KR20000070250A - 릴레이 소켓 - Google Patents

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KR20000070250A
KR20000070250A KR1019997006478A KR19997006478A KR20000070250A KR 20000070250 A KR20000070250 A KR 20000070250A KR 1019997006478 A KR1019997006478 A KR 1019997006478A KR 19997006478 A KR19997006478 A KR 19997006478A KR 20000070250 A KR20000070250 A KR 20000070250A
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KR
South Korea
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contact
snap
chamber
socket
jacks
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KR1019997006478A
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클라우스 라게스
한스-요아힘 코슬로브스키
요리스 도벨레레
Original Assignee
칼 하인쯔 호르닝어
지멘스 악티엔게젤샤프트
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Abstract

본 발명은 릴레이용 소켓에 관한 것이다. 소켓은 콘택 챔버(25, 26, 27)를 가지며, 상기 콘택 챔버(25, 26, 27)는 기본 바디-상부측으로 개방된, 플랫 핀 단자(5, 6. 7)를 수용하기 위한 삽입 슬롯(15, 16, 17)을 포함하며, 상기 삽입 슬롯(15, 16, 17)의 하부측으로부터 콘택 잭(35)이 삽입된다. 상기 콘택 잭(35)은 양쪽으로 돌출한, 콘택 챔버의 스냅 인 홈으로의 고정을 위한 스냅 인 스터드(39)를 가진다. 삽입된 콘택 잭(35)을 갖는 콘택 챔버(25, 26, 27)는 삽입 슬롯(15, 16, 17)보다 좁으며 삽입 슬롯(15, 16, 17)의 단부쪽으로 엇갈려 배치된다. 따라서, 맞은편에 형성된 스냅 인 홈(40, 41)이 분리벽내에 서로 마주보며 배치된다. 이러한 방식으로 동일한 공간에서 콘택 챔버의 동일 평면상의 배치보다 더 많은 표준-콘택 잭이 표준화된 콘택 챔버내에 내장될 수 있다.

Description

릴레이 소켓 {RELAY SOCKET}
상기 방식의 소켓은 예를 들어 자동자 전기 분야에서 많이 사용된다. 특히, 이러한 사용 영역에서는 표준 치수, 예를 들어 6.3 mm, 4.8 mm, 2.8 mm의 플랫 핀 단자에 대한 표준 너비가 만들어졌다. 상기 핀 단자에 상응하게 소켓내의 콘택 챔버 및 챔버내의 콘택 잭에 대해서도 각각 상응하는 표준-치수가 주어진다. 이 경우, 통상적으로 핀-소켓-커넥터(pin-and-socket-connector)에서 일반적으로 사용되는 것 처럼 콘택 잭이 사용된다.
스냅 인 스터드에 의해 양쪽면이 고정된 콘택 잭은 예를 들어 DE 88 11 020 U1에 아주 일반적으로 나타난다. 콘택 잭을 양쪽으로 고정함으로써 스냅 인 홈을 포함한 콘택 챔버는, 플러그 두께 및 스프링 콘택 스터드에 의해 요구되는 것 보다 많은 면적을 플러그 평면에 대해 횡방향으로 필요로 한다. 이것은 인접한 삽입 슬롯의 간격에 영향을 준다.
자동차내의 릴레이의 외부 윤곽 및 접속 형태에 대해서도 표준 치수가 만들어졌다. 자동차 릴레이는 통상적으로 4개 또는 5개의 접속 플러그 단자, 즉 코일용 2개의 커넥터 및 메이크 콘택(make contact) 또는 브레이크 콘택(break contact)용 2개의 커넥터 또는 전환 콘택용 3개의 커넥터를 갖는다. 따라서, 통상적인 표준 릴레이에서는 5개의 표준 커넥터를 위해 상응하는 소켓내에 충분한 공간이 있으며, 이 경우, 콘택 챔버에 대한 상응하는 표준 치수도 만들어졌다.
