KR20010025004A - 고체 물질의 열처리를 위한 방법 - Google Patents

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Abstract

고체 물질 (3) 특히, 쓰레기의 열처리를 위한 방법으로서, 상기 고체 물질 (3) 은 부족한 산소로 제 1 단계부 (5) 에서 연소/가스화되거나 또는 열분해되어, 후연소 구역에서, 제 1 단계부 (5) 로부터의 연도 가스 (6) 는 산소함유 가스 매체 (15) 와 혼합되어 완전 연소로 연소되며, 상기 제 1 단계부 (5) 로부터 발생하는 연도 가스 (6) 는 먼저, 이 연도 가스가 산소함유 매체 (15) 와 혼합되기 전에 가스상의 무산소 또는 저산소 매체 (8) 의 부가와 함께 혼합 구역 (7) 에서 능동적으로 균질화된다. 다음으로, 균질화된 연도 가스 스트림은 유지 구역 (13) 을 통해 유동하며, 후연소 구역 (14) 에서 연도 가스의 완전 연소를 보장하는데 사용되는 매체 (15) 가 부가되기 전에, 이 유지 구역에서 이 가스 유선은 0.5 초 이상 체류한다. 본 발명에 따른 방법은 종래 기술과 비교하여, 간단한 처리 단계부에 의해 및 저감된 레벨의 오염물 특히, NOx 방출에 의해 구별된다.

Description

고체 물질의 열처리를 위한 방법 {METHOD FOR THE HEAT TREATMENT OF SOLIDS}
제 1 공기가 부가되는 연소 챔버 및 제 2 공기가 부가되는 하류 후연소 챔버에서 예컨대 쓰레기와 같은 덩어리진 고체 물질을 연소시키는 것이 종래 기술에서 공지되어 왔다. 통상적으로, 이러한 경우 고체 물질은 연소 그레이트 (grate) 상으로 이동된다. 제 1 공기는 그레이트 바로 아래내로 이송되어 그레이트의 개구부를 통해 유동하여 그레이트 상에 놓인 고체 물질의 베드를 덮는다.
연소동안 베드내 및 베드상에 형성된 연도 가스는 국부적으로 및 시간 진행동안 상당히 변동하는 조성 및 온도를 가진다. 따라서, 종래의 시스템에서는, 그 후 이들 연도 가스는 제 2 공기 또는 제 2 공기 및 재순환된 연도 가스의 도움으로 혼합된다. 제 2 공기는 다음의 기능을 수행한다.
- 연소 챔버로부터 발생하는 가스를 혼합하는 기능,
- 이 가스의 연소를 보장하도록 산소를 공급하는 기능,
- 발생한 가스를 냉각시키는 기능.
제 1 단계부에 부가된 제 1 공기는 연료를 완전 연소시키기에 통상적으로 충분하며, 제 2 공기는 연도 가스의 교차 혼합 (CO 함유가스 트레인을 O2함유가스 트레인과 혼합) 을 성취하는데 사용된다. 충분한 혼합을 보장하기 위해, 취입되는 제 2 공기의 양은 적절히 높게 선택되어야 한다. 그러나, 이러한 과도한 공기는 연도 가스의 체적을 증가시키는 단점을 가져온다.
이러한 단점을 제거하기 위해, EP 0,607,210 B1 호에는 고체 물질의 연소를 위한 방법으로서 제 1 공기를 제외하고, 어떠한 더이상의 연소 공기도 연소 보일러내로 이송되지 않는 방법이 기술되어 있다. 후연소 챔버에서의 불충분한 혼합에 의해 야기되며 연도 가스내의 높은 오염 레벨을 이끌어내는 가스의 불량 연소를 향상시키기 위해, EP 0,607,210 B1 호에는, 한편으로는 제 1 단계부에서와 같이 일찍 과도한 산소를 공급하도록 충분한 제 1 공기를 부가하는 것과, 다른 한편으로는 과도한 압력으로 발생되는 초음속으로 후연소 챔버의 하부 영역내와 연소 공간상의 연소 보일러 내로 수증기를 주입하는 것이 제안되고 있다. 이 방법은 제 1 연소 단계부에서 과도한 공기가 존재하게 되는 경우, 연료에 포함된 다량의 질소가 NO 의 형태로 산화되며 결과적으로 낮은 NOx 의 방출을 성취하는 것이 불가능하다는 단점이 을 가진다.
