KR20010053238A - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

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마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 대향하여 설치된 제 1 플레이트와 제 2 플레이트 사이에 방전가스가 봉입되고, 제 2 플레이트에 대향하는 제 1 플레이트 표면에는 Ag 또는 Cu로 이루어지는 복수쌍의 표시전극이 형성되고, 상기 제 1 플레이트 표면에 상기 복수쌍의 표시전극을 덮도록 하여 유전체층이 피복된 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널로서, 상기 유전체층은 적어도 ZnO와, 10wt% 이하의 R2O를 포함하고, PbO 및 Bi2O3를 포함하지 않은 조성의 유리로 이루어지며, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것을 특징으로 하므로(단, R은 Li, Na, K, Rb, Cs, Cu, Ag에서 선택된 것으로 한다), 표시전극의 Ag나 Cu라는 성분이 유전체층 중에 혼입되어 콜로이드 입자가 되고, 이 콜로이드 입자에 의해 디스플레이의 표시성능이 저하되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 또 유전체층의 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱의 값이 종래보다 낮으므로 소비전력을 억제한 플라즈마 디스플레이 패널로 하는 것이 가능해진다. 또 상기 조성의 유리조성은 연화점이 600℃ 이하로 종래에 비하여 낮게 억제되어 있으므로 유전체층의 소성 등에 드는 제조가격을 억제할 수도 있다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널{PLASMA DISPLAY PANEL}
최근 고정밀 표시(하이비전 등)나 대형 화면화 등 디스플레이의 고성능화가 요구되게 되어 각종 디스플레이의 연구개발이 이루어지고 있다. 그 대표적인 디스플레이로서는 CRT 디스플레이, 액정 디스플레이(LCD), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP) 등을 들 수 있다.
이 중 PDP는 가스방전패널의 일종이고, 2매의 얇은 유리판을 격벽(rib)을 개재하여 대향시키고, 격벽 사이의 한쪽 유리판 상에 복수쌍의 표시전극(일반적으로 양호한 도전성을 확보하기 위해 Ag 또는 Cr/Cu/Cr로 이루어진다)과 유전체층과 형광체층의 순서로 형성하고, 양 유리판 사이에 방전가스를 봉입하여 기밀접착한 구성을 구비하고, 방전가스 중에서 방전하여 형광발광시키는 것이다. 따라서 대형 화면화하더라도 CRT와 같이 깊이치수나 중량이 증가하기 어렵고, 또 LCD와 같이 시야각이 한정되는 문제도 피할 수 있는 점에서 우수하다.
이 중 유전체층은 일반적으로 저융점 유리로 구성된다. 이 경우 충분한 내전압을 갖는 것, 투명도가 높은 것, 소성온도가 가능한 한 낮은 것(구체적으로는 600℃ 이하에서 소성되는 것), 이라는 각 성질이 요구된다. 실제의 유전체층용 유리로서는 상기 각 성질을 구비하는 유리로서, 산화납(PbO) 또는 산화 비스무스(Bi2O3)를 포함하는 유리(유전율 ε= 10∼15) 등이 이용되는 경우가 많다(예를 들어 일본국 특개평 9-50769호 공보 참조).
그런데 PDP에서는 가능한 한 소비전력을 억제한 상기 제품이 요구되는 오늘날에 있어서, 더욱 그 구동시의 전력소비량을 낮게 하는 것이 기대되고 있다. 특히 지금의 디스플레이의 대형 화면화 및 고정밀화의 동향에 의해 PDP의 전력소비량은 증가경향에 있으므로 한층 적극적으로 전력절감을 실현시키는 것이 요구되고 있다.
전력절감을 실현하는 방법의 하나로서, 유전체층의 유전율 ε을 줄이는 연구를 들 수 있다. 유전체층의 유전율 ε은 유전체층에 축적되는 전하량과 비례하므로 PbO계 또는 Bi2O3계 등의 조성보다 유전율 ε이 낮은 유전체층을 이용함으로써 유전체층에 축적되는 전하량을 더욱 억제할 수 있어, PDP의 소비전력을 줄일 수 있다. PbO계 유리 또는 Bi2O3계 유리 등의 조성보다 유전율 ε이 낮은 유리조성으로서, 구체적으로는 일본국 특개평 8-77930호 공보에 유전율 ε이 6.2∼7.6 정도의 Na2O-B2O3-SiO2계 유리, Na2O-B2O3-ZnO계 유리라는 것이 개시되어 있다. 이러한 각 조성의 유리를 유전체층에 이용하면, 복수쌍의 표시전극에 인가하는 일정전압에 대한 화소 셀의 방전전류량을 종래보다 적게 억제할 수 있어(약 1/2 이하로 억제할 수 있어), PDP의 소비전력을 줄일 수 있다. 또 이 공보의 방법에서는 PbO계 유리를 이용하지 않고 유전체층을 만들 수 있으므로 Pb를 원인으로서 생기는 환경오염 등의 문제를 피하는 효과도 얻어진다.
또 상기 Na2O-B2O3-SiO2계 유리, Na2O-B2O3-ZnO계 유리는 실제로는 연화점을 그 이하로 내리기(구체적으로는 소성온도를 550℃∼600℃의 범위에 설정한다) 쉽게 하여 제조공정을 행하는 목적 등을 위해 Na2O를(전체 유전체층의 조성의) 1Owt%보다 많이 첨가하여 이용된다.
그러나 상기한 Na2O-B2O3-SiO2계, Na2O-B2O3-ZnO계와 같은 각 유리로 유전체층을 구성하면 표시전극의 Ag 또는 Cu 성분이 유전체층 중에 혼입되어 콜로이드 입자가 되어 석출하는 성질을 나타낸다(최신의 플라즈마 디스플레이 제조기술, 평성 9년도판 제 234쪽 참조). 이 콜로이드 입자는 특정파장의 가시광을 반사하는 성질을 갖는다. 그 때문에 유전체층이 노랗게 착색(즉 황변)되어 방전공간에서 발생한 발광에 바람직하지 못한 착색을 하거나, 본래 얻어져야 할 광량을 줄이는 등, 표시성능에 악영향을 주는 원인이 될 수 있다. 유전체층의 유리조성에 Na2O를 10wt%보다 많이 첨가하면 상기 황변을 야기하는 원인이 될 수도 있다. 이 때문에 상기 콜로이드 입자의 발생은 피해야 할 것이다.
또 유전체층의 유리조성에 Na2O를 10wt%보다 많이 첨가하면 유전체층의 전력손실을 나타내는 tanδ값을 상승시키는 등의 악영향도 생긴다. 구체적으로는, 유전체층(20∼50㎛의 두께)에서 약 1kV까지 내전압이 떨어진다는 문제가 생기는 일이 있다.
이와 같이 현재로서는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 주로 다음 3가지 문제점이 존재한다.
1) 유전체층의 유전율 ε을 낮게 억제하여 전력절감을 도모하고, 발광효율을 향상시키는 것.
2) 유전체층의 연화점도 낮게 설정하여 제조공정을 쉽게 하는 것.
3) 유전체층의 황변을 방지하여 투명도를 확보하여, 양호한 표시성능을 얻는 것.
본 발명은 상기 3가지 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 비교적 용이하게 유전체층을 제작할 수 있고, 대형 화면화ㆍ고정밀화하더라도 소비전력의 증가를 억제하여, 종래보다 개선된 발광효율과 표시성능으로 구동하는 것이 가능한 PDP를 제공하는 것에 있다.
본 발명은 표시장치 등에 이용하는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 특히 유전체층에 관한 것이다.
도 1은 제 1 실시예에 관한 PDP의 구성을 도시한 부분적인 단면사시도이다.
도 2는 제 2 실시예에 관한 PDP의 유전체층 주변의 구성을 도시한 부분단면도이다.
도 3은 종래의 PDP의 유전체층 주변의 구성을 도시한 부분단면도이다.
상기 과제를 해결하기 위해 본원 발명자들이 검토한 결과, 대향하여 설치된 제 1 플레이트와 제 2 플레이트 사이에 방전가스가 봉입되고, 제 2 플레이트에 대향하는 제 1 플레이트 표면에는 Ag 또는 Cu로 이루어지는 복수쌍의 표시전극이 형성되고, 상기 제 1 플레이트의 표면에 상기 복수쌍의 표시전극을 덮도록 하여 유전체층이 피복된 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 상기 유전체층은 적어도 ZnO와, 10wt% 이하의 R2O를 포함하고, 또 PbO 및 Bi2O3를 포함하지 않는 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널(단, R은 Li, Na, K, Rb, Cs, Cu, Ag에서 선택된 것)로 하였다.
