DK165762B - Fremgangsmaade ved forbraending af organisk materiale, saasom husholdningsaffald, industriaffald og lignende i et fyrsted med fluidiseret leje. - Google Patents
Fremgangsmaade ved forbraending af organisk materiale, saasom husholdningsaffald, industriaffald og lignende i et fyrsted med fluidiseret leje. Download PDFInfo
- Publication number
- DK165762B DK165762B DK524388A DK524388A DK165762B DK 165762 B DK165762 B DK 165762B DK 524388 A DK524388 A DK 524388A DK 524388 A DK524388 A DK 524388A DK 165762 B DK165762 B DK 165762B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- fluidized bed
- boiler
- waste
- fluidized
- combustion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011368 organic material Substances 0.000 title claims description 9
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 title claims description 6
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 title claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 24
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 21
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxin Chemical compound O1C=COC=C1 KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical group 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 150000004826 dibenzofurans Chemical class 0.000 description 1
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- -1 for example Chemical class 0.000 description 1
- 150000002240 furans Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0069—Systems therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/30—Halogen; Compounds thereof
- F23J2215/301—Dioxins; Furans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
DK 165762B
i
Opfindelsen angår en fremgangsmåde ved forbrænding af organisk materiale, såsom husholdningsaffald, industriaffald og lignende i et fyrsted med fluidiseret leje ved en middelforbrændingstemperatur på ca. 800° C.
5 Fyrsteder med fluidiseret leje har længe været kendt i talrige udførelsesformer til de forskelligste anvendelser. De væsentligste fordele ligger i at i modsætning til andre fyrstedstyper kan også ringeværdige brændstoffer med stort slaggeindhold som eksempelvis 10 kulslagge eller oparbejdningsoverskud, der opstår som biprodukt ved stenkulsoparbejdning, eller også andre organiske materialer, såsom især husholdningsaffald, industriaffald og lignende brændes i dem i vidt varierede sammensætninger.
15 En fordel ved fyrstedet med fluidiseret leje ligger i dets forholdsvise miljøvenlighed, idet der ved den forholdsvis lave forbrændingstemperatur på ca.
800°C næsten ikke opstår nitrogenoxider, og andre skadestoffer, som eksempelvis svovloxid, kan ved tilsæt-20 ning af egnede absorptionsmidler, som eksempelvis kalksten, allerede i det fluidiserede lag bindes i stor udstrækning. Derudover udmærker fyrstedet med fluidiseret leje sig ved en homogen temperaturfordeling i det fluidiserede lag, således at der især ved forbrænding 25 af affaldsstoffer indeholdende mindre homogene organiske materialer, som eksempelvis husholdningsaffald eller industriaffald, sikres en god udbrænding.
Ved forbrænding af affaldsstoffer indeholdende organiske materialer, såsom husholdningsaffald, indu-30 striaffald og lignende, er der dog sat grænser for fyrsteder med fluidiseret leje idet der på grund af den relativt lave forbrændingstemperatur,i det tilfælde at der forbrændes materialer indeholdende organiske eller også uorganiske klorforbindelser som eksempelvis poly-35 kloreret bifenyl (PCB), ved forbrændingen kan dannes højtoksisk dioxiner som eksempelvis polykloreret diben- 2
DK 165762B
zodioxin (PCDD) eller også polykloreret dibenzofuran (PCDF).
Pra DE offentliggørelsesskrift nr. 35 03 603 kendes et fyringsanlæg til forbrænding af faste, fly-5 dende eller gasformede stoffer med et pyrolyse- eller schwelkammer, som også kan være udformet som et fluidi-seret leje, og et efterforbrændingskammer. Derved ses, navnlig ved forbrænding af affaldsstoffer, med hensyn til miljøvenligheden fordele ved pyrolyse i forhold til 10 forbrænding som første behandlingstrin. Den i pyrolysen opnåede rågas forbrændes i det andet behandlingstrin i efterforbrændingskammeret, hvorved der i dette andet behandlingstrin kan indstilles en tilstrækkelig høj temperatur til ødelæggelse af dioxinet, som måtte være 15 blevet dannet i pyrolysen. Et andet behandlingstrin kræver dog yderligere store investerings- og driftsomkostninger. Til sænkning af disse yderligere omkostninger og til forbedring af udbrændingen foreslås det derfor i DE offentliggørelsesskrift nr. 35 03 603 at ef-20 terforbrændingskammeret, dvs. det andet behandlings trin, udformes som en art cyklon.
