KR20010007218A - 디스크 드라이브와 광 디스크 드라이브 - Google Patents

디스크 드라이브와 광 디스크 드라이브 Download PDF

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Abstract

작동 중에 기부의 수평 균형을 유지함으로써 광 디스크 드라이브 내부에 로딩된 디스크에 정확한 정보 신호의 기입 및 판독을 제공하고, 그리고 디스크의 원활한 로딩 및 언로딩을 제공하는 용이하게 제작 가능한 광 디스크 드라이브가 마련된다. 상기 광 디스크 드라이브는 두께가 1.4㎜ 내지 1.8㎜인 단일의 금속판으로 형성된 기부를 포함한다. 상기 기부의 주요 요소(즉, 디스크 회전 구동 기구, 광 픽업 및 픽업 이송 기구)들은 상기 요소들의 총 중량이 상기 기부 상에서 거의 균등하게 분포되도록 하는 방식으로 상기 기부 상에 배치된다. 상기 광 픽업은 그 내부 원주와 외부 원주 사이에서 광 디스크를 가로질러 이동하기에 적합한 반면, 광 디스크는 디스크 회전 구동 기구에 의해 회전된다. 상기 기부는 각각 탄성 지지편을 가지고 다수의(즉, 적어도 3개의) 지지 부재들에 의해 지지된다. 상기 지지 부재들은 상기 광 픽업의 이동 방향을 따라 기부의 중심선에 대해 대칭적으로 배치된다. 상기 지지 부재들의 대칭적 배치는 상기 탄성 지지편들의 진동 흡수 성질 및 상기 기부 위의 균형된 무게 분포와 함께, 상기 광 픽업의 이동에 의해 발생하는 무게 이동/불균형을 제거하고, 이로써 상기 광 디스크 드라이브의 작동 내내 상기 기부의 수평 균형을 유지시킨다. 상기 기부에 대해 지지 부재들을 짝수 개수(예를 들어, 4개) 선택함으로써 제작 용이성이 달성될 수 있다.

Description

디스크 드라이브와 광 디스크 드라이브{DISC DRIVE AND OPTICAL DISC DRIVE}
본 발명은 디스크 드라이브와 광 디스크 드라이브에 관한 것으로, 특히 디스크를 로딩 및 언로딩하고 상기 디스크에 대해 정보 신호를 기입 및 판독하기 위한 디스크 드라이브 및 광 디스크 드라이브에 관한 것이다.
종래에, 광 디스크, 광자기 디스크 또는 자기 디스크와 같은 디스크형 기록 매체를 기록 매체로 사용하는 디스크 드라이브가 사용되고 있다.
상기와 같은 종류의 디스크 드라이브는 광 디스크가 기록 매체로 사용되는 광 디스크 드라이브를 포함한다. 광 디스크 드라이브에는 공통의 기부 상에 광 디스크를 회전구동하는 디스크 회전 구동 장치와, 디스크 회전 구동 장치에 의해 회전되는 광 디스크 상에서 신호 기록 영역을 광 빔에 의해 주사하여 광 디스크에 기록된 정보 신호를 판독하는 광 픽업이 설치되어 있다.
상기 기부는 얇은 금속판으로 형성되며, 각각 내진 기능을 가진 탄성 부재를 갖춘 지지 부재들에 의해 지지 프레임에 고정되고, 상기 지지 프레임에 의해 지지대에 고정되어 있다.
상기 지지대는 광 디스크를 보유하고 상기 지지대가 내장되는 광 디스크 드라이브 몸체 속으로 그리고 그 밖으로 광 디스크를 운반하는 디스크 트레이를 그 상에 이동 가능하게 설치하고 있다. 상기 디스크 트레이는 광 디스크가 광 디스크 드라이브 몸체로부터 돌출되는 제1 위치와 광 디스크가 디스크 회전 구동 기구의 반대쪽에 놓여 상기 디스크 회전 구동 기구의 디스크 테이블 상에 로딩되는 제2 위치 사이에서 수평으로 이동 가능하도록 상기 지지대 상에 지지된다. 상기 제2 위치는 판독 위치이다.
기부가 설치되는 상기 지지 프레임은 디스크 트레이가 광 디스크 드라이브 몸체 속으로 그리고 그 밖으로 움직일 때 디스크 회전 구동 기구의 디스크 테이블이 디스크 트레이에 보유된 광 디스크를 향해 그리고 그로부터 멀리 이동하는 방향으로 피벗된다.
이상과 같이 구성된 광 디스크 드라이브에서, 그 안에 광 디스크를 보유하는 디스크 트레이가 트레이 이동 기구에 의해 제1 위치에서 제2 위치를 향하여 이동될때, 상기 지지 프레임은 디스크 트레이에 보유된 광 디스크를 향하여 디스크 테이블을 피벗시킨다. 디스크 트레이가 제2 위치에 도달하면, 디스크 테이블이 디스크 트레이 속으로 돌출되고, 디스크 트레이는 다소 공중으로 뜨며, 디스크 트레이에 보유된 광 디스크가 디스크 테이블 상에 로딩된다. 광 디스크가 디스크 테이블 상에 로딩되면, 디스크 테이블에 대향되게 광 디스크 드라이브 몸체에 제공된 클램핑 부재는 광 디스크로 압박되어 광 디스크가 디스크 테이블과 함께 회전할 수 있게 된다.
광 디스크가 디스크 테이블과 함께 회전할 수 있게 된 이후에, 디스크 회전 구동 기구는 광 픽업이 디스크 테이블과 함께 회전되는 광 디스크의 내부 원주와 외부 원주 사이에서 이동하도록 구동된다. 광 디스크 위의 신호 기록 영역은 광 디스크에 기록된 정보 신호를 판독하기 위해 광 픽업으로부터 방출되는 광 빔에 의해 주사된다.
그러나, 종래의 디스크 드라이브에서는, 광 픽업이 광 디스크를 판독할때 광 디스크의 내부 원주와 외부 원주 사이에서 이동되기 때문에, 기부의 무게 균형이 광 픽업의 이동에 따라 변하게 된다. 그 중에서도 특히, 광 픽업이 설치되는 기부가 금속판으로 만들어지는 경우에, 상기 기부는 광 픽업의 이동된 위치에 따라서 편향(deflected)되고 광 빔이 광 디스크 위의 신호 기록면에 수직으로 조사되지 않는 구부러짐(skew)이 발생할 것이며, 그 결과 어떤 정보 신호도 정확하게 판독될 수 없게 된다. 특히, 내부에 다수의 광원들과 다수의 광검출기들이 제공된 크고 무거운 광 픽업을 갖춘 광 디스크 드라이브에서는, 상기 기부는 상당히 편향될 것이다. 또한, 비록 약간의 구부러짐만 있다 하더라도, 고밀도로 내부에 기록된 화상 정보 등을 가지는 광 디스크로부터 정확한 정보 신호의 판독이 이루어질 수 없다.
기부가 각각 탄성 부재를 갖춘 지지 부재에 의해서 지지되는 광 디스크 드라이브에서, 기부의 무게 균형이 변할 때, 각 지지 부재에 가해지는 무게가 변하고, 지지 부재는 탄성적으로 서로 다르게 변형되어, 기부가 기준면에 대해 수평으로 지지될 수 없다. 디스크 트레이가 피벗됨에 따라 기부가 피벗될 때 광 디스크가 디스크 테이블 상에 로딩되는 광 디스크 드라이브에서 상기 기부가 수평으로 유지될 수 없다면, 디스크 트레이는 디스크 테이블과 충돌할 것이며, 따라서 광 디스크는 디스크 테이블 상에 부드럽게 로딩될 수 없게 된다.
또한, 광 디스크 이외의 임의의 디스크형 기록 매체를 위한 디스크 드라이브에서, 디스크 회전 기구와 기입 및/또는 판독 헤드가 설치된 기부가 기입 및/또는 판독 헤드의 이동에 의해 발생된 바와 같이 편향되어 변형된다면, 상기 기입 및/또는 판독 헤드는 디스크형 기록 매체 상에 기록 트랙을 정확하게 주사할 수 없을 것이며, 따라서 어떤 정보 신호도 양호한 기입 및 판독 특성을 가지고 기입 및/또는 판독할 수 없을 것이다.
광 픽업과 기입 및/또는 판독 헤드의 이동에 의해 야기되는 무게의 불균형으로 인해 기부가 편향되는 것을 방지하기 위해, 기부의 충분한 강도를 보장할 수 있는 두꺼운 금속판으로 형성된 기부를 사용하는 것이 제안되어 왔다. 그러나, 그러한 두꺼운 금속판으로부터 프레스 가동 등에 의해 기부를 형성하기 위해서는 큰 힘이 요구된다. 그러한 두꺼운 금속판으로부터 기부의 제작 중에는, 가해진 큰 압력이 금속판에 큰 내부 응력을 발생시킬 것이다. 이 내부 응력은 기부를 매우 평평하게 만드는 것을 어렵게 할 것이다.
