FR2777762A1 - Facade de meuble d'enceinte climatique. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un meuble d'enceinte climatique comprenant au moins deux ouvrants constitués d'un vitrage isolant composé d'au moins deux feuilles de verre entre lesquelles un vide a été réalisé et réunies à leur périphérie par un joint de scellage minéral.Selon l'invention, l'étanchéité entre les deux ouvrants est réalisée par l'intermédiaire d'un montant chevauchant les bords des deux ouvrants, celui-ci étant fixé à l'un des bords.
Description
FACADE DE MEUBLE D'ENCEINTE CLIMATIQUE
L'invention concerne un meuble d'enceinte climatique comprenant au 1o moins un ouvrant constitué d'un vitrage isolant composé d'au moins deux feuilles de verre entre lesquelles un vide a été réalisé et réunies par un joint de
scellage minéral.
L'invention sera décrite plus particulièrement pour un meuble réfrigéré dans lequel sont exposés des produits frais, réfrigérés ou surgelés dont la dénomination commune est " meuble frigorifique de vente ", mais l'invention ne se limite pas à ce type de meuble, tout meuble d'enceinte à ambiance
chaude, humide ou non, entre également dans le cadre de l'invention.
Lorsque des produits conservés dans une enceinte réfrigérée doivent rester visibles comme c'est le cas dans de nombreux locaux commerciaux actuels, on équipe l'enceinte réfrigérée de parties vitrées qui la transforme en meuble frigorifique de vente. Il existe plusieurs variantes de ces meubles frigorifiques de vente. Certaines ont la forme d'armoires et alors, c'est la porte elle-même qui est transparente, d'autres constituent des coffres et c'est le couvercle horizontal qui est vitré pour permettre l'observation du contenu et encore d'autres constituent des vitrines comptoirs et c'est la partie qui sépare le public des marchandises qui est vitrée. Quelle que soit la variante de ces meubles frigorifiques de vente, il est possible également de réaliser des parois
vitrées afin que l'ensemble du contenu soit visible de l'extérieur.
L'invention sera décrite plus particulièrement pour des meubles frigorifiques de vente ayant la forme d'armoire, mais l'invention ne se limite
pas à ce type de meubles.
Dans ce type de présentoirs, il est nécessaire que les marchandises restent parfaitement visibles à la clientèle afin qu'il soit possible de présélectionner les marchandises sans ouvrir le meuble. En conséquence, il faut éviter que les parties vitrées des meubles ne se couvrent de condensations. Pour éviter les condensations, la méthode qu'on utilise consiste, en général, à maintenir la face du vitrage du côté de l'environnement à une température supérieure au point de rosée de l'atmosphère concernée. Ce but est atteint en augmentant les performances d'isolation du vitrage et parfois, en plus, en faisant chauffer la face du côté concerné. Le moyen le plus simple pour améliorer les performances d'isolation thermique d'un vitrage simple l0 consiste à le remplacer par un vitrage multiple. Cette technique est facile à mettre en oeuvre dans le cas des armoires ou de coffres frigorifiques, en effet les vitrages multiples, constitués de deux feuilles de verre planes montées parallèlement entre elles et séparées par une lame de gaz équipent facilement ce type de meubles frigorifiques de vente. Cependant, I'utilisation de tels vitrages multiples ne s'avère pas totalement satisfaisante d'un point de vue thermique. Plusieurs solutions ont été envisagées afin d'améliorer encore les performances d'isolation thermique de ces vitrages multiples telles que, par exemple, I'utilisation de couches minces réfléchissant le rayonnement infrarouge ou encore l'utilisation de triples vitrages dont l'une des lames de gaz peut être du Krypton. Cependant l'amélioration reste en général modeste et l'utilisation de tels vitrages multiples, du fait de leur épaisseur et de leur poids, nécessite l'emploi de cadre support qui leur confère une bonne tenue
mécanique, mais qui crée un encombrement important.
