KR20010003546A - 전자사진 프로세서의 감광드럼 클리닝장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전자사진 프로세서의 감광드럼 클리닝장치에 관한 것으로, 소정 부위에 노광창이 형성된 현상기 하우징의 내부에 감광드럼, 현상롤러, 대전롤러를 포함하고 상기 대전롤러의 입구측에 별도의 클리닝 블레이드를 설치하지 않고 현상롤러가 잔류 토너를 회수하여 재사용하도록 한 전자사진 프로세서의 화상형성장치를 전제로 하여, 상기 대전롤러와 노광창의 사이에 상기 감광드럼의 표면과 접촉되어 그 감광드럼의 표면에 고착된 이물질을 제거하기 위한 클리닝 필름을 구비한다.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 감광드럼의 표면에 고착된 이물질로 인한 인쇄 품질 저하를 방지하여 보다 양질의 인쇄물을 얻을 수 있으며, 또한 전자사진 프로세서의 성능 향상으로 신뢰도 향상에 크게 기여한다.

Description

전자사진 프로세서의 감광드럼 클리닝장치{Apparatus for cleaning of OPC durm of electronic photo prosessor}

본 발명은 레이저 빔 프린터, LED 프린터, 팩시밀리, 디지털 복사기 등의 전자사진 프로세서('화상인쇄장치'라고도 함)에 있어서, 전자사진 방식을 이용하여 감광드럼에 형성된 토너 화상으로 현상하는 화상형성장치인 현상장치의 감광드럼의 클리닝장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 감광드럼의 표면에 고착된 이물질로 인한 인쇄 품질 저하를 방지하여 보다 양질의 인쇄물을 얻도록 하고, 전자사진 프로세서의 성능 향상으로 신뢰도 향상에 크게 기여할 수 있게 한 전자사진 프로세서 감광드럼 클리닝장치에 관한 것이다.

도 1은 일반적인 전자사진 프로세서의 주요부 구성을 설명하기 위한 개략도로써, 전자사진 프로세스를 이용한 화상형성장치가 화상인쇄장치에서 어떠한 역할을 하는가를 개략적으로 나타내고 있다. 통상적으로 레이저 빔 프린터, LED 프린터, 팩시밀리, 디지털 복사기 등의 화상인쇄장치는 컴퓨터 혹은 스캐너로부터 입력된 디지털 신호에 따른 화상 신호를 인쇄매체인 용지에 가시화상의 형태로 옮기는 장치를 의미하는 것으로, 그 일련의 화상 인쇄 과정에서 화상형성장치인 현상장치는 디지털 화상 신호를 받아 정전 잠상(electrostatic latent image)을 만들고 정전 잠상에 토너를 부착하여 토너상을 만드는 역할을 한다. 그 토너상을 인쇄 매체인 용지에 옮겨 고착시키면 최초의 디지털 화상 신호는 용지에 고착된 형태로 출력되어 일련의 화상 인쇄 과정을 완료하게 된다.

상기와 같은 화상인쇄장치의 일련의 인쇄 과정을 첨부 도면 도 1 및 도 2를 참고로 설명하기로 한다.

먼저, 컴퓨터 혹은 스캐너로부터 화상인쇄장치에 입력된 디지털 신호는 레이저 스캐닝 유니트 혹은 LED 어레이(1)를 통하여 광신호로 변환된다. 그 변환 광신호는 감광드럼(2) 상에 정전 잠상을 만들게 된다. 이 때, 토너적재부(3)에 적재된 토너(T)는 공급롤러(4)에 의해 "-" 전하를 띤 후, 현상롤러(5)에 실려 그 현상롤러(5)가 회전됨에 따라 감광드럼(2)과 현상롤러(5)에 의해 형성된 현상닙(nip)부로 반송된다. 이 때, 현상기(6)의 하우징(7)에 형성된 고정부(8)에 현상롤러(5)를 향하여 부착되어 있는 토너층 규제수단인 닥터 블레이드(9)가 현상롤러(5)에 일정한 두께의 토너층을 유지하도록 한다.

이 후, 감광드럼(2)이 회전됨에 따라 현상롤러(5)와의 접촉부를 지나면서 "-"로 대전된 토너(T)의 입자를 끌어당겨 정전 잠상에 부착시킴으로써 감광드럼(2)의 표면에 가시상 형태의 토너상을 만들게 된다. 상기와 같이 감광드럼(2)의 표면에 토너상을 만들 수 있는 것은 대전롤러(10)의 방전에 의해 감광드럼(2)의 표면을 전기적으로 균일하도록 대전시키는 화상형성장치(6)의 작용에 의하여 가능하게 되는 것이다.

