KR20010013770A - 기후 조건 재생 캐비닛 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사이에 진공이 형성되고, 광물 밀봉 이음매(6)에 의해서 둘레가 결합되는 두 개 이상의 유리판(2, 3)으로 이루어진 단열 창유리(1)로 만들어진 두 개 이상의 개방 패널(opening panel)을 포함하는 기후 조건 재생 캐비닛에 관한 것이다. 본 발명은 상기 두 패널 사이의 밀폐도(tightness)가 상기 두 패널의 모서리와 겹쳐지는 수직 부재(13)에 의해서 제공되는데, 상기 부재는 두 모서리 중 어느 하나의 모서리에 고정되는 것을 특징으로 한다.

Description

기후 조건 재생 캐비닛{CLIMATIC CONDITION REPRODUCER CABINET}

본 발명은 신선하고, 냉장 또는 심층 냉동된 제품이 진열되는, 보통 "냉장 진열 캐비닛" 이라는 이름을 갖는 냉장 캐비닛의 경우에 대해서 더 상세하게 설명되지만, 본 발명은 이러한 종류의 캐비닛에 한정되지 않으며, 뜨거운, 습한 또는 건조한 환경의 캐비닛도 또한 본 발명의 범주 내에 속한다.

냉장실에 보관된 제품이 오늘날의 많은 상업 점포에서의 경우와 같이, 보이는(visible) 상태로 유지되어야 할 때, 냉장실은 유리로 이루어진 부분을 구비하는데, 이 유리로 이루어진 부분은 냉장실을 냉장 진열 캐비닛의 기능을 하게끔 한다. 이와 같은 냉장 진열 캐비닛에는 많은 다른 형태가 존재한다. 어떤 것은 수직 캐비닛의 형태이며, 그래서 문 자체가 투명한 부분이 되며, 다른 것은 상자(chest) 형태이며, 내용물이 보이도록 하기 위해서 유리로 이루어진 부분은 수평한 뚜껑(lid) 부분이 되며, 또 다른 것은 진열 카운터(display counter)의 형태이며, 유리로 이루어진 부분이 사람들을 상품으로부터 분리시키는 부분이 된다. 이러한 냉장 진열 캐비닛이 어떠한 다른 형태이든지 간에, 외부에서 모든 내용물이 보일 수 있도록 유리로 된 벽을 만드는 것도 또한 가능하다.

본 발명은 수직한 캐비닛 형태의 냉장 진열 캐비닛의 경우에 대해서 더 상세히 설명되지만, 본 발명은 이러한 형태의 캐비닛에 한정되지 않는다.

이러한 형태의 진열 캐비닛에 있어서, 캐비닛을 열지 않고 상품을 미리 선택하는 것이 가능하도록 고객들에게 상품이 완전히 보이는 상태가 유지되는 것이 요구된다. 그 결과, 캐비닛의 유리로 이루어진 부분이 응축액으로 덮이는 것을 방지하는 것이 필요하다.

응축액의 발생을 방지하기 위해서, 사용되는 방법은 일반적으로 통제된 환경에 접하는 창유리 유닛의 표면을 해당 대기의 이슬점보다 높은 온도로 유지시키는 것이다. 이러한 목적은 창유리 유닛의 단열 성능을 높임으로써 달성될 수 있으며, 가끔, 이 외에, 해당되는 측면의 표면을 가열하게 된다. 단일-창유리 유닛의 단열 성능을 향상시키는 가장 손쉬운 수단은 단일-창유리 유닛을 다중 층의-창유리 유닛으로 대체하는 것이다. 본 방법은 냉장 상자 또는 냉장 수직 캐비닛의 경우에 이용하는데 수월한데, 이는 서로 평행하게 장착되며 기체 층에 의해서 서로 분리되도록 두 개의 평판 유리판을 포함하는 다중 층의-창유리 유닛이 상기와 같은 형태의 냉장 진열 캐비닛에 손쉽게 끼워 넣어질 수 있기 때문이다. 그렇지만, 상기와 같은 다중 층의-창유리 유닛의 사용은 열적인(thermal) 관점에서 완전히 만족스럽지는 못한 것이 드러났다.