이러한 유전체층의 유리조성으로 함으로써 본원 발명자들은 유전체층 중의 R2O 성분을 적게 하고, 상기 콜로이드입자의 석출을 억제하여 양호한 유전체층의 투명도를 확보하면서 종래보다 소비전력을 줄일 수 있는 효과가 얻어지는 것을 발견하였다. 또 상기 유전체층이 600℃ 이하의 소성온도로 소성 가능한 것을 발견하였다. 따라서 본 발명에 의하면, 유전체층의 소성 등에 관한 제조가격을 줄이면서 종래보다 적은 전력으로 뛰어난 발광효율하에 표시성능이 양호한 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 것이 가능해진다. 또 상기 유리조성에서는 Pb를 사용하지 않으므로 Pb를 원인으로 하여 생기는 환경오염 등의 문제를 피하는 효과도 얻어진다.
또, 「ε·tanδ가 0.12 이하」의 값이란 본 발명의 전력절감을 양호하게 얻기 위해 필요한 값으로서, 후술하는 실시예에서 명확해진 값이다.
상기 유전체층은 그 유전율 ε이 7이하인 값이면 상기 ε·tanδ의 값을 효과적으로 내릴 수 있으므로 바람직하다.
여기에서 상기 유전체층의 구체적인 유리조성으로서는 후술하는 각 실시예에 의해 다음 각 유리조성이 바람직한 것이 명확하게 되어 있다.
우선 상기 유전체층은 P2O5가 10∼25 wt%, ZnO가 20∼35 wt%, B2O3가 30∼40 wt%, SiO2가 5∼12 wt%로 포함되고, 또 R2O 및 DO가 각각 1Owt%을 상한으로 하여 포함되어 있는 ZnO-P2O5계 유리로 구성해도 된다.
단, D는 Mg, Ca, Ba, Sr, Co, Cr, Ni 중에서 선택된 것으로 한다.
상기 유전체층은 P2O5가 42∼50 wt%, ZnO가 35∼50 wt%, Al2O3가 7∼14 wt%, Na2O가 5wt%를 상한으로 하여 포함되어 있는 ZnO-P2O5계 유리로 구성해도 된다.
상기 유전체층은 ZnO가 20∼44 wt%, B2O3가 38∼55 wt%, Si-O2가 5∼12 wt%로 포함되고, 또 R2O 및 MO가 각각 10wt%을 상한으로서 포함되어 있는 ZnO계 유리로 구성해도 된다.
단, M은 Mg, Ca, Ba, Sr, Co, Cr 중에서 선택된 것으로 한다.
상기 유전체층은 ZnO가 20∼43wt%, B2O3가 38∼55wt%, SiO2가 5∼12wt%, Al2O3가 1∼10%로 포함되고, 또 R2O 및 MO가 각각 10wt%을 상한으로 하여 포함되어 있는 ZnO계 유리로 구성해도 된다.
상기 유전체층은 ZnO가 1∼15 wt%, B2O3가 20∼40 wt%, SiO2가 10∼30wt%, Al2O3가 5∼25wt%, Li2O가 3∼10wt%, MO가 2∼15wt%의 조성을 갖는 ZnO계 유리로 구성해도 된다.
상기 유전체층은 ZnO가 35∼60wt%, B2O3가 25∼45wt%, SiO2가 1∼10.5wt%, Al2O3가 1∼10wt%로 포함되고, 또 Na2O가 5wt%를 상한으로 하여 포함되어 있는 ZnO계 유리로 구성해도 된다.
상기 유전체층은 ZnO가 35∼60wt%, B2O3가 25∼45wt%, SiO2가 1∼12wt%, Al2O3가 1∼10wt%로 포함되고, 또 K2O가 5wt%를 상한으로 하여 포함되어 있는 ZnO 계 유리로 구성해도 된다.
상기 유전체층은 Nb2O5가 9∼19 wt%, ZnO가 35∼60 wt%, B2O3가 20∼38wt%, SiO2가 1∼10.5wt%, Li2O가 5wt%를 상한으로 하여 포함되어 있는 ZnO-Nb2O5계 유리로 구성해도 된다.
또 본 발명에서는 유전체층의 구체적인 유리조성으로서는, 다음의 각 유리조성으로 하면 상기 R2O 성분을 이용하지 않아도 되는 것이 후술하는 각 실시예에 의해 명확하게 되어 있다.
즉 유전체층은 P2O5가 20∼30wt%, ZnO가 30∼40wt%, B2O3가 30∼45wt%, SiO2가 1∼10wt%의 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것으로 할 수 있다.
유전체층은 ZnO가 30∼45wt%, B2O3가 40∼60wt%, SiO2가 1∼15wt%의 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것으로 할 수 있다.
유전체층은 ZnO가 30∼45wt%, B2O3가 40∼55wt%, SiO2가 1∼10wt%, Al2O3가 1∼10wt%, CaO가 1∼5wt%의 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것으로 할 수 있다.
유전체층은 ZnO가 40∼60wt%, B2O3가 35∼45wt%, SiO2가 1∼10wt%, Al2O3가 1∼10wt%의 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것으로 할 수 있다.
유전체층은 ZnO가 30∼60wt%, B2O3가 30∼50wt%, SiO2가 125∼l0wt%, Al2O3가 1∼10wt%의 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것으로 할 수 있다.
유전체층은 Nb2O5가 9∼20wt%, ZnO가 35∼60wt%, B2O3가 25∼40wt%, SiO2가 1∼10wt%의 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것으로 할 수 있다.
또 본 발명은 대향하여 설치된 제 1 플레이트와 제 2 플레이트 사이에 방전가스가 봉입되고, 제 2 플레이트에 대향하는 제 1 플레이트 표면에는 Ag 또는 Cu로 이루어지는 복수쌍의 표시전극이 형성되고, 상기 제 1 플레이트의 표면에 상기 복수쌍의 표시전극을 덮도록 하여 유전체층이 피복된 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널로서, 상기 유전체층은 SiO2, Al2O3, ZnO 중 어느 하나의 박막 또는 PbO와 Bi2O3중 어느 하나를 포함하는 조성의 유리로 이루어지고, 상기 복수쌍의 표시전극을 덮도록 형성된 제 1 유전체층과, 유전율 ε과 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 조성의 유리로 이루어지고, 상기 제 1 유전체층 위에 피복된 제 2 유전체층으로 구성할 수도 있다.
이로 인하여 제 1 유전체층에 있어서, 복수쌍의 표시전극에 유래하는 콜로이드 입자의 석출을 효과적으로 억제하여 유전체층의 투명도를 유지하고, 플라즈마 디스플레이 패널의 표시성능을 높일 수 있다. 한편, 제 2 유전체층에 있어서, 유전율 ε을 줄임으로써 플라즈마 디스플레이 패널의 소비전력을 효과적으로 줄일 수 있다.
제 1 유전체층과 제 2 유전체층의 전체 두께를 40㎛ 이하로 하여, 이 중 제 1 유전체층의 두께를 상기 전체 두께의 반이하로 함으로써 유전체층에 사용하는 전체 Pb량을 종래보다 줄일 수 있게 되어 Pb를 원인으로 하여 생기는 환경오염 등의 문제점을 해결하는 효과도 얻어진다. 여기에 상기 40㎛의 값은 일반적인 유전체층의 두께의 최대값을 나타내는 것이다.
1. 제 1 실시예
1-1. PDP의 전체적인 구성
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 관한 교류면방전형 플라즈마 디스플레이 패널(이하 「PDP」라 함)의 주요구성을 도시한 부분적인 단면사시도이다. 도면중 z방향이 PDP의 두께방향, xy평면이 PDP의 패널면에 평행한 평면에 상당한다. 본 PDP는 일례로서 42인치급의 VGA 사양에 맞춘 크기설정으로 되어 있지만, 본 발명은 그 밖의 크기에 적용해도 된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 PDP의 구성은 서로 주면을 대향시켜 배치된 프론트 패널(20) 및 백 패널(26)로 대별된다.
프론트 패널(20)의 기판이 되는 프론트 패널유리(21)에는 그 한 면에 두께 0.1㎛, 폭 370㎛의 띠형상의 투명전극(220, 230)과, 두께 5㎛, 폭 100㎛의 버스라인(221, 231)으로 구성되는 표시전극(22, 23)(X전극(23), Y전극(22))이 y방향을 길이방향으로 하여 x방향으로 복수쌍 병설되어 각 쌍의 표시전극(22, 23)과의 틈(약 80㎛)으로 면방전을 행하도록 되어 있다. 버스라인(221, 231)은 도전성이 뛰어난 Ag 혹은 Cr/Cu/Cr로 형성된다.
또 상기 복수쌍의 표시전극(22, 23)은 Ag이나 Cu로 이루어지는 버스라인만으로 구성해도 된다. 이 경우, 복수쌍의 표시전극의 틈은 80㎛ 정도로 하는 것이 바람직하다.
표시전극(22, 23)을 배치한 프론트 패널유리(21)에는 상기 유리(21)의 주면전체에 걸쳐 두께 약 30㎛의 유전체층(24)(자세한 조성은 후술하기로 한다)과, 두께 약 1.0㎛의 산화마그네슘(MgO)으로 된 보호층(25)이 차례로 코팅되어 있다.