그러나, 자동차에 사용되는, 지속적으로 증가하는 릴레이 수로 인해 조립에 대한 점점 더 많은 공간 문제가 생긴다. 그러나, 많은 사용 영역에 있어서 표준 릴레이를 초과하는 높은 브레이킹 용량(breaking capacity)이 필요하지 않기 때문에, 축소된 릴레이 타입이 개발되었고, 상기 릴레이 타입은 표준 릴레이의 절반 면적 정도여서, 상기 릴레이 타입을 사용함으로써 조립 공간이 절약된다; 그러나, 이것은, 표준 릴레이 공간에 2개의 소형 릴레이가 내장될 수 있어서, 릴레이 접속 유닛의 전체 그리드(grid)가 유지될 수 있다. 각각 하나의 메이크 콘택 또는 브레이크 콘택을 갖는 2개의 릴레이를 위해 상응하는 콘택 챔버가 표준 치수를 갖는 소켓에 문제 없이 내장될 수 있다. 이에 비해 전환 콘택을 갖는 릴레이에 있어서는, 사용 가능한 공간에 상응하는 표준-팁 잭(tip jack)을 갖는 표준 치수의 콘택 챔버를 내장하는 데 어려움이 있다. 왜냐 하면, 양쪽으로 고정된 상기 팁 잭이 전술한 바와 같이 상대적으로 큰 너비를 필요로 하기 때문이다.
이를 위해, 예를 들어 전술한 EP 0 007 709 B1에 설명된 것 처럼, 한 쪽면만 고정한 팁 잭을 사용하는 것은 이미 제안되었다. 이러한 실시예는 콘택 챔버의 너비를 줄이지만 양쪽면 고정과 같은 원하는 안전성을 제공하지 못한다. 본 출원서에는 핀-소켓-커넥터 하우징내에서의 추가적인 2차 안전 조치가 설명된다.
본 발명은, 플랫 핀 단자(flat pin terminal)를 갖는 적어도 하나의 릴레이를 위한, 플라스틱으로 이루어진 기본 바디를 갖는 소켓에 관한 것이며, 상기 기본 바디에는 삽입 방향으로 뻗는 콘택 챔버가 형성되고, 상기 콘택 챔버로부터 기본 바디 상부측으로 개방된 플랫 핀 단자를 수용하기 위한 삽입 슬롯이 출발하며, 상기 콘택 챔버가 삽입 슬롯 영역에서 포크 형태로 상부를 향해 돌출한 스프링 콘택 스터드 쌍을 갖는 콘택 잭(contact jack)을 삽입하기 위한, 기본 바디 하부측으로 개방된 챔버 개구를 포함하고, 이 경우, 콘택 챔버가 맞은편에 위치하는 사이드 영역에서 각각 뒷쪽으로 들어간, 스냅 인 스터드(snap in stud)를 수용하고 고정하기 위한 스냅 인 홈을 포함하며, 상기 스냅 인 스터드는 이에 상응하게 콘택 잭의 반대편 외부면으로부터 돌출한다.
도 1은, 삽입될 2개의 릴레이 및 조립을 위해 제공된 2차 로킹-슬라이드를 갖는 소켓 및 팁 잭의 개략적인 분해도이며,
도 2는 도 1의 소켓 기본 바디의 평면도이고,
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ에 따른 단면도이며,
도 4는 2차 로킹-슬라이드를 밑에서부터 본 개략도이고,
도 5는 최종 위치에 조립된 팁 잭 및 2개의 2차 로킹-슬라이드를 갖는, 도 1의 소켓을 밑에서부터 본 개략도이다.
본 발명의 목적은, 표준에 맞는 콘택 챔버내에 양쪽이 고정된 표준-팁 잭이 공간을 절약하도록 옆으로 나란히 배치될 수 있는, 적어도 하나의 릴레이, 그러나 바람직하게 2개 또는 그 이상의 릴레이를 수용하기 위한 전술한 방식의 소켓을 제공하는 것이다.
상기 목적은 본 발명에 따라, 삽입 슬롯의 메인 평면과 평행하게 그리고 옆으로 나란히 배치된 2개 또는 그 이상의 플랫 핀 단자을 위한 삽입 슬롯이 상기 핀 단자의 너비에 상응하는, 각각 동일한 너비로 그리고 서로 동일한 평면상에 배치되고, 콘택 잭을 수용하기 위한 콘택 챔버가 삽입 슬롯의 너비보다 작은 너비로 형성되고 서로 엇갈려서 마주보며 슬롯 너비의 단부쪽에 배치되며, 각각 인접한 콘택 챔버의 맞은편에서 공통 분리벽에 삽입된 스냅 인 홈이 슬롯 너비 방향으로 중첩 없이 마주보며 배치됨으로써 달성된다.
