de suelo que comprende: un conjunto de pedestales (24) sujetos a una zona de suelo de base (26); y un conjunto de elementos de panel de suelo (32) dispuestos entre los pedestales citados (24)y que definen una zona de suelo elevada, en el que los pedestales citados (24) están adaptados en sus zonas superiores (40) para colaborar en uso con correspondientes zonas inferiores de apoyo de carga de maquinaria o equipo (14-22).

Description

Sistema de sorporte de suelos y sistema de fabricación flexible que incluye el mismo.
Esta invención se refiere a sistemas flexibles de fabricación y a métodos que facilitan la reconfiguración o recolocación de maquinaria en una planta de montaje o en una instalación de fabricación. En particular, pero no exclusivamente, esta invención se refiere a una infraestructura flexible para una instalación de montaje de fuselaje militar, aunque, por supuesto, se apreciará que el sistema y los métodos encuentren una amplia aplicación en cualquier otra parte.
El área típica de montaje de aviones convencional es muy inflexible, con montajes de trabajo atornilladas al suelo de hormigón y niveladas antes de conectarse a los servicios necesarios. A continuación, los montajes de trabajo y el área circundante se encierran con un tablero contrachapado para evitar el riesgo de tropiezos y así mantener un entorno de trabajo despejado y plano. Esto significa que para mover el montaje de trabajo más adelante, se necesitan carpinteros que desmonten la caja de madera contrachapada, operarios cualificados para desconectar los servicios y especialistas en herramientas mueven entonces físicamente el montaje de trabajo y las nivelan en su nuevo destino, antes de volver a conectar los servicios y reinstalar la caja de madera contrachapada. El coste y las molestias que acarrea esta secuencia de actividades explica que, sólo en casos excepcionales, se muevan grandes herramientas. Se pueden obtener importantes mejoras dirigiendo de los servicios necesarios al área de montaje a través de una red de zanjas de servicio y empleando de acoplamientos de liberación rápida que no requieran trabajadores cualificados para la conexión/desconexión. Sin embargo, este método no ofrece una flexibilidad total, dado que los montajes deben disponerse a ambos lados de las zanjas de servicio o se debe permitir un nivel determinado de protección de los servicios de transporte.
Sistemas de la técnica anterior, como el documento US 4.773.196 (Yoshida y cols.) y el US 4.905.437 (Heather), describen suelos en los que se apoyan placas sobre elementos de soporte, utilizándose espacios entre los elementos de soporte para el cableado, etc.
Sin embargo, los sistemas que se describen en estas patentes tienen poco peso y no serían adecuados para uso en un entorno industrial. Además, estos sistemas no están preparados para que los elementos de soporte se adapten con el fin de permitir que una parte sustancial del equipo se fije a ellos y después se pueda retirar fácilmente y volver a colocarla en otra posición del suelo. En estos sistemas, las placas de suelo soportan una parte significativa del peso de cualquier equipo asociado.
De acuerdo con esta invención, se proporciona un sistema de soporte de suelo que comprende:
un conjunto de pedestales sujetos a una solera; y
un conjunto de elementos de panel de suelo colocados entre los pedestales citados que define un área de suelo elevada,
en el que los pedestales citados están adaptados en sus zonas superiores para colaborar en uso con las zonas inferiores de apoyo de carga de la maquinaria o el equipo citados.
Preferiblemente, los elementos de soporte están dispuestos en una formación cuadrada regular. El equipo utilizado puede tener zonas de apoyo de bajo carga inferiores, que incluyen parte de base de enchufe que se ajustan en las zonas superiores de los pedestales. Los pedestales pueden soportar casi totalmente el peso de la maquinaria o el equipo.
Preferiblemente, el sistema de soporte de suelo se incluye en un sistema de fabricación flexible que permite la recolocación de maquinaria o equipo en una planta de fabricación o montaje, mediante el cual, en uso, la planta se puede reconfigurar trasladando un elemento de la maquinaria o el equipo soportado por un conjunto de los pedestales citados a un lugar diferente para apoyarse sobre otro conjunto de pedestales diferente.
