KR20000057930A - 금속-절단기의 나이프들을 연마하는 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속-절단기의 웨어 플레이트들의 나이프들을 연마하기 위한 장치에 관한 것이다. 상기 장치는 본질적으로 컵의 형상을 가지며, 컵의 엣지 영역에 형성된 연마링 및 냉각 및 윤활 매체를 공급하기 위한 적어도 하나의 도관을 포함하고, 상기 도관은 상기 매체를 공급하기 위한 입구 및 매체 출구를 포함하며, 상기 입구는 상기 연마 링의 반경 내부에 위치하며, 상기 출구는 상기 연마 링의 영역에 위치한다.

Description

금속-절단기의 나이프들을 연마하는 장치{DEVICE FOR GRINDING THE KNIVES OF METAL-CUTTING TOOLS}

본 발명은 금속절단(기계)기의 나이프들을 연마하는 장치에 관한 것이다.

일반적인 금속-절단기들은 산업상 처리될 수 있는 칩들(chips) 예를 들면, 칩 기판(chip board)을 얻기 위한 초기물질 등과 같은 것을 자르기 위한 기계로서 사용되었다. 이와 같은 것는 유럽 특허 0,626,234 A2에 개시되어 있다.

이와 같은 금속-절단기들에 있어서의 중대한 문제는 상대적으로 나이프들이 짧은 수명을 갖는다는 점이다. 상기 나이프들은 몇시간 후에는 이미 마손되어 교체되어야만 한다. 즉, 작업시간이 몇 배 늘어난다. 새로운 날카로운 나이프들의 설치는 현저한 비용이 요구된다. 상기 칩의 두께는 나이프 크라운(crown)(칼라(collar) 또는 림(rim))의 구성요소로 된 소위 웨어 플레이트(wear plates)라고 불리우는 것으로부터 나이프의 간격에 의해 결정된다. 이로부터, 무딘 나이프를 날카로운 나이프로 교체하는 것은 매우 시간 소비적이고 비용이 비싸다. 특히, 이것을 위한 인적 손실이 높다.

냉각 및 윤활제가 연마를 더 효과적으로 수행하기 위하여 연마 공정동안 연마 나이프에 공급될 수 있다는 것은 잘 알려져 있다. 그러나, 과거에는 원하는 결과를 얻지 못했다. 연마 공정은 가열량의 축적때문에 단지 상대적으로 천천히 수행될 수 있다.

종래의 공지의 장치는 그러한 목적을 충족시키기는 하지만 여전히 개선의 여지가 있는 것으로 보인다.

본 발명은 연마공정을 더 효과적인 방법으로 수행할 수 있는 방법을 이용하여 금속-절단기의 나이프를 연마하기 위한 장치의 설계상의 문제점에 입각한 것이다.

따라서, 본 발명의 목적은 연마공정을 더 효과적으로 수행할 수 있는 방법을 이용하여 금속-절단기의 나이프들을 연마할 수 있는 연마 장치를 제공하는 것이다.

도 1은 금속-절단기의 나이프들을 연마하는 장치를 도시한 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 연마 장치를 도시한 것이다.

도 3은 본 발명에 따른 연마 장치를 도시한 것이다.

도 4는 본 발명에 따른 연마 장치를 도시한 것이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 연마부 1b, 1c : 롤러

2 : 나이프 박스 3a : 캐리어 블록

3b : 클램프 플레이트 3c : 나이프

3d : 나사 3e : 웨어 플레이트

4 : 연마 장치 4a, 5c : 어댑터

4b : 연마 디스크 4c : 연마 링

5a : 도관 5b : 채널부

5d : 블레이드

상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 나이프들 또는 금속-절단기의 웨어 플레이트들을 연마하기 위한 장치에 있어서, 상기 장치는 본질적으로 컵의 형상을 가지며, 컵의 엣지 영역에 형성된 연마링, 냉각 및 윤활 매체를 공급하기 위한 적어도 하나의 도관을 포함하고, 상기 도관은 상기 매체를 공급하기 위한 입구 및 매체 출구를 포함하며, 상기 매체 출구는 매체가 집중적으로 나이프의 날로 안내되도록 직접 그 날을 향해 있는 것을 특징으로 하는 연마 장치를 제공한다.