La demande de brevet française déposée au nom de SAINT-GOBAIN VITRAGE sous le numéro FR97/09772 propose une porte ou paroi d'enceinte climatique obviant aux différents inconvénients énoncés précédemment. Elle propose ainsi une porte ou paroi d'enceinte climatique constituée essentiellement d'un panneau isolant composé d'au moins deux substrats en verre entre lesquels un vide a été réalisé, séparés l'un de I 'autre par des plots répartis sur toute la surface et réunis à leur périphérie par un joint de scellage minéral. De cette manière, on substitue donc aux vitrages isolants classiques un vitrage isolant constitué d'au moins deux feuilles de verre entre lesquelles un vide a été réalisé que nous appellerons par la suite un vitrage isolant sous vide. Ce type de vitrage isolant sous vide présente pour une épaisseur totale nettement plus faible que celle des vitrages isolants classiques des propriétés
d'isolation thermique nettement améliorées.
La structure d'un tel vitrage isolant sous vide présente l'avantage de lui conférer une rigidité et une tenue équivalentes à celles d'un vitrage monolithique d'épaisseur égale à la somme des épaisseurs des feuilles de verre, c'est à dire que les feuilles de verre se comportent comme une seule dont l'épaisseur est la somme de celle des deux feuilles de verre. De cette 0o manière, il n'est plus nécessaire d'associer ce type de vitrage à un cadre support. Ainsi l'encombrement est fortement diminué et le montage dans
l'enceinte climatique est sensiblement simplifié.
Cependant, I'utilisation d'un tel vitrage isolant sous vide n'est pas sans conséquences quant à la structure elle-même du meuble d'enceinte climatique, en particulier quand il s'agit d'un meuble dont la température ambiante interne est fortement différente de la température ambiante externe. En effet, du fait de la présence du vide entre les deux feuilles de verre, il apparaît une différence de dilatation entre les deux feuilles de verre qui est à l'origine de l'apparition d'une flèche de déformation du vitrage. Les inventeurs ont mis en évidence que la présence d'une telle flèche de déformation du vitrage ne permet pas d'employer les structures habituelles des meubles et cela, en particulier, pour des raisons d'étanchéité. Par ailleurs, le fait que l'utilisation d'un vitrage sous vide permet d'éliminer la présence du cadre support, il s'est avéré opportun de modifier la structure des meubles d'enceinte climatique afin de diminuer le nombre général de pièces et de cette manière de simplifier le
montage et de diminuer les coûts de revient des meubles.
L'invention a pour objet de réaliser un meuble d'enceinte climatique obviant aux différents inconvénients énoncés précédemment, répondant aux critères d'étanchéité de ces types de meubles et proposant une réalisation
facile à mettre en oeuvre et économiquement avantageuse.
L'invention propose ainsi un meuble d'enceinte climatique comprenant au moins deux ouvrants constitués d'un vitrage isolant composé d'au moins deux feuilles de verre entre lesquelles un vide a été réalisé et réunies à leur périphérie par un joint de scellage minéral, I'étanchéité entre les deux ouvrants étant réalisée par l'intermédiaire d'un montant chevauchant les bords des deux
ouvrants, celui-ci étant fixé à l'un des bords.
De cette manière, on élimine, par rapport aux meubles d'enceinte climatique classiques, les montants intermédiaires sur lesquels l'ouvrant venait en butée de sorte que l'étanchéité soit réalisée. Grâce au fait que ce montant soit fixé à l'un des deux ouvrants, il est possible de réaliser l'étanchéité et le blocage des ouvrants tout en simplifiant la structure du meuble et en
améliorant, en plus, son esthétisme.
o Selon une réalisation avantageuse de l'invention, ledit montant d'étanchéité est en matière plastique qui épouse la déformation due à la flèche du vitrage isolant. Cette réalisation présente l'avantage de ne pas créer de contraintes de résistance au niveau du vitrage déformé et de ne pas créer de
risque de rupture d'étanchéité sur toute la longueur du montant.
De préférence, ledit montant d'étanchéité présente une bande magnétique au niveau de son contact avec le bord de l'ouvrant voisin. Ainsi, on réalise un bon contact entre ledit montant et l'ouvrant en butée tout en
procurant une fermeture hermétique dudit ouvrant.