본 발명에서는 옆으로 나란히 위치하는 콘택 챔버의 스냅 인 홈도 마주보며 배치되거나 서로 엇갈려서 배치됨으로써, 각각의 분리벽이 스냅 인 홈의 2배의 깊이 및 추가적으로 필요한 절연 두께를 가질 필요가 없으며, 상기 스냅 인 홈이 함께 상이한 장소를 지나쳐서 분리벽내로 삽입된다. 따라서, 각각 2개의 콘택 챔버 사이의 분리벽은 작은 두께로 필요한 절연 및 기계적 강도를 보장할 수 있다. 이것은 릴레이의 넓은 플랫 핀 단자에 비해 얇은 콘택 잭을 사용함으로써 가능하며, 이것에 의해 팁 잭이 플랫 핀 단자와 비교되어 각각 배치될 수 있다.
이 경우, 상응하는 너비를 갖는 표준에 맞는 플러그 횡단면이 작은 스위칭 전류 강도를 갖는 많은 사용 목적에는 필요치 않다는 사실도 이용된다. 이러한 사용의 경우에는 소켓내에 얇은 팁 잭으로 충분하다. 넓은 플랫 핀 단자는 얇은 잭에 삽입되지만, 상기 잭의 중심이 아니라 사이드 에지쪽으로 엇갈려서 위치한다.
자동차 릴레이용 소켓에 있어서 많은 경우 요구되는 팁 잭의 2차 고정을 하기 위해, 바람직한 실시예에서는, 하우징내에서 릴레이를 위한 각각의 콘택 챔버-장치 아래에 2차 로킹-슬라이드(locking-slide)가 배치되며, 상기 로킹-슬라이드는 각각 콘택 챔버 아래에 관통 삽입 축을 포함하며, 콘택 잭을 삽입할 수 있기 위해, 조립 위치에서 각각의 삽입 축이 해당 콘택 챔버와 동일 평면상에 배치되는 방식으로, 그리고 삽입된 콘택 잭을 고정하기 위해, 최종 위치에서 슬라이드의 스냅 인 에지가 콘택 챔버-횡단면 부분을 덮는 방식으로, 조립 위치와 최종 위치 사이의 삽입축에 대해 수직으로 이동할 수 있다.
각각의 로킹-슬라이드를 위한 기본 바디는 바람직하게 고정 챔버를 형성하며, 이 경우, 한편으로 서로 맞은편에 위치하는 기본 바디의 측면이, 다른 한편으로 슬라이드가 조립 위치에서 슬라이드의 예비 고정을 위해 그리고 최종 위치에서의 고정을 위해 안으로 삽입되는 고정 엘리먼트를 포함한다.
첨부한 도면을 참고로 본 발명의 실시예를 자세히 살펴보면 하기와 같다.
도 1은 본 발명에 따라 형성된 소켓의 조립 순서를 개괄적으로 도시한다. 기본 바디(1)는 상부측에 2개의 릴레이(2)를 수용하기 위한 삽입 슬롯을 가지며, 상기 2개의 릴레이는 동일하게 조립되지만 서로 180。 회전하여 옆으로 나란히 배치된다. 상기 각각의 릴레이는 2개의 넓은 플랫 핀 단자(3, 4) 및 상기 플랫 핀 단자에 횡으로 그것의 메인 평면에 평행하고 서로 직렬로 동일 평면상에 배치된 플랫 핀 단자(5, 6, 7) 형태인 3개의 콘택 커넥터를 포함한다. 기본 바디(1)는 상기 플랫 핀 단자를 수용하기 위해 상기 기본 바디(1)의 상부측에서 내부로 들어가는 삽입 슬롯(13, 14) 및 평행하게 직렬로 위치하는 각각의 릴레이를 위한 삽입 슬롯(15, 16, 17)을 갖는다. 상기 삽입 슬롯은 도 2에서 정확히 도시된다.