이러한 다중 층의-창유리 유닛의 단열 성능을 더 향상시키기 위해서 몇 가지 해결법이 고안되어 왔는데, 예를 들면 적외선을 반사하는 박막의 사용, 또는 기체 층의 하나가 크립톤(krypton) 층인 3중 층의-창유리 유닛의 사용과 같은 것이 있다. 그렇지만, 이러한 향상은 일반적으로 미미한 상태로 남아있으며, 자체의 두께와 무게 때문에, 상기와 같은 다중 층의-창유리 유닛의 사용은 우수한 기계적 완전성을 제공하는 지지 프레임을 필요로 하는데, 이는 상기 유닛을 매우 큰 부피로 만든다.

생-고뱅 비트라쥬의 이름으로 출원된 프랑스 특허 출원 제 FR97/09772호는 위에서 언급된 여러 가지 단점을 제거하는 환경 조건 재생 냉장실(chamber)의 문 또는 벽을 제시한다. 그래서 상기 특허 출원은 사이에 진공이 형성된 두 개 이상의 유리 기판으로 이루어진 단열판(insulation panel)을 필수적으로 포함하는 환경 조건 재생 냉장실의 문 또는 벽을 제시하는데, 상기 유리 기판은 전체 표면에 걸쳐서 분포된 마운트(mount)에 의해서 서로 분리되며, 무기 밀봉재에 의해서 둘레를 따라서 서로 결합된다. 이와 같은 방법으로, 종래 기술의 단열 창유리 유닛은 그래서 사이에 진공이 형성된 두 개 이상의 유리판으로 이루어진 단열 창유리 유닛으로 대체되는데, 이제부터 '단열 진공 창유리 유닛'이라고 불릴 것이다. 이러한 종류의 단열 진공 창유리 유닛은 종래 기술의 단열 창유리 유닛의 두께보다 현저하게 작은 총 두께와, 두드러지게 향상된 단열 특성을 지닌다.

상기와 같은 단열 진공 창유리 유닛의 구조는 복수 개의 유리판의 두께의 합과 같은 두께를 갖는 단일 창유리 유닛의 강도(strength) 및 완전성과 동등한 강도 및 완전성을 제공하는 이점을 가지는데, 다시 말하면 복수 개의 유리판이 두께가 두 유리판의 두께의 합과 같은 단일 유리판과 같이 거동한다. 이와 같은 방법으로, 상기 종류의 창유리 유닛을 지지 프레임과 결합하는 것이 더 이상 필요하지 않게 된다. 그래서, 부피의 거대함이 현저하게 줄어들며, 유닛은 상당히 단순화된 방법으로 환경 조건 재생 냉장실에 끼워 넣어질 수 있다.

그렇지만, 상기와 같은 단열 진공 창유리 유닛의 사용은 환경 조건 재생 캐비닛의 실제 구조와 관련하여 영향이 적지 않으며, 특히 내부의 주위 온도가 외부의 주위 온도와 상당히 다른 캐비닛인 경우에 더욱 그러하다. 실제로, 두 유리판의 사이에 진공이 존재하기 때문에, 두 유리판의 사이에 창유리 유닛의 휨 변형의 발생을 야기하는 팽창률의 차이가 존재하게 된다. 본 발명의 발명자는 창유리 유닛의 상기와 같은 휨 변형의 존재가 특히 밀봉과 같은 연유로 사용되지 못한다는 것을 설명하고 있다. 게다가, 진공 창유리 유닛을 이용한다는 사실은 지지 프레임 없이 사용되는 것을 가능하게 하며, 구성 요소의 전체 수를 줄이고 이와 같은 방법으로 조립체를 단순화하고, 캐비닛의 제조 비용을 감소하도록 환경 조건 재생 캐비닛의 구조를 변경시키는데 적합하다는 것이 증명되었다.

본 발명은 사이에 진공이 형성된 두 개 이상의 유리판으로 이루어진 단열 창유리 유닛으로 구성된 하나 이상의 개방 리프(leaf)를 포함하는 환경 조건 재생 캐비닛에 관한 것이며, 상기 유리판은 무기 밀봉재(inorganic seal)에 의해서 서로 결합된다.

도 1a는 본 발명에 따른 단열 진공 창유리 유닛의 수평 단면도.

도 1b는 도 1에 따른 창유리 유닛의 정면도.