Los pedestales se disponen preferiblemente en una formación regular, por ejemplo, rectangular o cuadrada. Cada uno de los pedestales citados define preferiblemente una zona de referencia para colaboración con una zona de apoyo de carga inferior de la maquinaria citada, y las zonas de referencia están situadas preferiblemente un plano horizontal común. Cada una de dichas zonas de referencia define preferiblemente una superficie de referencia con una parte adyacente rebajada para soportar una parte de un elemento de panel de suelo adyacente, por lo cual la superficie de referencia es generalmente continua con la superficie de suelo citada o justo debajo de dicha superficie de suelo y protegida por una cubierta. Al menos algunos de los pedestales citados incluyen preferiblemente medios de ajuste de altura que permiten ajustar la altura durante la instalación inicial de los medios de soporte sobre la zona de suelo de base.
Los pedestales citados pueden estar fabricados de cualquier material apto, pero preferiblemente serán, al menos parcialmente, de fundición de hierro o una aleación del mismo. El espacio entre dicha zona de suelo de base y la superficie de suelo citada aloja preferiblemente una pluralidad de cables de servicio, conductos o elementos similares. Preferiblemente, al menos algunos de estos cables, conductos o elementos similares citados incluyen medios de conexión liberables en los elementos de apoyo citados o próximos a los mismos, para cooperar con medios de conexión respectivos asociados a la maquinaria citada. Los elementos de panel de suelo pueden estar formados por cualquier material apropiado, pero habitualmente comprende una capa de madera y un revestimiento de chapa metálica inferior. El peso de la maquinaria o el equipo se puede ser soportado esencialmente por los pedestales.
Esta invención se puede realizar de varias formas y ahora se describirá una realización de la misma de forma detallada, en la que se hará referencia a las ilustraciones que se acompañan, en las cuales:
La Figura 1 es una vista en perspectiva general de un sistema de fabricación flexible, de acuerdo con esta invención;
La Figura 2 es otra vista en perspectiva de la disposición de la Figura 1, pero desde un ángulo diferente;
La Figura 3 es una vista en perspectiva general de un detalle de la cooperación entre el pie de un montaje de trabajo y el pedestal asociado;
La Figura 4 es un detalle en perspectiva de un conjunto de pedestales y placas de suelo de una realización del sistema de fabricación flexible de esta invención;
La Figura 5 es una vista en perspectiva general de un pedestal de la forma mostrada en la Figura 4, y
La Figura 6 es una vista en sección transversal, a través del pedestal que aparece en la Figura 5.
Estos dibujos ilustran una infraestructura flexible de celdas para el montaje de equipos, en este ejemplo una instalación 10 de montaje de fuselaje de aviones militares. En esta instalación 10 están dispuestos varios montajes de trabajo, es decir, una unidad de almacenamiento con estructura en A 14, una unidad de estante 16, un montaje de trabajo para fabricación 18, un montaje de trabajo de bastidor giratorio 20 y un banco de trabajo 22, dispuestos en una configuración determinada. La instalación ilustrada 10 permite la reconfiguración de estos montajes de trabajo 14 a 22 con el mínimo inconveniente y una necesidad mucho menor de personal especializado.
Esta disposición comprende una formación regular cuadrada de pedestales esencialmente de hierro colado 24 atornillados a un subsuelo de hormigón 26, según una matriz de 1m x 1m, a través de la zona de montaje, en la que están dispuestos los montajes de trabajo y otros equipos de montaje 14 a 22. Los espacios del subsuelo 26 entre los pedestales 24 pueden actuar como servicios de desagüe, y se pueden situar redes de drenaje en la superficie del subsuelo 26. Se pueden proporcionar puntos de conexión de servicios para el equipo que se apoya en los pedestales 24. Los servicios que se proporcionan pueden incluir suministro eléctrico (415 y 240 voltios), aire comprimido, servicios de tecnología de información/comunicación y aspiración de polvo. Las caras superiores de los pedestales 24 están mecanizadas con el fin de ofrecer una colocación exacta para el pie 30 del montaje de trabajo 14 al 22. El espacio entre los pedestales 24 está cubierto por un conjunto de elementos de panel o baldosas de suelo rectangulares 32 dispuestas ortogonalmente de forma alternativa. En un ejemplo típico, con pedestales separados por un espacio rectangular de 1m x 1m, las placas o baldosas de suelo pueden ser de 0,8m x 1,2m. Cada pedestal que no esté soportando el pie de un montaje de trabajo, tiene un protector superior 34 del pedestal, cuya cara superior está al mismo nivel que la de las placas de suelo, con el fin de mantener una superficie plana.