Selon un mode de réalisation préférée de l'invention, la partie dudit montant d'étanchéité comprenant une bande magnétique se présente sous la forme d'un soufflet. De cette manière, lorsque l'ouvrant vient en contact avec ledit montant, le contact magnétique selon la flèche de déformation est encore amélioré grâce au fait que le soufflet permet de compenser également la déformation du vitrage. De plus, la présence de cette partie sous forme de soufflet permet au montant d'étanchéité d'épouser le bord de l'ouvrant et une partie de l'espace entre les deux ouvrants, et évite ainsi une accumulation de poussières. Selon une variante préférée de l'invention, I'étanchéité entre l'ouvrant et les extrémités latérales du meuble est réalisée au niveau du chant de l'ouvrant par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité déformable localement dans son épaisseur et sur sa largeur et disposé sur lesdites extrémités latérales du meuble. De cette manière, on élimine le contact habituel entre la périphérie interne de l'ouvrant et les dormants du meuble qui, du fait de la déformation du vitrage, ne peut être réalisé selon un plan. Un contact selon un plan permet d'obtenir une bonne étanchéité; ainsi en réalisant un contact étanche au niveau du chant de l'ouvrant, on garde un plan de contact. Grâce à l'utilisation d'un joint déformable localement dans son épaisseur et sur sa largeur, on compense la déformation du vitrage en réalisant un contact hermétique en chaque point du chant du vitrage selon la flèche de déformation du vitrage mis
sous contrainte thermique.
Selon une réalisation préférée de l'invention, ledit joint d'étanchéité présente une largeur supérieure à la largeur maximale de la flèche de déformation du vitrage isolant. De cette manière, quelle que soit la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur du meuble, c'est à dire quelle que soit la flèche de déformation du vitrage, l'étanchéité entre l'ouvrant et les parties latérales du meuble est garantie. Par parties latérales, on entend les
côtés du meuble présentant la plus grande longueur.
Selon une variante avantageuse de l'invention ledit joint d'étanchéité est en chlorure de polyvinyle (PVC) souple biocide ou un matériau présentant des
propriétés analogues.
Selon une réalisation avantageuse de l'invention, I'étanchéité entre l'ouvrant et les bords supérieurs et inférieurs du meuble est réalisée par l'intermédiaire de joints d'étanchéité magnétiques compressibles disposés sur lesdits bords du meuble de sorte que le contact est réalisé en périphérie de l'ouvrant. De cette manière, la surface interne de l'ouvrant est allégée et le joint d'étanchéité magnétique compressible permet un contact hermétique qui absorbe la faible déformation qui peut apparaître sur cette longueur de contact. En effet, cette longueur de contact étant plus faible que celle au niveau des extrémités latérales du meuble, la flèche de déformation est beaucoup moins importante et le contact peut être réalisé sur la périphérie de
l'ouvrant sans risque de rupture d'étanchéité.
Selon une variante avantageuse de l'invention, I'axe d'articulation est excentré par rapport au plan dudit ouvrant et l'élément d'articulation est collé
sur l'ouvrant.
Selon une variante de l'invention, le vitrage isolant présente des feuilles décalées sur toute la périphérie du vitrage et un réseau chauffant est déposé sur la zone décalée le long du joint de scellage minéral. Ainsi, I'apparition de condensation en bordure du vitrage peut être éliminée, le bord du vitrage, du fait du joint de scellage minéral qui crée un pont thermique, formant une zone particulièrement sensible. Grâce aux verres décalés, cette réalisation est
avantageusement esthétique et facile à mettre en oeuvre.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, au moins une des feuilles de verre est recouverte d'une ou plusieurs couches fonctionnelles sur au moins une de ces faces. De telles couches sont, par exemple, des couches basses émissives ou encore des couches hydrophobes. Dans le cas o une couche fonctionnelle est réalisée sur une face interne du vitrage, c'est à dire sur une face ultérieurement au contact du vide, I'invention prévoit, de préférence, l'élimination de ladite couche sur la zone périphérique de la surface correspondant à la zone recouverte par le joint de scellage; cette élimination
peut permettre une meilleure adhérence dudit joint de scellage.