한편, 급지 카세트(10)에 장착된 기록용지(P)는 급지롤러(11)에 의해 낱장씩 급지되어 선단 정렬부의 레지스트레이션 롤러(12)(12')에 의해 레이저 스캐닝 유니트 혹은 LED 어레이(1)와 동기화(synchronization)를 이룬 후, 반송 가이드(13)를 따라 진행하여 감광드럼(2)과 전사롤러(14)의 회전 접촉부인 전사닙(nip)에 진입하면, 전사롤러(14)(혹은, 코로나 장치; corona device)에 인가된 고압에 의한 공기 방전(air breakdown) 현상으로 감광드럼(2)에 부착된 토너상이 정전기력에 의해 기록용지(P)로 이동하게 된다. 그러나, 이 때 감광드럼(2)의 표면에 부착된 토너상 전체가 기록용지(P)로 이동하는 것은 아니며 일부는 감광드럼(2)에 잔류한 상태로 회전되다가 대전롤러(10)의 전단계에 설치한 클리닝 블레이드(15)에 의해 제거되어 폐토너(T')로써 현상기 하우징(7)의 저부에 저장된다.

상기와 같이, 감광드럼(2)의 토너상이 이동된 기록용지(P)는 반송 가이드(16)를 따라 이동하여 정착부(17)로 보내지며, 상기 정착부(17)의 히트 롤러(18)와 압착롤러(19)의 열과 압력에 의해 기록용지(P)에 토너상이 정착되며, 이후, 소정의 토너상이 정착된 기록용지(P)가 배지부 가이드수단(20)(20') 및 배지 롤러(21)(21')를 거쳐 기기 본체(22)의 외부로 배출됨으로써 일련의 인쇄 과정을 완료하게 되는 것이다.

도면중 미설명 부호 23은 레이저 스캐닝 유니트 혹은 LED 어레이(1)에 의하여 주사된 광신호가 현상기(6)의 내부로 통과되도록 하는 노광창을 보인 것이다.

그러나, 상기와 같은 전자사진 프로세서의 일련의 인쇄 과정에 있어서는, 감광드럼(2)의 표면에 부착된 잔류 토너를 클리닝 블레이드(15)에 의하여 제거하도록 함으로써 화상형성장치(6)의 하우징(7)에 별도의 폐토너 수납공간을 마련하여야 하며, 이에 따라, 상기한 폐토너 수납공간은 화상형성장치(6)의 부피를 크게 하여, 전자사진 프로세서의 소형화 추세에 기여하지 못하는 결정적인 단점이 있는 것이었다.

이와 같은 단점을 해소하기 위하여, 도 3에 도시한 바와 같이, 별도의 클리닝 블레이드를 사용하지 않도록 구성하고, 감광드럼(2)에 잔류하는 토너를 제거하지 않고 다시 현상롤러(5)로 회수시켜 재사용하도록 함으로써 별도의 폐토너 수납공간을 마련하여야 하는 단점을 해소하였으며, 결과적으로 전자사진 프로세서의 소형화를 구현하도록 한 기술이 알려지고 있다.

그러나, 상기와 같이 현상롤러(5)를 이용하여 잔류토너를 회수하고 재사용하는 기술은, 감광드럼(2)의 표면에 잔류하는 "-"로 대전된 토너입자는 현상롤러(5)로 회수하여 재사용할 수 있으나 기록용지(P)에 묻어있는 이물질과 같이 대전되지 않은 물질은 현상롤러(5)로 회수되지 않고 감광드럼(2)에 고착되는 현상을 배제할 수 없으며, 이와 같이 감광드럼(2)의 표면에 고착된 이물질은 인쇄 화상에 원하지 않는 백점(white spot)로 남아 인쇄 품질을 저하시키게 되고, 이에 따라서 전자사진 프로세서의 성능에 악영향을 미쳐 신뢰도에 큰 치명을 입히는 문제점이 있었다.

본 발명의 주 목적은 감광드럼의 표면에 고착된 이물질로 인한 인쇄 품질 저하를 방지하여 보다 양질의 인쇄물을 얻을 수 있도록 한 전자사진 프로세서 감광드럼 클리닝장치를 제공하려는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 전자사진 프로세서의 성능 향상으로 신뢰도 향상에 크게 기여할 수 있도록 한 전자사진 프로세서 감광드럼 클리닝장치를 제공하려는 것이다

도 1은 종래 기술에 의한 화상형성장치가 구비된 전자사진 프로세서의 구성을 보인 개략도.