따라서, 광 픽업과 기입 및/또는 판독 수단의 이동에 의해 발생하는 무게 이동에도 불구하고 기부의 수평 균형을 유지시킴으로써 그 내부에 로딩된 디스크로 그리고 그로부터 정확하게 정보 신호를 기입 및 판독하기 위해 제공되는 디스크 드라이브와 광 디스크 드라이브가 이 기술 분야에서 여전히 요구된다. 부가적으로, 디스크 드라이브와 광 디스크 드라이브는 디스크의 원활한 로딩 및 언로딩을 제공하여야 한다. 디스크 드라이브와 광 디스크 드라이브는 매우 편평한 기부를 가져야 하며, 또한 용이하게 제작되어야 한다.
본 발명의 목적은 작동중에 기부의 수평 균형을 유지시키고, 이로써 정보 신호가 내부에 로딩된 디스크에 보다 더 정확하게 기록 및/또는 재생되도록 하는 디스크 드라이브와 광 디스크 드라이브를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 디스크를 원활하게 로딩 및 언로딩할 수 있는 디스크 드라이브와 광 디스크 드라이브를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 매우 편평한 기부를 갖는 디스크 드라이브와 광 디스크 드라이브를 제공하는 것이다.
본 발명의 추가적인 목적은 단순하고 용이하게 제작될 수 있는 디스크 드라이브와 광 디스크 드라이브를 제공하는 것이다.
도1은 본 발명에 따른 광 디스크 드라이브의 분해 사시도.
도2는 광 디스크의 로딩 및 언로딩을 허용하는 위치로 디스크 트레이를 이동시킨 상태를 도시하는 본 발명에 따른 광 디스크 드라이브의 평면도.
도3은 광 디스크의 판독 및 기입을 허용하는 다른 위치로 디스크 트레이를 이동시킨 상태를 도시하는 본 발명에 따른 광 디스크 드라이브의 평면도.
도4는 본 발명에 따른 광 디스크 드라이브의 기부의 분해 사시도.
도5는 본 발명에 따른 광 디스크 드라이브의 기부의 측면도.
도6은 본 발명에 따른 광 디스크 드라이브의 일 실시예의 기부의 평면도.
도7은 도6의 기부의 지지 부재를 도시하는 단면도.
도8은 본 발명에 따른 광 디스크 드라이브의 다른 실시예의 기부의 평면도.
도9는 도8의 기부의 지지 부재를 도시하는 단면도.
도10은 광 디스크의 로딩 및 언로딩을 위해 디스크 트레이가 제1 위치로 이동되고 기부 지지체가 지지대 아래의 하방으로 이동된 상태를 도시하는, 본 발명에 따른 광 디스크 드라이브의 측면도.
도11은 내부에 로딩된 광 디스크에 대해 기입 및 판독하기 위해 디스크 트레이가 제2 위치로 이동되고 기부 지지체가 지지대와 같은 수준으로 상방으로 이동된 산태를 도시하는, 본 발명에 따른 광 디스크 드라이브의 측면도.
본 발명의 특징은 디스크 드라이브와 광 디스크 드라이브의 기부 상에 균형된 무게 분포를 이루는 것과, 중심선을 따라 기부 상에 다수의 지지 수단을 대칭 배치하는 것과, 기부 위의 각각의 지지 부재들에 다른 탄성을 가진 탄성 부재를 위치 의존적으로(location-dependent) 제공하는 것과, 그리고 기부 위의 지지 수단들 가운데 다른 높이의 지지체를 위치 의존적으로 제공하는 것을 포함한다.
본 발명의 장점은 디스크 드라이브 및 광 디스크 드라이브의 작동 중에 무게 이동/불균형의 제거, 디스크의 원활한 로딩/언로딩, 및 디스크 드라이브와 광 디스크 드라이버의 제작 용이성을 포함한다.
본 발명의 일면에 의하면, 광 디스크 드라이브는 기부와, 상기 기부에 로딩된 광 디스크를 회전시키기 위해 기부 상에 배치된 디스크 회전 구동 수단과, 상기 광 디스크에 대해 데이터를 기록 및/또는 재생하기 위해 상기 기부 상에 배치된 광 픽업과, 상기 광 디스크의 회전 중에 광 디스크의 내부 원주와 외부 원주 사이에서 광 픽업을 이동가능하게 지지하기 위해 상기 기부 상에 배치된 가이드 수단과, 상기 가이드 수단을 따라 상기 광 픽업을 이송시키기 위해 상기 기부 상에 배치된 이송 기구와, 상기 기부 상에 배치되고 각각 상기 기부를 탄성적으로 지지하기 위한 관련된 탄성 부재를 갖는 다수의(예를 들어 4개의) 지지 수단을 포함하고, 상기 지지 수단과 관련 탄성 부재들이 상기 광 픽업의 이동 방향을 따라 상기 기부의 중심선에 관해 상기 기부 상에 대칭적으로 배치된다.
본 발명의 다른 일면에 의하면, 광 디스크 드라이브는 지지대와, 상기 지지대에 의해 지지되는 기부와, 상기 기부에 로딩된 광 디스크를 회전시키기 위해 상기 기부 상에 배치되는 디스크 회전 구동 수단과, 상기 광 디스크가 제거될 수 있는 제1 위치와 상기 광 디스크가 디스크 회전 구동 수단에 있는 제2 위치 사이에서 상기 지지대 상에 이동 가능하게 배치되는 디스크 트레이와, 상기 광 디스크에 대해 데이터를 기록 및/또는 재생하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 광 픽업과, 상기 광 디스크의 회전 중에 상기 광 디스크의 내부 원주와 외부 원주 사이에서 상기 광 픽업을 이동 가능하게 지지하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 가이드 수단과, 상기 가이드 수단을 따라 상기 광 픽업을 이송시키기 위해 상기 기부 상에 배치되는 이송 기구와, 상기 광 픽업의 이동 방향을 따라 상기 기부의 중심선에 대해 대칭적으로 배치되며 각각이 탄성 부재를 포함하는 다수의 지지 수단을 가지고 상기 기부를 지지하기 위한 기부 지지 부재를 포함한다.
다수의 지지 수단들 중에서, 디스크 회전 구동 수단 근처에 배치된 적어도 하나는 디스크 회전 구동 수단에서 떨어져 배치된 적어도 다른 하나와 다른 지지 탄성을 가짐으로써, 기입 및/또는 판독 수단의 이동에 의해 발생되는 무게의 어떠한 불균형도 지지 수단에 의해 흡수되어 상기 기부를 수평으로 유지시킨다. 추가적으로, 디스크 회전 구동 수단 근처에 배치된 지지 수단들 중 적어도 하나는 디스크 회전 구동 수단에서 떨어져 배치된 지지 수단들 중 적어도 다른 하나가 상기 기부를 지지하는 높이와 기준면에 대해 다른 높이에서 상기 기부를 지지함으로써, 이러한 지지 수단들이 그에 가해진 무게의 크기에 대응하여 탄성적으로 편향되고, 그럼으로써 상기 기부를 수평으로 유지시킨다.
본 발명의 특징과 장점에 대한 양호한 이해를 위해, 본 발명의 원리가 구현된 예시적인 실시예들에 대해 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도1과 도2는 각각 분해 사시도 및 평면도로 본 발명에 따른 광 디스크 드라이브를 도시한 것이다. 광 디스크 드라이브는 케이싱(도시되지 않음) 내부에 배치된 지지대(1)를 포함한다. 상기 지지대(1)는 광 디스크 드라이브의 주 몸체를 구성하며, 합성 수지를 성형함으로써 형성되고, 그 바닥의 각 구석에 배치된 지지 다리(2)를 가진다.
상기 광 디스크 드라이브는 또한 지지대(1)의 안쪽 및 바깥으로 광 디스크(3)을 보유하고 운반하기 위해 상기 지지대(1) 상에 배치된 디스크 트레이(4)를 포함한다. 상기 디스크 트레이(4)는 두개의 다른 크기의 광 디스크를 선택적으로 위치시키고 확실하게 보유하기 위해 그 상부면에 디스크 수용 오목부(5)를 포함한다. 레일(6)들이 디스크 트레이(4)의 양 측면을 따라 배치된다. 상기 지지대(1)는 그 양 측면을 따라 배치된 다수의 레일 지지부(7)들을 가진다. 상기 디스크 트레이(4)의 레일(6)들은 화살표(A1, A2)의 방향으로 지지대(1)의 레일 지지부(7) 상에 이동 가능하게 지지된다. 즉, 상기 디스크 트레이(4)는 도2에 도시된 바와 같이 케이싱(도시되지 않음) 내부의 제1 위치와, 도3에 도시된 바와 같이 케이싱(도시되지 않음) 외부의 제2 위치 사이에 이동 가능하게 지지된다. 제1 위치에서, 상기 디스크 수용 오목부(5)에 광 디스크(3)를 가진 디스크 트레이(4)는 케이싱으로부터 빠져나와서 광 디스크(3)가 상기 디스크 수용 오목부(5)로부터 제거될 수 있도록 한다. 제2 위치에서, 정보 신호가 광 디스크(3)로부터 판독될 수 있다. 따라서, 제1 위치는 디스크의 로딩/언로딩 위치인 반면, 제2 위치는 디스크의 판독/기입 위치이다. 서로 축(8)에 의해 연결되는 다수의 롤러(9)들이 상기 지지대(1)의 전방측에 배치된다. 상기 롤러(9)들은 디스크 트레이(4)의 하부측을 지지하고 디스크 트레이(4)가 부드럽게 움직이도록 한다.
상기 디스크 트레이(4)는 지지대(1) 상에 배치된 트레이 이송 기구(11)에 의해 제1 위치(도2 참조)와 제2 위치(도3 참조) 사이에서 이동된다. 도1에 도시된 바와 같이, 상기 트레이 이송 기구(11)는 지지대(1)의 하부면에 고정된 구동 모터(12)를 포함한다. 상기 구동 모터(12)는 지지대(1)의 상부면 측으로 돌출한 구동축(12a)을 가진다. 트레이 이송 기구(11)는 구동축(12a) 상에 고정된 풀리(13)에 벨트(14)에 의해 연결되는 풀리 기어(15)를 또한 포함한다. 상기 풀리 기어(15)는 지지대(1)에 회전 가능하게 설치된 커플링 기어(16)에 맞물리는 기어(15a)를 가진다. 상기 커플링 기어(16)는 지지대(1)에 회전 가능하게 설치된 트레이 이송 기어(17)의 커플링 기어(17a)와 맞물리는 작은 직경의 기어(16a)를 가진다. 상기 트레이 이송 기어(17)는 최외곽 원주에서 디스크 트레이(4)의 하부면의 일측을 따라 배치된 랙 기어(18)와 맞물리는 큰 직경의 기어(17b)를 가진다.
상기와 같이 구성된 트레이 이송 기구(11)에서, 구동 모터(12)가 작동하면, 풀리 기어(15)는 회전되고 트레이 이송 기어(17)는 커플링 기어(16)에 의해 회전된다. 상기 트레이 이송 기어(17)가 회전됨에 따라, 디스크 트레이(4)의 랙 기어(18)에 맞물린 트레이 이송 기어(17)의 큰 직경 기어(17b)는 도1 및 도2에 도시된 바와 같이 화살표(A1)의 방향으로(즉, 제1 위치에서 제2 위치로) 디스크 트레이(4)를 이동시키도록 회전된다. 대안으로, 상기 큰 직경 기어(17b)는 구동 모터(12)의 회전 방향에 대응하여 도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 화살표(A2)의 방향으로(즉, 제2 위치에서 제1 위치로) 디스크 트레이(4)를 이동시키도록 회전된다.
디스크 드라이브 유닛(21)이 디스크 트레이(4)가 이동 가능하게 제공되는 지지대(1) 상에 배치되어 광 디스크에 기록된 정보 신호를 판독할 뿐 아니라 디스크 트레이(4) 상에서 광 디스크(3)를 회전시킨다.
도1 및 도4에 도시된 바와 같이, 상기 디스크 드라이브 유닛(21)은 스탬프 가공 및 프레스 가공에 의해 편평한 금속판으로부터 형성된 기부(22)를 포함한다. 상기 기부(22)는 직사각형 모양으로 형성되고 그의 중심으로부터 그의 한 단부로 이탈된 위치에서 일반적으로 직사각형의 개구(24)를 형성하여, 그 안에 광 픽업(23)이 배치된다. 상기 기부(22)는 한 단부에 디스크 트레이(4) 상에 운반된 광 디스크(3)를 회전구동하는 디스크 회전 구동 기구(25)를 설치하고 있다. 상기 디스크 회전 구동 기구(25)는 스핀들(27)을 가지는 스핀들 모터(26)와, 스핀들(27)의 자유 단부 상에 일체로 고정된 디스크 테이블(28)을 포함한다. 상기 스핀들 모터(26)는 기부(22)의 상부면 상에 돌출된 스핀들(27)과 함께 기부(22)의 하부면에 고정된다. 상기 스핀들 모터(26)는 고정 나사(30)에 의해 기부(22)에 고정된 모터 하우징(26a)을 가진다. 상기 디스크 테이블(28)은 그 중심에 스핀들(27)의 자유 단부가 부착되는 소켓형 돌출부(28a)를 제공하여, 디스크 테이블(28)이 스핀들(27)과 함께 회전될 수 있도록 한다. 광 디스크(3)가 놓이는 디스크 테이블(28)의 상부면의 중심에는, 광 디스크(3)의 중심이 디스크 테이블(280의 회전 중심과 일치되도록 하기 위해 광 디스크(3)의 중심 구멍(3a)에 맞물리게 되는 센터링 보스(boss)(29)가 마련된다. 상기 센터링 보스(29)는 그의 기부로부터 자유 단부로 갈수록 직경이 작아진다. 광 디스크(3)를 그의 중심 구멍(3a)에서 센터링 보스(29)의 자유 단부에 맞물리게 하고 센터링 보스(29)의 기부 단부를 향해 하강시킴으로써, 광 디스크(3)는 그 중심이 디스크 테이블(28)의 회전 중심과 일치하면서 디스크 테이블(28) 상에 로딩된다.
도시된 바와 같이, 기부(22)에 설치된 광 픽업(23)은 디스크 테이블(28)에 로딩되어 회전구동되는 광 디스크(3)의 신호 기록 영역을 주사하는 광 빔을 방출하는 반도체 레이저와 같은 광원, 이 광원으로부터 방출된 광 빔을 대물 렌즈로 안내하고 대물 렌즈에 입사된 광 빔을 분리하는 빔 분할기(beam splitter)와 같은 광학 부품들과, 광 디스크(3)로부터 반사되는 광 빔을 검출하는 광검출기를 합체한 광학 블럭(31)을 포함한다. 광 디스크(3)와 대향하는 광학 블럭(31)의 상부면 상에, 광원으로부터 방출된 광 빔을 모아서 광 디스크(3) 위의 신호 기록 영역에 집중시키는 대물 렌즈(32)가 제공된다. 상기 대물 렌즈(32)는 대물 렌즈 이동 기구(도시되지 않음) 상에 지지되는 바, 상기 대물 렌즈 이동 기구는 서로 직각인 두개의 축방향, 즉 대물 렌즈(32)의 광축과 평행한 포커싱 방향과 대물 렌즈(32)의 광축에 수직한 트래킹 방향, 즉 광 디스크(3)의 반경 방향으로 연장된 방향으로 대물 렌즈(32)를 이동시킨다. 상기 대물 렌즈 이동 기구의 작동은 다음과 같다. 즉, 광원으로부터 방출된 광 빔이 광 디스크(3)에 조사되고, 광 디스크로부터 상기 조사된 광 빔의 복귀광 성분이 탐지되어 포커싱 에러 신호 및/또는 트래킹 에러 신호를 제공하고, 상기 대물 렌즈(32)가 상기 포커싱 에러 신호 및/또는 트래킹 에러 신호를 토대로 포커싱 방향 및/또는 트래킹 방향으로 이동된다. 따라서, 대물 렌즈(32)를 통해 광 디스크(3)에 조사된 광 빔은 광 디스크(3) 위의 신호 기록 영역에 집중되고, 이로써 신호 기록 영역에서 소정의 기록 트랙을 주사한다.
상기 대물 렌즈 이동 기구는 이 대물 렌즈 이동 기구를 위한 자기 회로를 형성하는 요크(33) 상에 구성되고, 광학 블럭(31) 상에 설치된 뚜껑(34)에 의해 덮여진다. 상기 뚜껑(34)은 상부면에 창부(35)가 형성되고, 그를 통해 대물 렌즈(32)가 광 디스크(3)에 면하게 된다.