백 패널(26)의 기판이 되는 백 패널유리(27)에는 그 한 면에 두께 5㎛, 폭100㎛의 복수의 어드레스전극(28)이 x방향을 길이방향으로 하여 y방향으로 일정간격마다(약 150㎛) 스트라이프형상으로 병설되고, 이 어드레스전극(28)을 내포하여 백 패널유리(27)의 전면에 걸쳐 두께 30㎛의 유전체막(29)이 코트되어 있다. 유전체막(29) 상에는 인접하는 복수의 어드레스전극(28)의 틈에 맞추어 높이 약 150㎛, 폭 약 40㎛의 격벽(30)이 배치되고, 인접하는 격벽(30)의 측면과 그 사이의 유전체막(29)면 상에는, 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 어느 하나에 대응하는 형광체층(31∼33)이 형성되어 있다. 이들의 RGB 각 형광체층(31∼33)은 x방향으로 순차 반복 배치되어 있다.
이러한 구성을 갖는 프론트 패널(20)과 백 패널(26)은 복수의 어드레스전극(28)과 복수쌍의 표시전극(22, 23)의 서로의 길이방향이 직교하도록 대향시키면서 양 패널(20, 26)의 각각의 둘레가장자리부에서 접착하여 봉입되어 있다. 상기 양 패널(20, 26) 사이에는 He, Xe, Ne 등의 희가스성분으로 된 방전가스(봉입가스)가 소정의 압력(종래는 통상 500∼760Torr 정도)으로 봉입되어 있다.
인접하는 2개의 격벽(30) 사이는 방전공간(38)이 되고, 이웃하는 한쌍의 표시전극(22, 23)과 1개의 어드레스전극(28)이 방전공간(38)을 끼워 교차하는 영역이 화상표시에 관한 셀(도시생략)에 대응하고 있다. X방향의 셀 피치는 약 1080㎛, y방향의 셀 피치는 약 360㎛이다.
그리고 이 PDP를 구동할 때에는 도시하지 않는 패널구동부에 의해 어드레스전극(28)과 표시전극(22, 23) 중 어느 하나(본 제 1 실시예에서는 이것을 X전극(23)으로 한다. 또 일반적으로, 상기 X전극(23)은 스캔전극, Y전극(22)은 서스테인전극이라 함)에 펄스를 인가하여 방전시킴으로써 각 셀에 기입방전(어드레스방전)을 한 후, 한쌍의 표시전극(22, 23) 사이에 펄스를 인가하여 방전시킴으로써 단파장의 자외선(파장 약 147nm을 중심파장으로 하는 공명선)을 발생시켜 형광체층(31∼33)을 발광시켜 화상표시를 이룬다.
여기에서 본 PDP의 주된 특징은 유전체층(24)의 조성에 있다. 즉 상기 유전체층(24)의 조성은 PbO나 Bi2O3를 포함하지 않은 ZnO-P2O5계 유리(이후, 「본 발명의 ZnO-P2O5계 유리」라 함)로 구성되는 것을 특징으로 한다. 이 본 발명의 ZnO-P2O5계 유리의 조성은, 일례로서, P2O5가 1Owt%, ZnO가 20wt%, B2O3가 40wt%, SiO2가 12wt%, BaO가 3wt%, Na2O가 10wt%의 각 비율로 있다. 이 본 발명의 ZnO-P2O5계 유리는 종래부터 유전체층에 이용되고 있던 PbO계 유리 또는 Bi2O3계 유리에 비하여, 유전율 ε이 비교적 낮게(구체적으로는 PbO계 또는 ZnO계 유리의 유전율 ε이 10∼12 정도인 데 대하여, 유전율 ε이 7정도 이하로)억제되어 있다.
또한 유전율과 손실계수의 곱 ε·tanδ에 대해서는 종래 0.14∼0.7로 되었던데 대하여, 본 제 1 실시예의 유전체층(24)의 ε·tanδ의 값은 약 0.103 이하의 값으로 대폭 감소되어 있다.
1-2. 제 1 실시예의 유전체층의 구성에 의한 효과
여기에서, 도 3은 종래의 유전체층 주변의 구성을 구체적으로 도시한 PDP의 부분단면도이다. 도 3에 도시된 바와 같이 종래의 유전체층에서는, 버스라인을 구성하는 Ag나 Cu 성분의 이온이 유전체층 속에서 콜로이드 입자가 되어 혼입되고, 이 콜로이드 입자가 가시광을 반사하여, 유전체층이 노랗게 착색하는(즉 황변하는) 문제점이 있었다(최신의 플라즈마 디스플레이 패널, 평성 9년도판 제 234쪽 참조). 이러한 콜로이드 입자에 의한 황변의 문제는, 유리성분에 포함되는 R2O(R은 Li, Na, K, Rb, Cs, Cu, Ag 중에서 선택된 것)의 양이 많을수록(예를 들어 1Owt%보다 많을수록) 현저하게 된다. 이에 대하여 본 발명의 ZnO-P2O5계 유리로 된 유전체층(24)에서는 상기 콜로이드 입자의 발생을 증가시키는 R2O 성분(여기서는 Na2O)이 10wt% 이하로 억제되어 있고, 콜로이드 입자가 발생하기 어려우므로 Ag나 Cu를 버스라인의 재료에 이용하더라도 유전체층(24)의 투명도가 종래보다 개선된다. 이로 인하여 방전공간(38)에서 발생한 형광발광의 색채가 손상되거나, 광량에 손실이 생기는 등의 문제가 회피되어, 본 PDP에서는 양호한 표시성능이 발휘된다.
이러한 유전체층(24)을 갖는 본 PDP에 의하면, PDP 구동시의 방전유지기간의 초기에서 각 한쌍의 표시전극(22, 23)에 펄스가 인가되면 상기 한쌍의 표시전극(22, 23)의 틈으로 방전이 이루어진다.
여기에서 본 제 1 실시예에서는, 유전체층(24)의 유전율 ε이 종래의 값(ε= 10∼15)보다 낮게 되어 있기(예를 들어 ε= 6.4) 때문에 방전시작까지 유전체층(24)에 축적되는 전하량이 감소되므로 적은 전류로 방전이 시작된다. 이로 인하여 본 PDP는 종래에 비하여 작은 전력으로 방전을 시작하는 것이 가능하고, 그 후에도 양호하게 전력을 절감하여 구동할 수 있다.
이와 같이 본 제 1 실시예의 PDP는, 뛰어난 전력절감하에 양호한 표시성능을 맞추어 얻어지게 되어 있고, 종래보다 발광효율의 대폭적인 개선을 기대할 수 있는 것이다.
1-3. 유전체층의 유전율 ε과 PDP의 소비전력의 관련에 대한 상세한 설명
일반적으로 한쌍의 표시전극(22, 23)의 면적을 S, 한쌍의 표시전극(22, 23)사이의 정전용량(방전공간(38)을 포함하는 경로에 존재하는 유전체층의 정전용량) 을 C, 유전체층(24)의 두께를 d, 유전체층(24)의 유전율을 ε으로 할 때, 이들의 관계는 다음 수학식 1로 나타낼 수 있다.
또 한쌍의 표시전극(22, 23) 사이에 인가되는 전압을 V, 패널의 구동주파수를 f, 이 때의 PDP의 소비전력을 W로 하면, W는 대략 다음 수학식 2로 나타낼 수 있다.
상기 수학식 1, 수학식 2에서 알 수 있는 바와 같이, f와 V2가 일정하면 정전용량 C가 작을수록 소비전력 W가 작아진다. 정전용량 C는 유전율 ε과 비례하기 때문에 유전율 ε의 값이 작아지면 소비전력 W도 작아진다(상세한 것은 상기 학회논문집 A, 118권 15호 평성 10년, 제 537∼542쪽 참조).
또 여기서 전계강도 E= V/d의 관계식을 이용하면 PDP의 전력손실 w는 다음 수학식 3으로 나타내는 것이 알려져 있다(일렉트로닉스 재료, 전기서원(電氣書院), 1975년 3월 10일 제 23쪽 참조).
일반적으로 전력손실 w는 소비전력 W와 비례하기 때문에 이 수학식 3에 의해 유전율 ε또는 tanδ의 적어도 어느 하나의 값이 작아지면 소비전력 W도 작아지는 것을 알 수 있다(상세한 것은 전기학회논문집 A, 118권 15호 1998년 제 537∼542쪽 참조).
본 제 1 실시예의 PDP의 효과는 그 이론에 따라 설명할 수 있다. 즉 유전체층의 조성을 본 발명의 ZnO-P2O5계 유리(PbO나 Bi2O3의 각 성분을 포함하지 않고, P2O5, ZnO, B2O3, SiO2, BaO, Na2O 등의 각 성분을 포함하는 조성)로 함으로써 유전율과 손실계수의 곱 ε·tanδ의 값을 모두 종래보다 저하시키고(구체적으로 0.12 이하의 수치), 전력손실 w를 저하시켜 PDP의 소비전력 W를 절감시키고 있다.