도 2는 본 발명에 따른 환경 조건 재생 캐비닛의 두 개의 인접하는 개방 리프의 수평 단면도.

도 3a는 본 발명에 따른 환경 조건 재생 캐비닛의 개방 리프를 포함하는 하부 부분의 수평 단면도.

도 3b는 본 발명에 따른 환경 조건 재생 캐비닛의 개방 리프를 포함하는 중앙 부분의 수평 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 환경 조건 재생 캐비닛의 개방 리프의 수직 단면도.

본 발명의 목적은 위에서 언급된 여러 가지 단점들을 제거하며, 상기와 같은 종류의 캐비닛에 알맞은 밀봉 기준을 만족시키며, 용이하게 실시할 수 있고 경제적으로 유리한 구조를 제공하는 환경 조건 재생 캐비닛을 제작하는 것이다.

그래서 본 발명은 사이에 진공이 형성된 두 개 이상의 유리판으로 구성된 단열 창유리 유닛으로 이루어진 두 개의 개방 리프를 포함하는 환경 조건 재생 캐비닛을 제공하는데, 상기 유리판은 둘레를 따라서 무기 밀봉재에 의해서 서로 결합되며, 두 개방 리프 사이의 밀봉은 상기 두 개의 개방 리프의 모서리와 중첩되며 모서리 중 하나에 고정되어 있는 수직 부재에 의해서 이루어진다.

이와 같은 방법으로, 종래 기술의 환경 조건 재생 캐비닛과 비교하여, 밀봉이 되도록 하기 위해서 개방 리프가 접하게 되는 중간 수직 부재가 필요 없게 된다. 이 수직 부재가 두 개방 리프 중 하나에 고정되기 때문에, 개방 리프가 밀봉되고 차단되며, 이와 함께 캐비닛의 구조를 단순화하며, 또한 미적인 외형을 더 좋게 한다.

본 발명의 유익한 실시예에 따르면, 상기 밀봉 수직 부재는 단열 창유리 유닛의 휨 현상에 의한 변형을 따르는 플라스틱으로 만들어진다. 본 실시예는 변형된 창유리 유닛에 저항 응력을 발생하지 않으며, 수직 부재의 전체 길이에 걸쳐서 밀봉이 도중에 끊어질 위험이 없다는 이점을 지닌다.

바람직하게는, 상기 밀봉 수직 부재는 인접하는 개방 리프의 모서리와 접촉하는 지점에 자성의 스트립(magnetic strip)을 구비한다. 그래서, 상기 수직 부재와 개방 리프의 사이에 우수한 접합이 이루어지며, 동시에 상기 개방 리프를 밀페되도록 밀봉한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 자성의 스트립을 포함하는 상기 밀봉 수직 부재의 부분은 벨로우즈(bellows)의 형상이다. 이런 방식으로 개방 리프가 상기 수직 부재와 접촉하게 될 때, 벨로우즈가 창유리 유닛의 변형을 보정하는 것을 또한 가능하게 하기 때문에, 휨 변형을 따르는 자성 접촉이 더 향상된다. 더욱이, 벨로우즈 형상의 상기 부분의 존재는 밀봉 수직 부재가 개방 리프의 모서리 및 두 개방 리프 사이의 공간의 일부를 따르는 것을 가능하게 하며, 그래서 분진이 싸이는 것을 방지한다.

본 발명의 바람직한 일 변형에 의하면, 개방 리프와 캐비닛의 측 방향 단부 사이의 밀봉은 개방 리프의 모서리에서 폭에 걸쳐서 두께가 국부적으로 변형될 수 있으며 캐비닛의 상기 측 방향 단부 상에 위치되는 밀봉재에 의해서 이루어진다.

상기 동일한 변형에 의하면, 세 개의 문을 포함하는 환경 조건 재생 캐비닛의 경우에, 최소한 독립적인 문에 해당되는 개방 리프의 두 측 방향 단부와 캐비닛 사이의 밀봉은 개방 리프의 모서리에서 폭에 걸쳐서 두께가 국부적으로 변형될 수 있으며 한편은 캐비닛의 상기 측 방향 부분 상에 위치되며 다른 한 편은 중간 수직 부재 상에 위치되는 밀봉재에 의해서 이루어진다.