쓰레기의 열처리를 위한 다른 방법은 1998 년 독일 뒤쎌도르프 소재 "Springer-VDI-Verlag GmbH" 사의 "Gasification Process for Disposing of Refuse" 80-109 쪽에 개재된 "Beckmann, M. 과 R. Scholz" 에 의한 "Gasification of Refuse" 에 공지되어 있으며, 이 방법에서는 그레이트 바로 아래의 제 1 공기의 체적이, 연료가 가스화되며 CO 가 농후한 연도 가스가 형성되는 범위까지 감소된다. 다음의 완전 분리 후연소 챔버에서, 이 연도 가스는 공기와 함께 후연소된다. 제 1 단계부에서 공기의 부가에 있어서 상당한 감소가, 종래의 그레이트 연소 시스템과 비교하여 NOx 방출에 있어서 유익하게 뚜렷한 감소를 보이고 있다하다라도, 지금까지 이 방법은 실험적인 규모에서만 실행되어 왔다. 후연소 챔버는 연소 챔버로부터 완전히 분리되며 파이프에 의해 연결되었다. 연도 가스 스트림은 이 스트림이 이 파이프를 통해 유동될 때 난류에 의해 균질화되었다. 작은 배치 (batch) 크기 및, 연도 가스 스트림이 연결 파이프를 통한 제 1 연소 챔버로부터 안내되는 결과로서, 후연소 챔버로부터의 연도 가스내에서 발견되는 오염물의 농도 증가없이 제 1 연소 챔버로부터 방출되는 연도 가스 스트림을 혼합하는 장치가 불필요해질 수 있었다. 그러나, 제 1 연소 챔버를 후연소 챔버와 연결하기 위해 파이프를 사용하는 것은 산업용 규모의 설비에 있어서 결점 (마모, 케이킹 (caking)) 을 나타낸다.
본 발명은 고체 물질 특히, 가정 및 사회 쓰레기와 같은 쓰레기의 열처리를 위한 방법에 관한 것이며, 이 방법에서는 고체 물질이 부족한 산소로 제 1 단계부에서 연소/가스화되거나 또는 열분해되어, 후연소 구역에서, 제 1 단계부로부터의 연도 가스가 산소함유 가스 매체와 혼합되어 완전 연소로 연소된다.
도 1 은 연소 그레이트가 제 1 단계부로서 사용되는 본 발명의 제 1 변경 실시예에서, 쓰레기의 열처리를 위한 설비의 길이방향 부분 단면도이다.
도 2 는 유동층이 제 1 단계부로서 사용되는 본 발명의 제 2 변경 실시예에서, 쓰레기의 열처리를 위한 설비의 길이방향 부분 단면도이다.
도 3 은 연소 그레이트가 제 1 단계부로서 사용되며 유동층이 후연소 구역으로서 사용되는 본 발명의 제 3 변경 실시예에서, 열처리를 위한 설비의 길이방향 부분 단면도이다.
도 4 는 연소 그레이트가 제 1 단계부로서 사용되며 유동층이 유지 구역으로서 사용되는 본 발명의 제 4 변경 실시예에서, 쓰레기의 열처리를 위한 설비의 길이방향 부분 단면도이다.
도 5 는 순환하는 유동층이 후연소 구역을 형성하며 도 3 에 도시된 설비와 유사한 설비의 길이방향 부분 단면도이다.
