RU2261790C1 - Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании - Google Patents
Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании Download PDFInfo
- Publication number
- RU2261790C1 RU2261790C1 RU2004101428/02A RU2004101428A RU2261790C1 RU 2261790 C1 RU2261790 C1 RU 2261790C1 RU 2004101428/02 A RU2004101428/02 A RU 2004101428/02A RU 2004101428 A RU2004101428 A RU 2004101428A RU 2261790 C1 RU2261790 C1 RU 2261790C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coolant
- grinding
- circle
- disk
- zone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на металлообрабатывающих предприятиях при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим или коническим кругом. На внутреннюю поверхность круга подают СОЖ через одноканальное сопло. На наружную поверхность круга наносят легкоразрушаемое при шлифовании покрытие. Жидкость транспортируют в зону шлифования путем фильтрации по порам круга и в виде жидкостных пленок, создаваемых на внутренней и рабочей поверхностях круга. Такие действия способствуют заполнению жидкостью пор круга в зоне шлифования и реализации ее функций в полном объеме, что улучшает условия шлифования и повышает качество и производительность обработки. 3 ил.
Description
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при плоском торцовом шлифовании.
Известен способ, реализованный в устройстве для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) (см. авт. свид. СССР №901039, кл. В 24 В 55/02, 1982 г.), в котором СОЖ подают через поры круга.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что в известном способе СОЖ, протекающая в порах круга под действием радиально направленных сил, выбрасывается из него через периферийную поверхность круга. При торцовом шлифовании СОЖ в зону обработки практически не попадает.
Известен способ, реализованный в устройстве сборного абразивного круга для торцового шлифования (см. авт. свид. СССР №1289662, кл. В 24 В 55/02, 1987 г.), в котором СОЖ в зону обработки подают через аксиальные каналы в круге.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что в известном способе большая часть жидкости выбрасывается через поры и периферийную поверхность круга, не попадая в зону шлифования. Кроме того, СОЖ концентрируется в поровом пространстве за каналом (в радиальном направлении), тогда как абразивные зерна, находящиеся на рабочей поверхности круга в секторах между каналами, жидкостью практически не омываются.
Наиболее близким способом того же назначения к заявляемому изобретению по совокупности признаков является способ подачи СОЖ (см. авт. свид. СССР №854700, кл. В 24 В 55/02, 1981 г.), в котором СОЖ дополнительно подают в направлении между рабочим торцом круга и обрабатываемым торцом заготовки на внутреннюю поверхность круга в зону между его центром и участком контакта с заготовкой, принятый за прототип.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относится то, что в известном способе СОЖ, проникшая в поровое пространство круга, центробежной силой транспортируется в радиальном направлении. В поровом пространстве из-за высокой динамики разгона СОЖ с увеличением координаты по радиусу давление жидкости падает. В зону шлифования из порового пространства СОЖ практически не попадает. К тому же СОЖ, попавшая в поровое пространство через поверхность круга между его центром и участком контакта с заготовкой, выбрасывается через наружную поверхность круга в секторе за участком контакта круга с заготовкой (из-за вращения круга).
Кроме того, СОЖ, подаваемая между торцами круга и заготовки в зону их контакта, вытесняется оттуда интенсивными потоками воздуха, генерируемыми шлифовальным кругом.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Снижение теплонапряженности процесса абразивной обработки является особенно актуальным при торцовом шлифовании из-за большой длины дуги контакта круг - заготовка. При этом наиболее распространенным видом заготовок, шлифуемых торцом круга, являются клиновидные заготовки, теплонапряженность обработки которых особенно высока.
Кроме того, резкое повышение в последнее время стоимости шлифовальных кругов сделало особенно актуальной проблему повышения их стойкости.
Технический результат - повышение качества и производительности торцового шлифования заготовок.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что как и в известном способе подачи СОЖ при плоском торцовом шлифовании СОЖ подают на поверхность шлифовального круга. Особенность заключается в том, что СОЖ подают через одноканальное сопло на внутреннюю поверхность круга, при этом на наружную поверхность круга нанесено легкоразрушаемое при шлифовании покрытие, а жидкость транспортируется в зону шлифования путем фильтрации по порам круга и в виде жидкостных пленок, создаваемых на внутренней и рабочей поверхностях круга.