Den foreliggende opfindelse tilsigter at tilvejebringe en fremgangsmåde ved forbrænding af organisk materiale som muliggør en forbedring af miljøvenlighe-25 den ved anvendelse af kendte indretninger uden yderligere investerings- og driftsomkostninger.
Denne opgave løses ved en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art, hvor røggasserne ledes ind i fyrrummet af et kulkraftværks dampkedel.
30 Den opfindelsesmæssige fremgangsmåde udnytter således den i et kulkraftværk alligevel forhåndenværende infrastruktur umiddelbart uden yderligere krævede komponenter til behandling af røggassen fra det fluidi-serede leje, og nærmere bestemt 35 - dampkedlens fyrsted til efterophedning eller efterforbrænding af røggasserne samt flyveasken. Derved 3
DK 165762B
sikres det gennem den i dampkedlens fyrrum givne høje temperatur, at medført dioxin i røggassen fra fyrstedet med fluidiseret leje omdannes til uskadelige stoffer, hvorved kulaskens alkaliske egenskaber yderligere ind-5 virker fordelagtigt i fyrstedet, - dampkedlens varmevekslerflader til udveksling også af den i fyrstedet med fluidiseret leje tilvejebragte varme samt - komponenterne til støvudskillelse og røggas-10 rensning.
Selvfølgelig kan de affaldsstoffer, som skal forbrændes, også forbrændes i blanding med andre organiske materialer såsom sten- eller brunkul. En sådan fremgangsmåde må altid vise sig relevant, når der på et 15 eksisterende sted allerede er et større anlæg med fluidiseret leje i drift.
Gennem den opfindelsesmæssige fremgangsmåde lykkes det på særlig enkel og økonomisk måde at udnytte fordelene ved fyrstedet med fluidiseret leje såsom lav 20 forbrændingstemperatur og dermed forbundet ringe kvæl-stofiltedannelse og samtidig som følge af den lave forbrændingstemperatur i det fluidiserede leje, navnlig ved forbrændingen af affald indeholdende organiske og uorganiske klorforbindelser, at ilte opstående giftige 25 stoffer som eksempelvis dioxiner og furaner til ugiftige stoffer.
Ved forbindelsen af fyrstedet med fluidiseret leje med en kraftværkskedel lader temperaturniveauet i det fluidiserede leje sig også regulere på særlig enkel 30 måde, da en del af den afkølede røggas fra kraftværkskedlen ifølge en yderligere udførelsesform for opfindelsen kan føres tilbage til fyrstedet med fluidiseret leje som kølemedium. Gennem forholdet mellem tilbageført røggas og friskluft kan der også på særlig enkel 35 måde indstilles en understøkiometrisk atmosfære i fyrstedet med fluidiseret leje.
DK 165762 B
4
Til køling af det fluidiserede leje kan også grov aske fra kraftværkskedlen tilbageføres til det fluidiserede leje som lejemateriale med den yderligere fordel, at den grove aske og dermed lejematerialet ef-5 ter den friktionsbetingede findeling i det fluidiserede leje ledes med ind i kraftværkskedlen som flyveaske og der ligeledes efterophedes. Dermed bliver der heller ikke båret nogle giftige bestanddele ud af det fluidiserede leje med asken fra det.
10 Selvfølgelig kan også grov flyveaske, der fore kommer i kraftværkets elektrofilter, anvendes som leje-materiale.
Det er også muligt, ved formindsket lufttilførsel, kun at forbrænde affaldsstofferne i det fluidise-15 rede lag til CO, dvs. at forgasse og derpå forbrænde det CO-holdige forgasningsprodukt til C02 i et efterfølgende fyrsted ved tilsvarende højere temperatur. Også i dette tilfælde lykkes det at omdanne de i forgasningsproduktet fra anlægget med fluidiseret leje med-20 førte toxiske dioxiner til uskadelige produkter ved den tilsvarende høje temperatur.