본 발명은 이러한 결점들을 회피하고자 하는 것이다. 따라서, 본 발명의 일 목적은 고체 물질, 특히 쓰레기의 열처리를 위한 신규한 방법을 제공하는 것으로서, 이 방법에서는 고체 물질이 부족한 산소로 제 1 단계부에서 연소/가스화되거나 또는 열분해되어서, 발생 가스가 완전 연소를 위해 요구되는 산소 함유 매체와 혼합되어 연소되고, 제 1 단계부로부터의 연도 가스내의 국부 농도와 온도 변동이 제거되며 그 결과 오염원의 농도 특히, NOx 방출이 최소화된다.
본 발명에 따라서, 이것은, NOx 저감을 위해 제 1 단계부로부터 발생하는 연도 가스가, 혼합 구역내에서 산소 함유 매체와 혼합되기 전에, 가스상의 무산소 또는 저산소 매체의 부가와 함께 능동적으로 균질화되며, 완전 연소를 위해 요구되는 산소 함유 매체가 부가되기 전에, 혼합 구역으로부터 발생하는 균질화된 저산소 연도 가스 스트림은 유지 구역을 통과하며, 이 유지 구역에서의 상주 시간은 0.5 초 이상인 점에 의해 성취된다.
본 발명의 이점은 가스의 이따른 균질화에 기인하여, 제 1 단계부로부터 발생하는 가스가 연소 공기와 혼합시 더이상 어떠한 농도 및 온도 변동을 나타내지 않는다는 점에 있다. 부족한 공기 (부화학양론적 공기비) 로 유지 구역내의 균질화된 가스 스트림을 위한 부가적인 상주 시간은, 이미 형성된 NO 가 존재하는 NHx, HCN 및 CO 에 의해 환원되어 N2를 형성하도록 허용한다. 결과적으로, 단지 최소한의 오염물 방출이 고체 물질의 본 발명에 따른 열처리에서 형성된다.
재순환된 연도 가스, 수증기, 산소가 소모된 공기 또는 예컨대 질소와 같은 불활성 가스가 균질화를 위한 가스상의 무산소 또는 저산소 매체로서 사용되면, 특히 적절하다. 이들 가스는 연도 가스의 유동 방향에 수직한 혼합 구역내로 유익하게 주입되거나, 균질화 및 혼합 효과를 더욱 향상시키기 위해, 일정한 각도로 및 제 1 단계부로부터의 연도 가스의 유동 방향과 반대 또는 동일한 방향으로 주입된다.
더욱이, 제 1 단계부로부터 발생하는 연도 가스의 능동적인 균질화가 혼합 구역내에 설치된 요소 (정적 혼합 요소) 의 도움으로 수행되면 유익하다. 이들 설치된 요소는 연도 가스의 유동을 전환시키며 결과적으로 이 가스가 효율적으로 더욱 혼합되도록 한다. 이들 설치된 요소가 냉각 매체 예컨대, 물, 수증기 또는 공기가 유동하는 캐비티를 가지면 적절하다.
마지막으로, 제 1 단계부로부터 발생하는 연도 가스의 능동적인 균질화가 유동 채널의 단면의 수축부 또는 확장부에 의해 수행되는 것이 유익하다.
더욱이, 산소함유 매체가, 혼합 구역으로 이송되는 무산소 또는 저산소 가스 매체의 양에 의해 주입되는 영역에서 연도 가스의 온도를 조절하는 것이 적절하다. 이것은 온도를 일정하게 유지하는 매우 간단한 방법을 나타낸다.
중심류 (center-current) 점화 또는 향류 (countercurrent) 점화를 포함한 그레이트 시스템이 제 1 단계부로서 사용되면 유익하다.
더욱이, 유동층 (fluidized bed) 이 매우 양호한 질량 및 열전달 효과를 제공하기 때문에, 이 유동층이 제 1 단계부로서 사용되면 유익하다. 국부 온도 피크 및 내화 라이닝에 대한 국부적인 마모의 증가가 방지될 수 있다. 또한, 쓰레기에 함유된 강자성 및 비강자성 금속은 매우 양질의 재로부터 회복될 수 있다.