차후에 도 4 및 도 5에 설명되는 것과 같이, 2개의 2차 로킹-슬라이드(8)가 하부측으로부터 상응하는 로킹 챔버(9)로 삽입된다. 각각 플랫 핀 단자에 할당된 팁 잭이 2차-로킹 슬라이드(8)를 관통하여 상응하는 콘택 챔버로 삽입된다. 플랫 핀 단자(3, 4)에 상응하게 콘택 챔버(23, 24)에 2개의 동일한 팁 잭(33)이 삽입되며, 상기 팁 잭(33)은 일반적으로 플랫 핀 단자(3, 4)의 너비에 매칭된다. 상기 팁 잭(33)은 그것의 하부 단부에 각각 주름 부시(cramp bush) 또는 클램프 부시(34)를 가지며, 상기 부시에는 일반적으로 접속 와이어가 접속될 수 있다.
삽입 슬롯(15, 16, 17) 아래에서는 3개의 동일한 팁 잭(35)이 상응하는 콘택 챔버(25, 26, 27)에 삽입된다. 상기 팁 잭(35)도 일반적으로 접속 와이어의 콘택팅을 위해 하부측에서 주름 부시 또는 클램프 부시와 조립되고, 그것의 상부측에서 포크 형태의 스프링 아암(37)과 조립되며, 상기 스프링 아암(37)의 단부는 플랫 핀 단자가 삽입될 수 있도록 제비 꼬리 형태로 서로 반대편으로 휘어진다. 박스형 스프링 케이스(38)는 스프링 콘택 스터드(37)에 콘택 압력을 형성하는 데 사용된다. 이 외에도, 스프링 케이스의 양쪽면에서 스냅 인 스터드(39)가 바깥쪽 아래로 휘어지며, 상기 스냅 인 스터드(39)는, 콘택 잭이 각각의 콘택 챔버에 끼워진 후 바깥쪽으로 확장되어 설명될 스냅 인 홈(40, 41)에서 양쪽으로 고정되도록 한다.
도 2 및 도 3에 도시된 것 처럼, 삽입 슬롯(15, 16, 17)이 직렬로 동일 평면상에 옆으로 나란히, 즉 상기 삽입 슬롯(15, 16, 17)의 메인 평면과 평행하게 배치되며, 이 경우, 상기 슬롯(15, 16, 17)의 너비(b1)는 각각 플랫 핀 단자(5, 6, 7)의 너비에 상응한다. 그러나, 콘택 챔버(25, 26, 27)는 그것의 내부에 고정된 콘택 잭(35)과 같이 작은 너비(b2)를 가지며, 상기 콘택 챔버는 각각 서로 엇갈려서 삽입 슬롯의 단부쪽에 배치된다. 콘택 잭(35)의 스냅 인 스터드(39)는 각각 스냅 인 홈(40, 41)내에서 각각의 콘택 챔버(25, 26, 27)의 양쪽으로 각각의 스냅 인 에지(42) 위에서 고정된다. 스냅 인 스터드(39)의 너비는 스냅 인 홈(40, 41)의 너비에 매칭된다. 콘택 잭의 스프링 콘택 스터드(37)는 너비 b4를 갖는다; 상기 스프링 콘택 스터드의 측면 영역은 삽입 슬롯의 커버 릿지(ridge)에 의해 덮힌다. 도 2에는 콘택 잭이 결합되지 않은 기본 바디의 우측 절반의 평면도가 도시되며, 상기 도의 좌측부에는 삽입된 콘택 잭(33, 35)을 밑에서부터 바라본 도면이 도시된다.
콘택 챔버(25, 26, 27)의 배치에 따라 해당 스냅 인 홈(40, 41)도 삽입 슬롯의 너비 방향으로 엇갈려서 배치된다. 그 결과, 각각 2개의 콘택 챔버 또는 삽입 슬롯 사이의 분리벽(44, 45)이 2개의 스냅 인 홈의 전체 깊이를 가질 필요가 없다. 이에 따라, 콘택 챔버(25)의 스냅 인 홈(41)은 중첩 없이 콘택 챔버(26)의 스냅 인 홈(40) 옆으로 뻗는다. 서로 마주보는 2개의 스냅 인 홈의 에지는, 상기 영역에서 2개의 홈 사이에 충분히 두꺼운 절연벽을 유지하기 위해, 도시된 도에서 경사를 이룬다. 스냅 인 홈(39)이 홈의 너비보다 얇기 때문에, 상기 경사(46)는 삽입된 콘택 잭의 기능을 해치지 않는다.