도 2는 종래 기술에 의한 화상형성장치의 구성을 보인 단면도.

도 3은 종래 기술에 의한 화상형성장치의 다른 예를 보인 단면도.

도 4는 본 발명에 의한 화상형성장치가 구비된 전자사진 프로세서의 구성을 보인 개략도.

도 5는 본 발명에 의한 화상형성장치의 구성을 보인 단면도.

도 6은 본 발명에 의한 화상형성장치의 감광드럼 클리닝장치의 상세도.

도 7은 본 발명에 의한 화상형성장치의 감광드럼 클리닝장치를 구성하는 클리닝 블레이드의 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

2 ; 감광드럼 6 ; 현상기

7 ; 하우징 7a ; 노광창 내벽

10 ; 대전롤러 23 ; 노광창

30 ; 클리닝 필름

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 소정 부위에 노광창이 형성된 현상기 하우징의 내부에 감광드럼, 현상롤러, 대전롤러를 포함하고 상기 대전롤러의 입구측에 별도의 클리닝 블레이드를 설치하지 않고 현상롤러가 잔류 토너를 회수하여 재사용하도록 한 전자사진 프로세서의 화상형성장치에 있어서, 상기 대전롤러와 노광창의 사이에 상기 감광드럼의 표면과 접촉되어 그 감광드럼의 표면에 고착된 이물질을 제하기 위한 클리닝 필름을 구비한 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서 감광드럼 클리닝장치가 제공된다.

상기 클리닝 필름은 감광드럼의 중심점을 통과하는 수직선에 대하여 30。 ∼ 45。의 각도를 유지하도록 설치하여 구성한다.

상기 클리닝 필름은 현상기 하우징의 노광창 내벽에 소정의 각도로 고정 설치하여 구성한다.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 감광드럼의 표면에 고착된 이물질로 인한 인쇄 품질 저하를 방지하여 보다 양질의 인쇄물을 얻으며, 아울러 전자사진 프로세서의 성능 향상으로 신뢰도 향상에 크게 기여하는 이점이 있다.

이하, 본 발명에 의한 전자사진 프로세서 감광드럼 클리닝장치를 첨부 도면에 도시한 실시예에 따라서 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명에 의한 화상형성장치가 구비된 전자사진 프로세서의 구성을 보인 개략도이고, 도 5는 본 발명에 의한 화상형성장치의 구성을 보인 단면도이며, 도 6은 본 발명에 의한 화상형성장치의 감광드럼 클리닝장치의 상세도이고, 도 7은 본 발명에 의한 화상형성장치의 감광드럼 클리닝장치를 구성하는 클리닝 블레이드의 사시도이다.

이에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 전자사진 프로세서 감광드럼 클리닝장치는, 대전롤러(10)와 노광창(23)의 사이에 대전롤러(10)의 출구측에서 감광드럼(2)의 표면에 고착된 이물질을 제거하기 위한 이물질 제거수단을 설치하여 구성한 것이다.

상기 이물질 제거수단은 소정의 폭과 길이 두께를 갖는 클리닝 필름(30)으로써, 재질은 우레탄, 두께는 0.1 ~ 1.5mm로 하며, 감광드럼(2)의 중심점을 통과하는 수직선에 대하여 30。 ∼ 45。의 각도(θ)를 유지하면서 감광드럼(2)의 표면에 접촉되도록 한다.

상기 클리닝 필름(30)의 재질 및 두께는 본 발명의 실시예에 한정하는 것은 아니며 여러 가지 주변 환경에 따라 변경이 가능하다.

상기 클리닝 필름(30)은 대전롤러(10)의 출구측에 형성된 노광창(23)의 내벽(7a)에 접착제 등의 통상적인 고정수단으로 감광드럼(2)과 평행하도록 길이 방향으로 고정한다.

상기 클리닝 필름(30)의 설치 부위는 노광창 내벽(7a)에 한정하는 것은 아니며, 클리닝 필름(30)이 대전롤러(10)의 출구측에서 감광드럼(2)의 표면에 고착된 이물질을 제거하기에 적당한 위치라면 현상기 하우징(7)의 어느 부위에 고정하여도 무방하다.

예들 들어서, 본 발명의 일실시예에 의하면 노광창 내벽(7a)에 클리닝 필름(30)을 설치한 구성을 설명하였으나 하우징(7)의 내측면에 고정부위를 형성하거나 혹은 별도로 형성하여 고정수단으로 고정하고, 그 고정부위에 클리닝 필름(30)을 고정할 수 있는 것이다.