또한, 후연소 구역이 유동층이고 산소함유 가스 매체가 이 유동층으로의 입구로 또는 유동층내로 직접 이송되면 적절하다. 다음으로, 입자들의 존재에 의해 야기되는 열전달의 증가에 기인하여, 높은 레벨의 열적 NOx 형태를 가진 국부적인 고온 구역을 회피하는 것이 유익하게 가능하다. 더욱이, 열 교환기 벽들상의 케이킹이 방지되어, 그 결과 열 교환기 표면상의 부식이 감소된다. 더 높은 증기 압력과 온도를 설정하는 것이 가능하여, 연소 설비의 더 높은 열효율이 성취될 수 있게 한다.
마지막으로, 유지 구역이 유동층이며 가스상의 무산소 또는 저산소 매체가 유동층으로의 입구로 또는 유동층내로 직접 이송되면 적절하다.
본 발명의 복수의 바람직한 실시예를 나타내고 있는 첨부된 도면과 연관하여 고려될 때 본 발명이 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더 잘 이해됨으로써, 본 발명의 보다 완전한 이해 및 다수의 포함된 이점이 용이하게 얻어질 수 있다.
본 발명의 이해를 위해 필수적인 다른 부분들만이 도시된다. 매체의 유동 방향은 화살표에 의해 표시된다.
도면을 참조하여, 동일 참조 부호는 여러 도면을 통해 동일하거나 대응하는 부분들을 설명하고 있으며, 도 1 은 본 발명의 제 1 변경 실시예에 있어서, 고체 물질, 예컨대 쓰레기 또는 석탄의 열처리를 위한 설비의 부분을 개략적으로 도시하고 있다. 쓰레기는 본 발명의 바람직한 실시예에서 사용될 수 있다.
그레이트 (2) 는 보일러 (1) 의 바닥부에 배열되며, 여기서 단지 제 1 연도만이 도시되고 있으며, 다른 방사 연도 및 복사부는 도 1 에 도시되지 않는다. 도시된 쓰레기 소각 플랜트는 중심류 그레이트 점화를 포함하여 설계되며 다시 말해, 후연소 챔버 (14) 가 그레이트 (2) 상의 중앙에 배열된다.
고체 물질 (3), 이 경우 쓰레기는 보일러 (1) 내로 도입되며 그레이트 (2) 상에 놓이게 된다. 제 1 공기 (4) 는 그레이트 (2) 를 통해 아래로부터 취입된다. 단지 소량의 제 1 공기 (4) 만이 공급되기 때문에, 공기 또는 산소의 부족은 쓰레기의 부분 연소 또는 가스화만이 제 1 처리 단계부 (5) 에서 발생함을 의미한다. CO 를 함유한 저 O2연도 가스 (6) 는 이 제 1 단계부 (5)에서 형성되어 혼합 구역 (7) 으로 유동한다. 제 1 단계부 (5) 로부터 발생하는 연도 가스 (6) 는 이 혼합 구역 (7) 에서 균질화된다.
균질화를 성취하기 위해, 실질적으로 하나 이상의 무산소 또는 저산소 가스 매체 (8) 가 혼합 구역 (7) 내에 부가된다. 본 바람직한 실시예에 있어서 한편으로 수증기 (9) 와 다른 한편으로 재순환된 연도 가스 (10) 가 매체 (8)로서 부가된다. 질소 또는 다른 불활성 가스 및, 또한 저감된 산소 함량을 가진 공기가 마찬가지로 제 1 단계부 (5) 로부터의 연도 가스 (6) 의 균질화에 적합하다. 이 경우, 이들 매체 (8) 들 중 하나가 혼합 구역 (7) 내로 도입되면 충분하지만, 이들 상이한 매체 (8) 의 혼합물도 물론 적합하다. 도 1 에 도시되는 바와 같이, 이 바람직한 실시예에 있어서, 가스 매체 (8) 는 연도 가스 (6) 의 유동 방향에 대략 수직하게 혼합 구역 (7) 내에 주입된다.