이와 같이 구성된 광 픽업(23)은 개구(24) 내에 위치하여 도1에 도시된 바와 같이 디스크 회전 구동 기구(25) 상에서 회전되는 광 디스크(3)의 반경 방향으로 이동할 수 있도록 기부(22) 상에 지지된다. 또한, 상기 기부(22)에는 광 픽업(23)이 이동 가능하게 지지되는 주 가이드 축(36)과 보조 가이드 축(37)이 설치되어 있다. 도4에 도시된 바와 같이, 주 가이드 축(36)과 보조 가이드 축(37)은 기부(22)의 하부면에 고정되어, 그 단부들이 축 지지부(38) 상에 지지되며, 각각 개구(24)의 양 모서리를 따라서 서로 평행하게 연장된다. 상기 주 가이드 축(36)은 광 픽업(23)의 이동에 대한 기준 가이드 축을 형성하며, 기부(22)에 설치된 디스크 회전 구동 기구(25)의 회전 중심인 스핀들(27)의 중심을 통과하는 도2에 도시된 중심선(P1)에 고정밀도로 평행하게 설치된다.
도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 광학 블럭(31)은 광 픽업(23)이 한쪽 측면에 마련된 한쌍의 돌출 가이드 축 지지편(39)들을 가진다. 상기 가이드 축 지지편(39)들은 그를 통해 각각 형성된 가이드 축 삽입 구멍(40)들을 가진다. 또한, 광학 블럭(31)은 상기 돌출 가이드 축 지지편(39)들이 제공된 측면과 반대쪽 측면에 제공된 가이드 지지부(41)를 가진다. 각각의 가이드 지지부(41)는 일반적으로 C-자형의 단면(도시되지 않음)을 가진다. 상기 광 픽업(23)은 주 가이드 축(36)이 가이드 축 삽입 구멍(40)을 통해 한쌍의 가이드 축 지지편(39)에 각각 삽입되고, 가이드 지지부(41)가 보조 가이드 축(37)에 맞물린 상태에서 기부(22) 상에 지지된다. 상기 광 픽업(23)은 기부(22)의 대물 렌즈(32)를 포함하는 대물 렌즈 이동 기구를 상부면에 위치시키고 광학 블럭(31)을 기부(22)의 하부면에 위치시켜서 지지된다. 즉, 상기 광 픽업(23)은 기부(22)의 위와 아래로 모두 연장된다.
도1 및 도4에 도시된 바와 같이, 기부(22)에 고정된 주 가이드 축(36)과 보조 가이드 축(37) 상에 지지되는 광 픽업(23)은 주 가이드 축(36)이 고정된 기부(22)의 측면에 배치된 픽업 이송 기구(45)에 의해, 디스크 회전 구동 기구(25)에 장착되어 회전되는 광 디스크(3)의 내부 원주와 외부 원주 사이에서 도3에 도시된 화살표(B1, B2) 방향으로, 즉 주 가이드 축(36)을 따라 이동된다. 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 상기 픽업 이송 기구(45)는 구동축(46)을 가지며 기부(22)의 상부면에 이 구동축(46)을 돌출시킨 상태에서 기부(22)의 하부면에 고정되는 구동 모터(47)와, 구동축(46)에 고정되는 구동 기어(48)와, 작은 직경의 기어(49a)를 가지며 구동 기어(48)와 맞물리는 커플링 기어(49)와, 커플링 기어(49)의 작은 직경 기어(49a)와 맞물리는 이송 기어(50)를 포함한다. 도1에 도시된 바와 같이, 광 픽업(23)에서, 광학 블럭(31)의 주 가이드 축(36)에 설치되는 측면에 고정된 랙 기어(51)는 픽업 이송 기구(45)의 이송 기어(50)와 맞물린다. 따라서, 상기 광 픽업(23)은 구동 모터(47)의 회전 방향과 대응하여 광 디스크(3)의 내부 원주와 외부 원주 사이에서 도3의 화살표(B1, B2) 방향으로 이송된다.
상기 랙 기어(51)는 서로 중첩된 두개의 랙 판(51a, 51b)들을 포함한다. 랙 판(51a, 51b)들 사이에는 나선형 압축 스프링(52)이 제공된다. 따라서, 상기 랙 판(51a, 51b)들은 스프링(51)에 의해 서로 떨어지도록 힘이 가해진다. 그래서, 광 픽업(23)이 이송될 때 픽업 이송 기구(25)의 이송 기어(50)와 광 픽업(23)의 랙 기어(51) 사이에서 발생하는 백래시(backlash)는 광 픽업(23)의 정확한 이송을 이루기 위해 흡수된다.
또한, 기부(22)의 하부면에 고정된 스핀들 모터(26)와 구동 모터(47)의 하부면에는 인쇄 회로 기판(53)이 고정되며, 그 안에 모터(26, 47)들의 구동을 제어하는 구동 제어 회로가 형성되어 있다. 상기 인쇄 회로 기판(53)은 동력과 제어 신호를 스핀들 모터(26)와 구동 모터(47)의 각각에 공급하기 위한 접속 단자(54)들을 그의 한 측면에 고정한다.
상기에서 언급한 바와 같이, 디스크 회전 구동 기구(25), 광 픽업(23), 및 광 픽업 이송 기구(45)가 설치된 기부(22)는 지지대(1)에 피벗식으로 지지된 기부 지지체(55)에 고정되어 디스크 드라이브 유닛(21)을 형성한다. 상기 기부 지지체(55)는 합성 수지를 성형함으로써 도1에 도시된 직사각형 모양의 프레임이 되도록 형성된다.
상기 기부(22)는 그 기부 지지체(55)의 하부면에 디스크 회전 구동 기구(25), 광 픽업(23) 및 광 픽업 이송 기구(45)를 설치하며, 광 픽업(23)은 기부 지지체(55)의 중심에 형성된 개구(155)를 통해 기부 지지체(55) 위로 노출된다. 기부(22)는 상기 기부(22)가 주 가이드 축(36) 및 보조 가이드 축(37)에 의해 안내되는 방향으로 연장되는 기부(22)의 중심선(P0)에 대해 대칭적으로 배치된 제1 내지 제4 지지 부재(56 내지 59)들에 의해 기부 지지체(55)에 지지된다.
특히, 본 발명에 따른 광 디스크 드라이브의 일 실시예에서, 직사각형 기부(22)는 각각의 구석에 제1 내지 제4 지지 부재 수용 구멍(61 내지 64)들을 각각 가진다. 제1 내지 제4 지지 부재 수용 구멍(61 내지 64)은 도6에 도시된 바와 같이 기부(22)의 중심선(P0)을 따라 대칭적으로 기부(22) 상에 배치된다. 각각의 지지 부재 수용 구멍(61 내지 64)은 일반적으로 원형으로 형성되고, 지지 부재(56 내지 59)들의 각각은 각각의 구멍(61 내지 64)들에 부분적으로 끼워진다. 이러한 지지 부재 수용 구멍들 중에서, 제1 및 제2 지지 부재 수용 구멍(61, 62)들은 기부(22)의 일 측면에 배치되는 반면, 제3 및 제4 지지 부재 수용 구멍(63, 64)들은 기부(22)의 다른 측면에 배치되어, 기부(22)의 중심선(P0)을 따라 대칭 배열을 형성한다. 기부(22) 상에 지지 부재들, 지지 부재 수용 구멍들 및 지지 부재들(이하에서 설명됨)을 대칭 배열로 배치함으로써, 광 디스크 드라이브의 단순하고 용이한 제작 공정을 가능하게 한다.
제1 내지 제4 지지 부재(56 내지 59)의 각각은 도7에 도시된 바와 같이 고무 등의 탄성 재료로 형성된 원통형의 탄성 지지편(65)과, 탄성 지지편(65)의 탄성을 조절하는 나선 스프링(66)과, 탄성 지지편(65)을 나선 스프링(66)과 함께 기부 지지체(55)에 고정시키는 워셔-부착의 고정 나사(67)를 포함한다. 상기 탄성 지지편(65)은 중공 형상이고, 원통형의 작은 직경부(65a)와 원통형의 큰 직경부(65b)를 포함한다. 상기 기부 지지체(55)는 그 하부측으로부터 돌출하는 원통형 지지부(68)를 그의 각 구석에 형성하고 있다. 상기 탄성 지지편(65)은 원통형의 작은 직경부(65a)에서 원통형 지지부(68) 위에 부착되어 있다. 도시된 바와 같이, 상기 탄성 지지편(65)은 그의 원통형 큰 직경부(65b)에 도면 부호 69에서 홈이 파여 있다. 상기 탄성 지지편(65)은 그의 홈(69)에서 제1 내지 제4 지지 부재 수용 구멍(61 내지 64)들 각각에 부착된다. 상기 탄성 지지편(65)의 큰 직경부(65b)는 그의 하부측에서 그의 외부 모서리를 따라 오목하게 되어서 스프링 보유 돌기(70)를 형성한다. 나선 스프링(66)은 도7에 도시된 바와 같이 탄성 지지편(65) 둘레에서 나사(67)의 워셔 기부(67a)와 스프링 보유 돌기(70) 사이에 제공된다.