또 본 제 1 실시예의 유전체층(24)은 이 외에 PbO나 Bi2O3를 포함하지 않은 ZnO계 유리(이후, 「본 발명의 ZnO계 유리」라 함)로 구성해도 되는 것이 후술하는 실시예에서 명확하게 되어 있다. 이 경우의 본 발명의 ZnO계 유리의 조성은, 일례로서 ZnO가 40wt%, B2O3가 45wt%, SiO2가 5wt%, Al2O3가 5wt%, Cs2O가 5wt%의 각 비율로 할 수 있다. 또 PbO나 Bi2O3를 포함하지 않는 Nb2O5-ZnO계 유리(이후, 본 발명의「Nb2O5-ZnO계 유리」라 함)로 구성할 수도 있다. 이 경우의 본 발명의 Nb2O5-ZnO계 유리의 조성은, 일례로서 Nb2O5가 19wt%, ZnO가 44wt%, B2O3가 30wt%, SiO2가 7wt%의 각 비율로 할 수 있다.
본 발명의 유전체층(24)의 유리조성의 변형예에 대해서는 이하의 실시예에서 상세히 설명하기로 한다.
2. 제 2 실시예
다음으로, 제 2 실시예의 PDP에 대하여 설명하기로 한다. 본 제 2 실시예의 구성은, 유전체층 이외에는 상기 제 1 실시예와 거의 같다.
2-1. 유전체층 주변의 구성
도 2는 제 2 실시예의 유전체층(24) 주변의 구성을 구체적으로 도시한 PDP의 부분단면도이다. 도 2에서 알 수 있는 바와 같이 본 제 2 실시예의 유전체층(24)은 제 1 유전체층(241)에 제 2 유전체층(242)이 적층된 2층구조를 갖고 있다.
제 1 유전체층(241)은 두께 5㎛의 PbO계 유리(여기에서는 일례로서 PbO가 65wt%, B2O3가 10wt%, SiO2가 24wt%, CaO가 1wt%, Al2O3가 2wt%로 포함됨)로 구성되고, 표시전극(22, 23)을 피복하도록 하여 프론트 패널유리(21)의 주면 상에 형성되어 있다.
제 2 유전체층(242)은 두께 25㎛의 ZnO-P2O5계 유리(여기에서는 일례로서 ZnO가 30wt%, P2O5가 20wt%, B2O3가 40wt%, SiO2가 10wt%로 포함됨)로 구성되어 있다. 제 2 유전체층(242)의 유전율 ε은 6.3 정도이다.
2-2. 제 2 실시예의 유전체층에 의한 효과
제 1 유전체층(241)에 이용되는 PbO계 유리는 유전율 ε이 종래와 같은 정도(예를 들어 11.0)의 수치로 되어 있지만, 버스라인(221, 231)에 유래하는 Ag나 Cu의 콜로이드 입자의 발생이 적은 성질을 가지고 있다.
본 제 2 실시예에서는 이러한 성질을 갖는 제 1 유전체층(241)과 제 2 유전체층(242)을 적층함으로써 PbO계 유리로 이루어지는 제 1 유전체층(241)으로 표시전극(22, 23)을 피복하여 콜로이드 입자의 발생을 억제하면서, 유전율 ε이 비교적 낮은 제 2 유전체층(242)에 의해 PDP의 소비전력의 절감을 도모하는 작용을 함께 갖게 하고 있다. 이 PDP의 소비전력 저하의 대책으로서는, 제 1 유전체층(241)의 두께를 5㎛로 얇게 억제함으로써 유전체층(24)에서의 전체 유전율 ε을 낮게 설정하고, 유전체층(24) 중에 축적되는 전하량을 줄이는 연구도 행하고 있다. 또 이와 같이 제 1 유전체층(241)을 얇게 함으로써, 사용하는 Pb량을 적게 억제하고, Pb 에 관한 환경오염 등의 문제에 대한 대응도 도모할 수 있게 되어 있다.
또 일반적인 유전체층의 두께는 최대 40㎛인 것부터, 본 발명의 유전체층(24)의 효과(예를 들어 상기 Pb량의 삭감효과 등)를 양호하게 얻기 위해서는 40㎛ 이하의 두께로 하는 것이 필요하다. 또 이 경우, 제 1 유전체층(241)의 두께는 유전체층(24)의 전체 두께의 반이하의 두께로 설정함으로써 한층 더 Pb량을 효과적으로 줄일 수 있다.
이 유전체층(24)을 갖는 본 PDP에 의하면, PDP 구동시의 방전유지기간의 초기에 각 쌍의 표시전극(22, 23)에 펄스가 인가되면 제 1 유전체 유리(241) 중의 표시전극(22, 23)의 틈으로 방전이 이루어진다. 그리고 제 2 유전체층(242)을 개재하여 방전공간(38)에 방전가스의 플라즈마가 확대되어 방전이 유지방전으로 이행하여, 점차로 발광휘도가 향상된다.
여기에서 본 제 2 실시예에서는 제 2 유전체층(242)의 유전율 ε이 종래보다 낮기 때문에 상기 제 1 실시예와 마찬가지로 하여 방전에 필요한 유전체층의 전하축적량이 감소되어 본 PDP는 양호한 전력절감성을 기초로 구동된다.
또 PbO계 유리로 이루어지는 제 1 유전체층(241)이 버스라인(221, 231)을 피복하고 있으므로 버스라인(221, 231)의 Ag나 Cu 성분으로 이루어지는 콜로이드 입자의 발생이 제 1 실시예와 같이 감소되어 유전체층(24)의 황변이 억제되어 투명도가 늘고 있다. 따라서 방전공간(38)에서 발생한 형광발광이 색채를 손상시키는 일 없이 양호하게 PDP의 발광표시에 제공된다.
또 제 1 유전체층(241)은 상기 PbO계 유리 이외에 Bi2O3계 유리를 이용해도 되고, SiO2, Al2O3, ZnO 등의 박막산화물층으로서 형성해도 된다. 이들의 박막산화물층은 스퍼터링에 의해 형성할 수 있다.
또 제 2 유전체층(242)으로서는 상기 ZnO-P2O5계 유리 이외에 ZnO계 유리를 이용해도 된다. 이들의 구체적인 유리조성에 대해서는 실시예에서 상세히 설명하기로 한다.
여기에서, 유전체층을 2층구조로 구성하는 기술에 대해서는, 예를 들어 일본국 특개평 9-50769호 공보에 개시되어 있지만, 이것은 제 1 유전체층을 ZnO계 유리, 제 2 유전체층을 PbO계 유리로 각각 구성하는(즉 본 제 2 실시예의 구성과는 반대의 적층구조의 유전체층)것으로서, 본 발명의 구성과 명확히 다른 것이다. 또 이 구성에서는 본 발명에 비하여 버스라인에 유래하는 콜로이드 입자가 제 1 유전체층 중에서 발생하기 쉽고, 황변이 생길 가능성이 있다. 또 상기 기술에서의 ZnO계 유리는 Bi2O3를 포함하는 조성이고, 이 조성에서는 유전체층의 유전율 ε이 본 발명의 유전체층보다 상당히 높아진다고 생각된다. 이런 이유로 일본국 특개평 9-50769호 공보의 기술에서는, 본 발명에서의 우수한 전력절감성의 효과와 유전체층의 황변의 억제효과를 얻기가 곤란하다고 생각된다.
3. PDP의 제작방법
다음으로, 상기 각 실시예의 PDP에 대하여 그 제작방법의 일례를 설명하기로 한다.
3-1. 프론트 패널의 제작
약 360℃의 용융 Sn(주석) 플로트 상에 유리재료를 뜨게 하여 성형하는 플로트법에 의해 두께 약 2.6mm의 소다라임유리로 된 프론트 패널유리(21)를 제작하고, 그 면상에 표시전극(22, 23)을 제작한다. 이것에는 우선 투명전극(220, 230)을 다음의 포토에칭법에 의해 형성한다.
다음으로, 프론트 패널유리(21)의 전면에, 두께 약 0.5㎛에 포토레지스트, 예를 들면 자외선 경화형수지)를 도포한다. 그리고 투명전극(220, 230)의 패턴의 포토마스크를 위에 겹쳐 자외선을 조사하고, 현상액에 담가 미경화수지를 선별한다. 다음으로 투명전극(220, 230)의 재료로서 ITO 등을 프론트 패널유리(21)의 레지스터의 갭에 도포한다. 다음으로 세정액 등으로 레지스트를 제거하고, 투명전극(220, 230)을 완성한다.
계속해서 Ag 또는 Cr/Cu/Cr를 주성분으로 하는 금속재료에 의해, 상기 투명전극(220, 230) 상에 두께 약 7㎛, 폭 50㎛의 버스라인(221, 231)을 형성한다. Ag를 이용하는 경우에는 스크린 인쇄법을 적용할 수 있고, Cr/Cu/Cr를 이용하는 경우에는 증착법 또는 스퍼터법 등을 적용할 수 있다.
이상으로 표시전극(22, 23)이 형성된다.
3-1-1. 제 1 실시예의 유전체층(단일층구조의 유전체층)의 제작
여기에서는 제 1 실시예의 유전체층(P2O5-ZnO계 유리를 사용)의 제작방법을 설명하기로 한다.