매체 (8) 가 제 1 처리 단계부 (5) 로부터의 연도 가스 (6) 의 유동 방향과 반대 방향으로 비스듬히 부가되면, 더 강한 혼합 및 균질화가 성취된다. 또한, 제 1 처리 단계부 (5) 로부터 연도 가스 (6) 의 유동 방향과 동일한 방향으로 비스듬히 매체 (8) 를 부가하는 것이 가능하다. 또한, 매체 (8) 의 크게 상승된 압력은 균질화 효과를 향상시킨다.
본 예에 있어서, 혼합 구역 (7) 은 보일러 (1) 의 벽의 단면적의 변화부 다시 말해, 유동 채널의 단면적의 변화부 (11) 로서 주목할만하다. 이들 단면의 변화부는 유동 채널의 수축 또는 확장일 수 있다. 단면의 변화부 (11) 는 연도 가스의 균질화에 도움을 준다.
도 1 에 따른 본 바람직한 실시예에 있어서, 부가적으로 설치된 요소 (12) (정적 혼합 요소) 는 혼합 구역 (7) 내에 배열되며, 이 요소에서는 연도 가스 (6) 의 유동이 전환되어, 연도 가스 (6) 가 더 혼합되며 능동적인 균질화를 보장한다. 정적 혼합 요소 (12) 는 냉각제 예컨대, 공기, 물 또는 수증기가 유동하는 캐비티 (도시 생략) 를 가진다.
물론, 다른 바람직한 실시예에 있어서, 상기 언급된 변경적인 기술 수단 (가스상의 실질적으로 무산소인 매체, 가스 유동내에 설치된 요소, 유동 채널의 단면적의 변화부의 부가) 은 각각의 경우, 제 1 단계부 (5) 로부터의 연도 가스 (6) 의 균질화를 위한 변경부로서 사용될 수 있다.
다음으로, 혼합 구역 (7) 으로부터 발생하는 균질화된 CO 가 농후한 연도 가스는, 산소 부족 다시 말해, 부화학양론적 공기비가 나타나는 유지 구역 (13) 내로 통과한다. 유지 구역 (13) 에 있어서, 연소로부터 이미 형성된 얼마간의 NO 는 CO, NHi 및 HCN 의 존재로 환원되어, N2를 형성한다. 유지 구역 (13) 에서 균질화된 연도 가스의 상주 시간이 0.5 초 이상인 점은 본 발명에 있어서 매우 중요하다. 대략 4 m/s 의 표준 연도 가스 속도가 주어지면, 이것은 유지 구역이 대략 2 m 이상 되어야 함을 의미한다.
다음으로, 연도 가스는 유지 구역으로부터 후연소 구역 (14) 으로 유동한다. 여기서, 산소함유 매체 (15) 예컨대, 공기 (제 2 공기) 가 연소 가스의 완전 연소를 보장하도록 부가된다.
고체 물질의 구획된 열처리를 위한 신규한 방법은, 공지된 종래 기술과 비교하여, 간단한 처리 단계부에 의해 그리고 감소된 레벨의 NOx 방출에 의해 구별된다. 이 경우, 공지된 종래 기술과 대조적으로, 제 1 단계부 (5) 로부터 발생하는 가스 (6) 는 제 2 공기에 의해 후연소 구역에서가 아니라, 오히려 실제 후연소 이전의 부가적인 혼합 구역 (7) 에서 혼합되어 균질화되며, 부족한 산소의, 연도 가스용 유지 구역 (13) 은 연도 가스 (6) 의 혼합부와 연소 공기 (15) 의 공급부 사이에서 결합되며, 유지 구역에서 가스는 0.5 초 이상동안 체류하여야 한다. 이러한 방식으로, 오염물 방출 레벨을 저감시키는 것과 완전 연소를 성취하는 것 모두가 가능해진다.
더욱이, 본 발명에 따른 방법을 사용하여, 혼합 구역내로 이송된 일정량의 매체 (8) 를 단순히 변화시키고 전체적인 작동 조건을 적용함으로써, 산소함유 매체 (15) 가 주입되는 영역에서 연도 가스의 온도를 조절하는 것은 매우 간단하다.