제1 내지 제4 지지 부재(56 내지 59)들의 각각은 탄성 지지편(65)이 각각의 지지 부재 수용 구멍(61 내지 64)들 내의 홈(67)에 부착되어 기부(22)에 고정된다. 지지 부재(56 내지 59)들이 각각 지지 부재 수용 구멍(61 내지 64)들 내에 부착된 후에, 나선 스프링(66)이 탄성 지지편(65) 위에 부착되고 고정 나사(67)의 워셔 기부(67a)에 의해 보유되며, 고정 나사(67)가 기부 지지체(55)의 원통형 지지부(68) 속으로 조여진다. 따라서, 기부(22)가 기부 지지체(55)의 하부측에 고정된다.
상기 기부(22)는 탄성 지지편(65)과 나선 스프링(66)을 거쳐 기부 지지체(55)에 고정된다. 그래서, 기부 지지체(55)를 통해 전달되는 진동과 같은 교란은 탄성 지지편(65)과 나선 스프링(66)에 의해 흡수되고 약화된다. 따라서, 기부(22)에 설치된 디스크 회전 구동 기구(25)와 광 픽업(23)은 안정되게 구동될 수 있다.
본 발명에 따른 광 디스크 드라이브에서, 광 픽업(23), 디스크 회전 구동 기구(25) 및 픽업 이송 기구(45)와 같은 기부(22)의 주요 요소들은 그들의 총 중량이 도6에 도시된 바와 같이 중심선(P0)에 대해 기부(22)의 양 측면에서 본질적으로 균등하게 지지되는 방식으로 기부(22) 상에 배치된다. 예를 들면, 광 픽업(23)과 디스크 회전 구동 기구(25)는 중심선(P0)에 대해 기부(22)의 일 측면에 배치될 수 있는 반면, 픽업 이송 기구(45)는 다른 측면에 배치될 수 있다. 상기 요소들의 이와 같은 배치는 중심선(P0)을 따라 기부(22)의 일 측면에 가해진 무게를 본질적으로 다른 측면에 균등하게 유지시킴으로써, 기부(22)의 무게 불균형을 방지한다.
기부(22)를 사용하는 디스크 드라이브 자체의 크기를 줄이기 위해, 기부(22)는 그 상에 광 픽업(23), 디스크 회전 구동 기구(25) 및 픽업 이송 기구(45)를 설치하기에 충분한 크기를 가지도록 설계된다. 이를 위하여, 상기 기부(22)는 그의 한 단부에 스핀들 모터(26)와 같은 무거운 부품들과 추가적으로 광 디스크(3)가 로딩되는 디스크 회전 구동 기구(25)와 같은 더 무거운 부품을 설치한다. 도6에 도시된 바와 같이, 디스크 회전 구동 기구(25)에 장착하여 회전되는 광 디스크(3)을 주사하는 광 픽업(23)은 기부(22)의 중심과 디스크 회전 구동 기구(25) 근처의 위치 및 도6에 점선으로 지시된 기부(22)의 일반적인 중심 위치 사이에서 이동된다. 따라서, 기부(22)의 무게 중심(Q1)은 디스크 회전 구동 기구(25)의 회전 중심인 스핀들(27)의 중심으로 이동될 것이며, 광 픽업(23)이 디스크 회전 구동 기구(25)로부터 떨어진 위치로 이동될 때 기부(22)의 무게 중심(Q2)도 스핀들(27)의 중심으로 또한 이동될 것이다.
상기 광 픽업(23)은 기부(22)의 중심선(P0)에 평행으로 이동될 수 있도록 기부(22) 상에 지지되기 때문에, 광 픽업(23)이 임의의 위치로 이동될 때에도, 기부(22)의 무게 중심(Q)은 항상 기부(22)의 중심선(P0)을 따라 근처에 놓인다.
따라서, 기부(22)의 무게 중심(Q)이 디스크 회전 구동 기구(25)가 설치되는 기부(22)의 한 단부으로 이동되기 때문에, 큰 중량이 기부(22)의 한 단부에 제공된 제1 및 제3 지지 부재(56, 58)에서 기부(22)에 가해질 것이다. 기부 지지체(55)를 기준 지지면으로 하여 기부(22)를 수평으로 지지하기 위해서, 제1 및 제3 지지 부재(56, 58)의 지지력은 제2 및 제4 지지 부재(57, 59)의 지지력보다 더 크게 만들어진다. 이를 위하여, 제1 및 제3 지지 부재(56, 58)의 각각을 형성하는 나선 스프링(66)은 제2 및 제4 지지 부재(57, 59)의 각각을 형성하는 나선 스프링(66)보다 더 큰 스프링 상수를 가진다. 상기 기부(22)는 기부(22)의 한 단부에 가해지는 무게와 다른 단부에 가해지는 무게 사이의 차이를 흡수하여 지지된다. 따라서, 상기 기부(22)는 기부 지지체(55)에 의해 수평으로 지지될 것이다.
상기 기부(22)를 지지하는 제1 및 제4 지지 부재(56 내지 59)들은 기부(22)의 무게 중심이 근사적으로 위치하는 중심선(P0)에 대해 대칭적으로 배치된다. 그래서, 제1 및 제3 지지 부재(56, 58)가 같은 지지력을 갖게 되고, 제2 및 제4 지지 부재(57, 59)가 같은 지지력을 갖게 되기 때문에, 제1 내지 제4의 지지 부재(56 내지 59)들은 더욱 용이하게 설계 및 제작될 수 있다.
다수의 지지 부재들이 기부(22)의 구석에 배치될 필요는 없다. 대신에, 이러한 지지 부재들은 기부(22)를 지지하기 위해 기부(22)의 중심선(P0)을 따라 대칭적으로 배치되는 것만을 단순히 요한다. 예를 들면, 본 발명의 다른 실시예에서는, 디스크 회전 구동 기구(25)가 설치되는 한 단부에 대향하는 기부(22)의 다른 단부를 지지하는 제2 및 제4 지지 부재(57, 59)는 도8에 도시된 바와 같이 기부(22)의 구석으로부터 이탈된 위치에 배치될 수 있다. 이 실시예에서, 광 픽업(23), 디스크 회전 구동 기구(25) 및 픽업 이송 기구(45)와 같은 기부(22)의 주요 요소들은 도8에 도시된 바와 같이 그들의 총 중량이 중심선(P0)에 대해 기부(22)의 양 측면에서 본질적으로 균등하게 지지되는 방식으로 기부(22) 상에 또한 배치된다. 특히, 광 픽업(23)과 디스크 회전 구동 기구(25)는 중심선(P0)에 대해 기부(22)의 일 측면 상에 배치되는 반면, 픽업 이송 기구(45)는 다른 측면 상에 배치된다. 상기 요소들의 이와 같은 배열은 중심선(P0)을 따라 기부(22)의 일 측면에 가해진 무게를 다른 측면에 거의 균등하게 유지시킴으로써 기부(22)의 무게 불균형을 방지한다. 부가적으로, 기부(22) 위에 지지 부재들을 대칭 배열로 배치함으로써, 본 발명에 따른 광 디스크 드라이브의 제작 공정을 단순하고 용이하게 할 수 있다.
또한, 상기 기부(22)를 지지하는 제1 내지 제4 지지 부재(56 내지 59)들은 도9에 도시된 바와 같이, 기부 지지체(55)에 탄성 지지편(71)을 고정시키기 위해 단지 고무와 같은 탄성 재료로 형성된 원통형 탄성 지지편(71)과 워셔 부착 고정 나사(72)만으로 각각 구성될 수 있다. 고정 나사(72)는 워셔 기부(72a)를 갖는다. 지지 부재(56 내지 59)들의 각각의 탄성 지지편(71)은 기부 지지체(55)의 하부면으로부터 돌출한 원통형 지지부(68) 상에 부착되고, 원통형 지지부(68)에 조여진 고정 나사(72)의 워셔 기부(72a)와 기부 지지체(55)의 하부면 사이에서 탄성적으로 압축된다. 즉, 탄성 지지편(71)은 소정의 탄성도를 가지고 설치된다. 상기 탄성 지지편(71)은 그의 중간 외부면에 도면부호 73으로 홈이 파여 있다. 기부(22)는 지지 부재(56 내지 59)들의 각각의 탄성 지지편(71)이 홈(73)에서 기부(22)의 지지 부재 수용 구멍(61 내지 64)들의 각각에 맞물린 상태에서 제1 내지 제4 지지 부재(56 내지 59)들에 의해 기부 지지체(55) 상에 지지된다.