우선 P2O5-ZnO계 유리분말(예를 들어 P2O510∼25wt%, ZnO 20∼35wt%, B2O330∼55wt%, SiO25∼12wt%, 및 BaO와 Na2O를 10wt%을 상한으로서 포함하는 조성)과, 유기 바인더용액(분산제의 호모게놀 0.2wt%와 가소제의 프탈산디부틸 2.5wt%, 또 에틸셀룰로스를 10wt% 함유하는 유기용제를 45wt% 혼합한 것)을 55 : 45의 중량비로 혼합하여 유리 페이스트를 만든다. 이 유리 페이스트를 인쇄법으로 표시전극(22, 23) 위에서 프론트 패널유리(21)의 전면에 걸쳐 코팅한다. 그리고, 600℃ 이하에서 소성(구체적으로는 520℃에서 10분)하여, 두께 30㎛의 유전체층(24)을 형성한다. 상기한 바와 같이, 본원 발명자들은 본 발명의 P2O5-ZnO계 유리의 조성을 결정함으로써, 600℃ 이하라는 유리재료로서는 비교적 저온으로 소성하는 것이 가능해져, 제조공정을 용이하게 할 수 있는 것을 발견하였다. 또 상기 분산제로서는 호모게놀, 솔비탄세스키올레트, 폴리옥시에틸렌 모노올레이트 중에서 선택할 수 있다.
여기에서 종래 이 유전체층의 형성시에는, 유전체층 중에 각 버스라인의 Ag나 Cu가 직경 300∼400Å의 콜로이드 입자가 되어 석출되는 문제점이 있었다(상술한 도 3 참조). 이것은 주로 상기 플로트법을 행할 때에 주석이온 Sn2+가 프론트 패널유리의 표면에 부착한 채로 되어, 후에 각 버스라인으로부터 유전체층 중에 녹기 시작한 Ag+나 Cu2+를 환원하는 (예를 들어 2Ag++ Sn2+→Ag + Sn4+)작용을 이루는 것이 원인이라고 생각되고 있다. 그리고 이 때 유전체층의 조성에 R2O 성분(R은 Li, Na, K, Rb, Cs, Cu, Ag 중에서 선택된 것)이 1Owt% 이상 포함되어 있으면 이러한 환원반응이 증가된다. 이러한 환원반응은 특히 R2O 성분이 10wt%보다 많으면 현저히 작용하는 것이 본원 발명자들에 의해 분명히 되어 있지만, 이것은 비교적 이온반경이 작은 R2O에 부수하여, 상기 Ag+나 Cu2+가 유전체층의 조성 중에 한층 더 확산되는 것이 원인인 것으로 추정된다.
따라서 본 발명에서는 유전체층(24)의 조성 중의 R2O 성분(이 경우 Na2O)의 비율을 1Owt% 이하로 함으로써 상기 환원반응을 억제하고, 콜로이드 입자의 발생을 막아 투명도가 양호한 유전체층(24)을 형성하도록 하고 있다.
3-1-2. 제 2 실시예의 유전체층(2층구조의 유전체층)의 제작
여기에서는 제 2 실시예의 유전체층(제 1 유전체층에 PbO계 유리, 제 2 유전체층에 P2O5-ZnO계 유리를 각각 사용)의 제작방법을 설명하기로 한다.
우선 PbO계 유리분말(여기에서는 일례로서 PbO가 65wt%, B2O3가 10wt%, SiO2가 24wt%, CaO가 1wt%, Al2O3가 2wt%로 포함됨)과, 유기바인더용액(분산제의 호모게놀 0.2wt%와 가소제의 프탈산디부틸 2.5wt%, 또 에틸셀룰로스 10wt% 함유하는 유기용제를 45wt% 혼합한 것)을, 55 : 45의 중량비로 혼합하여 유리 페이스트를 만든다. 이 유리 페이스트를 인쇄법으로 표시전극(22, 23) 위에서부터 프론트 패널유리(21)의 전면에 걸쳐 코트한다. 그리고 소성(구체적으로는 560℃에서 10분)하여, 두께 5㎛의 제 1 유전체층(241)을 형성한다.
또 제 1 유전체층(241)은 SiO2, Al2O3, ZnO이라는 산화물 박막을 스퍼터링함으로써 형성해도 된다.
여기에서 제 1 유전체층(241)의 유리재료로서는, 이후에 형성하는 제 2 유전체층(242)의 융점보다 높은 유리재료를 이용하도록 주의한다.
다음으로, 상기 형성한 제 1 유전체층(241) 위에서부터, P2O5-ZnO계 유리분말(여기에서는 일례로서 ZnO가 30wt%, P2O5가 20wt%, B2O3가 40wt%, SiO2가 1Owt%로 포함됨)과, 유기바인더용액(분산제의 호모게놀 0.2wt%와 가소제의 프탈산디부틸 2.5wt%, 또 에틸셀룰로스 10wt% 함유하는 유기용제를 45wt% 혼합한 것)을, 55 : 45의 중량비로 혼합하여 유리 페이스트를 만든다. 이 유리 페이스트를 인쇄법으로 표시전극(22, 23) 위에서부터 프론트 패널유리(21)의 전면에 걸쳐 코팅한다. 그리고 소성(구체적으로는 530℃에서 10분)하여 두께 25㎛의 제 2 유전체층(242)을 형성한다.
이로써 2층구조의 유전체층(24)이 형성된다.
이상과 같이 하여 유전체층(24)이 형성되면 그 표면 상에 산화마그네슘(MgO)으로 이루어지는 보호층(25)을 두께 약 0.9㎛에 걸쳐 형성한다.
이상으로 프론트 패널(20)이 제작된다.
3-2. 백 패널의 제작
상기 플로트법으로 제작한 두께 약 2.6mm의 소다라임유리로 이루어지는 백 패널유리(27)의 표면 상에, 스크린 인쇄법에 의해 Ag를 주성분으로 하는 도전체 재료를 일정간격으로 스트라이프형상으로 도포하고, 두께 약 5㎛의 복수의 어드레스전극(28)을 형성한다.
계속해서 상기 복수의 어드레스전극(28)을 형성한 백 패널유리(27)의 면전체에 걸쳐 상기 유전체층(24)과 같은 유리 페이스트를 두께 약 20㎛로 도포하여 소성하고 유전체막(29)을 형성한다.
다음으로, 유전체막(29)과 같은 유리재료에 의해 유전체막(29) 위에 이웃하는 2개의 어드레스전극(28)의 틈(약 150㎛)마다 높이 약 150㎛의 격벽(30)을 1개씩 형성한다. 이 복수의 격벽(30)은 예를 들어 상기 유리재료를 포함하는 유리 페이스트를 반복하여 스크린 인쇄하고, 그 후 소성하면 형성할 수 있다.
격벽(30)의 형성후, 격벽(30)의 벽면과, 인접하는 2개의 격벽(30) 사이에서 노출하고 있는 유전체막(29)의 표면에 적색(R)형광체, 녹색(G)형광체, 청색(B)형광체 중 어느 하나를 포함하는 형광잉크를 도포하고, 이것을 건조ㆍ소성하여 각각 형광체층(31∼33)으로 한다.
여기서 일반적으로 PDP에 사용되고 있는 형광체 재료의 일례를 이하에 열거한다.
적색형광체 : (YxGd1-x) BO3: Eu3+
녹색형광체 : Zn2SiO4: Mn
청색형광체: BaMgAl10O17:Eu3+(혹은 BaMgAl14O23: Eu3+)
각 형광체 재료는, 예를 들어 평균입경 약 3㎛ 정도의 분말을 사용할 수 있다. 형광체 잉크의 도포법은 몇 가지 방법이 있지만, 여기에서는 형광체 잉크를 주사하여 노즐로부터 토출하는 방법을 이용한다. 이 방법은 형광체 잉크를 원하는 영역에 균일하게 도포하는 데에 적합하다. 또 본 발명의 형광체 잉크의 도포방법은 이 방법에 한정되는 것은 아니고, 스크린 인쇄법 등 다른 방법도 사용할 수 있다.
이상으로 백 패널(26)이 완성된다.
또 프론트 패널유리(21) 및 백 패널유리(27)를 소다라임유리로 제작하는 예를 나타내었지만, 이것은 재료의 일례로 든 것이며, 그 이외의 재료를 이용해도 된다.
3-3. PDP의 완성
제작한 프론트 패널(20)과 백 패널(26)을 봉입용 유리를 이용하여 접합시킨다. 그 후 방전공간(38)의 내부를 고진공(8 ×10-7Torr) 정도로 배기하고, 이것에 소정의 압력(500∼760Torr)으로 Ne-Xe계나 He-Ne-Xe계, He-Ne-Xe-Ar계 등의 방전가스를 봉입한다.
이상으로 PDP가 완성된다.