상기는 세 개의 문을 갖는 캐비닛의 경우를 참조하여 설명되었지만, 홀수 개의 문을 갖는 임의의 캐비닛에도 적용될 수 있다는 것이 이해되어야 하는데, 더욱 자세히는 독립적인, 즉 다른 문에 결합되지 않으며 그래서 한편은 캐비닛의 측 방향 부분과 접촉하며 다른 한편은 캐비닛의 중간 수직 부재와 접하는 문에도 적용될 수 있다.

본 발명의 발명자는 하나의 문을 갖는 캐비닛의 경우에 적용될 수 있는, 폭에 걸쳐서 두께가 국부적으로 변형될 수 있으며 캐비닛의 측 방향 단부 상에 위치되는 밀봉재를 이용하는 변형을 또한 제공한다.

이와 같은 방법으로, 창유리 유닛의 변형 때문에 한 평면 내에서 이루어 질 수 없는 개방 리프의 내부 둘레와 캐비닛의 고정 프레임 사이의 통상적인 접촉이 방지된다. 한 평면 내에서의 접촉은 우수한 밀봉이 이루어지는 것을 가능하게 하며, 그래서 개방 리프의 모서리에 밀봉된 접촉을 제공함으로써, 접촉 평면이 유지된다. 폭에 걸쳐서 두께가 국부적으로 변형될 수 있는 밀봉재를 이용하기 때문에, 창유리 유닛의 변형은 열 응력을 받는 창유리 유닛의 휨 변형을 따르는 창유리 유닛의 모서리 상의 각 지점에 밀폐적인 접촉을 발생시킴으로써 보정된다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 밀봉재는 창유리 유닛의 휨 변형의 최대 폭(width) 보다 더 큰 폭을 갖는다. 이와 같은 방법으로, 캐비닛의 내부와 외부의 온도 차가 어떠하던지 간에, 즉 창유리 유닛의 휨 변형이 어떠하던지 간에, 개방 리프와 캐비닛의 측 방향 부분 사이의 밀봉이 보장된다. "측 방향 부분(lateral parts)"이라는 용어는 캐비닛의 가장 긴 측면을 의미하는 걸로 이해되어야 한다.

본 발명의 유익한 일 변형에 따르면, 상기 밀봉재는 살균성의 유연한 폴리비닐 클로라이드(PVC) 또는 유사한 특성을 나타내는 재료로 만들어진다.

본 발명의 유익한 실시예에서, 개방 리프와 캐비닛의 상부 및 하부 모서리 사이의 밀봉은 개방 리프의 둘레를 따라서 접촉이 이루어지도록 캐비닛의 상기 모서리 상에 위치하는 압축성 자성 밀봉재에 의해서 이루어진다.

이와 같은 방법으로, 개방 리프의 내부 표면이 가볍게 되며, 압축성 자성 밀봉재는 상기 접촉 길이에 걸쳐서 나타날 수 있는 미소 변형을 흡수하는 밀폐적인 접촉을 허용한다. 실제로, 상기 접촉 길이가 캐비닛의 측 방향 단부에서 더 작기 때문에, 휨 변형이 훨씬 작으며, 밀봉이 도중에 중단되는 위험 없이 개방 리프의 둘레를 따라서 접촉이 이루어질 수 있다.

본 발명의 유익한 일 변형에 의하면, 선회 핀(pivot pin)이 상기 개방 리프의 평면에 대해서 중심을 벗어나서 위치하며, 선회 요소가 개방 리프에 견고하게 부착된다.

본 발명의 일 변형에 따르면, 단열 창유리 유닛은 창유리 유닛의 전체 둘레를 따라서 오프-셋(offset) 박판을 구비하며, 가열 시스템이 무기 밀봉재를 따라서 오프-셋 영역에 놓여진다. 그래서, 창유리 유닛의 테두리(rim)를 따라서 응축액이 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 창유리 유닛의 모서리에는 열 브리지(thermal bridge)를 발생시키는 무기 밀봉재 때문에, 특별히 민감한 영역이 형성된다. 오프-셋 유리 창(glass pane) 덕분에, 본 실시예는 매우 흥미로우며, 실행하는데 용이하다.