이와같이 구성된 제1 내지 제4 지지 부재(56 내지 59)들이 사용되는 경우에, 기부의 한 단부에 가해지는 무게와 다른 단부에 가해지는 무게 사이의 차이를 흡수하기 위해 제2 및 제4 지지 부재(57, 59)의 각각을 형성하는 탄성 지지편(71)이 제1 및 제3 지지 부재(56, 58)의 각각을 형성하는 탄성 지지편(71)보다 더 큰 경도를 가짐으로써, 상기 기부(22)는 기부 지지체(55)에 의해 수평으로 지지될 수 있다.
도9에 도시된 바와 같이 구성된 제1 내지 제4 지지 부재(56 내지 59)들이 기부(22)를 지지하기 위해 사용될 때에도, 기부 지지체(55)를 통해 전달되는 진동과 같은 교란은 탄성 지지편(71)에 의해 흡수되거나 약화될 수 있으며, 따라서 기부(22) 상에 설치된 디스크 회전 구동 기구(25)와 광 픽업(23)에 어떠한 진동도 전달되는 것을 방지하는 것이 가능하고, 이로써 디스크 회전 구동 기구(25)와 광 픽업(23)은 안정되게 구동될 수 있다. 부가적으로, 지지 부재(56 내지 59)들의 지지력을 변화시키는 대신에, 기부(22)의 지지 높이의 설정을 변화시킴으로써 기부(22)를 수평으로 지지하는 것이 가능하다. 즉, 제1 및 제3 지지 부재(56, 58)들이 기준면에 대해 제2 및 제4 지지 부재(57, 59)들이 기부(22)를 지지하는 것과는 다른 높이에서 기부(22)를 지지함으로써, 기부(22)는 지지 부재(55 내지 59)들에 가해지는 무게의 크기에 대응하여 탄성적으로 변형되고, 따라서 수평으로 유지될 수 있다.
기록 매체로서 광 디스크(3)을 이용하는 광 디스크 드라이브에서, 광 픽업(23)으로부터 방출되는 광 빔은 광 디스크(23)의 신호 기록면에 고정밀도로 수직으로 조사되어야 한다. 광 빔의 광축이 광 디스크(3)의 신호 기록면에 대해 경사진 구부러짐이 발생하면, 소정의 기록 트랙은 광 빔에 의해 주사될 수 없고, 따라서 광 디스크(3)에 기록된 정보 신호를 정확하게 판독할 수 없을 것이다. 특히, 기록된 비디오 정보를 가지는 고 기록-밀도의 광 디스크(3)를 위한 광 디스크에서, 광 디스크(3)의 신호 기록 영역에 대한 광 빔의 임의의 경사는 광 디스크(3)로부터 정보 신호를 판독하는데 실패를 가져올 것이다.
이러한 광 픽업(23)으로부터 방출되는 광 빔이 광 디스크의 신호 기록 영역에 대해 경사지는 것을 방지하고, 광 빔을 광 디스크(3)의 신호 기록 영역에 고정밀로 수직으로 조사하기 위해, 광 픽업(23)과 디스크 회전 구동 기구(25)가 설치되는 기부(22)는 매우 편평하게 유지되어야 한다.
예를 들어, 상기 기부(22)가 비디오 정보 기록 전용의 직경이 12 ㎝인 디지털 비디오 또는 다용도 디스크(DVD)와 같은 기록 매체를 위한 광 디스크 드라이브에 사용되는 경우에는, 디스크 회전 구동 기구(25)를 형성하는 스핀들 모터(26)의 고정부와, 주 가이드 축(36)의 양 단부들과, 디스크 회전 구동 기구(25)에 더 근접한 보조 가이드 축(37)의 단부가 도6에 도시되어 있는 바와 같이, 광 픽업(23)이 지지되는 주 가이드 축(36)의 양 단부을 각각 지지하는 축 지지부(38)에 근접한 제1 및 제2 기준점(S1, S2)들과 디스크 회전 구동 기구(25) 근처의 보조 가이드 축(37)의 단부를 지지하는 축 지지부(38)에 근접한 제3 기준점(S3)에 대해서 0.03 이하의 편평도를 가져야 한다.
이를 위하여, 상기 기부(22)는 기부(22) 상에 설치된 광 픽업(23)과 디스크 회전 구동 기구(25)의 무게를 수용함으로써 발생한 어떠한 편향도 없이 일정한 편평도를 유지하기에 충분히 강한 재료로 형성되어야 한다. 상기 기부(22)가 금속판으로 이루어지는 경우에, 금속 조각은 스탬프 가공되고 프레스 가공에 의해 구부러진다. 금속판이 기부(22)를 만들기 위해 프레스 가공에 의해 가공될 때, 금속판이 비교적 두껍다면 제작 중 금속판에 커다란 내부 응력이 발생될 것이다. 상기 내부 응력은 상기 기부(22)가 고정밀도의 편평도로 가공되는 것을 어렵게 할 것이다.
본 발명에 따르면, 상기 기부(22)는 1.4㎜ 내지 1.8㎜ 범위의 두께를 가진 금속판으로 만들어진다. 상기의 두께를 가지는 금속판이 도6에 도시된 바와 같이 폭(W)이 약 80㎜이고 길이(L)가 약 100㎜인 직사각형 기부(22)를 형성하기 위해 사용되었다. 약 50g의 무게를 가지는 디스크 회전 구동 기구(25)와, 약 40g의 무게를 가지는 광 픽업(23)과, 약 30g의 무게를 가지는 픽업 이송 기구(45)가 기부(22)에 설치되어 있는 조건 하에서, 스핀들 모터(26)의 고정부와, 주 가이드 축(36)의 양 단부들과, 디스크 회전 구동 기구(25)에 근접한 보조 가이드 축(37)의 단부의 제1 내지 제3 기준점(S1내지 S3)에 대한 편평도는 0.03 이하로 유지될 수가 있다.
상기와 같이 디스크 회전 구동 기구(25)와 광 픽업(23) 및 픽업 이송 기구(45)가 설치되는 상기 기부(22)는 제1 내지 제4 지지 부재(56 내지 59)들에 의해 기부 지지체(55)에 지지된다. 도1에 도시된 바와 같이, 디스크 회전 구동 기구(26)가 위치한 기부(22)의 한 단부에 대향하는 다른쪽 단부의 양 측면으로부터 각각 돌출하는 한쌍의 피벗(75)이 지지대(1)의 양 후방 측면에 각각 제공된 한쌍의 축 지지부(76)에 맞물린 상태에서, 기부 지지체(55)는 도10에 도시된 바와 같이 지지대(1)에 대해 화살표(Y1, Y2) 방향으로 피벗(75)을 중심으로 피벗식으로 지지대(1)에 설치된다. 각각 축 지지부(76)에 맞물리는 피벗(75)은 각각 축 지지부(76)에 조여진 고정 나사(77) 위에 각각 형성된 플랜지(77a)에 의해 지지되고, 따라서 축 지지부(76)로부터 풀려지는 것이 방지된다. 기부(22)에 설치되는 광 픽업(23)과 디스크 회전 구동 기구(25) 및 픽업 이송 기구(45)는 따라서 도10에 도시된 바와 같이, 지지대에 형성된 개구(I)를 통해 지지대(1) 위와 아래로 연장하여 위치된다.
도1에 도시된 바와 같이, 기부 지지체(55)는 그 한 단부에 측면으로부터 돌출하는 결합 돌출부(78)를 갖는다. 도1에 또한 도시된 바와 같이, 피벗(75)을 중심으로 피벗식으로 지지대(1) 상에 지지되는 기부 지지체(55)는 트레이 이송 기구(11)에 의해 회전되는 캠 기어(79)의 외부면 상에 형성되는 캠 오목부(80)에 그 결합 돌출부(78)가 맞물려 있다. 상기 캠 기어(79)는 지지대(1)의 전방부에 위치하여 축(도시되지 않음) 위에 피벗식으로 지지되며 트레이 이송 기구(11)를 형성하는 트레이 이송 기어(17)와 맞물리고, 따라서 디스크 트레이(4)가 제1 및 제2 위치 사이에서 이송될 때 상기 캠 기어는 회전될 것이다.
캠 기어(79)의 외부면 상에서, 캠 오목부(80)는 기부 단부로부터 캠 기어(79)의 자유 단부를 향해 나선형으로 형성된다. 기부 지지체(55)는 그의 결합 돌출부(78)가 상기 언급한 바와 같이 캠 기어(79) 상에 형성된 캠 오목부(80)에 맞물린다. 캠 기어(79)가 회전함에 따라, 결합 돌출부(78)는 캠 기어(70)의 축 방향으로 캠 오목부(80)에 의해 이동되고, 따라서 기부 지지체(55)는 지지대(1)에 대해 도10의 화살표(Y1, Y2) 방향으로 피벗(75)을 중심으로 선회된다.