4. 실시예의 제작과 성능측정
4-1. 실시예와 비교예의 제작
계속해서 본 발명의 PDP의 성능을 평가하기 위해 상기 제작방법에 따라 실시예의 PDP를 제작하였다. 실시예의 PDP는 유전체층의 조성만이 다른 복수의 변형예(ZnO계 유리, P2O5계 유리 또는 ZnO-P2O5계 유리)를 전부 60종류(No.1∼60) 제작하였다. 이 실시예 No.1∼60 중 제 1 실시예의 PDP(단일층구조의 유전체층을 갖는 PDP)에 상당하는 실시예를 No. 1∼54, 제 2 실시예의 PDP(2층구조의 유전체층을 갖는 PDP)에 상당하는 실시예를 No.55∼60으로 하였다. 여기에서 No. 4, 20, 29, 43, 47, 51은 R20성분을 포함하지 않는 실시예로서 제작하였다.
또 비교예로서 종래의 유리조성(Bi2O3계 유리 또는 PbO계 유리(상세한 조성은 표 11, 12를 참조))로 된 유전체층을 구비하는 PDP도 합계 15종류(No. 61∼75)제작하였다. 이 중, ZnO계 유리, P2O5계 유리 혹은 ZnO-P2O5계 유리에 있어서, 각각 R2O(일례로서 Na2O)를 10wt%보다 많이 첨가한 것으로 이루어지는 유전체층을 구비하는 비교예의 PDP를 합계 3종류(No. 65∼67)로 제작하였다.
이들 No.1∼75의 PDP의 유전체층에서의 전체 두께는 각각 30㎛에 통일하였다. 또 각 유전체층은 No. 58∼60의 PDP의 제 1 유전체층을 스퍼터링법으로 제작하는 경우를 제외하고, 전부 인쇄법으로 형성하였다.
이와 같이 제작한 PDP의 No. 1∼75에 대하여 유전체층의 착색상태, 손실계수(tanδ), 내전압(DC), ε·tanδ곱값, 유전율 ε, PDP의 패널휘도(cd/㎡), PDP의 소비전력(W) 등을 측정하였다. 구체적인 각 측정방법은 이하와 같다. 또 유전체층의 착색상태는 PDP을 백 밸런스 표시상태로 설정하고, 육안으로 확인하였다.
4-2. 유전체층의 손실계수(tanδ), 유전율 ε의 측정
각 PDP의 유전체층의 내전압과 손실계수는 LCR 미터(휴렛패커드사제 4284A)를 이용하여 교류전압(주파수 10kHz)을 인가하여 각각 측정하였다. 이 때의 구체적인 측정방법은 다음과 같다.
즉 프론트 패널의 인접하는 5개의 X전극을 연결하여 공통전극으로 한다. 다음으로, 유전체층 위에 4mm x 4mm의 크기를 갖는 방형상의 Ag 전극을 제작하고, 이들의 전극에 인가하여, 그 사이의 용량 C와 손실계수 tanδ를 측정한다. C와 tanδ의 값은 LCR 미터에 직접 표시된다. 또 유전율 ε은 상기 수학식 1을 이용하여 (d= 30㎛, S = 4 mm ×4mm) 산출한다.
4-3. 유전체층의 내전압의 측정
유전체층의 내전압에 대해서는 각 실시예 및 비교예 No. 1∼75의 PDP에 형성한 것과 같은 각 유전체층을 유리기판 상에 제작하고, 이들에 대하여 측정하였다. 구체적으로는, 상기 유리기판 상에 제작한 각 유전체층을 4mm ×4mm의 크기를 갖는 방형상의 2개의 Ag전극으로 상하방향에서 끼워, 상기 2개의 전극 사이에 직류전압을 인가하여 측정하였다.
이렇게 해서 얻어진 실시예 No. 1∼60 및 비교예 No. 61∼75의 각 데이터를 표 1∼25에 나타낸다.
5. 실시예의 성능평가
5-1. 유전율 ε에 대하여
우선 표 1과 같이, 실시예의 ZnO-P2O5계 유리(No. 1∼8)에서는 전력을 절감하기 위해 양호한 유전율 ε의 값(ε= 6.2∼6.7)이 얻어지는 것을 확인할 수 있었다. 이 실시예 No. 1∼8의 P2O5-ZnO계 유리는, 제 1 실시예에서 설명한 유전체층의 유리조성에 직접 근거하는 변형군이다. 이 중 실시예 No. 3, 5∼8에 의하면, 본 발명의 효과가 얻어지는 ZnO-P2O5계 유리의 구체적인 조성범위는 P2O5가 10∼25wt%, ZnO가 20∼35wt%, B2O3가 30∼55wt%, SiO2가 5∼12wt%, 및 DO와 R2O가 10wt%를 상한으로서 포함되는 비율이 바람직하다. 여기에서, R은 Li, Na, K, Rb, Cs, Cu, Ag 중에서 선택된 것, D는 Mg, Ca, Ba, Sr, Co, Cr, Ni 중에서 선택된 것으로 한다. 또 R의 Cu와 D의 Cr에 대해서는 다른 실험에 의해 상기 DO 또는 R2O로서 사용 가능한 것이 확인되어 있다.
또 R2O 성분을 포함하지 않은 No. 4에 대해서는 표 1 중의 유전체층의 유리조성을 기준으로 하여 P2O5가 20∼30wt%, ZnO가 30∼40wt%, B2O3가 30∼45wt%, SiO2가 1∼10wt%의 유리조성의 범위에서 약간 변화시키더라도 같은 성능이 얻어질 것으로 추측된다.
다음으로, 표 2에 나타내는 실시예의 ZnO-P2O5계 유리(No. 9∼14)의 조성에서도, 유전율 ε의 값이 6.0대 이하 (ε= 5.8∼6.5)까지 감소되어, 양호한 결과가 얻어지는 것을 알았다. 이들 실시예 No. 9∼14에 의하면, 그 유리조성범위는 P2O5가 42∼50wt%, ZnO가 35∼50 wt%, Al2O3가 7∼14wt%, Na2O가 5wt%를 상한으로 하여 포함되는 것이 바람직하다.
또 표 3에 도시된 실시예의 ZnO계 유리(No. 15∼22)의 조성에서도 유전율 ε의 값이 6.0대(ε= 6.4∼6.8)까지 억제되어 양호한 결과가 얻어지는 것을 알았다. 이들 실시예 No. 15∼22에 의하면 그 유리조성범위는 ZnO가 20∼44wt%, B2O3가 38∼55wt%, SiO2가 5∼12wt%로 포함되고, 또 R2O 및 MO가 각각 10wt%을 상한으로서 포함되는 것이 바람직하다. 단, R은 Li, Na, K, Rb, Cs, Cu, Ag 중에서 선택된 것, M은 Mg, Ca, Ba, Sr, Co, Cr 중에서 선택된 것으로 한다. 여기에서, M의 Co와 Cr 에 대해서는 해당 표에 기입되어 있지 않지만, 별도의 실험에 의해 상기 M0로서 사용 가능한 것이 확인되어 있다.
또 R2O 성분을 포함하지 않는 No. 20에 대해서는 표 3 중의 유전체층의 유리조성을 기준으로 하여 ZnO가 30∼45wt%, B2O3가 40∼60wt%, SiO2가 1∼15wt%의 유리조성의 범위에서 약간 변화시켜도 같은 성능이 얻어질 것으로 추측된다.
또 표 4에 나타내는 실시예의 ZnO계 유리(No. 23∼30)의 조성에서도, 유전율 ε의 값이 6.0대(ε= 6.3∼6.4)까지 억제되어 양호한 결과가 얻어지는 것을 알았다. 이들 실시예 No. 23∼30에 의하면, 그 유리조성범위는 ZnO가 20∼43wt%, B2O3가 38∼55wt%, SiO2가 5∼12wt%, Al2O3가 1∼10%로 포함되고, 또 R2O 및 MO가 각각 10wt%를 상한으로서 포함되는 것이 바람직하다. 단, R은 Li, Na, K, Rb, Cs, Cu, Ag 중에서 선택된 것, M은 Mg, Ca, Ba, Sr, Co, Cr 중에서 선택된 것으로 한다. 여기에서, M의 Co에 대해서는 해당 표에 기입되어 있지 않지만, 별도의 실험에 의해 상기 M0로서 사용가능한 것이 확인되어 있다.
또 R2O 성분을 포함하지 않은 No. 29에 대해서는 표 4 중의 유전체층의 유리조성을 기준으로 하여 ZnO가 30∼45wt%, B2O3가 40∼55wt%, SiO2가 1∼10wt%, Al2O3가 1∼10wt%, CaO가 1∼5wt%의 유리조성의 범위에서 약간 변화시키더라도 같은 성능이 얻어질 것으로 추정된다.
또 표 5에 나타내는 실시예의 ZnO계 유리(No. 31∼38)의 조성에서도, 유전율ε의 값이 6.0대(ε= 6.4∼6.7)까지 억제되어 양호한 결과가 얻어지는 것을 알았다. 이들 실시예 No. 31∼38에 의하면, 그 유리조성범위는 ZnO가 1∼15wt%, B2O3가 20∼40wt%, SiO2가 10∼30wt%, Al2O3가 5∼25wt%, Li2O가 3∼10wt%, MO가 2∼15wt%의 조성인 것이 바람직하다. 단, M은 Mg, Ca, Ba, Sr, Co, Cr 중에서 선택된 것으로 한다. 여기에서, M의 Co와 Cr에 대해서는 해당 표에 기입되어 있지 않지만, 별도의 실험에 의해 상기 M0로서 사용가능한 것이 확인되어 있다.