De este modo, se puede considerar que la disposición mostrada en las Figuras constituye una planta de fabricación estándar, en la cual las bases de equipo (por ejemplo, montaje de trabajo 18, banco de trabajo 22) están adaptadas para poder apoyarse por encima del subsuelo 26 sobre los pedestales 24. Las bases del equipo están dispuestas de tal modo que se puedan adaptar a uno o más de los pedestales dispuestos en la matriz de 1m x 1m, de forma que el equipo se apoye en pedestales, en cualquier posición deseada. El peso del equipo descansa principalmente en los pedestales en los que está montado. El equipo que se utiliza en la planta de fabricación puede ser un equipo ya existente adaptado para que las zonas de apoyo de carga inferiores, incluidas las partes de base, se ajusten en las zonas superiores de los pedestales. Como alternativa, se puede tratar de un equipo de celdas estándar, diseñado especialmente para utilizarlo en el sistema de fabricación de la realización de preferencia.
En referencia ahora a las Figuras 4 a 6, se describirá de forma más detallada la construcción de los pedestales y las placas de suelo. En las Figuras 5 y 6, el pedestal 24 comprende una pieza de fundición mecanizada con un ala de base generalmente cuadrada 36, cuatro caras de pared verticales 38, una placa superior 40 y una placa perimetral cuadrada de apoyo 42. Como se puede ver en la Figura 5 con más claridad, dos pares de caras de las partes de pared 38 se proyectan directamente hacia el borde del ala de base 36, con el fin de reforzar las extensiones de pared 39 y, a cierta distancia de cada uno de los otros lados de la base, hay una parte de alma 44. De igual modo, entre la placa superior 40 y la placa de soporte periférica 42 se incluyen extensiones del alma y partes de alma 48.
Hacia la parte inferior de las partes de pared 38 está dispuesta una placa de anclaje horizontal 50 que tiene una abertura 52 para recibir un elemento de fijación 54. La placa superior 40 tiene un orificio central mecanizado 56 que permite la alineación durante el montaje y el acceso a la cabeza del elemento de fijación 54. La placa superior 40 define una cara de referencia y también incluye un sistema de orificios roscados 58 que facilita el atornillado de las herramientas de montaje y de otros equipos, como se puede ver en la Figura 5. El ala de base 36 incluye varios orificios roscados 60 que pueden incorporar pernos de anclaje (no mostrados) para facilitar la alineación inicial y el ajuste posterior que sea necesario, y un orificio de puesta a tierra 62.
Para utilizarlo, se prepara un subsuelo de hormigón 26 en la zona de montaje, de un espesor adecuado para recibir pernos de anclaje, y plana dentro de las tolerancias aceptadas. A continuación, se sitúan pedestales 24 con una distancia entre sus centros de 1m, en una formación cuadrada sobre el subsuelo. Cada uno de los pedestales 24 está apoyado sobre una capa de mortero no contráctil 64 y se ajusta para nivelarlo y para que la superficie superior 48 se encuentre a la altura correcta con relación a los demás pedestales, utilizando pernos de anclaje (no mostrados) en los orificios 60. El pedestal 24 se fija al subsuelo 26 mediante el elemento de fijación 54, que en este caso es un vástago anclado químicamente en el subsuelo 26 y roscado en el extremo superior para recibir una tuerca 68 con el fin de sujetar la placa de anclaje 50. A continuación se permite fraguar al mortero 64,de forma que el pedestal quede fijado y anclado con seguridad.
Con referencia a la Figura 4, los paneles de suelo 32 se disponen de acuerdo con un patrón ortogonal, como se muestra. Cada panel de suelo 32 puede comprender un panel de madera, por ejemplo un contrachapado de abedul aglutinado dentro de una bandeja de acero galvanizado 70 para evitar la propagación del fuego. A lo largo de cada lateral de la placa 32 hay una junta contra el polvo y el humo. Algunos paneles de suelo pueden incluir una toma 72 para paso de cables/tubos, recortada en la placa de suelo.