도면중 종래의 기술 구성과 동일한 부분에 대하여는 동일 부호를 부여하기로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 전자사진 프로세서에 의하면, 컴퓨터 혹은 스캐너로부터 화상인쇄장치에 입력된 디지털 신호가 레이저 스캐닝 유니트 혹은 LED 어레이(1)를 통하여 광신호로 변환된 후, 현상기 하우징(7)의 노광창(23)을 통과하여 감광드럼(2) 상에 정전 잠상을 만들게 된다. 이 때, 현상기(6)의 토너(T)는 공급롤러(4)에 의해 "-" 전하를 띤 후, 현상롤러(5)에 실려 그 현상롤러(5)가 회전됨에 따라 감광드럼(2)과 현상롤러(5)에 의해 형성된 현상닙부로 반송되며, 이와 동시에 닥터 블레이드(9)에 의해 현상롤러(5)의 토너층을 일정한 두께로 유지하게 된다.

이 후, 감광드럼(2)이 회전됨에 따라 현상롤러(5)와의 접촉부를 지나면서 "-"로 대전된 토너(T)의 입자를 끌어당겨 정전 잠상에 부착시킴으로써 감광드럼(2)의 표면에 가시상 형태의 토너상을 만들게 되는 것이다.

상기와 같은 일련의 화상형성 작용에 있어서, 본 발명에 의한 전자사진 프로세서 감광드럼 클리닝장치에 의하면, 대전롤러(10)와 노광창(23)의 사이에 형성된 노광창 내벽(7a)에 클리닝 필름(30)이 감광드럼(2)의 중심점을 통과하는 수직선에 대하여 30。 ∼ 45。의 각도(θ)를 유지하면서 감광드럼(2)의 표면에 접촉되어 설치되어 있으므로, 전사롤러(14)에 의해 기록용지(P)로 이동하지 않고 감광드럼(2)에 잔류하는 토너는 클리닝 필름(30)에 의해 제거되지 않고 통과하여 현상롤러(5)에 회수되어 재사용되며, 기록용지(P) 등에 의해 감광드럼(2)의 표면에 부착된 이물질 등은 클리닝 필름(30)에 의해 제거되어 감광드럼(2)에 더 이상 고착된 상태로 남아 있지는 않는다.

한편, 상기 클리닝 필름(30)은 대전롤러(10)의 출구측 노광창 내벽(7a)에 설치되어 있으므로, 대전롤러(10)의 방전에 의해 균일 대전된 감광드럼(2)의 표면 전위에는 아무런 영향을 미치지 않는다.

그 외에 기록용지(P)의 급지 프로세스 및 배지 프로세스 등은 기존 전자사진 프로세서와 동일한 경로를 따라 진행되는 바, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

상기와 같은 본 발명에 의한 전자사진 프로세서 감광드럼 클리닝장치는 상세한 설명에 설명되고 도면에 도시된 실시예에 한정되지 않는다. 따라서, 본 발명의 청구항 및 그 종속항의 창작적 개념의 정신으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가해질 수 있다

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 전자사진 프로세서 감광드럼 클리닝장치는, 현상기 하우징의 내부에 수납된 대전롤러와 노광창의 사이에 상기 감광드럼의 표면과 접촉되어 그 감광드럼의 표면에 고착된 이물질을 제하기 위한 클리닝 필름을 구비함으로써 감광드럼의 표면에 고착된 이물질로 인한 인쇄 품질 저하를 방지하여 보다 양질의 인쇄물을 얻을 수 있으며, 또한 전자사진 프로세서의 성능 향상으로 신뢰도 향상에 크게 기여하는 등의 효과가 있다.

Claims (3)

1. 소정 부위에 노광창이 형성된 현상기 하우징의 내부에 감광드럼, 현상롤러, 대전롤러를 포함하고 상기 대전롤러의 입구측에 별도의 클리닝 블레이드를 설치하지 않고 현상롤러가 잔류 토너를 회수하여 재사용하도록 한 전자사진 프로세서의 화상형성장치에 있어서,

   상기 대전롤러와 노광창의 사이에 상기 감광드럼의 표면과 접촉되어 그 감광드럼의 표면에 고착된 이물질을 제하기 위한 클리닝 필름을 구비한 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서 감광드럼 클리닝장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 클리닝 필름은 감광드럼의 중심점을 통과하는 수직선에 대하여 30。 ∼ 45。의 각도를 유지하도록 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서 감광드럼 클리닝장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 클리닝 필름은 현상기 하우징의 노광창 내벽에 소정의 각도로 고정 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서 감광드럼 클리닝장치.