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere beskrevet ved hjælp af udførelseseksempler og med henvisning til den skematiske tegning, hvis eneste figur vi-25 ser et fyringsanlæg til forbrænding ifølge opfindelsen, især af affald indeholdende organiske materialer.
Figuren viser skematisk et fyrsted 1 med et fluidiseret leje 11 i hvilket gennem en ledning 12 tilførte organiske affaldsstoffer, som i givet fald kan 30 være blandet med kul gennem en ledning 13, forbrændes ved en middelforbrændingstemperatur på ca. 800° C.
Fyrstedet 1 med fluidiseret leje er i det i fig. 1 viste eksempel på røggassiden efterfulgt af en med kulstøv 21 under tilførsel af frisk luft 22 fy-35 ret dampkedel 2 eksempelvis af et kulkraftværk. Gennem en ledning 14 indledes røggasserne fra fyrstedet 5
DK 165762B
1 med fluidiseret leje, indbefattende medrevne brændsels- og askedele, i dampkedlen 2 neden for fyringszonen 23. ved den efterfølgende gennemstrømning af dampkedlen 2's forbrændingszone 23 bliver de indførte 5 røggasser fra fyrstedet 1 med fluidiseret leje ophedet til temperaturer over 900° C,fortrinsvis til temperaturer mellem 1000° C og 1200° C.
Derved bliver de i givet fald i fyrstedet 1 med fluidiseret leje opståede, og i røggassen medførte, 10 skadelige stoffer såsom dioxiner nedbrudt. De blandede røggasser fra fyrstedet 1 med fluidiseret leje og fra dampkedlen 2 bliver, efter at de har afgivet den væsentlige del af deres varme gennem en varmeveksler 24 til fordampning af vand, ført bort gennem en ledning 15 25, afstøvet i et elektrofilter 3, i givet fald vi dere afkølet i en varmeveksler 5, renset i en røggasvasker 4 og for den overvejende del udført gennem en ledning 41 i atmosfæren.
En del af røggassen bliver udskilt enten gennem 20 en ledning 42 før røggasvaskeren 4 eller gennem en ledning 43 efter røggasvaskeren 4 og gennem en ledning 44 samt en trykforhøjende blæser 26 ført tilbage til det fluidiserede lag 11 sammen med frisk luft som er indsuget gennem en ledning 27. Derved kan 25 den tilstræbte forbrændingstemperatur i fyrstedet 1 med fluidiseret leje på ca. 800° C holdes gennem mængden af tilført brændsel, af indsuget frisk luft samt af recirkuleret røggas, hvorved det kan være fordelagtigt, til begrænsning af strømningshastigheden i det fluidi-30 serede lag 11, at indføre en del af den tilbageførte kolde røggas gennem en ledning 45 oven over det fluidiserede lag 11 i fyrstedet 1 udelukkende af afkølingsgrunde .
Af den fra dampkedlen 2 gennem en ledning 28 35 udtagne aske bliver den grove aske fraskilt og ført tilbage til det fluidiserede leje 11 som lejemateria-
Claims (3)
1. Fremgangsmåde ved forbrænding af organisk materiale, såsom husholdningsaffald, industriaffald og 15 lignende i et fyrsted (1) med fluidiseret leje (11) ved en middelforbrændingstemperatur på ca. 800° C, kendetegnet ved, at røggasserne ledes ind i fyrrummet af et kulkraftværks dampkedel (2).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kende-20 tegnet ved, at en del af de røggasser, der forlader dampkedlen (2), efter efterfølgende afkøling og i givet fald rensning føres kontinuerligt tilbage til fyrstedet (1) med fluidiseret leje (11).