본 발명에 따른 상술한 종래의 문제점은 본 발명의 특허청구범위 제1항의 특징에 의해 해결될 수 있다.

본 발명자는 냉각 및 윤활 매체가 본 발명에 따른 연마장치의 설계에 의하여 연마장치의 작업위치에 고속으로 공급된다는 것을 생각해내었다. 상기 연마장치의 원심력은 매체의 유속을 증가시킬 뿐만 아니라, 매채의 분출압력도 증가시키고, 따라서, 또한 이것은 실질적으로 나이프의 전 표면 요소에 도달한다. 상기 연마 공정은 상기 방법으로 더 빠르고, 더 효과적으로 수행될 수 있다.

본 발명에 따른 연마 장치는 소위 릴리프 앵글(relief angle)을 연마하는 데에도 적합하다.

모든 경우에 있어서 중요한 것은 냉각 및 윤활 매체가 피상적인 도포의 경우와는 대조적으로 예컨대 미합중국 특허 제5,674,116호에 개시된 바에서와 같이 직접적이고 완전히 집중적으로 나이프의 날로 안내되는 것이다. 상술한 미합중국 특허 제5,674,116호에서는 냉각 매체가 중심 중공 축을 통해 안내되고, 연마 디스크에 있는 반경 방향 채널을 경유하여 외부로 안내된다. 그 반면에, 본 발명에 따르면 매체의 공급 채널의 입구는 어느 경우든지 반경 방향으로 장치의 중심의 외측에 배치된다. 그것은 절삭된 후의 연마 잔류물이 단지 짧은 경로만을 이동하면 되고, 그에 따라 신속하게 씻겨질 수 있다는 장점을 제공한다.

이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

도 1은 금속-절단기의 나이프들를 연마하는 장치를 도시한 것이다. 상기 금속-절단 장치 자체는 상기 도 1에 도시되지 않는다.

연마부(1)는 나이프 박스(바구니, 케이지)가 상기 금속-절단기로 받쳐질 수 있고, 후자로부터 연마부(1)의 작업위치로 이동될 수 있는 방법을 갖는 금속-절단기에 관하여 롤러(1b)위에 움직일 수 있다.

제시된 바람직한 실시예에 있어서, 나이프 박스(2)는 연마부(1) 내에 장착된다.

상기 박스는 롤러(1c)위에 얹혀 있고, 따라서, 상기 박스는 상기 박스 자체의 축(샤프트)에 대하여 작업 사이클(반복)동안 움직여질 수 있다.

나이프 박스(2)는 캐리어 블록(carrier block)(3a), 클램프 플레이트(clamp plate)(3b), 이들 둘 사이에 위치된 나이프(3c), 죄는 나사(tightening screw)(3b) 및 웨어 플레이트(wear plate)(3e)를 보여주는 도 4에 잘 나타난 다수의 나이프 패킷들(packets)(3)을 포함한다.

전체 장치의 해결 요소는 연마 장치(4)이다.

연마 장치(4)는 본질적으로 컵(또는 캔, 병, 케이싱(casing))의 형상을 갖는다.

도 2 및 3으로부터 알 수 있듯이, 상기 연마 장치(4)는 그 위에 형성된 어댑터(4a), 연마 디스크(4b) 및 연마 링(4c)을 포함한다.

상기 연마 링(4c)은 나이프(2a)상에 받쳐져 있고, 이 절단하는 나이프의 날(edge)이 연마된다.

상기 어댑터(4a)는 냉각 및 윤활 매체를 공급하기 위한 라인과 결합된다. 도관은 어댑터(4a, 5c)에서 연마 디스크(4b)에 있어서 도관 부분들(sections)(5b)로 구성된다는 것을 알 수 있다. 매체는 회전 반경 내부 점으로부터 나이프(2a)의 절단 날 위로, 회전 반경 상의 외부를 향하여 안내된다.