상기 지지대(1)는 그 상에 디스크 테이블(28) 상에 로딩된 광 디스크(3)가 디스크 테이블(28)과 함께 회전하도록 디스크 회전 구동 기구(25)의 디스크 테이블(28)과 협력하는 클램퍼(81)를 제공한다. 상기 클램퍼(81)는 지지대(1)의 양 단부 사이에 연장되는 클램퍼 지지판(84)의 중심에 회전 가능하게 설치되고, 지지대(1) 위에 박혀 있는 지지 돌출부(82)에 나사(83)로 고정된다.
상기와 같은 구성의 광 디스크 드라이브에서, 디스크 트레이(4)가 광 디스크(3)를 로딩 및 언로딩할 수 있는 제1 위치로 케이싱으로부터 꺼내지면, 디스크 회전 구동 기구(25)가 설치된 기부 지지체(55)의 한 단부는 도10에 도시된 바와 같이 지지대(1) 아래의 위치로 선회된다.
작동을 위해 광 디스크(3)가 케이싱으로부터 꺼내져 디스크 트레이(4) 상에 놓이고 이어서 트레이 이송 기구(11)의 구동 모터(12)에 의해 케이싱 속으로 도2의 화살표(A) 방향으로 이동되도록 구동되면, 트레이 이송 기어(17)와 맞물린 캠 기어(79)는 회전된다. 상기 캠 기어(79)가 이렇게 회전됨에 따라, 캠 기어(79)의 캠 오목부(80)에 맞물린 결합 돌출부(78)를 가지는 기부 지지체(55)는 지지대(1)에 대해 피벗(75)을 중심으로 도10의 화살표(Y1) 방향으로 선회된다. 즉, 디스크 트레이(4)가 이동됨에 따라, 기부 지지체(55)는 디스크 트레이(4)를 향해 선회될 것이다.
디스크 트레이(4)가 케이싱 내의 제1 위치와 제2 위치 사이의 중간으로 이동될 때, 기부 지지체(55)는 디스크 회전 구동 기구(25)의 디스크 테이블(28)이 디스크 트레이(4)로 들어가도록 하는 위치로 선회된다. 기부 지지체(55)가 디스크 테이블(28)이 디스크 트레이(4)에 들어갈 때까지 선회되면, 디스크 수용 오목부(5)에 보유된 광 디스크(3)는 디스크 수용 오목부(5)의 바닥으로부터 세워져서 디스크 테이블(28) 상에 놓여질 것이다. 또한, 디스크 트레이(28)가 광 디스크(3)를 판독하는 제2 위치로 이동됨에 따라, 기부 지지체(55)는 디스크 트레이(4)의 이동과 동시에 도10의 화살표(Y1) 방향으로 추가적으로 선회되고, 도11에 도시된 바와 같이 지지대(1)에 대해 수평 위치를 취할 것이다. 기부 지지체(55)가 지지대(1)에 대해 수평 위치로 선회되면, 클램퍼(81)는 디스크 테이블(28) 상에 놓인 광 디스크(3)를 압박할 것이고, 광 디스크(3)는 디스크 테이블(28)과 함께 회전될 수 있다. 이때, 디스크 트레이(4)는 로킹 기구(도시되지 않음)에 의해 로킹되는 제2 위치에 보유될 것이다.
디스크 트레이(4)가 제2 위치로 이동되고 디스크 트레이(4) 상에 보유된 광 디스크(3)가 디스크 테이블(28)과 함께 회전 가능하게 로딩되면, 디스크 회전 구동 기구(25)는 광 디스크(3)를 회전시키고 광 픽업(23)을 구동시키도록 구동된다. 상기 광 픽업(23)이 픽업 이송 기구(45)에 의해 광 디스크(3)의 반경 방향으로 이송될 때, 광 디스크(3) 위의 신호 기록 영역은 광 디스크(3)에 기록된 정보 신호를 판독하기 위해 광 픽업(23)으로부터 방출되는 광 빔에 의해 주사된다.
광 디스크(3)가 판독된 후에, 트레이 이송 기구(11)가 디스크 트레이(4)를 도3의 화살표(A2) 방향으로 이동시키도록 구동될 때, 기부 지지체(55)는 디스크 트레이(4)가 이동됨에 따라 지지대(1) 아래로 향해 도11의 화살표(Y2) 방향으로 선회된다. 기부 지지체(55)가 도11의 화살표(Y2) 방향으로 선회되면, 디스크 테이블(28) 위의 광 디스크(3)는 디스크 테이블(28)을 떠나 디스크 트레이(4)의 디스크 수용 오목부(5)에 보유될 것이다. 상기 디스크 트레이(4)는 추가적으로 이동된다. 상기 디스크 트레이(4)가 제1 위치로 이동되면, 기부 지지체(55)는 도10에 도시된 바와 같이 지지대(1)를 떠날 것이다.
본 발명에 따른 광 디스크 드라이브에서, 디스크 회전 구동 기구(25)가 설치되는 기부(22)는 기부 지지체(55)에 의해서 고정밀도로 편평하게 지지된다. 따라서, 디스크 회전 구동 기구(25)는 향상된 정밀도로 설치될 수 있다. 디스크 트레이(4)가 이동됨에 따라 기부 지지체(55)가 디스크 트레이(4)를 향해 그로부터 떨어져서 선회될 때, 광 디스크(3)는 디스크 트레이(4)와 디스크 회전 구동 기구(25) 사이의 충돌 가능성 없이 디스크 테이블(28)에 대해 로딩 또는 언로딩될 수 있다.
이상에서, 본 발명은 기록 매체로서의 광 디스크에 대한 실시예에 관해 기술되었다. 그러나, 본 발명은 자기 디스크와 같은 광 디스크 이외의 임의의 다른 디스크-형 기록 매체에 대한 광 디스크 드라이브에 상기한 바와 같은 장점을 가지고 적용될 수 있다.
디스크 회전 구동 기구와 디스크 회전 구동 기구에 의해 회전 구동되는 디스크형 기록 매체를 위한 기입 및/또는 판독 수단들이 기부에 설치되는 광 디스크 드라이브에서, 기부는 고정밀도로 편평하게 지지될 수 있다. 따라서, 디스크 회전 구동 기구에 의해 회전 구동되는 디스크형 기록 매체와 기입 및/또는 판독 수단들 사이의 거리를 일정하게 유지하면서 디스크형 기록 매체의 신호 기록면이 주사될 수 있다. 따라서, 디스크형 기록 매체에 대해 정보 신호를 정확하게 기입 또는 판독하는 것이 가능하다.
이상에서 기술한 바와 같이, 본 발명은 디스크 회전 구동 기구와 기입 및/또는 판독 수단들이 설치되는 기부가 고정밀도로 편평하게 유지될 수 있고 기부 지지체 등에 의해 고정밀도의 편평도를 갖고 지지될 수 있음으로써, 정보 신호가 정확하게 기입 또는 판독될 수 있으며 또한 디스크형 기록 매체를 원활하게 제 위치에 로딩할 수 있는 디스크 드라이브 및 광 디스크 드라이브를 제공한다.
본 발명의 다양한 대체 실시예들이 본 발명을 수행하는데 채용될 수 있음이 이해되어야 한다. 다음의 청구항들은 본 발명의 범위를 한정하며, 이들 청구항들과 그 균등물의 범위내에 있는 구조 및 방법들은 본 명세서에 포함되어지는 것으로 고려된다.

Claims (26)

  1. 디스크형 기록 매체를 구동하는 디스크 드라이브에 있어서,
    기부와;
    상기 기부에 로딩된 디스크형 기록 매체를 회전시키기 위해 상기 기부 상에 배치되는 디스크 회전 구동 수단과;
    상기 디스크형 기록 매체에 대해 데이터를 기록 및/또는 판독하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 기록 및/또는 판독 수단과;
    상기 디스크형 기록 매체가 회전되는 동안, 디스크형 기록 매체의 내부 원주와 외부 원주 사이에서 상기 기록 및/또는 판독 수단을 이동 가능하게 지지하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 가이드 수단과;
    상기 가이드 수단을 따라 상기 기록 및/또는 판독 수단을 이송하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 이송 기구; 및
    상기 기록 및/또는 판독 수단의 이동 방향을 따라 상기 기부의 중심선에 관해 상기 기부 상에서 대칭적으로 배치되며, 상기 기부에 대한 지지체를 수용하기 위한 다수의 수용부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기부는 두께가 1.4㎜ 내지 1.8㎜인 단일의 금속판으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 디스크 회전 구동 수단과 기록 및/또는 판독 수단은 상기 중심선에 대해 기부의 일 측면 위에 배치되고, 상기 이송 기구는 기부의 다른 측면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 수용부의 각각은 상기 기부를 탄성적으로 지지하는 탄성 부재를 가진 지지 수단들을 수용하는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 지지 수단들 중 적어도 하나는 제1 지지 탄성도를 가지고 상기 디스크 회전 구동 수단의 근처에 배치되는 반면, 상기 지지 수단들 중 적어도 다른 하나는 상기 제1 지지 탄성도와 다른 제2 지지 탄성도를 가지고 상기 디스크 회전 구동 수단으로부터 떨어져서 배치되는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 지지 수단들 중 적어도 하나는 상기 디스크 회전 구동 수단의 근처에 배치되어 기준면에 대해 한 높이에서 상기 기부를 지지하는 반면, 상기 지지 수단들 중 적어도 다른 하나는 상기 디스크 회전 구동 수단으로부터 떨어져서 배치되어 기준면에 대해 다른 높이에서 상기 기부를 지지하는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 수용부들 중 적어도 두개는 상기 중심선에 대해 상기 기부의 각 측면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브.