3. Fremgangsmåde ifølge krav l eller 2, k e n -25 detegnet ved, at der som lejemateriale i fyrstedet (1) med fluidiseret leje (11) anvendes grov aske fra kulkraftværkets kedel (2), hvorved den grove aske efter sin friktionsbetingede findeling i fyrstedet (1) med fluidiseret leje (11) sammen med røggassen påny 30 tilføres den efterforbundne kedel (2) som flyveaske.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873701798 DE3701798A1 (de) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | Dampferzeugeranlage mit einem kohlebefeuerten dampferzeuger |
DE3701798 | 1987-01-22 | ||
DE19873733831 DE3733831A1 (de) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | Verfahren zur verbrennung von organischen substanzen, wie hausmuell, industriemuell und aehnlichem, unter verwendung einer wirbelschichtfeuerung |
DE3733831 | 1987-10-07 | ||
EP8800043 | 1988-01-21 | ||
PCT/EP1988/000043 WO1988005494A1 (en) | 1987-01-22 | 1988-01-21 | Coal combustion with a fluidized incineration bed |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK524388D0 DK524388D0 (da) | 1988-09-21 |
DK524388A DK524388A (da) | 1988-11-18 |
DK165762B true DK165762B (da) | 1993-01-11 |
DK165762C DK165762C (da) | 1993-05-24 |
Family
ID=25851774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK524388A DK165762C (da) | 1987-01-22 | 1988-09-21 | Fremgangsmaade ved forbraending af organisk materiale, saasom husholdningsaffald, industriaffald og lignende i et fyrsted med fluidiseret leje. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4932335A (da) |
EP (1) | EP0302910B1 (da) |
DE (1) | DE3872787D1 (da) |
DK (1) | DK165762C (da) |
WO (1) | WO1988005494A1 (da) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4102959A1 (de) * | 1991-02-01 | 1992-08-13 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum verbrennen von kohle in der zirkulierenden wirbelschicht |
NL9401269A (nl) * | 1994-08-02 | 1996-03-01 | Kema Nv | Werkwijze en verbrander voor het uitvoeren van met zuurstof verrijkte verbranding. |
US5507238A (en) * | 1994-09-23 | 1996-04-16 | Knowles; Bruce M. | Reduction of air toxics in coal combustion gas system and method |
CH689312A5 (de) * | 1995-01-10 | 1999-02-15 | Von Roll Umwelttechnik Ag | Verfahren zum Verbrennen von Abfallmaterial unter Gewinnung von thermischer Energie. |
US5626088A (en) * | 1995-11-28 | 1997-05-06 | Foster Wheeler Energia Oy | Method and apparatus for utilizing biofuel or waste material in energy production |
CN1128654C (zh) * | 1996-07-18 | 2003-11-26 | 海因茨·霍尔特 | 有机废物焚烧装置中产生的废气的处理方法 |
ES2156095B1 (es) * | 1999-12-07 | 2002-03-01 | Gil Alfredo Peris | Depurador de dioxinas y toxicos organicos volatiles de alta resistencia termica. |
US6883444B2 (en) * | 2001-04-23 | 2005-04-26 | N-Viro International Corporation | Processes and systems for using biomineral by-products as a fuel and for NOx removal at coal burning power plants |
CN100396993C (zh) * | 2005-05-27 | 2008-06-25 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种为煤粉锅炉的煤粉直燃提供高温空气的方法 |
DE102005036792A1 (de) * | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Ecoenergy Gesellschaft Für Energie- Und Umwelttechnik Mbh | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von überhitztem Dampf |
CN101158468B (zh) * | 2007-09-30 | 2011-08-31 | 中国科学院工程热物理研究所 | 煤粉高温预热方法 |
CN102276130B (zh) * | 2011-05-31 | 2013-06-05 | 陈海渊 | 污泥资源化处理装置及其对污泥进行处理的方法 |
AT522051B1 (de) | 2018-12-19 | 2021-04-15 | Next Generation Recyclingmaschinen Gmbh | Aufbereitungsanlage sowie Verfahren zur Aufbereitung von Kunststoffmaterial für dessen Wiederverwertung |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3884193A (en) * | 1974-03-22 | 1975-05-20 | Foster Wheeler Corp | Vapor generating system and method |