여러 가지 베인들(vanes)(5d)은 압력(pressure 또는 sic)을 증가시키기 위하여 제공된다. 이것은 압력을 증가시키는 역할을 한다.

블레이드(5d)는 펌프 블레이드의 형식을 따라 형성될 수 있다.

냉각 및 윤활 매체는 다음의 경로를 따른다: 냉각 및 윤활 매체는 우선 도관(5a)을 따라 채널부(5b)에 도달된다. 매체를 도관(5a)으로부터 채널부(5b)로 옮기기 위해 원심력에 의한 가속이 이루어지고, 그에 의해 압력이 상승된다.

이어서, 매체는 대략 축선에 평행한 방향을 따라 채널부(5c)로 안내되어 연마 디스크를 향해 분출되는데, 그것은 블레이드(5d)에 의해 지원된다.

본 발명에 따른 장치를 도 2 및 도 3에 도시된 부분으로 분할하는 것은 또 다른 이유에서 매우 유리하다. "포트형 연마 장치"를 어댑터(4a)와 연마 디스크(4b)로 조립함으로써 취급이 매우 융통적으로 된다. 즉, 연마 디스크(4b)는 예컨대 연마 링(4c)이 마모되었을 때 또는 어떤 사정으로 인해 작동 조건이 변경된 경우에 손쉽게 교환될 수 있다. 어댑터(4a)와 연마 디스크(4b)의 조립은 예컨대 4개의 나사를 사용하여 누구나에 의해 매우 간단하게 이루어진다. 특정의 릴리프 앵글을 얻기 위해 전체 유닛을 특정의 각도로 설정한 것은 연마 디스크(4b)를 교환한다고 해도 손댈 필요가 없이 그대로 유지된다.

물론, 본 발명에 따른 장치는 금속-절단기의 나이프들을 연마하는 것 뿐만 아니라 다른 부분 예를 들면 금속-절단기의 웨어 플레이트 등의 다른 부분에서도 사용될 수 있다.

본 발명에 의하면, 나이프들 또는 금속-절단기의 웨어 플레이트들을 연마하기 위한 장치에 있어서, 매체의 공급 채널의 입구는 어느 경우든지 반경 방향으로 장치의 중심의 외측에 배치도고, 그것은 절삭된 후의 연마 잔류물이 단지 짧은 경로만을 이동하면 되고, 그에 따라 신속하게 씻겨질 수 있으므로, 연마 공정을 더 빠르고, 더 효과적으로 수행할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (5)

1. 나이프들 또는 금속-절단기의 웨어 플레이트들을 연마하기 위한 장치에 있어서,

   상기 장치는 본질적으로 컵의 형상을 가지며, 컵의 엣지 영역에 형성된 연마링, 냉각 및 윤활 매체를 공급하기 위한 적어도 하나의 도관을 포함하고, 상기 도관은 상기 매체를 공급하기 위한 입구 및 매체 출구를 포함하며, 상기 매체 출구는 매체가 집중적으로 나이프의 날로 안내되도록 직접 그 날을 향해 있는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
2. 제1항에 있어서, 채널의 입구는 포트형 연마 장치의 중심의 외측에 배치되는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 매체의 입구의 반경은 상기 출구의 반경보다 더 작은 것을 특징으로 하는 연마 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 상기 채널의 입구와 출구와의 사이에 매체의 흐름 속도를 상승시키는 블레이드형 요소가 마련되는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
5. 제1항 내지 제3항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 포트형 연마 장치는 포트의 바닥 및 둘레 벽의 일부를 형성하는 어댑터와, 둘레 벽의 나머지 부분을 형성하는 연마 링을 지지하는 연마 디스크로 이루어져 형성되는 것을 특징으로 하는 연마 장치.