La superficie de la placa puede ser texturizada para proporcionar una superficie no deslizante. Cada bandeja inferior 20 es rectangular y tiene paredes erectas o verticales y un corte en forma de V hecho en cada uno de los lados para permitir una flexión limitada. Los paneles de suelo 32 se sitúan sobre los bordes de las placas de soporte periféricas 42, como se ve en detalle en la Figura 6 y, si fuera necesario, se aplica un protector superior pedestal 34.
Además de los pedestales 24, el subsuelo 26 también puede incluir cortafuegos espaciados, por ejemplo, mediante tabiques cortafuegos de ladrillo refractario.

Claims (15)

1. Un sistema de soporte de suelo que comprende:
un conjunto de pedestales (24) sujetos a una zona de suelo de base (26); y
un conjunto de elementos de panel de suelo (32) dispuestos entre los pedestales citados (24)y que definen una zona de suelo elevada,
en el que los pedestales citados (24) están adaptados en sus zonas superiores (40) para colaborar en uso con correspondientes zonas inferiores de apoyo de carga de maquinaria o equipo (14-22).
2. Un sistema de soporte de suelo según la reivindicación 1, en el que los pedestales (24) citados están dispuestos en una formación rectangular regular.
3. Un sistema de soporte de suelo según la reivindicación 1 ó 2, en el que el peso de la maquinaria o el equipo (14-22) está soportado en esencia completamente por los pedestales.
4. Un sistema de fabricación flexible (10) que permite la recolocación de maquinaria o equipo (14-22) en una instalación de fabricación o montaje y que incluye un sistema de soporte de suelo según la reivindicación 1, mediante el cual, en uso, la planta se puede reconfigurar trasladando un elemento de la maquinaria o el equipo (14-22) apoyado en un conjunto de dichos pedestales a un lugar diferente para apoyarse sobre otro conjunto de pedestales diferente (24).
5. Un sistema de fabricación flexible según la reivindicación 4, en el que los pedestales (24) citados están dispuestos en una formación regular.
6. Un sistema de fabricación flexible según la reivindicación 5, en el que los pedestales (24) citados están dispuesto en una formación rectangular o cuadrada.
7. Un sistema de fabricación flexible según cualquiera de las reivindicaciones 4-6, en el que cada uno de los pedestales (24) citados define una zona de referencia (40) para la colaboración con una zona inferior de apoyo de carga de la maquinaria o el equipo citados (14-22), estando las zonas de referencia (40) situadas en un plano horizontal generalmente común.
8. Un sistema de fabricación flexible según la reivindicación 7, en el que cada una de las zonas de referencia (40) citadas define una superficie de referencia con una parte adyacente rebajada (42) para soportar los elementos de panel de suelo (32) citados, por lo que la superficie de referencia (40) es generalmente continua con la superficie de suelo citada (32) o separada debajo de la misma.
9. Un sistema de fabricación flexible según cualquiera de las reivindicaciones 4-8, que incluye maquinaria o equipos (14-22) que tiene zonas inferiores de apoyo de carga que incluyen partes de base (30) para aplicarse las zonas superiores de los pedestales (24).
10. Un sistema de fabricación flexible según cualquiera de las reivindicaciones 4-9, en el que al menos algunos de los pedestales (24) citados incluyen medios de ajuste de altura que permiten regular la altura de los mismos.
11. Un sistema de fabricación flexible según cualquiera de las reivindicaciones 4-10, en el que los pedestales (24) citados están formados, al menos parcialmente, de hierro colado o una aleación del mismo.
12. Un sistema de fabricación flexible según cualquiera de las reivindicaciones 4-11, en el que se extienden una pluralidad de cables, conductos o elementos similares de servicio en un espacio sobre el suelo de base.
13. Un sistema de fabricación flexible según la reivindicación 12, en el que, al menos algunos de dichos cables, conductos o elementos similares, incluyen medios de conexión liberable en o adyacentes a los pedestales (24) citados para colaboración con medios de conexión respectivos asociados a la maquinaria citada.
14. Un sistema de fabricación flexible según cualquiera de las reivindicaciones 4-13, en el que los elementos de panel de suelo (32) citados comprenden una capa de madera y una capa de revestimiento inferior metálica (70).
15. Un sistema de fabricación flexible según cualquiera de las reivindicaciones 4-14, en el que el peso de la maquinaria o el equipo esta soportado en esencia completamente por los pedestales.
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