또 표 6에 나타내는 실시예의 ZnO계 유리(No. 39∼44)의 조성에서도, 유전율ε의 값이 6.0대(ε= 6.3∼6.8)까지 억제되어, 양호한 결과가 얻어지는 것을 알았다. 이들 실시예 No. 39∼44에 의하면, 그 유리조성범위는 ZnO가 35∼60 wt%, B2O3가 25∼45wt%, SiO2가 1∼10.5wt%, Al2O3가 1∼10wt%로 포함되고, 또 Na2O가 5wt%를 상한으로서 포함되는 조성의 것이 바람직하다.
또 R2O(여기에서는 Na2O)성분을 포함하지 않은 No. 43에 대해서는 표 6 중의 유전체층의 유리조성을 기준으로 하여 ZnO가 40∼60wt%, B2O3가 35∼45wt%, SiO2가 1∼10wt%, Al2O3가 1∼10wt%의 유리조성 범위에서 약간 변화시키더라도 같은 성능이 얻어질 것으로 유추된다.
또 표 7에 나타내는 실시예의 ZnO계 유리(No. 45∼50)의 조성에서도, 유전율ε의 값이 6.0대(ε= 6.4∼6.5)까지 억제되어, 양호한 결과가 얻어지는 것을 알았다. 이들 실시예 No. 45∼50에 의하면, 그 유리조성범위는 ZnO가 35∼60wt%, B2O3가 25∼45wt%, SiO2가 1∼12wt%, Al2O3가 1∼10wt%로 포함되고, 또 K2O가 5wt%를 상한으로 하여 포함되는 조성의 것이 바람직하다.
또 R2O(여기에서는 K2O)성분을 포함하지 않은 No. 47에 대해서는 표 7 중의 유전체층의 유리조성을 기준으로 하여 ZnO가 30∼60wt%, B2O3가 30∼50wt%, SiO2가 1∼10wt%, Al2O3가 1∼10wt%의 유리조성 범위에서 약간 변화시키더라도 같은 성능이 얻어질 것으로 예상된다.
다음으로 표 8에 나타내는 실시예의 ZnO-Nb2O5계 유리(No. 51∼54)의 조성에서도 유전율 ε의 값이 6.0대(ε= 6.5∼6.8)까지 억제되어 양호한 결과가 얻어지는 것이 알았다. 이들의 실시예 No. 51∼54에 의하면, 그 유리조성범위는 Nb2O5가 9∼19wt%, ZnO가 35∼60wt%, B2O3가 20∼38wt%, SiO2가 1∼10.5wt%, Li2O가 5wt%를 상한으로서 포함되는 조성의 것이 바람직하다.
또 R2O(여기서는 Li2O)성분을 포함하지 않는 No. 51에 대해서는, 표 8 중의 유전체층의 유리조성을 기준으로 하여 Nb2O5가 9∼20wt%, ZnO가 35∼60wt%, B2O3가 25∼40wt%, SiO2가 1∼10wt%의 유리조성의 범위에서 약간 변화시키더라도 같은 성능이 얻어질 것으로 보인다.
이상과 같이, 실시예 No. 1∼54의 어느 것이나 유전율 ε의 값이 6.0대이거나 그 이하의 수치이고, 표 11 및 표 12에 나타내는 비교예 No. 61∼64, 68∼75의 유전율 ε(11∼12대)에 비하여 반정도(6.0대)까지 감소되어 있다. 또 비교예 No. 65∼67에 대해서는 유전율 ε이 6.4∼6.7로 실시예와 같이 낮게 억제되어 있지만, 이들 비교예 No. 65∼67의 성능은 후술하는 바와 같이 손실계수 tanδ나 황변 등의 특성으로 실시예의 성능에 미치고 있지 않다.
또 제 2 실시예의 유전체층(2층구조의 유전체층)의 구성에 상당하는 실시예 No. 55∼60에서는, 제 1 유전체층에 PbO계 유리(No. 55∼57) 또는 스퍼터링에 의해 형성한 SiO2계 유리(No. 58), Al2O3계 유리(No. 59), ZnO계 유리(No. 60)를 이용하고, 제 2 유전체층에 ZnO계 유리(No. 55, 57∼60) 또는 P2O5-ZnO계 유리(No. 56)를 이용한 구성으로 하고 있다. 이들의 구성에 의해서도 상기한 실시예 No. 1∼54와 마찬가지로 전체적인 유전율 ε이 7 이하로 낮게 억제되어 있다.
5-2. 패널휘도 및 패널 소비전력에 대하여
표 14∼25에 나타내는 결과로부터, 실시예 No. 1∼60에서는 대개 패널휘도에 관하여 비교예 No. 61∼75와 거의 동등한 성능을 유지하면서도, 그 소비전력이 상기 비교예보다 대폭(비교예의 830∼1000W대에 비하여 450∼550W대까지) 감소되는 것을 알았다.
한편 전력손실 w와 비례하는 ε·tanδ(수학식 3를 참조)의 값에 대해서는 비교예의 0.140∼0.750대의 값의 범위에 대하여 R2O를 유전체층의 조성에 포함하지 않는 실시예 No. 4, 20, 29, 43, 47, 51도 합친 실시예 No. 1∼60 전체에서 최고값이라도 0.12 이하까지 감소되어 있다. 이 때문에 실시예의 PDP가 전력절감성이 뛰어나고, 양호한 발광효율이 얻어지는 것을 알았다. 또 본 발명의 유전체층의 유리조성을 결정할 때에는 상기 실시예 No. 1∼60의 전체적인 측정결과로부터 ε·tanδ가 0.12 이하의 값이 되는 것을 선택하는 것을 하나의 기준으로 할 수 있을 것으로 생각된다.
또 이러한 유리조성에 의해 실시예 No. 1∼60은 내전압도, 최대로 비교예의 거의 1.5배정도까지 개선되어 내구성 면에서도 우수한 것을 발견하였다.
5-3. 유전체층의 투명도(착색상태)에 대하여
제 1 실시예 No. 1∼60에서 예로 든 모든 유리조성에 있어서는 표 14∼22에 도시된 바와 같이 육안에 의한 관찰에 의해서도 비교예 No. 61∼67나 No. 72∼75와 같이 황변이 관찰되는 일 없이 양호한 투명도가 유지되는 것을 확인할 수 있었다. 그 덕택으로 상기 패널휘도에서의 개선된 성능이 발휘되었다고도 생각된다. 또 비교예 No. 68∼71에 대해서는 황변은 보이지 않았지만, 상술한 바와 같이 유전율 ε이 10. 5∼11. 0과 실시예에 대하여 상당히 높은 수치를 나타내고 있다.
유전체층의 황변은 이미 설명한 바와 같이, 주로 버스라인의 Ag 또는 Cu 성분의 콜로이드 입자가 가시광을 반사하기 위해서 일어난다고 되어 있지만, 실시예의 유전체층에서는 이 콜로이드입자의 발생이 억제되어 투명도가 유지되어 있다. 이것은 상기 유리층의 조성중의 R2O 성분을 10wt% 이하의 범위에 그침으로써 상술한 Ag 또는 Cu 이온의 환원반응을 억제하는 작용을 부여한 결과, 얻어진 것이다. 다시 말하면, 본 실시예의 유전체층 중의 조성은 ZnO를 포함하고 (또는 추가로 P2O5를 포함), R2O를 10wt%의 상한으로 포함하여 유전율 ε이 7 이하의 값을 취하는 것을 선택하는 것이 바람직하다고 생각된다. 그러나 표기한 실시예중에는 이 R2O를 전혀 포함하지 않는 것(예를 들어 No. 4, 20 등)이라도 양호한 유전율값을 나타내는 것이 있기 때문에 반드시 R2O가 유전체층 중에 포함되는 것이 절대조건인 것은 아니다.
또 비교예 No. 65∼67의 데이터에 나타낸 바와 같이 ZnO계 유리 또는 ZnO-P2O5계 유리에서 R2O(예를 들어 Na2O)를 10wt%보다 많이 첨가하면 황변이 관찰되었다(여기에서, 비교예 No. 67은 일본국 특개평 8-77930호 공보에 개시되어 있는 것에 기초하는 PDP이다). 이들의 황변은 다른 비교예보다도 강한 정도로 관찰되었다.
6. 기타 사항
상기 실시예에서는 VGA 방식의 PDP를 제작하는 예에 대하여 나타내었지만, 본 발명이 이것에 한정되는 것은 아니고, 다른 규격의 PDP에 적용해도 된다.
또 PDP의 방전가스는 Ne-Xe계에 한정되지 않고, 그 밖의 방전가스이더라도 같은 효과를 얻을 수 있다.