  8. 광 디스크에 대해 데이터를 기록 및/또는 재생하기 위한 광 디스크 드라이브에 있어서,
    기부와;
    상기 기부에 로딩된 광 디스크를 회전시키기 위해 상기 기부 상에 배치되는 디스크 회전 구동 수단과;
    상기 광 디스크에 대해 데이터를 기록 및/또는 재생하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 광 픽업과;
    상기 광 디스크가 회전되는 동안, 광 디스크의 내부 원주와 외부 원주 사이에서 상기 광 픽업을 이동 가능하게 지지하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 가이드 수단과;
    상기 가이드 수단을 따라 상기 광 픽업을 이송하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 이송 기구와;
    상기 광 픽업의 이동 방향을 따라 상기 기부의 중심선에 대해 기부 위에 대칭적으로 배치되며, 상기 기부를 탄성적으로 지지하기 위한 관련된 탄성 부재를 각각 가지는 다수의 지지 수단과;
    상기 지지 수단을 수용하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 다수의 수용부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 기부는 두께가 1.4㎜ 내지 1.8㎜인 단일의 금속판으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 디스크 회전 구동 수단과 상기 광 픽업은 상기 중심선에 대해 상기 기부의 일 측면 위에 배치되고, 상기 이송 기구는 상기 기부의 다른 측면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 지지 수단들 중 적어도 하나는 제1 지지 탄성도를 가지고 상기 디스크 회전 구동 수단의 근처에서 상기 기부 상에 배치되는 반면, 상기 지지 수단들 중 적어도 다른 하나는 상기 제1 지지 탄성도와 다른 제2 지지 탄성도를 가지고 상기 디스크 회전 구동 수단으로부터 떨어져서 상기 기부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 디스크 회전 구동 수단의 근처에 배치되는 상기 지지 수단은 디스크 회전 구동 수단으로부터 떨어져서 배치되는 상기 지지 수단에 대해 다른 높이에서 지지되는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  13. 제8항에 있어서,
    상기 지지 수단들 중 적어도 두개는 상기 중심선에 대해 상기 기부의 각 측면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  14. 제8항에 있어서,
    상기 수용부들 중 적어도 두개는 상기 중심선에 대해 상기 기부의 각 측면에 배치되는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  15. 광 디스크에 대해 데이터를 기록 및/또는 재생하기 위한 광 디스크 드라이브에 있어서,
    지지대와;
    상기 지지대에 의해 지지되는 기부와;
    상기 기부에 로딩된 광 디스크를 회전시키기 위해 기부 위에 배치되는 디스크 회전 구동 수단과;
    상기 광 디스크가 제거될 수 있는 제1 위치와 상기 광 디스크가 디스크 회전 구동 수단에 있는 제2 위치 사이에서 상기 지지대 위에 이동 가능하게 배치되는 디스크 트레이와;
    상기 광 디스크에 대해 데이터를 기록 및/또는 재생하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 광 픽업과;
    상기 광 디스크가 회전되는 동안, 광 디스크의 내부 원주와 외부 원주 사이에서 상기 광 픽업을 이동 가능하게 지지하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 가이드 수단과;
    상기 가이드 수단을 따라 상기 광 픽업을 이송하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 이송 기구; 및
    상기 광 픽업의 이동 방향을 따라 상기 기부의 중심선에 대해 대칭적으로 배치되며 각각 탄성 부재를 포함하는 다수의 지지 수단을 가지고 상기 기부를 지지하는 기부 지지 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 기부는 두께가 1.4㎜ 내지 1.8㎜인 단일의 금속판으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 디스크 회전 구동 수단과 광 픽업은 상기 중심선에 대해 상기 기부의 일 측면 위에 배치되고, 상기 이송 기구는 상기 기부의 다른 측면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  18. 제15항에 있어서,
    상기 지지 수단들 중 적어도 하나는 제1 지지 탄성도를 가지고 상기 디스크 회전 구동 수단의 근처에서 상기 기부 상에 배치되는 반면, 상기 지지 수단들 중 적어도 다른 하나는 상기 제1 지지 탄성도와 다른 제2 지지 탄성도를 가지고 상기 디스크 회전 구동 수단으로부터 떨어져서 상기 기부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 디스크 회전 구동 수단의 근처에 배치되는 상기 지지 수단은 상기 디스크 회전 구동 수단으로부터 떨어져서 배치되는 지지 수단에 대해 다른 높이에서 지지되는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  20. 제15항에 있어서,
    상기 기부 지지 부재가 상기 지지대 둘레에 피벗식으로 지지되고, 이로써 상기 디스크 트레이가 제1 위치 및 제2 위치의 사이에서 이동함에 따라 상기 기부 지지 부재가 상기 디스크 트레이를 향해 그로부터 떨어지는 방향으로 이동되도록 하는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  21. 제15항에 있어서,
    상기 지지 수단들 중 적어도 두개는 상기 중심선에 대해 상기 기부의 각 측면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  22. 광 디스크에 대해 정확하게 데이터를 기록 및/또는 재생하기 위한 광 디스크 드라이브에 있어서,
    기부와;
    상기 기부에 로딩된 광 디스크를 회전시키기 위해 기부 위에 배치되는 디스크 회전 구동 수단과;
    상기 광 디스크에 대해 데이터를 기록 및/또는 재생하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 광 픽업과;
    상기 광 디스크가 회전되는 동안, 광 디스크의 내부 원주와 외부 원주 사이에서 상기 광 픽업을 이동 가능하게 지지하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 가이드 수단과;
    상기 가이드 수단을 따라 광 픽업을 이송하기 위해 상기 기부 위에 배치되는 이송 기구와;
    상기 광 픽업의 이동 방향을 따라 상기 기부의 중심선에 대해 상기 기부 상에 대칭적으로 배치되며, 상기 기부를 탄성적으로 지지하는 관련된 탄성 부재를 각각 갖고 상기 기부 상에 배치되는 다수의 지지 수단을 포함하고;
    이로써 광 픽업의 이동에 의해 발생하는 무게 이동 또는 불균형이 제거되고, 상기 광 디스크 드라이브의 작동 중에 상기 기부의 수평 균형이 유지되는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 디스크 회전 구동 수단과 광 픽업 및 이송 기구는 그들의 총 중량이 상기 기부 위에서 본질적으로 균등하게 분포되도록 하는 방식으로 상기 기부 위에 배치되는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  24. 제22항에 있어서,
    상기 지지 수단들 중 적어도 두개는 상기 중심선에 대해 상기 기부의 각 측면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  25. 광 디스크에 대해 데이터를 기록 및/또는 재생하기 위한 광 디스크 드라이브에 있어서,
    기부와;
    상기 기부에 로딩된 광 디스크를 회전시키기 위해 상기 기부 상에 배치되는 디스크 회전 구동 수단과;
    상기 광 디스크에 대해 데이터를 기록 및/또는 재생하기 위해 상기 기부 위에 배치되는 광 픽업과;
    상기 광 디스크가 회전되는 동안, 광 디스크의 내부 원주와 외부 원주 사이에서 상기 광 픽업을 이동 가능하게 지지하기 위해 상기 기부 상에 배치되는 가이드 수단과;
    상기 가이드 수단을 따라 광 픽업을 이송하기 위해 상기 기부 위에 배치되는 이송 기구; 및
    상기 광 픽업의 이동 방향을 따라 상기 기부의 중심선에 대해 상기 기부 상에 대칭적으로 배치되며, 상기 기부를 탄성적으로 지지하는 관련된 탄성 부재를 각각 가지는 적어도 4개의 지지 수단들을 포함하는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 지지 수단들 중 적어도 두개는 상기 중심선에 대해 상기 기부의 각 측면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
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