도 2 는 본 발명의 다른 바람직한 실시예로서, 유동층 (16) 이 제 1 처리 단계부 (5) 에서 연소 그레이트 대신에 사용된다는 점에서만 제 1 바람직한 실시예와 상이하다. 쓰레기 (3) 는 유동층 (16) 에서 부화학양론적 상태하에서 연소되어, 유익하게는 매우 양호한 질량 및 열 전달을 초래하며 국부 온도 피크를 방지한다. 제 1 바람직한 실시예에 있어서, 유동층 (16) (제 1 단계부 (5)) 으로부터 발생하는 가스 (6) 는 이따른 혼합 구역 (7) 내에서 혼합되어 균질화되며, 이 혼합 구역내로 가스상의 실질적으로 무산소 또는 저산소 매체 (8) 다시 말해, 수증기 (9), 재순환된 연도 가스 (10) 가 도입되며 또한, 연도 가스를 전환시키는, 정적으로 설치된 요소 (12) 가 배열되어, 강한 혼합 및 균질화를 야기한다. 다음으로, 혼합 구역 (7) 으로부터 발생하는 균질화된, CO 가 농후한 연도 가스는 다시 산소가 부족한 유지 구역 (13) 내를 통과한다. 유지 구역 (13) 에서, 연소로부터 이미 형성된 얼마간의 NO 는 CO, NHi 및 HCN 의 존재로서 환원되어 N2를 형성한다. 다음으로, 연도 가스는 유지 구역 (13) 으로부터 후연소 구역 (14) 내로 유동한다. 여기서, 연도 가스의 완전 연소를 보장하도록, 산소함유 매체 (15) 예컨대, 공기가 부가된다.
도 3 은, 도 1 에 설명된 예와 대조적으로, 후연소 구역 (14) 이 유동층 (16) 으로서 설계되어 있는 바람직한 실시예를 나타낸다. 산소함유 가스 매체 (15) 는 유동층 (16) 내로 직접 도입되거나, 유동층 (16) 의 입구에서 도입된다. 후연소 구역 (14) 을 유동층 (16) 으로서 설계함으로써, 입자들의 존재로 인해 야기되는 높은 레벨의 열전달에 기인하여, 높은 레벨의 열적 NOx 형성을 포함하는 국부 고온 구역을 회피하는 것이 가능하다. 더욱이, 열교환기 벽상의 케이킹을 방지하고 열교환기 표면에서의 부식을 상당히 방지하는 것이 가능하다. 또한, 더 높은 증기 압력과 온도를 설정할 수 있어서, 연소 설비의 더 높은 열효율이 성취될 수 있다.
도 4 는 본 발명의 제 4 바람직한 변경 실시예에서 쓰레기의 열처리를 위한 설비의 길이방향 부분 단면도를 나타내고 있으며, 여기서 연소 그레이트 (2) 는 제 1 단계부로서 사용되며 유동층 (16) 은 유지 구역 (13) 으로서 사용되고 있다. 도 1 과 대조적으로, 이 바람직한 실시예에서는 혼합 구역 (7) 이 단면 확장에 의해 특징지워진다. 다음으로, 유익하게는 혼합 구역 (7) 으로부터 발생하는 균질화된 연도 가스로, 강한 질량 및 열전달이 유동층 (16) (유지 구역 (13)) 에서 발생한다.
마지막으로, 도 5 는, 후연소 구역 (14) 내의 유동층 (16) 이 이 경우에 라이져내의 빈 파이프 속도가 증가되는 순환하는 유동층이라는 점에서만 도 3 에 도시된 실시예와 상이한 다른 변경 실시예를 도시한다. 유동화된 물질은 사이클론내로 배출되어 유동층으로 복귀된다. 라이져에서의 평균 수직 가스 속도는 종래의 유동층에서보다 순환하는 유동층에서 더 크며, 또한 가스와 입자 사이의 평균 상대 속도는 증가한다. 이것은 가스와 입자 사이의 증가된 열 및 질량 전달을 이끌어내어 저감된 온도 및 농도 분포를 이끌어낸다. 또한, 외부 유동층 냉각기를 사용함으로써, 유동층으로부터 나온 열의 양을 변화시켜, 유동층 온도와 후연소 구역의 단부에서의 온도를 올바르게 설정하는 것이 가능하다.