De préférence, le vitrage isolant est pourvu sur au moins son chant d'un profilé collé, notamment en matière plastique semi-rigide avec au moins une partie présentant une surextrusion métallique. On entend par profilé, tous types de profilés préfabriqués ayant une forme adaptée à la fonction dudit profilé. De préférence le profilé est un profilé en matière plastique semi-rigide afin de pouvoir épouser sans contraintes importantes la déformation du vitrage. Un tel profilé collé sur au moins le chant du vitrage peut remplir diverses fonctions telles que la protection du réseau chauffant, la protection des chants du vitrage, la fixation d'éléments divers tels que des charnières ou des poignées ou encore l'amélioration de l'esthétisme de l'ouvrant. De plus, lI'utilisation d'un tel profilé est avantageuse pour la réalisation des contacts magnétiques prévus. En effet, il est possible de réaliser facilement une
surextrusion métallique à des endroits déterminés.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, I'ouvrant est muni d'un élément de rappel du type bielle-ressort. Un tel mode de réalisation est particulièrement avantageux d'un point de vue esthétique. En effet, il permet d'éliminer l'emploi des barres de torsion habituellement utilisées, ces barres étant en général disposées dans le cadre support du fait de leur volume non négligeable. Ces types de montages présentent de nombreux avantages. Tout d'abord, du fait de la rigidité et de la tenue mécanique du vitrage isolant, il n'est pas nécessaire d'associer le vitrage isolant à un cadre support comme 0o sur les vitrages multiples usuels, cadre support qui augmente sensiblement l'encombrement général des ouvrants et donc en conséquence celui du meuble. Ensuite, I'utilisation de vitrage isolant sous vide permet, comme explicité précédemment, de réaliser une meilleure isolation thermique que les vitrages
isolants habituels, pour une épaisseur et un poids inférieurs.
Le meuble d'enceinte climatique selon l'invention permet, par ailleurs, d'améliorer sensiblement l'aspect esthétique extérieur de ces meubles. Ainsi, la face du meuble comprenant les ouvrants peut être quasiment qu'en verre du fait de l'absence de cadres supports et il est possible de prévoir un faible espace entre les ouvrants sans gêne pour l'ouverture ou la fermeture du meuble. Le meuble d'enceinte climatique selon l'invention permet de répondre aux critères d'étanchéité requis pour ces types de meubles, sont faciles à réaliser et cela sans augmenter, voire même en diminuant, les coûts de revient des
meubles.
D'autres détails et caractéristiques avantageuses de l'invention
ressortiront, ci-après, de la description d'un exemple de réalisation en
référence aux figures annexées qui représentent: * Figure l a: une coupe horizontale d'un vitrage isolant sous vide selon lI'invention, * Figure 1 b: une vue de face du vitrage selon la figure 1, Figure 2: une coupe horizontale de deux ouvrants voisins d'un meuble d'enceinte climatique selon l'invention, Figure 3a: une coupe horizontale de la partie inférieure comprenant les ouvrants d'un meuble d'enceinte climatique selon l'invention, Figure 3b: une coupe horizontale de la partie centrale comprenant les ouvrants d'un meuble d'enceinte climatique selon l'invention, *Figure 4: une coupe verticale d'un ouvrant d'un meuble d'enceinte
climatique selon l'invention.
On précise tout d'abord que, par souci de clarté, toutes les figures ne
respectent pas rigoureusement les proportions entre les divers éléments.
Les figures 1 a et 1 b représentent le vitrage isolant sous vide 1 qui va être
0o utilisé sur un meuble d'enceinte climatique selon l'invention.
Le vitrage isolant 1 est constitué de deux feuilles de verre 2 et 3 entre lesquelles un vide 4 a été réalisé, séparées l'une de l'autre par des plots 5 répartis sur toute la surface et réunies à leur périphérie par un joint de scellage minéral 6. La feuille de verre 3 est de dimension inférieure à la feuille de verre
2 et est centrée sur cette dernière.
Selon ces représentations, la feuille de verre 2 est revêtue en bordure de sa face interne d'une couche d'émail 7, déposée par sérigraphie de sorte qu'au moins le joint de scellage minéral 6 ne soit pas visible du côté extérieur du vitrage isolant 1. La feuille de verre 2 est également revêtue en bordure de sa face interne le long du joint de scellage minéral 6 d'un réseau chauffant 8
déposé par sérigraphie.
Ce réseau chauffant 8 est relié à un circuit électrique par tout moyen connu de l'homme du métier et non représenté sur les figures. De préférence, ce réseau chauffant 8 est un cordon de pâte d'argent de 0,5 mm de largeur et
de 10 pm d'épaisseur.
Les plots 5 ont une épaisseur de 0,2 mm et un diamètre de 0,4 mm. Ils sont réparties sur toute la surface des feuilles de verre et sont distants les uns
des autres de 30 mm.
Les plots 5 sont déposés sur une des feuilles de verre 2 et 3 après que la feuille de verre 2 ait été revêtue de la couche 7 et du réseau chauffant 8, puis que les feuilles de verre 2 et 3 aient été trempées. Après dépôt d'un cordon de fritte de verre à la périphérie de la feuille de verre 3, les deux feuilles de verre 2 et 3 sont assemblées, puis on effectue un traitement thermique de l'ensemble pour réaliser la soudure des deux feuilles de verre 2 et 3, le joint de scellage 6 réalisant alors l'étanchéité de l'ensemble. On réalise alors le vide entre les deux feuilles de verre 2 et 3 par tout moyen connu de l'homme du métier tel que, par exemple, par le procédé décrit dans la demande de brevet français déposée au nom de SAINT-GOBAIN VITRAGE sous le numéro FR98/01278. Le vitrage isolant 1 est alors prêt à être équipé de ses éléments
afin de constituer l'ouvrant du meuble d'enceinte climatique selon l'invention.
La figure 2 représente une coupe horizontale de deux ouvrants voisins en
position de fermeture.
Le vitrage isolant 1 est pourvu en périphérie de profilés 9 et 10 en
matière plastique semi-rigide telle que, par exemple, en chlorure de polyvinyle.
Ces profilés 9 et 10 sont fixés au vitrage isolant 1 par l'intermédiaire de cordons de colle 11, de manière à recouvrir la zone décalée des deux feuilles de verre 2 et 3 et le chant du vitrage isolant 1. Le profilé 9 permet également
de fixer la poignée 12 qui est représentée sur la figure 3b.
Selon cette représentation, les bords des ouvrants pourvus des profilés 9 et 10 sont chevauchés par un montant 13 qui permet ainsi de réaliser l'étanchéité dans cette partie du meuble et qui crée une butée pour ces deux ouvrants. Ce montant 13 est avantageusement réalisé en matière plastique telle que le PVC de sorte qu'il épouse la déformation de vitrage isolant 1 sans
créer de contraintes.
Avantageusement, ce montant 13 est fixé à un des ouvrants par encastrement et collage de celui-ci dans le profilé 10. La partie du montant 13 venant en contact avec le profilé 9 présente une bande magnétique 14 et le profilé 9 présente une surextrusion métallique 1 5 au niveau de ce contact. De cette manière, le contact entre ces deux éléments 9 et 13 est hermétique. De préférence, la partie du montant 13 présentant la bande magnétique 14 est réalisé sous forme d'un soufflet 16. Ce soufflet 16 permet ainsi d'améliorer l'étanchéité au niveau de ce contact en compensant, en plus du fait que le montant 13 épouse déjà la déformation du vitrage isolant 1, la flèche de
déformation du vitrage isolant 1.
Les figures 3a et 3b représentent respectivement une coupe horizontale de la partie inférieure et une coupe horizontale de la partie centrale comprenant les ouvrants en position de fermeture d'un meuble d'enceinte
climatique selon l'invention.
En 17 et 18 sont figurées les extrémités latérales du meuble d'enceinte climatique selon l'invention. Sur chacune de ces extrémités 1 7 et 18 se trouve un joint d'étanchéité 19 déformable localement dans son épaisseur et sur sa largeur. Les figures 3a et 3b permettent de comprendre l'intérêt d'un tel joint 19. En effet, la différence de position de l'ouvrant entre la partie basse et la partie haute de celui- ci est due à la flèche de déformation du vitrage isolant 1 lorsque ce dernier est mis sous contrainte thermique. Ainsi, le joint 19 réalise
l'étanchéité sur toute la hauteur de l'ouvrant.
Avantageusement, les profilés 9 et 10 sont positionnés indifféremment sur les ouvrants centraux du meuble que sur les ouvrants latéraux, même si la forme particulière de ces profilés n'est pas toujours indispensable. Par exemple, le profilé 10 présente une zone d'encastrement prévue pour la fixation du montant 13. Cette zone est, par exemple, inutile lorsque cette partie de l'ouvrant est positionnée à une extrémité du meuble. Cependant, il s'est avéré plus rentable et plus simple de réaliser des ouvrants présentant tous la même structure que de prévoir des ouvrants dont la structure
dépendrait de la position de l'ouvrant au niveau du meuble.
La figure 4 représente une coupe verticale d'un ouvrant en position de
fermeture d'un meuble d'enceinte climatique selon l'invention.
Selon cette représentation, le vitrage isolant 1 est mis sous contrainte thermique ce qui explique sa forme légèrement bombée, la température à l'intérieur du meuble étant plus faible que la température extérieure. Le vitrage isolant 1 est pourvue en périphérie des profilés 9 précédemment décrits. Ces profilés 9 viennent en contact avec des joints d'étanchéité 20 collés sur le meuble 21. Ces joints 20 sont compressibles dans leur épaisseur et présentent une bande magnétique 22 qui est face à la surextrusion métallique 15 du
profilé 9.
Ce type de meuble d'enceinte climatique ainsi décrit est facile à réaliser et à poser car ne nécessite pas énormément de pièces. Il procure une isolation thermique incontestable ainsi qu'une très bonne étanchéité tout en étant
particulièrement esthétique.
Il L'invention ne se limite pas à ce type particulier de réalisation et doit être interprétée de façon non limitative et englobant tout type de meuble d'enceinte climatique comprenant au moins deux ouvrants constitués d'un vitrage isolant composé d'au moins deux feuilles de verre entre lesquelles un vide a été réalisé et réunies à leur périphérie par un joint de scellage minéral, l'étanchéité entre les deux ouvrants étant réalisée par l'intermédiaire d'un montant chevauchant les bords des deux ouvrants, celui-ci étant fixé à l'un
des bords.
Claims (10)
1. Meuble d'enceinte climatique comprenant au moins deux ouvrants constitués d'un vitrage isolant composé d'au moins deux feuilles de verre entre lesquelles un vide a été réalisé et réunies à leur périphérie par un joint de scellage minéral, caractérisé en ce que l'étanchéité entre les deux ouvrants est réalisée par l'intermédiaire d'un montant chevauchant les bords des deux
ouvrants, celui-ci étant fixé à l'un des bords.
2. Meuble d'enceinte climatique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit montant d'étanchéité est en matière plastique qui épouse la
déformation due à la flèche du vitrage.
3. Meuble d'enceinte climatique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit montant d'étanchéité présente une bande magnétique au
niveau de son contact avec le bord de l'ouvrant voisin.
4. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce que la partie dudit montant d'étanchéité comprenant une
bande magnétique se présente sous la forme d'un soufflet.
5. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que l'étanchéité entre l'ouvrant et l'extrémité latérale du meuble est réalisée au niveau du chant de l'ouvrant par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité déformable localement dans son épaisseur et sur sa largeur et disposé sur lesdites extrémités latérales du meuble. 6. Meuble d'enceinte climatique selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit joint d'étanchéité présente une largeur supérieure à la largeur
maximale de la flèche de déformation du vitrage.
7. Meuble d'enceinte climatique selon la revendication 5 ou 6, caractérisé
en ce que ledit joint d'étanchéité est en chlorure de polyvinyle souple biocide.
8. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que l'étanchéité entre l'ouvrant et les bords supérieurs et inférieurs du meuble est réalisée par l'intermédiaire de joints d'étanchéité magnétiques compressibles disposés sur lesdits bords du meuble
de sorte que le contact est réalisé en périphérie de l'ouvrant.
9. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que l'axe d'articulation de l'ouvrant est excentré par rapport au plan dudit ouvrant et en ce que l'élément d'articulation
est collé sur l'ouvrant. s 10. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le vitrage isolant présente des feuilles de verre décalées sur toute la périphérie et en ce que un réseau chauffant est
déposé sur la zone décalée le long du joint de scellage minéral.
11. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une feuille de verre du vitrage isolant est recouverte d'une ou plusieurs couches fonctionnelles sur au moins
une de ces faces.
i12. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le vitrage isolant est pourvu sur au moins son chant d'un profilé collé, notamment en matière plastique semi-rigide avec
au moins une partie présentant une surextrusion métallique.
13. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que l'ouvrant est muni d'un élément de rappel
du type bielle-ressort.
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