해당 콘택 챔버에 콘택 잭을 배치함으로써, 스프링 콘택 스터드(37)가 그것의 전체 너비를 통해서 그리고 중심에 해당 플랫 핀 단자(5, 6, 7)에 콘택팅되는 것이 아니라, 각각 그것의 너비의 3분의 2, 즉 한번은 한쪽면으로 또 한번은 다른 쪽으로 콘택팅된다. 그러나 플랫 핀 단자가 표준화로 인해 보통의 경우 필요한 것 보다 더 넓게 설계되기 때문에, 상기 콘택팅은 대부분의 경우 충분하다.
콘택 잭은 일반적으로 전술한 바와 같이 2차 로킹-슬라이드(8)를 이용하여 추가적인 2차 로킹을 한다. 이러한 로킹은 도 4 및 도 5에 간단히 설명된다. 각각의 슬라이드(8)는 각각의 콘택 챔버 아래 영역에 연속 삽입 축, 즉 콘택 챔버 (23, 24) 아래에 2개의 삽입 축 (53, 54) 및 콘택 챔버 (25, 26, 27) 아래에 삽입 축 (55, 56, 57)을 갖는다. 삽입 축(54, 56)은 서로 내부가 통하도록 연결된다. 상기 삽입 축(54, 56)은 본 실시예에서 맞물림 후에 비로서 기본 바디에 형성된 분리벽(58)에 의해 절연된다. 각각의 슬라이드(8)는 콘택 잭의 조립 전에 기본 바디(1)의 해당 로킹 챔버(59, 60)로 밑에서부터 삽입된다. 이 경우, 상기 슬라이드(8)는 예비 로킹 위치에 있으며, 상기 슬라이드(8)의 측면에 형성된 로킹 돌출부(61)가 기본 바디의 로킹 홈(62)으로 삽입된다. 도 5에 도시된 조립 위치에서 삽입 축(53 내지 57)은 각각 그 위에 위치하는 콘택 챔버(23 내지 27)와 동일 평면상에 배치된다. 상기 위치에서 해당 접속 와이어가 장착된 팁 잭은 삽입 축에 의해 그 위에 위치하는 콘택 챔버로 삽입된다. 그 후, 2개의 슬라이드(8)는 삽입 방향에 대하여 횡으로 도 5의 화살표 방향으로 밀리며, 로킹 돌출부(61)가 고정 홈(63)에 도달하고 그곳에서 슬라이드(8)의 최종 위치가 고정된다. 이러한 밀림시 개별 삽입 축에 제공된 로킹 릿지(64)는 박스 형태의 스프링 케이스(38) 아래에 도달하고 각각의 콘택 챔버에서 추가적으로 콘택 잭을 보호한다.
본 발명은 예를 들어 각각 전환 콘택부를 갖는 2개의 릴레이에 대한 것이다; 그러나, 기본적으로 콘택 챔버의 이러한 로킹 원리는, 예를 들어 2개의 메이크 콘택과 같이, 다른 실시예 예를 들어 4개 또는 그 이상의 콘택 커넥터를 갖는 릴레이에도 사용 가능하다. 물론, 2개 이상의 릴레이가 동일한 방식으로 소켓내에 옆으로 나란히 내장될 수 있다.

Claims (6)

  1. 플라스틱으로 이루어진 기본 바디(1)를 가지며, 상기 기본 바디(1)에 삽입 방향으로 뻗는 콘택 챔버(25, 26, 27)가 형성되고, 상기 콘택 챔버(25, 26, 27)로부터 기본 바디-상부측으로 개방된 플랫 핀 단자(5, 6, 7)를 수용하기 위한 삽입 슬롯(15, 16, 17)이 출발하고, 상기 삽입 슬롯(15, 16, 17)이 상기 삽입 슬롯(15, 16, 17) 영역에서 포크 형태로 위쪽으로 돌출한 스프링 콘택 스터드-쌍(37)을 갖는 콘택 잭(35)을 삽입하기 위한, 기본 바디-하부측으로 개방된 챔버 개구를 가지며, 콘택 챔버(25, 26, 27)가 서로 맞은편에 위치하는 측면 영역에 각각 스냅 인 스터드(39)를 수용하고 고정하기 위한, 뒷쪽으로 들어간 스냅 인 홈(40, 41)을 가지며, 상기 스냅 인 스터드(39)가 콘택 잭(35, 38)의 서로 반대편에 있는 외부면으로부터 돌출하는, 플랫 핀 단자(5, 6, 7)를 갖는 적어도 하나의 릴레이(2)를 위한 소켓에 있어서,
    삽입 슬롯(15, 16, 17)의 메인 평면과 평행하게 그리고 서로 옆으로 나란히 배치된 2개 또는 그 이상의 플랫 핀 단자(5, 6, 7)를 위한 삽입 슬롯(15, 16, 17)이 상기 플랫 핀 단자의 폭에 상응하는 폭(b1)으로 동일 평면상에 배치되고,
    콘택 잭(35)을 수용하기 위한 콘택 챔버(25, 26, 27)가 삽입 슬롯(15, 16, 17)의 폭(b1)보다 작은 폭(b2)으로 형성되고 슬롯 폭의 반대 단부쪽으로 서로 엇갈려서 배치되며,
    인접한 콘택 챔버(25, 26; 26, 27)의 맞은편에서 공통 분리벽(44, 45)으로 삽입되는 스냅 인 홈(40, 41)이 슬롯 폭 방향으로 서로 중첩 없이 배치되는 것을 특징으로 하는 소켓.
  2. 제 1항에 있어서,
    공통 분리벽(44, 45)내에서 서로 반대편에 형성된 인접한 콘택 챔버(25, 26)의 스냅 인 홈(40, 41)이 서로 마주보는 에지 영역(46)에서 경사를 이루는 것을 특징으로 하는 소켓.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    기본 바디(1)내에서 각각 릴레이를 위한 콘택 챔버-장치(23, 24, 25, 26, 27) 아래에 각각 2차 로킹-슬라이드(8)가 배치되고, 상기 2차 로킹-슬라이드(8)가 각각의 콘택 챔버(23 내지 27) 아래에 관통 삽입 축(53 내지 57)을 가지며, 콘택 잭(33, 35)의 완전한 삽입을 가능하게 하기 위해, 각각의 삽입 축(53 내지 57)의 조립 위치에서 각각 해당 콘택 챔버(23 내지 27)와 동일 평면상에 배치되도록, 그리고 삽입된 콘택 잭을 로킹하기 위해, 최종 위치에서 슬라이드(8)의 로킹 에지(64)가 콘택 챔버-횡단면 부분을 덮도록, 조립 위치와 최종 위치 사이에서 삽입 축에 대해 수직으로 밀릴 수 있는 것을 특징으로 하는 소켓.
  4. 제 3항에 있어서,
    각각의 콘택 챔버(25, 26, 27)내에 각각 박스 형태의 섹션(38)을 갖는 콘택 잭(35)이 배치되고, 슬라이드(8)가 각각 콘택 챔버와 마주보는 상부측 단부에 로킹 릿지(64)를 가지며, 상기 로킹 릿지(64)가 최종 위치에서 박스 형태의 섹션(38) 아래에 고정되는 것을 특징으로 하는 소켓.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    기본 바디(1)내에 적어도 2개의 릴레이(2)를 위한 콘택 챔버 장치가 제공되고, 각각 옆으로 나란히 위치하는 릴레이를 위한 삽입 축(13 내지 17) 장치가 삽입 방향에 대해 180°회전되어 배치되는 것을 특징으로 하는 소켓.
  6. 제 3항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 슬라이드(8)가 로킹 챔버(59, 60)내에 배치되고, 각각 서로 맞물리는 로킹 부재(61, 62, 63)가 조립 위치(62)에서 슬라이드(8)를 일시적으로 고정하기 위해 그리고 최종 위치(63)에서 슬라이드를 풀리지 않게 고정하기 위해, 슬라이드(8)와 기본 바디(1) 사이의 벽 영역에 제공되는 것을 특징으로 하는 소켓.
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