명백하게, 본 발명의 다수의 변경 및 변형이 상기의 설명에 비추어 가능하다. 따라서, 본 발명은 여기에 특정하게 설명된 바와 달리 수행될 수 있다. 예컨대, 다른 바람직한 실시예에 있어서, 유지 구역 (13) 은 또한 순환하는 유동층으로서 설계될 수 있으며 또는, 변경적으로는 향류점화를 포함한 그레이트 시스템이 사용될 수 있다.

Claims (16)

  1. 고체 물질 (3) 특히, 쓰레기의 열처리를 위한 방법으로서, 고체 물질 (3) 은 부족한 산소로 제 1 단계부 (5) 에서 연소/가스화되거나 또는 열분해되어, 후연소 구역 (14) 에서, 제 1 단계부 (5) 로부터의 연도 가스 (6) 가 산소함유 가스 매체 (15) 와 혼합되어 완전 연소로 연소되며, NOx 의 저감을 위해, 제 1 단계부 (5) 로부터 발생하는 연도 가스 (6) 가 혼합 구역 (7) 에서 산소함유 매체 (15) 와 혼합되기 전에, 이 연도 가스 (6) 는 가스상의 무산소 또는 저산소 매체 (8) 의 혼합 구역 (7) 내로의 부가와 함께 능동적으로 균질화되고, 완전 연소를 위해 요구되는 산소함유 매체 (15) 가 부가되기 전에, 혼합 구역 (7) 으로부터 발생하는 균질화된 저산소의 연도 가스 스트림이 유지 구역 (13) 을 통과하며, 상기 유지 구역 (13) 에서의 상주 시간은 0.5 초 이상인 고체 물질의 열처리를 위한 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 사용된 가스 매체 (8) 는 재순환된 연도 가스 (10) 인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 사용된 가스 매체 (8) 는 수증기 (9) 인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 사용된 가스 매체 (8) 는 산소가 소모된 공기인 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 사용된 가스 매체 (8) 는 불활성 가스 바람직하게는 질소인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 단계부 (5) 로부터 발생하는 연도 가스 (6) 의 능동적인 균질화는 혼합 구역 (7) 내에 설치된 요소 (12) 의 도움으로 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 냉각 매체, 바람직하게는 물, 수증기 또는 공기는 설치된 요소 (12) 를 통해 유동하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 단계부 (5) 로부터 발생하는 연도 가스 (6) 의 능동적인 균질화는 혼합 구역 (7) 내의 유동 채널의 단면 (11) 의 수축부 또는 확장부에 의해 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 산소함유 매체 (15) 가 주입되는 영역에서의 연도 가스의 온도는 혼합 구역 (7) 에 공급되는 매체 (8) 의 양에 의해 조절되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유지 구역 (13) 에서, 연도 가스는 부화학양론적 공기비를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 단계부 (5) 로서, 중심류 그레이트 점화를 포함하는 그레이트 시스템 (2) 이 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 단계부 (5) 로서, 향류 그레이트 점화를 포함하는 그레이트 시스템 (2) 이 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 단계부 (5) 로서, 유동층 (16) 이 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 후연소 구역 (14) 은 유동층 (16) 이며, 산소함유 가스 매체 (15) 는, 연도 가스가 유동층 (16) 으로 들어갈 때 이 연도 가스 (6) 로, 또는 유동층 (16) 내로 직접 이송되는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유지 구역 (13) 은 유동층 (16) 이며, 무산소 또는 저산소 가스 매체 (8) 는, 연도 가스가 유동층 (16) 으로 들어갈 때 연도 가스 (6) 로, 또는 유동층 (16) 내로 직접 이송되는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 상기 사용된 유동층 (16) 은 순환하는 유동층인 것을 특징으로 하는 방법.
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