이상 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은, 전력을 절약할 수 있도록 구성되어 있기 때문에 종래에 비교적 전력 소비가 많은 대형 화면의 하이비전 텔레비전 등에 이용할 수 있다.

Claims (19)

  1. 대향하여 설치된 제 1 플레이트와 제 2 플레이트 사이에 방전가스가 봉입되고, 제 2 플레이트에 대향하는 제 1 플레이트 표면에는 Ag 또는 Cu로 이루어지는 복수쌍의 표시전극이 형성되고, 상기 제 1 플레이트의 표면에 상기 복수쌍의 표시전극을 덮도록 하여 유전체층이 피복된 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,
    상기 유전체층은 적어도 ZnO와, 10wt% 이하의 R2O를 포함하고, 또 PbO 및 Bi2O3를 포함하지 않는 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널(단, R은 Li, Na, K, Rb, Cs, Cu, Ag에서 선택된 것으로 한다).
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 유전체층은 그 유전율 ε이 7이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 유전체층은 P2O5가 10∼25 wt%, ZnO가 20∼35 wt%, B2O3가 30∼40 wt%, SiO2가 5∼12 wt%로 포함되고, 또 R2O 및 DO가 각각 1Owt%을 상한으로 하여 포함되어 있는 ZnO-P2O5계 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε이 7 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널(단, D는 Mg, Ca, Ba, Sr, Co, Cr, Ni 중에서 선택된 것으로 한다).
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 유전체층은 P2O5가 42∼50 wt%, ZnO가 35∼50 wt%, Al2O3가 7∼14 wt%, Na2O가 5wt%를 상한으로서 포함되고 있는 ZnO-P2O5계 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε이 7 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 유전체층은 ZnO가 20∼44 wt%, B2O3가 38∼55 wt%, Si-O2가 5∼12 wt%로 포함되고, 또 R2O 및 MO가 각각 10wt%을 상한으로서 포함되고 있는 ZnO계 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε이 7 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널(단, R은 Li, Na, K, Rb,Cs, Cu, Ag에서 선택된 것, M은 Mg, Ca, Ba, Sr, Co, Cr 중에서 선택된 것으로 한다).
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 유전체층은 ZnO가 20∼43wt%, B2O3가 38∼55wt%, SiO2가 5∼12wt%, Al2O3가 1∼10%로 포함되고, 또 R2O 및 MO가 각각 10wt%을 상한으로서 포함되고 있는 ZnO계 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε이 7 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널(단, R은 Li, Na, K, Rb, Cs, Cu, Ag에서 선택된 것, M은 Mg, Ca, Ba, Sr, Co, Cr에서 선택된 것으로 한다).
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 유전체층은 ZnO가 1∼15 wt%, B2O3가 20∼40 wt%, SiO2가 10∼30wt%, Al2O3가 5∼25wt%, Li2O가 3∼10wt%, MO가 2∼15wt%의 조성을 갖는 ZnO계 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε이 7 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널(단, M은 Mg, Ca, Ba, Sr, Co, Cr에서 선택된 것으로 한다).
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 유전체층은 ZnO가 35∼60wt%, B2O3가 25∼45wt%, SiO2가 1∼10.5wt%, Al2O3가 1∼10wt%로 포함되고, 또 Na2O가 5wt%를 상한으로 하여 포함되어 있는 ZnO계 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε이 7 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 유전체층은 ZnO가 35∼60wt%, B2O3가 25∼45wt%, SiO2가 1∼12wt%, Al2O3가 1∼10wt%로 포함되고, 또 K2O가 5wt%를 상한으로 하여 포함되어 있는 ZnO 계 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε이 7 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 유전체층은 Nb2O5가 9∼19 wt%, ZnO가 35∼60 wt%, B2O3가 20∼38wt%, SiO2가 1∼10.5wt%, Li2O가 5wt%를 상한으로 하여 포함되어 있는 ZnO-Nb2O5계 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε이 7 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  11. 대향하여 설치된 제 1 플레이트와 제 2 플레이트 사이에 방전가스가 봉입되고, 제 2 플레이트에 대향하는 제 1 플레이트 표면에는 Ag 또는 Cu로 이루어지는 복수쌍의 표시전극이 형성되고, 상기 제 1 플레이트의 표면에 상기 복수쌍의 표시전극을 덮도록 하여 유전체층이 피복된 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,
    상기 유전체층은 P2O5가 20∼30wt%, ZnO가 30∼40wt%, B2O3가 30∼45wt%, SiO2가 1∼10wt%의 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  12. 대향하여 설치된 제 1 플레이트와 제 2 플레이트 사이에 방전가스가 봉입되고, 제 2 플레이트에 대향하는 제 1 플레이트 표면에는 Ag 또는 Cu로 이루어지는 복수쌍의 표시전극이 형성되고, 상기 제 1 플레이트의 표면에 상기 복수쌍의 표시전극을 덮도록 하여 유전체층이 피복된 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,
    상기 유전체층은 ZnO가 30∼45wt%, B2O3가 40∼60wt%, SiO2가 1∼15wt%의 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  13. 대향하여 설치된 제 1 플레이트와 제 2 플레이트 사이에 방전가스가 봉입되고, 제 2 플레이트에 대향하는 제 1 플레이트 표면에는 Ag 또는 Cu로 이루어지는 복수쌍의 표시전극이 형성되고, 상기 제 1 플레이트의 표면에 상기 복수쌍의 표시전극을 덮도록 하여 유전체층이 피복된 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,
    상기 유전체층은 ZnO가 30∼45wt%, B2O3가 40∼55wt%, SiO2가 1∼10wt%, Al2O3가 1∼10wt%, CaO가 1∼5wt%의 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  14. 대향하여 설치된 제 1 플레이트와 제 2 플레이트 사이에 방전가스가 봉입되고, 제 2 플레이트에 대향하는 제 1 플레이트 표면에는 Ag 또는 Cu로 이루어지는 복수쌍의 표시전극이 형성되고, 상기 제 1 플레이트의 표면에 상기 복수쌍의 표시전극을 덮도록 하여 유전체층이 피복된 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,
    상기 유전체층은 ZnO가 40∼60wt%, B2O3가 35∼45wt%, SiO2가 1∼10wt%, Al2O3가 1∼10wt% 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  15. 대향하여 설치된 제 1 플레이트와 제 2 플레이트 사이에 방전가스가 봉입되고, 제 2 플레이트에 대향하는 제 1 플레이트 표면에는 Ag 또는 Cu로 이루어지는 복수쌍의 표시전극이 형성되고, 상기 제 1 플레이트 표면에 상기 복수쌍의 표시전극을 덮도록 하여 유전체층이 피복된 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,
    상기 유전체층은 ZnO가 30∼60wt%, B2O3가 30∼50wt%, SiO2가 125∼l0wt%, Al2O3가 1∼10wt% 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  16. 대향하여 설치된 제 1 플레이트와 제 2 플레이트 사이에 방전가스가 봉입되고, 제 2 플레이트에 대향하는 제 1 플레이트 표면에는 Ag 또는 Cu로 이루어지는 복수쌍의 표시전극이 형성되고, 상기 제 1 플레이트의 표면에 상기 복수쌍의 표시전극을 덮도록 하여 유전체층이 피복된 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,
    상기 유전체층은 Nb2O5가 9∼20wt%, ZnO가 35∼60wt%, B2O3가 25∼40wt%, SiO2가 1∼10wt%의 조성의 유리로 이루어지고, 그 유전율 ε과 그 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  17. 대향하여 설치된 제 1 플레이트와 제 2 플레이트 사이에 방전가스가 봉입되고, 제 2 플레이트에 대향하는 제 1 플레이트 표면에는 Ag 또는 Cu로 이루어지는 복수쌍의 표시전극이 형성되고, 상기 제 1 플레이트의 표면에 상기 복수쌍의 표시전극을 덮도록 하여 유전체층이 피복된 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,
    상기 유전체층은,
    SiO2, Al2O3, ZnO 중 어느 하나의 박막 또는 PbO와 Bi2O3중 어느 하나를 포함하는 조성의 유리로 이루어지고, 상기 복수쌍의 표시전극을 덮도록 형성된 제 1 유전체층과,
    유전율 ε과 손실계수 tanδ의 곱이 0.12 이하의 값인 조성의 유리로 이루어지고, 상기 제 1 유전체층 위에 피복된 제 2 유전체층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 제 2 유전체층은 적어도 ZnO와, 10wt% 이하의 R2O를 포함하고, 또 PbO 및 Bi2O3를 포함하지 않은 조성의 유리로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널(단, R은 Li, Na, K, Rb, Cs, Cu, Ag에서 선택된 것으로 한다. R2O가 10wt%를 상한으로 하여 포함되어 있는 것을 특징으로 한다).
  19. 제 17항에 있어서,
    상기 유전체층의 전체 두께는 40㎛ 이하이고, 상기 제 1 유전체층의 두께는 상기 전체 두께의 반이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
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