본 발명의 유익한 실시예에 따르면, 유리판 중 하나 이상이 적어도 한 측면상에 하나 또는 그 이상의 기능층으로 덮여진다. 상기 층은, 예를 들면 저-방사 층 또는 다른 소수성(hydrophobic) 층이다. 만약 기능층이 창유리 유닛의 내부 표면상에 형성되면, 즉 뒤이어서 진공과 접촉하는 표면상에 형성되면, 본 발명은 바람직하게도 밀봉재에 의해 덮여진 영역에 해당하는 표면의 주변 영역을 따라서 상기 층들이 제거되는 것을 제공하는데, 이러한 제거는 상기 밀봉재의 보다 우수한 접착을 가능케 한다.

바람직하게는, 단열 창유리 유닛이 적어도 접착 결합된 윤곽을 갖는, 특히 적어도 일 부분이 금속 과도 압출성형을 갖는 반-강성의(semi-rigid) 플라스틱으로 만들어진 모서리 상에 제공된다. "윤곽(profile)"이라는 용어는 상기 윤곽의 기능에 적합한 형상을 갖는 임의 종류의 기 제작된(prefabricated) 윤곽을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 바람직하게는, 상기 윤곽은, 큰 응력이 발생되지 않고, 창유리 유닛의 변형을 따르는 것이 가능하도록 반-강성의 플라스틱으로 만들어진 윤곽이다. 적어도 창유리 유닛의 모서리에서 접착 결합된 상기와 같은 윤곽은 가열 시스템을 보호하고, 창유리 유닛의 모서리를 보호하고, 힌지 또는 손잡이 같은 다양한 요소를 고정하거나, 또는 개방 리프의 미적인 외형을 더 좋게 하는 것과 같은 다양한 기능을 수행한다. 게다가, 상기와 같은 윤곽의 이용은 원하는 자성 접촉을 발생시키는데 유익하다. 이것은 미리 지정된 곳에 금속 과도 돌출부를 수월하게 형성하는 것이 가능하기 때문이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 개방 리프에는 로드-스프링 타입의 귀환 요소가 끼워 맞춰진다. 상기 실시예는 특히 미적인 관점에서 유익하다. 이는 상기 실시예가 일반적으로 사용되는 비틀림 바(torsion bar)의 이용을 피하기 대문인데, 상기 비틀림 바는 부피가 결코 무시할 수 없기 때문에 일반적으로 지지 프레임에 위치된다.

이러한 타입의 구조는 많은 이점을 갖는다. 첫째로, 단열 창유리 유닛의 강도 및 기계적 완전성 때문에, 일반적인 다중 층의-창유리 유닛에서와는 달리, 단열 창유리 유닛을 지지 프레임과 결합할 필요가 없는데, 상기 지지 프레임은 개방 리프의 전체적인 부피를 상당히 증가시키며, 결과적으로 캐비닛의 부피를 상당히 증가시킨다.

다음으로, 단열 진공 창유리 유닛의 이용은, 위에서 설명된 바와 같이, 더 작은 두께와 더 적은 무게로 보통의 단열 창유리 유닛보다 더 우수한 단열 효과를 이룰 수 있다.

더욱이, 본 발명의 환경 조건 재생 캐비닛은 캐비닛의 미적인 외형을 상당히 개선시키는 것을 가능하게 한다. 그래서, 개방 리프를 포함하는 캐비닛의 상기 표면은 지지 프레임이 존재하지 않기 때문에 거의 전체가 유리로 만들어지며, 캐비닛을 열고 닫을 때 문제를 야기하지 않으면서 개방 리프의 사이에 작은 공간을 남기는 것이 가능하다.

본 발명에 따른 환경 조건 재생 캐비닛은 이러한 종류의 캐비닛에 요구되는 밀봉 기준을 만족시키는 것이 가능하며, 제작하는데 용이한데, 이것은 캐비닛의 제조 비용을 증가시키지 않고서, 오히려 캐비닛의 제조 비용을 감소시키면서 성취될 수 있다.

본 발명의 더 상세한 사항 및 유익한 특징은 첨부된 도면을 참조로 한 예시적인 실시예의 설명으로부터 드러날 것이다.