DE3066241D1 (en) * | 1980-04-16 | 1984-03-01 | Bbc Brown Boveri & Cie | Steam power station with pressure-fired fluidised bed steam generator |
DE3136480A1 (de) * | 1981-09-15 | 1983-06-30 | Steag Ag, 4300 Essen | Verfahren und anordnung zum wiederaufheizen von nassentschwefelten rauchgasen |
US4355601A (en) * | 1981-09-25 | 1982-10-26 | Conoco Inc. | Recirculating flue gas fluidized bed heater |
CH656936A5 (de) * | 1982-04-26 | 1986-07-31 | Sulzer Ag | Dampferzeuger mit wirbelschichtfeuerung. |
US4628833A (en) * | 1983-04-11 | 1986-12-16 | The Garrett Corporation | Fluid bed hog fuel dryer |
DE3330943A1 (de) * | 1983-08-27 | 1985-03-07 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau | Kombiniertes gasturbinen-/dampfturbinenkraftwerk mit aufgeladenem wirbelschicht-dampferzeuger |
JPH0229372Y2 (da) * | 1984-09-26 | 1990-08-07 | ||
US4676177A (en) * | 1985-10-09 | 1987-06-30 | A. Ahlstrom Corporation | Method of generating energy from low-grade alkaline fuels |
-
1988
- 1988-01-21 US US07/250,718 patent/US4932335A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-21 EP EP88901248A patent/EP0302910B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-21 DE DE8888901248T patent/DE3872787D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-21 WO PCT/EP1988/000043 patent/WO1988005494A1/de active IP Right Grant
- 1988-09-21 DK DK524388A patent/DK165762C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1988005494A1 (en) | 1988-07-28 |
EP0302910A1 (de) | 1989-02-15 |
DE3872787D1 (de) | 1992-08-20 |
DK524388D0 (da) | 1988-09-21 |
EP0302910B1 (de) | 1992-07-15 |
DK524388A (da) | 1988-11-18 |
US4932335A (en) | 1990-06-12 |
DK165762C (da) | 1993-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4303477A (en) | Process for the pyrolysis of waste materials | |
ES2211069T3 (es) | Combustion en ciclo cerrado de residuos. | |
RU2088631C1 (ru) | Установка для термической обработки отходов и способ термической обработки отходов | |
JP5575138B2 (ja) | 焼却設備における有害物質排出の減少方法および装置 | |
US4640203A (en) | Method and apparatus for burning combustible waste materials | |
US5191845A (en) | Method of reprocessing sewage sludge | |
DK165762B (da) | Fremgangsmaade ved forbraending af organisk materiale, saasom husholdningsaffald, industriaffald og lignende i et fyrsted med fluidiseret leje. | |
CA2090419C (en) | Process for the combined incineration of sewage sludge and refuse | |
RU2291998C2 (ru) | Сжигание отходов на основе замкнутого цикла | |
US5402739A (en) | Closed loop incineration process | |
CA2298785A1 (en) | Reburn process | |
JP4527243B2 (ja) | 石灰焼成炉の利用方法 | |
US5086715A (en) | Process for incinerating heterogeneous combustible material | |
JPS60221349A (ja) | 可燃性廃物の処理法 | |
CN1644988A (zh) | 回转窑和循环流化床联用的医疗垃圾焚烧系统 | |
RU2303746C2 (ru) | Установка для термической переработки бытовых отходов | |
CN112128774A (zh) | 一种工业废弃物分级焚烧系统 | |
FI85419B (fi) | Behandling av gaser som innehaoller halogenfoereningar. | |
CN111076180A (zh) | 一种高低温变气速废弃物焚烧系统及其方法 | |
JP2004239509A (ja) | 廃棄物焼却炉の燃焼制御方法及び廃棄物焼却炉 | |
RU2133408C1 (ru) | Способ сжигания городских отходов и применение образующейся при сжигании золы | |
JP3771791B2 (ja) | 下水汚泥等の高含水率・高揮発性の廃棄物焼却炉 | |
JP2017176970A (ja) | 焼却灰処理装置及び焼却灰処理方法 | |
JP2007127355A (ja) | ごみ焼却溶融方法及びこれに用いるごみ焼却溶融装置 | |
EP1071912B1 (en) | Method and apparatus for the prevention of global warming, through elimination of hazardous exhaust gases of waste and/or fuel burners |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |