WO2022136791A1 - Vitrage isolant notamment pour enceinte climatique - Google Patents

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WO2022136791A1
WO2022136791A1 PCT/FR2021/052415 FR2021052415W WO2022136791A1 WO 2022136791 A1 WO2022136791 A1 WO 2022136791A1 FR 2021052415 W FR2021052415 W FR 2021052415W WO 2022136791 A1 WO2022136791 A1 WO 2022136791A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
glazing
spacer
transparent
face
glass
Prior art date
Application number
PCT/FR2021/052415
Other languages
English (en)
Inventor
Fabio FOTI
Erwan BAQUET
Arnaud Huignard
Juliette MARIA
Original Assignee
Saint-Gobain Glass France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint-Gobain Glass France filed Critical Saint-Gobain Glass France
Priority to EP21852045.0A priority Critical patent/EP4267828A1/fr
Publication of WO2022136791A1 publication Critical patent/WO2022136791A1/fr

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66333—Section members positioned at the edges of the glazing unit of unusual substances, e.g. wood or other fibrous materials, glass or other transparent materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66333—Section members positioned at the edges of the glazing unit of unusual substances, e.g. wood or other fibrous materials, glass or other transparent materials
    • E06B2003/66338—Section members positioned at the edges of the glazing unit of unusual substances, e.g. wood or other fibrous materials, glass or other transparent materials of glass

Definitions

  • the invention relates to insulating glazing intended for an opening, in particular of an enclosure/climate cabinet, in particular refrigerated, comprising at least two sheets of glass spaced apart by at least one layer of air or gas using at least a spacer arranged at the periphery of the glass sheets, at least one transparent spacer being arranged on one of the sides of the glazing.
  • the invention will be more particularly described with regard to a refrigerated cabinet/display case application, without however being limited thereto.
  • the glazing of the invention can be used in all building applications, exterior glazing, interior glazing, partitions, etc.
  • a climatic chamber is more particularly intended to constitute a cabinet with positive cold or a cabinet with negative cold in which are exposed refrigerated or respectively frozen products, such as food products or drinks, or any other products requiring conservation in the cold, for example pharmaceuticals or flowers.
  • the humid air from the atmosphere of the store is drained by the cold air curtain on the front of the cabinet, which leads to rapid saturation of the cold exchanger of the cabinet (also called evaporator) which is caught into ice, thus significantly reducing the efficiency of the heat exchange. It is therefore necessary to carry out frequent defrosting sequences of the evaporator, typically twice a day, which leads to increased energy consumption and generates costs.
  • openings are made according to a design similar to building windows: double or triple glazing is framed over its entire periphery by means of a frame made of profiles, generally in anodized aluminum for reasons of aesthetics, resistance to aging and ease of manufacture.
  • the frame is generally bonded directly to the periphery and to the outer faces of the glazing; it participates in the rigidity of the structure and makes it possible to hide from view the spacers (spacers) arranged at the periphery of the glazing and separating the sheets of glass.
  • the document WO2017 iV 7b34 (or EP 3 430 225 Al), in the name of the applicant, proposes, in order to improve the clarity of view through the glazing, to manufacture insulating glazing with transparent spacers, in particular made of glass, at the level of their vertical sides, thus creating a visual perception of transparent surface continuity on all the refrigerated display cases placed side by side.
  • the horizontal sides are not transparent. Spacers can be solid or hollow.
  • the glazing comprises a double sealing barrier comprising a sealing barrier (or first barrier) and a structural seal (or secondary seal), both arranged at the interface between the spacer and the internal face of the panes of the glazing.
  • the present invention aims to expand the range of glazing with transparent spacers, and to improve their aesthetics by providing the most ventilated field of vision possible through the glazing, the person facing a refrigerated enclosure equipped with a plurality vertical glazing joined laterally to each other to have the impression of a continuous glass surface without any clear perception of vertical discontinuities.
  • the invention also aims to provide a glazing whose manufacturing process is simplified and which avoids defects of the dendrite type. These defects, which appear in particular when the glazing is subjected to significant temperature gradients, not only prevent the obtaining of a glazing having good aesthetic characteristics, but can also be the source of problems of sealing of the glazing. .
  • Transparent structural seals have viscosities which make it difficult for them to penetrate between the spacer and the internal face of the glasses.
  • adhesives having good transparency; this choice implying to turn to seals with a higher viscosity than the viscosity of traditional non-transparent seals.
  • the inventors realized that the penetration of the seals between the spacer and the internal face of the glasses had to be improved, so as to leave no free space between the sealing barrier and the structural joint. They therefore adapted the shape of the spacer to allow better penetration of the secondary seal so that it comes into contact with the first barrier.
  • the subject of the present invention is a double or triple insulating glazing comprising:
  • each longitudinal face and the outer face of the spacer comprises a chamfer so as to form a beveled spacer profile, so as to facilitate the penetration of the structural seal as far as the sealing barrier.
  • the spacer is made of the same material on the four sides of the glazing.
  • the invention is notably distinguished from the prior art in that this spacer is made of the same material on the four sides of the glazing.
  • the choice of a single material for the spacer, on the four sides of the glazing very advantageously makes it possible to standardize the coefficient of thermal expansion of the sealing barrier all around the glazing.
  • the result of these provisions is a minimization of the risk of appearance of defects of the dendrite type, in particular when the glazing is subjected to significant temperature gradients.
  • the structural joint has a viscosity of between 500 cP and 200.10 3 cP, preferably between 10.10 3 cP and 13.10 3 cP.
  • the structural seal is preferably made of a transparent adhesive material such as acrylic, silicone, polyurethane (PU), cyanoacrylate, two or one component, crosslinkable or not under the action of ultraviolet rays.
  • a transparent adhesive material such as acrylic, silicone, polyurethane (PU), cyanoacrylate, two or one component, crosslinkable or not under the action of ultraviolet rays.
  • the sealing barrier is composed of a transparent material based on polyisobutylene (PIB) which may also contain in its composition one or more polymers thermoplastics (and their mixtures) such as polyolefins (eg polyethylene, polypropylene etc.), polyesters, polyacrylates, polymethacrylates, polyurethanes, polyvinylalcohol, polyvinylchloride, polyacrylonitriles, ethylene-vinylacetate copolymers, ethylene ethyl acetate copolymers, ethylene acrylic acid copolymers, polyamides, polyimides , styrene-butadiene-styrene copolymers, styrene-isoprene-styrene copolymers.
  • PIB polyisobutylene
  • the transparent spacer is in particular made of plastic material, such as for example styrene-acrylonitrile copolymer (SAN), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polyethylene terephthalate copolymer (PETg), polyurethane (PU) or polymethylmethacrylate (PMMA), polyvinyl chloride (PVC), silicone, or polycarbonate or polymethylpentene (TPX).
  • plastic material such as for example styrene-acrylonitrile copolymer (SAN), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polyethylene terephthalate copolymer (PETg), polyurethane (PU) or polymethylmethacrylate (PMMA), polyvinyl chloride (PVC), silicone, or polycarbonate or polymethylpentene (TPX).
  • the spacer has a distance "H” between the internal face and the external face comprised between 3 and 30 mm, preferably between 5 and 10 mm, and a distance "L” between the two longitudinal faces comprised between 3 and 36 mm, preferably between 10 and 20 mm.
  • the chamfer may have a height (a) of between 0.5 and 7 mm, preferably between 0.7 and 5 mm, and even more preferably between 1 and 3 mm; and a width (b) comprised between 0.5 and 18 mm, preferably between 0.7 and 10 mm, and even more preferably between 1 and 3 mm.
  • the spacer comprises a lip arranged on each of the two longitudinal faces so as to prevent the leaktightness barrier from creeping into the layer of air or gas.
  • the spacer comprises a groove on each of its longitudinal faces. It is not excluded to provide both lips and grooves.
  • the lip is made in one piece with the spacer.
  • the spacer may also comprise, on at least one of its internal faces, a thin transparent film or coating for sealing against gases and water vapour, in particular with a thickness of at most 500 pm, preferably between 2 nm and 200 pm.
  • the glazing according to the invention may include a peripheral protection element covering the structural joint and the edges of the at least two sheets of glass.
  • This peripheral protection element can be glued to the edges of the glass sheets or to the outer face of the spacer.
  • the glazing may be provided with one or more low-emissivity coatings and/or with an anti-fog, anti-frost or anti-reflective layer.
  • the invention also relates to an opening comprising a glazing as described above.
  • the invention also relates to a climate cabinet, such as a refrigerated cabinet, comprising at least one opening as described above or a plurality of panes as described above, the panes being joined to each other, the transparent spacers being arranged at least on the mutually abutting sides of the glazings, and preferably on the four sides of the glazings.
  • a climate cabinet such as a refrigerated cabinet, comprising at least one opening as described above or a plurality of panes as described above, the panes being joined to each other, the transparent spacers being arranged at least on the mutually abutting sides of the glazings, and preferably on the four sides of the glazings.
  • Another subject of the invention is a process for manufacturing double or triple insulating glazing comprising at least two sheets of glass comprising four sides, characterized by the following steps: a) obtaining a solid bar of transparent plastic comprising at least two sides longitudinal, an internal face and an external face; b) make four V-shaped notches at the location of the four corners of the glazing on the internal face of the bar; c) bending the bar at right angles at each of the notches to form a frame-shaped spacer comprising two vertical parts and two horizontal parts; d) depositing a transparent sealing barrier on the four sides of the frame at the level of the two longitudinal faces; e) applying two sheets of glass to the sealing barriers to form double glazing, in the traditional way; f) inject a transparent structural gasket on the external face of the frame.
  • the transparent sealing barrier can be added before step c) of folding.
  • the bar has a chamfer connecting each longitudinal face and the outer face so as to present a bevelled section.
  • desiccant is deposited on the internal face of the horizontal parts of the frame of the spacer.
  • the bar is hollowed out at the level of the internal face of the horizontal parts of the frame before placing the desiccant therein.
  • a peripheral protection element is applied to the structural joint by covering the edges of the two sheets of glass.
  • This peripheral protection element can be applied by gluing, or be clipped onto the outer face of the spacer.
  • FIG. 1 illustrates a schematic perspective view of a front of a refrigerated cabinet incorporating a plurality of glazing according to the invention
  • FIG. 2 is a partial schematic sectional view of a glazing of the invention
  • FIG. 3 is a schematic sectional view of a glazing of the invention with a spacer variant
  • FIG. 7 is a sectional view showing a manufacturing step of the spacer
  • FIG. 8 is a sectional view of the mounted spacer.
  • the climatic cabinet 10 illustrated schematically in FIG. 1 comprises a plurality of openings 20 each comprising an insulating glazing 30 according to the invention.
  • the cabinet 10 constitutes for example a refrigerated cabinet with positive cold intended to be installed along a store aisle.
  • the opening of the invention comprising the insulating glazing 30 of the invention has not need to include vertical uprights forming a frame and provided with thick seals at the junction of two abutting openings/glazing.
  • the glazing of the invention thus makes it possible, through the transparency of its vertical edges, to provide a continuous transparent surface when the glazings are joined by their edges.
  • Each insulating glazing 30 comprises at least two sheets of glass 1, 2 held parallel to each other by a transparent spacer 3 on its four sides.
  • the spacer 3 is made of the same material on the four sides of the glazing 30.
  • the facade of the glazing and therefore of the cabinet is thus purified of any structural frame and presents an almost smooth appearance of a glass wall. In this way, we gain in viewing space.
  • the opening 20 which incorporates the glazing 30, the hinge means, the support and hinge means cover sections, the type of handle, etc. will not be described.
  • Figure 2 illustrates in section, the end of two sheets of glass 1, 2 held at a distance using spacer 3 so as to delimit a cavity 7 between the two sheets of glass.
  • the spacer 3 comprises an internal face 8 directed towards the cavity 7, two longitudinal faces 9, 11, substantially parallel to the glass sheets 1, 2 and an external face 12.
  • the profile of the spacer has two corners cut at the junction between the longitudinal faces 9, 11 and the outer face 12 so as to form a chamfer or bevelled profile.
  • the dimensions a and b of the chamfer, as shown in fig. 4 are preferably between 1 and 3mm.
  • the glazing comprises a first sealing barrier 4 closing the cavity 7 over the entire periphery of the glazing as well as a structural joint 5 (or second barrier).
  • a peripheral protection element 6 covers the structural joint 5 and the two edges of the glass sheets 1, 2.
  • Figures 3, 5 and 6 illustrate variants of the spacer 3.
  • the spacer has two lips 13 which make it possible to prevent the creep of the sealing barrier 4 towards the cavity 7.
  • These lips 13 can have a square (fig 3), triangular (fig 6) shape. or rounded.
  • FIG. 5 illustrates a variant where the longitudinal faces 9, 11 of the spacer 3 comprise a groove 14. This makes it possible, when mounting the double glazing, to facilitate the depositing of the sealing barrier 4.
  • the grooves 14 also participate in preventing the creep of the sealing barrier 4 towards the cavity 7.
  • Step 1 starting with a transparent plastic bar 15 whose profile is rectangular in shape with an internal face 8, an external face 12, two longitudinal faces 9, 11 and two corners cut on the external face 12, forming a chamfer .
  • the length of the bar 15 corresponds to the length of the periphery of the glass sheets 1, 2.
  • the profile can also comprise two small lips 13 on the internal face 8 of the bar 15. According to other embodiments, it can comprise a groove 14 on each of the longitudinal faces 9, 11 of the bar 15.
  • V-shaped notches 16 are made on the inner face 8 of the bar, at the location of the four corners of the glazing 30.
  • Desiccant material 17 is placed on the internal face 8 of the bar 15, on the sides intended to form the lower 18 and upper 19 sides of the frame. It is also possible to slightly hollow out the bar 15 at these places before depositing the desiccant.
  • Step 2 butyl strips 4 are deposited on the four sides of the frame, on each of the two longitudinal faces 9, 11, close to the internal face 8. If the profile has lips 13, the butyl strips 4 are deposited close to the lips 13. If the profile has grooves 14, the butyl 4 is deposited in the groove 14 on each of the longitudinal faces 9, 11 of the frame.
  • Step 3 two sheets of glass 1, 2 are pressed onto the butyl strips 4 deposited on the longitudinal sides of the frame to form double glazing in the traditional way
  • Step 4 a transparent adhesive 5 is injected at the periphery of the frame on the external face and at the level of the chamfers of the spacer 3 to form the structural joint. To avoid an unsightly mark, this adhesive 5 must penetrate until it comes into contact with the butyl strip 4.
  • Steps 3 and 4 can be reversed.
  • Step 5 depending on the execution modes, a peripheral protection element 6 can be added. It allows, for example, to give a rounded finish. It is either stuck on the edges of the glass sheets 1, 2 and on the adhesive 5, or clipped into the outer face 12 of the spacer 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)

Abstract

L'invention concerne un vitrage isolant (30) double ou triple comportant : - au moins deux feuilles de verre (1, 2), espacées par au moins une lame d'air ou de gaz (7), - au moins un espaceur (3) transparent, plein, agencé à la périphérie des feuilles de verre (1, 2), le long des quatre côtés et maintenant espacées les deux feuilles de verre (1, 2), - au moins une barrière d'étanchéité (4) transparente disposée entre l'espaceur (3) et la périphérie des feuilles de verre, - au moins un joint structural (5) transparent, l'espaceur (3) comportant un chanfrein de manière à former un profil d'espaceur biseauté, de manière à faciliter la pénétration du joint structural (5) jusqu'à la barrière d'étanchéité (4), et l'espaceur (3) étant réalisé dans la même matière sur les quatre côtés du vitrage. L'invention concerne également un meuble climatique (10), tel qu'un meuble réfrigéré, comportant au moins un ouvrant (20) comportant un vitrage (30) selon l'invention. L'invention concerne également un procédé de fabrication du vitrage (30).

Description

VITRAGE ISOLANT NOTAMMENT POUR ENCEINTE CLIMATIQUE
L'invention concerne un vitrage isolant destiné à un ouvrant notamment d'enceinte/meuble climatique, en particulier réfrigéré, comportant au moins deux feuilles de verre espacées par au moins une lame d'air ou de gaz à l'aide d'au moins un espaceur agencé à la périphérie des feuilles de verre, au moins un espaceurtransparent étant disposé sur l'un des côtés du vitrage.
L'invention sera plus particulièrement décrite en regard d'une application de meuble/vitrine réfrigéré, sans toutefois y être limitée. Le vitrage de l'invention peut être utilisé dans toutes applications de bâtiment, vitrage extérieur, vitrage d'intérieur, cloison, etc.
Une enceinte climatique est plus particulièrement destinée à constituer un meuble à froid positif ou un meuble à froid négatif dans lequel sont exposés des produits réfrigérés ou respectivement surgelés, tels que des produits alimentaires ou boissons, ou tous autres produits nécessitant une conservation dans le froid, par exemple des produits pharmaceutiques ou des fleurs.
Si la commercialisation des produits congelés se fait de plus en plus à l'aide de meubles pourvus de portes, dites « froides », à vitrages isolants transparents, la commercialisation des produits alimentaires frais et ultrafrais en libre service se fait aujourd'hui encore souvent au moyen de meubles verticaux ouverts dans les magasins. Dotés d'un rideau d'air réfrigéré en face avant pour isoler les denrées alimentaires de l'ambiance chaude du magasin, ces meubles offrent un accès direct aux produits en l'absence de barrière physique, facilitant l'acte d'achat. Cependant l'absence de barrière physique sur ces meubles verticaux à froid positif entraîne un échange thermique important entre l'ambiance du magasin et l'ambiance beaucoup plus froide générée à l'intérieur de ces meubles, ce qui engendre les conséquences suivantes :
- cet échange thermique doit être compensé par une production de froid plus importante afin de garantir les températures optimales pour la conservation des aliments dans le meuble, ce qui accroît de manière néfaste la consommation énergétique de ces meubles;
- l'ambiance du magasin est considérablement refroidie localement (phénomène d'allée froide), ce qui conduit les consommateurs à limiter leur passage dans ces rayons pour les achats essentiels en délaissant les achats d'impulsion. Ce refroidissement local des allées concernées est d'autant plus accentué depuis ces dernières années que le renforcement des règles sanitaires a conduit à baisser encore la température de conservation des aliments;
- l'air humide de l'ambiance du magasin est drainé par le rideau d'air froid en face avant du meuble, ce qui conduit à une saturation rapide de l'échangeur de froid du meuble (appelé aussi évaporateur) qui se retrouve pris en glace, diminuant alors significativement l'efficacité de l'échange thermique. Il est donc nécessaire de procéder à des séquences de dégivrages fréquentes de l'évaporateur, typiquement deux fois par jour, ce qui entraîne une consommation énergétique accrue et engendre des frais.
La mise en place de portes froides conventionnelles sur ces meubles ouverts permet de répondre à ces inconvénients. Ces solutions largement éprouvées en froid négatif pour des produits congelés, peinent cependant à se développer pour le froid positif. Il est reproché à ces portes de mettre une barrière physique entre le consommateur et le produit en libre service, pouvant générer des conséquences négatives potentielles sur les ventes.
En outre, ces ouvrants sont réalisés suivant une conception proche des fenêtres pour le bâtiment : un double ou triple vitrage est encadré sur l'ensemble de sa périphérie au moyen d'un cadre fait de profilés, généralement en aluminium anodisé pour des raisons d'esthétique, de résistance au vieillissement et de facilité de fabrication. Le cadre est généralement collé directement sur la périphérie et sur les faces externes du vitrage ; il participe à la rigidité de la structure et permet de masquer à la vue les moyens intercalaires (espaceurs) disposés à la périphérie du vitrage et séparant les feuilles de verre.
Cependant un tel cadre structurel réduit de façon significative le clair de vue au travers du vitrage.
Le document WO2017 iV 7b34 (ou EP 3 430 225 Al), au nom du demandeur propose, pour améliorer le clair de vue au travers des vitrages, de fabriquer des vitrages isolants avec des espaceurs transparents, en particulier en verre, au niveau de leurs côtés verticaux, engendrant ainsi une perception visuelle de continuité transparente de surface sur l'ensemble des vitrines réfrigérées accolées les unes aux autres. Les côtés horizontaux se sont pas transparents. Les espaceurs peuvent être plein ou creux.
Le vitrage comporte une double barrière d'étanchéité comportant une barrière d'étanchéité (ou première barrière) et un joint structural (ou joint secondaire), tous deux disposés en interface entre l'espaceur et la face interne des verres du vitrage. Avec cette disposition, il s'est avéré que des problèmes d'esthétique peuvent apparaître au niveau de la jonction entre le premier joint structural et la seconde barrière.
Les inventeurs ont découvert que si le joint structural n'est pas correctement abouté avec la barrière d'étanchéité, une ligne peu esthétique apparait.
La présente invention a pour but d'élargir la gamme de vitrage avec espaceurs transparents, et d'améliorer leur esthétique en procurant un champ de vision le plus aéré possible au travers du vitrage, la personne face à une enceinte réfrigérée dotée d'une pluralité de vitrages verticaux accolés latéralement les uns aux autres devant avoir l'impression d'une surface en verre continue sans perception franche de discontinuités verticales.
L'invention vise également à fournir un vitrage dont le procédé de fabrication est simplifié et qui évite les défauts de type dendrite. Ces défauts, qui apparaissent notamment lorsque le vitrage est soumis à des gradients importants de température, s'opposent non seulement à l'obtention d'un vitrage présentant de bonnes caractéristiques esthétiques, mais peuvent également être la source de problèmes d'étanchéité du vitrage.
Les joints structuraux transparents ont des viscosités qui rendent difficile leur pénétration entre l'espaceur et la face interne des verres. Pour obtenir une bonne esthétique, les inventeurs ont recherché des adhésifs ayant une bonne transparence ; ce choix impliquant de se tourner vers des joints avec une viscosité supérieure à la viscosité des joints traditionnels non transparent.
Pour permettre à ces adhésifs de ne laisser aucune marque visible, les inventeurs ont réalisé que la pénétration des joints entre l'espaceur et la face interne des verres devaient être améliorées, de manière à ne laisser aucun espace libre entre la barrière d'étanchéité et le joint structural. Ils ont dès lors adapter la forme de l'espaceur pour permettre une meilleure pénétration du joint secondaire de telle sorte à ce qu'il vienne en contact avec la première barrière.
La présente invention a pour objet un vitrage isolant double ou triple comportant :
- au moins deux feuilles de verre comportant quatre côtés, espacées par au moins une lame d'air ou de gaz, - au moins un espaceur transparent, plein, agencé à la périphérie des feuilles de verre, le long des quatre côtés et maintenant espacées les deux feuilles de verre, ledit espaceur comportant deux faces longitudinales de fixation sensiblement parallèles, ainsi qu'une face interne tournée vers la lame d'air ou de gaz et une face externe,
- au moins une barrière d'étanchéité transparente disposée entre les faces longitudinales de l'espaceur et la périphérie des feuilles de verre,
- au moins un joint structural transparent.
La jonction entre chaque face longitudinale et la face externe de l'espaceur comporte un chanfrein de manière à former un profil d'espaceur biseauté, de manière à faciliter la pénétration du joint structural jusqu'à la barrière d'étanchéité. Par ailleurs, l'espaceur est réalisé dans la même matière sur les quatre côtés du vitrage.
Outre l'aspect esthétique apporté par le fait que l'espaceur s'étend sur les quatre côtés du vitrage, de sorte à créer le champ de vision le plus aéré possible, l'invention se distingue notablement de l'art antérieur en ce que cet espaceur est réalisé dans la même matière sur les quatre côtés du vitrage.
En effet, le choix d'une matière unique pour l'espaceur, sur les quatre côtés du vitrage, permet très avantageusement d'homogénéiser le coefficient de dilatation thermique de la barrière d'étanchéité tout autour du vitrage. Il résulte de ces dispositions une minimisation du risque d'apparition de défauts de type dendrites, en particulier lorsque le vitrage est soumis à des gradients importants de température.
D'une manière particulière, le joint structural présente une viscosité comprise entre 500 cP et 200. 103 cP, de préférence entre 10. 103 cP et 13. 103 cP.
Le joint structural est, de préférence, réalisé dans un matériau transparent adhésif tel qu'en acrylique, en silicone, en polyuréthanne (PU), en cyanoacrylate, bi ou mono composant, réticulable ou non sous l'action des ultraviolets.
La barrière d'étanchéité est composée d'un matériau transparent à base de polyisobutylène (PIB) qui peut contenir en plus dans sa composition un ou plusieurs polymères thermoplastiques (et leurs mélanges) tels que polyoléfines (e.g. polyéthylène, polypropylène etc.), polyesters, polyacrylates, polyméthacrylates, polyuréthanes, polyvinylalcool, polyvinylchlorure, polyacrylonitriles, copolymères éthylène-vinylacetate, copolymères ethylène ethyl acetate, copolymères ethylène acide acrylique, polyamides, polyimides, copolymères styrène-butadiène-styrène, copolymères styrène-isoprène-styrène. L'espaceur transparent est en particulier en matière plastique, tel que par exemple en copolymère styrène-acrylonitrile (SAN), en copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), en polyéthylène téréphtalate copolymère (PETg), en polyuréthanne (PU) ou en polymehtylmethacrylate (PMMA), en polyvinyle chlorure (PVC), en silicone, ou en polycarbonate ou en polyméthylpentène (TPX).
De manière particulière, l'espaceur présente une distance « H » entre la face interne et la face externe comprise entre 3 et 30 mm, de préférence entre 5 et 10 mm, et une distance « L » entre les deux faces longitudinales comprise entre 3 et 36 mm, de préférence entre 10 et 20 mm.
Le chanfrein peut présenter une hauteur (a) comprise entre 0,5 et 7 mm, de préférence entre 0,7 et 5 mm, et de manière encore préférée entre 1 et 3 mm ; et une largeur (b) comprise entre 0,5 et 18 mm, de préférence entre 0,7 et 10 mm, et de manière encore préférée entre 1 et 3 mm.
Selon un mode particulier de réalisation, l'espaceur comporte une lèvre disposée sur chacune des deux faces longitudinales de manière à éviter le fluage de la barrière d'étanchéité dans la lame d'air ou de gaz.
Selon un autre mode de réalisation particulier, l'espaceur comporte une rainure sur chacune de ses faces longitudinales. Il n'est pas exclu de prévoir à la fois des lèvres et des rainures.
D'une manière avantageuse, la lèvre est réalisée d'un seul tenant avec l'espaceur.
L'espaceur peut comporter, en outre, sur au moins l'une de ses faces interne, un film ou revêtement transparent mince d'étanchéité aux gaz et à la vapeur d'eau, en particulier d'une épaisseur d'au plus 500 pm, de préférence comprise en 2 nm et 200 pm. Le vitrage selon l'invention peut en comporter un élément de protection périphérique recouvrant le joint structural et les chants des au moins deux feuilles de verre.
Cet élément de protection périphérique peut être collé sur les chants des feuilles de verre ou sur la face externe de l'espaceur.
Le vitrage peut être pourvu d'un ou de plusieurs revêtements bas-émissifs et/ou d'une couche antibuée, antigivre ou anti-reflet.
L'invention a également pour objet un ouvrant comportant un vitrage tel que décrit ci-dessus.
L'invention a également pour objet un meuble climatique, tel qu'un meuble réfrigéré, comportant au moins un ouvrant tel que décrit ci-dessus ou une pluralité de vitrages tels que décrits ci-dessus, les vitrages étant accolés les uns aux autres, les espaceurs transparents étant disposés au moins sur les côtés aboutés entre eux des vitrages, et de préférence sur les quatre côtés des vitrages.
L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un vitrage isolant double ou triple comportant au moins deux feuilles de verre comportant quatre côtés, caractérisé par les étapes suivantes : a) obtenir une barre pleine en plastique transparent comportant au moins deux faces longitudinales, une face interne et une face externe; b) réaliser quatre entailles en forme de V à l'emplacement des quatre coins du vitrage sur la face interne de la barre; c) plier la barre à angle droit au niveau de chacune des entailles pour former un espaceur en forme de cadre comportant deux parties verticales et deux parties horizontales ; d) déposer une barrière d'étanchéité transparente sur les quatre côtés du cadre au niveau des deux faces longitudinales; e) appliquer deux feuilles de verre sur les barrières d'étanchéité pour former un double vitrage, de manière traditionnelle ; f) injecter un joint structural transparent sur la face externe du cadre .
D'une manière particulière, la barrière d'étanchéité transparente peut être ajoutée avant l'étape c) de pliage.
D'une manière avantageuse, la barre comporte un chanfrein reliant chaque face longitudinale et la face externe de manière à présenter une section biseautée.
En particulier, du dessicant est déposé sur la face interne des parties horizontales du cadre de l'espaceur. Eventuellement, la barre est évidée au niveau de la face interne des parties horizontales du cadre avant d'y placer le dessicant.
Selon un mode de réalisation particulier, un élément de protection périphérique est appliqué sur le joint structural en recouvrant les chants des deux feuilles de verre.
Cet élément de protection périphérique peut être appliqué par collage, ou être clipsé sur la face externe de l'espaceur.
La présente invention est maintenant décrite à l'aide d'exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l'invention, et à partir des illustrations ci-jointes, dans lesquelles :
- La figure 1 illustre une vue schématique en perspective d'une façade d'un meuble réfrigéré intégrant une pluralité de vitrages selon l'invention ;
- La figure 2 est une vue schématique partielle en coupe d'un vitrage de l'invention ;
- La figure 3 est une vue en coupe schématique d'un vitrage de l'invention avec une variante d'espaceur,
- La figure 4 montre les dimensions du chanfrein de l'espaceur...
- Les figures 5 et 6 sont des vues en coupe de variantes d'exécution.
- La figure 7 est une vue en coupe montrant une étape de fabrication de l'espaceur
- La figure 8 est une vue en coupe de l'espaceur monté.
Les figures ne sont pas à l'échelle pour en faciliter la lecture. Le meuble climatique 10 illustré schématiquement sur la figure 1 comporte une pluralité d'ouvrants 20 comprenant chacun un vitrage isolant 30 conforme à l'invention.
Le meuble 10 constitue par exemple un meuble réfrigéré à froid positif destiné à être installé le long d'une allée de magasin. On peut ainsi constituer selon l'invention un meuble avec toute une rangée d'ouvrants 20 aboutés latéralement les uns aux autres verticalement selon leur tranche.
Dans le cas d'un meuble/d'une vitrine à froid positif, l'étanchéité étant moins critique que pour un meuble à froid négatif, l'ouvrant de l'invention comportant le vitrage isolant 30 de l'invention n'a pas besoin de comprendre de montants verticaux formant cadre et pourvus de joints épais à la jonction de deux ouvrants/vitrages aboutés. Le vitrage de l'invention permet ainsi par la transparence de ses bords verticaux de procurer une surface transparente continue lorsque les vitrages sont accolés par leur tranche.
Chaque vitrage isolant 30 comporte au moins deux feuilles de verre 1, 2 maintenues parallèlement espacées par un espaceur transparent 3 sur ses quatre côtés. L'espaceur 3 est réalisé dans la même matière sur les quatre côtés du vitrage 30.
La façade des vitrages et donc du meuble est ainsi épurée de tout cadre structurel et présente un aspect quasiment lisse de paroi de verre. On gagne de cette manière en espace de vision.
Dans la suite de la description, ne seront pas décrit l'ouvrant 20 qui intègre le vitrage 30, les moyens d'articulation, les profilés de support et de cache de moyens d'articulation, le type de poignée, etc..
La figure 2 illustre en coupe, l'extrémité de deux feuilles de verre 1, 2 maintenues à distance à l'aide d'espaceur 3 de manière à délimiter une cavité 7 entre les deux feuilles de verre.
Comme indiqué à la fig. 4, l'espaceur 3 comporte une face interne 8 dirigée vers la cavité 7, deux faces longitudinales 9, 11, sensiblement parallèles aux feuilles de verre 1, 2 et une face externe 12.
Le profil de l'espaceur présente deux coins coupés à la jonction entre les faces longitudinales 9, 11 et la face externe 12 de manière à former un chanfrein ou profil biseauté. Les dimensions a et b du chanfrein, comme illustré à la fig. 4 sont de préférence comprises entre 1 et 3mm.
Le vitrage comporte une première barrière d'étanchéité 4 fermant la cavité 7 sur toute la périphérie du vitrage ainsi qu'un joint structurel 5 (ou seconde barrière). Un élément de protection périphérique 6 recouvre le joint structurel 5 et les deux chants des feuilles de verre 1, 2.
Les figures 3, 5 et 6 illustrent des variantes d'exécution de l'espaceur 3.
Aux figures 3 et 6, l'espaceur comporte deux lèvres 13 qui permettent d'éviter le fluage de la barrière d'étanchéité 4 vers la cavité 7. Ces lèvres 13 peuvent avoir une forme carrée (fig 3), triangulaire (fig 6) ou arrondie.
La figure 5 illustre une variante où les faces longitudinales 9, 11 de l'espaceur 3 comportent une gorge 14. Celle-ci permet, lors du montage du double vitrage, de faciliter le dépôt de la barrière d'étanchéité 4. Les gorges 14 participent également à éviter le fluage de la barrière d'étanchéité 4 vers la cavité 7.
Pour réaliser un double vitrage 30 avec espaceurs transparents 3 selon l'invention, on procède de la manière suivante :
Etape 1 : on part d'une barre 15 en plastique transparent dont le profil est de forme rectangulaire avec une face interne 8, une face externe 12, deux faces longitudinales 9, 11 et deux coins coupés sur la face externe 12, formant un chanfrein. La longueur de la barre 15 correspond à la longueur de la périphérie des feuilles de verre 1, 2.
Suivant les modes de réalisation, le profil peut aussi comporter deux petites lèvres 13 sur la face interne 8 de la barre 15. Suivant d'autres mode de réalisation, il peut comporter une gorge 14 sur chacune des faces longitudinales 9, 11 de la barre 15.
Comme on le voit à la figure 7, des entailles 16 en forme de V sont réalisées sur la face interne 8 de la barre, à l'emplacement des quatre coins du vitrage 30.
Du matériel dessicant 17 est posé sur la face interne 8 de la barre 15, sur les côtés destinés à former les côtés inférieur 18 et supérieur 19 du cadre. Il est également possible d'évider légèrement la barre 15 à ces endroits avant de déposer le dessicant.
La barre 15 est pliée à chaud, à angle droit pour former un cadre (illustré à la figure 8). Etape 2 : des bandes de butyl 4 sont déposées sur les quatre côtés du cadre, sur chacune des deux faces longitudinales 9, 11, à proximité de la face interne 8. Si le profil comporte des lèvres 13, les bandes de butyl 4 sont déposées à proximité des lèvres 13. Si le profil comporte des gorges 14, le butyl 4 est déposé dans la gorge 14 sur chacun des faces longitudinales 9, 11 du cadre.
Etape 3 : deux feuilles de verre 1, 2 sont pressées sur les bandes de butyl 4 déposées sur les faces longitudinales du cadre pour former un double vitrage de manière traditionnelle
Etape 4 : un adhésif transparent 5 est injecté à la périphérie du cadre sur la face externe et au niveau des chanfreins de l'espaceur 3 pour former le joint structurel. Pour éviter une marque inesthétique, cet adhésif 5 doit pénétrer jusqu'à venir au contact de la bande de butyl 4.
Les étapes 3 et 4 peuvent être inversées.
Etape 5 : suivant les modes d'exécution, un élément de protection périphérique 6 peut être ajouté. Il permet, par exemple de donner une finition arrondie. Il est soit collé sur les chants des feuilles de verre 1, 2 et sur l'adhésif 5, soit clipsé dans la face externe 12 de l'espaceur 3.

Claims

REVENDICATIONS
1. Vitrage isolant (30) double ou triple comportant :
- au moins deux feuilles de verre (1, 2) comportant quatre côtés, espacées par au moins une lame d'air ou de gaz (7),
- au moins un espaceur (3) transparent, plein, agencé à la périphérie des feuilles de verre (1, 2), le long des quatre côtés et maintenant espacées les deux feuilles de verre (1,2), ledit espaceur (3) comportant deux faces longitudinales (9, 11) de fixation sensiblement parallèles, ainsi qu'une face interne (8) tournée vers la lame d'air ou de gaz (7) et une face externe (12),
- au moins une barrière d'étanchéité (4) transparente disposée entre les faces longitudinales (9, 11) de l'espaceur (3) et la périphérie des feuilles de verre (1, 2),
- au moins un joint structurel (5) transparent, la jonction entre chaque face longitudinale (9, 11) et la face externe (12) de l'espaceur (3) comportant un chanfrein de manière à former un profil d'espaceur biseauté, de manière à faciliter la pénétration du joint structural (5) jusqu'à la barrière d'étanchéité (4), ledit vitrage étant caractérisé en ce que l'espaceur (3) est réalisé dans la même matière sur les quatre côtés du vitrage.
2. Vitrage (30) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le joint structurel (5) présente une viscosité comprise entre 500 cP et 200. 103 cP, de préférence entre 10. 103 cP et 13. 103 cP.
3. Vitrage (30) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le joint structurel (5) est dans un matériau transparent adhésif tel qu'en acrylique ou silicone, polyuréthanne, cyanoacrylate, bi ou mono composant, réticulable ou non sous l'action des ultraviolets.
4. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la barrière d'étanchéité (4) est composée d'un matériau transparent à base de polyisobutylène (PIB) qui peut contenir en plus dans sa composition un ou plusieurs polymères thermoplastiques tels que : polyoléfines, polyesters, polyacrylates, polyméthacrylates, polyuréthanes, polyvinylalcool, polyvinylchlorure, polyacrylonitriles, copolymères éthylène- vinylacetate, copolymères ethylène ethyl acetate, copolymères ethylène acide acrylique, polyamides, polyimides, copolymères styrène-butadiène-styrène, copolymères styrène-isoprène-styrène.
5. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'espaceur transparent (3) est en matière plastique, notamment est en copolymère styrène- acrylonitrile (SAN), copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), en coplymère polyethylene terephthalate (PETg), en polyuréthane (PU) ou en polyméthylmethacrylate (PMMA), polyvinyle chlorure (PVC), silicone, ou en polycarbonate (PC) ou en polyméthylpentène (TPX).
6. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'espaceur (3) présente une distance H entre la face interne (8) et la face externe (12) comprise entre 3 et 30 mm, de préférence entre 5 et 10 mm, et une distance L entre les deux faces longitudinales comprise entre 3 et 36 mm, de préférence entre 10 et 20 mm.
7. Vitrage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le chanfrein présente une hauteur (a) comprise entre 0,5 et 7 mm, de préférence entre 0,7 et 5 mm, et de manière encore préférée entre 1 et 3 mm
8. Vitrage selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le chanfrein présente une largeur (b) comprise entre 0,5 et 18 mm, de préférence entre 0,7 et 10 mm, et de manière encore préférée entre 1 et 3 mm.
9. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'espaceur (3) comporte une lèvre (13) disposée sur chacune des deux faces longitudinales (9, 11) de l'espaceur (3) de manière à éviter le fluage de la barrière d'étanchéité (4) dans la lame d'air ou de gaz (7).
10. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'espaceur (3) comporte une rainure (14) sur chacune de ses faces longitudinales (9, 11).
11. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de protection périphérique (6) recouvrant le joint structural (5) et les chants des au moins deux feuilles de verre (1, 2).
12. Vitrage selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'élément de protection périphérique (6) est clipsé ou collé sur la face externe de l'espaceur (3).
13. Vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un ou de plusieurs revêtements bas-émissifs et/ou d'une couche antibuée, antigivre ou anti-reflet.
14. Ouvrant (20) comportant un vitrage (30) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
15. Meuble climatique (10), tel qu'un meuble réfrigéré, comportant au moins un ouvrant (20) selon la revendication précédente ou une pluralité de vitrages (30) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, les vitrages (30) étant accolés les uns aux autres, les espaceurs transparents (3) étant disposés sur les quatre côtés des vitrages.
16. Procédé de fabrication d'un vitrage isolant (30) double ou triple conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 13 et comportant au moins deux feuilles de verre (1, 2) comportant quatre côtés, caractérisé par les étapes suivantes : a) obtenir une barre (15) pleine en plastique transparent comportant au moins deux faces longitudinales (9, 11), une face interne (8) et une face externe (12); b) réaliser quatre entailles (16) en forme de V à l'emplacement des quatre coins du vitrage (30) sur la face interne (8) de la barre (15); c) plier la barre (15) à angle droit au niveau de chacune des entailles (16) pour former un espaceur en forme de cadre comportant deux parties verticales (20, 21) et deux parties horizontales (18, 19) ; d) déposer une barrière d'étanchéité (4) transparente sur les quatre côtés du cadre au niveau des deux faces longitudinales (9, 11); e) appliquer deux feuilles de verre (1, 2) sur les barrières d'étanchéité (4) pour former un double vitrage, de manière traditionnelle ; f) injecter un joint structurel (5) transparent sur la face externe du cadre (12) .
17. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la barrière d'étanchéité transparente (4) est ajoutée avant l'étape c) de pliage.
18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 et 17, caractérisé en ce que la barre (15) comporte un chanfrein reliant chaque face longitudinale (9, 11) et la face externe (12) de manière à présenter une section biseautée.
19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que du dessicant (17) est déposé sur la face interne (8) des parties horizontales (18, 19) du cadre de l'espaceur.
20. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la barre (15) est évidée au niveau de la face interne (8) des parties horizontales (18, 19) du cadre avant d'y placer le dessicant (17).
21. Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 à 20, caractérisé en ce qu'un élément de protection périphérique (6) est appliqué sur le joint structurel (5) en recouvrant les chants des deux feuilles de verre (1, 2).
22. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément de protection périphérique (6) est appliqué par collage.
23. Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce que l'élément de protection périphérique (6) est clipsé sur la face externe (12) de l'espaceur (3).
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WO2017157637A1 (fr) * 2016-03-18 2017-09-21 Saint Gobain Glass France Vitrage isolant notamment pour enceinte climatique
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