명료함을 위해서, 무엇보다도 모든 도면에 있는 다양한 구성 요소 사이의 비율이 정밀하게 그려지지는 않았다는 것이 지적되어야 할 것이다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 환경 조건 재생 캐비닛에 사용될 단열 진공 창유리 유닛을 도시한다.

단열 창유리 유닛(1)은 두 개의 유리판(2와 3)으로 이루어지고, 그 사이에는 진공(4)이 형성되며, 상기 유리판은 전체 표면에 걸쳐서 분포된 마운트(mount)(5)에 의해서 서로 분리되며, 무기 밀봉재(6)에 의해서 둘레를 따라서 서로 결합된다. 유리판(3)은 유리판(2)보다 더 작으며, 상기 유리판(3)은 유리판(2)의 중앙에 맞춰진다.

상기 예시에 의하면, 유리판(2)에는 내부 표면의 테두리 둘레에 스크린 프린팅(screen printing)에 의해서 적층된 에나멜 층(7)이 코팅되는데, 그래서 적어도 무기 밀봉재(6)가 단열 창유리 유닛(1)의 외부 측면에서 보이지 않는다. 유리판(2)에는 무기 밀봉재(6)를 따라서 내부 표면의 테두리 둘레에 스크린 프린팅에 의해 적층된 가열 시스템(8)이 또한 코팅된다.

상기 가열 시스템(8)은 당업자에게 공지된 임의의 수단에 의해 전기 회로에 접속되는데, 도면에는 도시되지 않았다. 바람직하게는, 상기 가열 시스템(8)은 폭이 0.5mm 이고 두께가 10㎛인 한 비드(bead)의 은 페이스트(silver paste)이다.

마운트(5)는 0.2mm의 두께와 0.4mm의 직경을 갖는다. 상기 마운트는 유리판의 전체 표면에 걸쳐서 분포하며, 서로 약 30mm 떨어져 있다.

유리판(2와 3)이 경화되기 때문에, 유리판(2)이 층(7)으로 코팅되고 가열 시스템(8)으로 코팅된 후에, 마운트(5)는 유리판(2와 3) 중 어느 하나에 적층된다. 한 비드의 유리 프릿(frit)을 유리판(3)의 둘레를 따라서 적층한 후에, 두 유리판(2와 3)이 조립되며, 그리고 나서 조립체는 두 유리판(2와 3)을 접착하기 위해서 열처리 과정을 거치며, 그 후에 밀봉재(6)가 조립체를 밀봉한다. 그리고 나서, 예를 들면, 생-고뱅 비트라쥬의 이름으로 출원된 프랑스 특허 출원 제 FR98/01278호에 기술된 과정과 같이 당업자에게 공지된 임의의 수단에 의해서 두 유리판(2와 3)의 사이에 진공이 형성된다. 그 후에, 단열 창유리 유닛(1)은 본 발명에 따른 환경 조건 재생 캐비닛의 개방 리프를 형성하도록 구성 요소가 끼워 맞춰지도록 준비 된다.

도 2는 닫힌 상태에 있는 두 개의 인접한 개방 리프의 수평 단면을 도시한다.

단열 창유리 유닛(1)에는 둘레를 따라서, 예를 들면 폴리비닐 클로라이드(PVC)와 같은 반-강성의 플라스틱으로 만들어진 윤곽(9와 10)이 제공된다. 이러한 윤곽(9와 10)은 두 유리판(2와 3)과 단열 창유리 유닛(1)의 모서리 사이의 오프-셋 영역을 덮도록 접착제(11)의 비드에 의해서 단열 창유리 유닛(1)에 고정된다. 윤곽(9)은 3b에 도시된 손잡이(12)가 고정되는 것을 또한 가능케 한다.

상기 예시에 의하면, 윤곽(9와 10)이 제공된 개방 리프의 모서리는 수직 부재(13)에 의해서 겹쳐지는데, 그래서 상기 수직 부재(13)는 캐비닛의 상기 부분을 밀봉하는 것을 가능하게 하며, 이 두 개방 리프에 정지부(stop)를 형성시킨다. 이 수직 부재(13)는 응력을 발생시키지 않으면서 단열 창유리 유닛(1)의 변형을 따르도록 PVC와 같은 플라스틱으로 만들어지는 것이 바람직하다.

유익하게는, 상기 수직 부재(13)는 윤곽(10)에 끼워 맞추고 접착 결합시킴으로써 개방 리프의 어느 하나에 고정된다. 윤곽(9)과 접촉하게 되는 수직 부재(13)의 부분은 자성의 스트립(14)를 구비하며, 윤곽(9)은 상기 접촉부에 금속 과도 돌출부(15)를 갖는다. 이와 같은 방법으로, 상기 두 요소(9와 13) 사이의 접촉은 밀폐적으로 이루어진다. 바람직하게는, 자성의 스트립(14)을 갖는 수직 부재(13)의 부분은 벨로우즈(16)의 형태로 만들어진다. 그래서 상기 벨로우즈(16)는 수직 부재(13)가 이미 단열 창유리 유닛(1)의 변형을 따른다는 사실 이외에, 단열 창유리 유닛(1)의 휨 변형을 보정함으로써 상기 접촉부에서 밀봉을 향상시키는 것을 가능케 한다.

도 3a와 도 3b는 본 발명에 따른 환경 조건 재생 캐비닛의 닫힌 상태에 있는 개방 리프를 포함하는 하부 부분의 수평 단면, 및 중앙 부분의 수평 단면을 각각 도시한다.

본 발명에 따른 환경 조건 재생 캐비닛의 측 방향 단부는 도면 번호 17과 18로 도시되어 있다. 상기 단부(17과 18)의 각각에는 폭에 걸쳐서 국부적으로 두께가 변형될 수 있는 밀봉재(19)가 존재한다. 도 3a 및 도 3b는 상기 밀봉재(19)의 이점을 이해 가능케 한다. 이것은 개방 리프의 하단 부분과 상단 부분 사이의 위치 차이가 개방 리프가 열 응력하에 있을 때 단열 창유리 유닛(1)의 휨 변형에 기인하기 때문이다. 그래서 밀봉재(19)는 개방 리프의 전체 높이에 걸쳐서 밀봉한다.

바람직하게는, 윤곽(9와 10)이 캐비닛의 중앙 개방 리프 상에 위치하던지, 또는 측 방향 개방 리프 상에 위치하던지 중요하지 않으며, 이러한 윤곽의 특정한 형상 조차도 항상 필수적인 것은 아니다. 예를 들면, 윤곽(10)은 수직 부재(13)를 고정하기 위해 제공된 끼워 맞춤 영역을 갖는다. 이 영역은, 예를 들면, 개방 리프의 상기 부분이 캐비닛의 일 단부 상에 위치될 때 필요하지 않게 된다. 그렇지만, 캐비닛의 개방 리프의 위치에 따라 구조가 달라지는 개방 리프를 제공하는 것 보다 모두 동일한 구조를 갖는 개방 리프를 제공하는 것이 더 유익하며 제작하는데 더 단순하다는 것이 증명되었다.

도 4는 본 발명에 따른 환경 조건 재생 캐비닛의 닫힌 상태에 있는 개방 리프의 수직 단면을 도시한다.

상기 도면에서, 단열 창유리 유닛(1)이 약간 휜 형상으로 설명되는 바와 같이 열 응력을 받고 있으며, 캐비닛 내부의 온도가 외부의 온도보다 낮다. 위에서 설명된 바와 같이, 단열 창유리 유닛(1)에는 둘레를 따라서 윤곽(9)이 제공된다. 이 윤곽(9)은 캐비닛(21)에 접착 결합된 밀봉재(20)와 접촉하게 된다. 상기 밀봉재(20)는 두께가 압축 가능하며, 윤곽(9)의 금속 과도 돌출부(15)와 마주하는 자성의 스트립(22)을 갖는다.

그래서 설명된 이러한 타입의 환경 조건 재생 캐비닛은 제작하는데 용이하며, 엄청난 수의 구성 요소를 필요로 하지 않기 때문에 끼워 맞추는데 용이하다. 상기 캐비닛은 특히 매력적이면서, 매우 우수한 밀봉 기능뿐만 아니라 확인되지 않는 단열 기능을 제공한다.

본 발명은 상기 특정 타입의 실시예에 한정되지 않으며, 비한정적인 방법으로 해석되어야 하며, 사이에 진공이 형성된 두 개 이상의 유리판으로 구성된 단열 창유리 유닛으로 이루어진 두 개 이상의 개방 리프를 포함하는 임의의 타입의 환경 조건 재생 캐비닛을 포함하는데, 상기 유리판은 무기 밀봉재에 의해서 둘레를 따라 서로 결합되며, 두 개방 리프 사이의 밀봉은 두 개방 리프의 모서리와 겹쳐지며, 모서리의 어느 하나에 고정되는 수직 부재에 의해서 이루어진다.

Claims (14)

1. 사이에 진공이 형성된 두 개 이상의 유리판을 포함하는 단열 창유리 유닛으로 이루어진 두 개 이상의 개방 리프(opening leaf)를 포함하는 환경 조건 재생 캐비닛으로서, 상기 유리판은 무기 밀봉재(inorganic seal)에 의해서 상기 유리판의 둘레를 따라 서로 결합되는, 환경 조건 재생 캐비닛에 있어서,

   상기 두 개방 리프 사이의 밀봉은 상기 두 개방 리프의 모서리와 겹쳐지며, 상기 모서리의 어느 하나에 고정되는 수직 부재에 의해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛.
2. 제 1항에 있어서, 상기 밀봉 수직 부재는 상기 창유리 유닛의 휨 현상에 의한 변형을 따르는 플라스틱으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 밀봉 수직 부재는 인접하는 상기 개방 리프의 모서리와 접촉하는 지점에 자성의 스트립(magnetic strip)을 구비하는 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉 수직 부재의 상기 자성의 스트립을 포함하는 부분은 벨로우즈(bellows)의 형태인 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛.
5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개방 리프와 상기 캐비닛의 상기 측 방향 단부 사이의 밀봉은 폭에 걸쳐서 두께가 국부적으로 변형될 수 있고 상기 캐비닛의 상기 측 방향 단부 상에 위치되는 밀봉재에 의해서 상기 개방 리프의 모서리에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛.
6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 홀수 개의 문을 포함하며, 적어도 독립적인 문에 해당하는 개방 리프의 두 측 방향 단부와 상기 캐비닛 사이의 밀봉은, 폭에 걸쳐서 두께가 국부적으로 변형될 수 있고, 한편은 상기 캐비닛의 측 방향 부분 상에 위치되며, 다른 한편은 중간 수직 부재 상에 위치되는 밀봉재에 의해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛.
7. 제 5항 또는 제 6항에 있어서, 상기 밀봉재는 상기 창유리 유닛의 휨 변형 최대 폭(width) 보다 더 큰 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛.
8. 제 5항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉재는 살균성의 유연한 폴리비닐 클로라이드(PVC)로 만들어지는 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛.
9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개방 리프와, 상기 캐비닛의 상부 및 하부 모서리 사이의 밀봉은 상기 개방 리프의 둘레를 따라서 접촉이 이루어지도록 상기 캐비닛의 상기 모서리 상에 위치되는 압축성의 자성 밀봉재(compressible magnetic seal)에 의해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛.
10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개방 리프의 선회 핀(pivot pin)은 상기 개방 리프의 평면에 대해서 중심에서 벗어나 있으며, 선회 요소가 상기 개방 리프에 접착 결합되는 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛.
11. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 단열 창유리 유닛은 전체 둘레를 따라서 오프-셋(offset)된 유리판을 구비하며, 가열 시스템이 상기 무기 밀봉재를 따라서 상기 오프-셋 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛.
12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서, 단열 창유리 유닛의 하나 이상의 유리판이 적어도 상기 유리판 표면 중 어느 한 표면에 하나 또는 그 이상의 기능 층으로 덮이는 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛
13. 제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 단열 창유리 유닛에는 적어도 상기 창유리 유닛의 모서리 상에 접착 결합된 윤곽, 특히 금속 과도 돌출부(overextrusion)를 구비하는 하나 이상의 부분을 갖는 반-강성의(semi-rigid) 플라스틱으로 만들어지는 상기 윤곽이 제공되는 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛.
14. 제 1항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개방 리프에는 로드-스프링(rod-spring) 형태의 귀환 요소(return element)가 끼워 맞춰지는 것을 특징으로 하는 환경 조건 재생 캐비닛.