На фиг.1 и 3 изображены схемы подачи СОЖ при плоском торцовом шлифовании соответственно коническим и цилиндрическим кругом, на периферийную поверхность которого нанесено покрытие (главный вид); на фиг.2 - вид А по фиг.1.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата
Устройство, реализующее заявляемый способ, содержит шлифовальный круг 1, основное 2 и дополнительное 3 сопла, закрепленные на кожухе круга (кожух не показан), шлифуемую заготовку 4 (например, нож с прямолинейной режущей кромкой), прихватом 5 закрепленную на столе 6 станка, покрытие 7 шлифовального круга.
При шлифовании СОЖ из основного сопла 2 направляют в зону шлифования, а из дополнительного сопла 3 - на внутреннюю поверхность круга 1. Под действием напорных, а затем и центробежных сил СОЖ проникает в поровое пространство круга и движется к его наружной (периферийной) поверхности, через которую вытекать (выбрасываться) наружу не может, так как на этой поверхности нанесено покрытие 7. Под действием создающегося при этом подпора жидкость направляется в поровом пространстве вдоль этой поверхности. Если она цилиндрическая (см. фиг.3), то поток жидкости практически поровну (из-за малости гравитационных сил по сравнению с центробежными) разделяется в направлении рабочего и нерабочего торцов круга. Если наружная (периферийная) поверхность круга коническая (см. фиг.1), то больший поток будет направлен в сторону торца большего диаметра (в сторону рабочей поверхности круга).
При торцовом шлифовании для уменьшения площади контакта (а следовательно, и теплонапряженности), как правило, ось круга наклоняют к шлифуемой поверхности под углом 1...2°. В связи с этим круг своей торцовой поверхностью контактирует с заготовкой 4 узкой полосой, расположенной около наружной кромки торца. Покрытие, нанесенное на наружную поверхность круга, выполнено легкоразрушаемым в зоне контакта круг - заготовка. СОЖ, протекающая в поровом пространстве круга, вырывается наружу в том месте, где заканчивается покрытие (там, где оно уже разрушено), т.е. в зоне шлифования. Таким образом, жидкость в зоне шлифования заполняет поры круга, благодаря чему в полном объеме реализуются все функции СОЖ, а теплонапряженность обработки снижается. Кроме того, шлам, расположенный в межзеренном пространстве, вымывается СОЖ. Все это улучшает условия шлифования и способствует увеличению периода стойкости круга, появляется возможность повышения производительности обработки.
В условиях прототипа СОЖ по указанным выше причинам в межзеренное пространство в зоне шлифования практически не попадает (тем более его не заполняет), что предопределяет относительно низкую эффективность шлифования.
Claims (1)
- Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при плоском торцовом шлифовании, при котором СОЖ подают на поверхность шлифовального круга, отличающийся тем, что СОЖ подают через одноканальное сопло на внутреннюю поверхность круга, а на его наружную поверхность наносят легкоразрушаемое при шлифовании покрытие, при этом жидкость транспортируют в зону шлифования путем фильтрации по порам круга и в виде жидкостных пленок, создаваемых на внутренней и рабочей поверхностях круга.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004101428/02A RU2261790C1 (ru) | 2004-01-16 | 2004-01-16 | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004101428/02A RU2261790C1 (ru) | 2004-01-16 | 2004-01-16 | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004101428A RU2004101428A (ru) | 2005-06-20 |
RU2261790C1 true RU2261790C1 (ru) | 2005-10-10 |
Family
ID=35835573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004101428/02A RU2261790C1 (ru) | 2004-01-16 | 2004-01-16 | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2261790C1 (ru) |
-
2004
- 2004-01-16 RU RU2004101428/02A patent/RU2261790C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ХУДОБИН Л.В. и др. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. - М.: Машиностроение, 1977, с.134-135 и 144-145. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004101428A (ru) | 2005-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010005786A (ja) | 研磨のための方法および装置 | |
JP2007313639A (ja) | 研削工具、研削方法及び研削システム | |
JP5787235B2 (ja) | 超砥粒電着砥石の砥石内研削液供給装置とその研削方法 | |
KR100781026B1 (ko) | 초연마식 가공 공구 및 사용 방법 | |
RU2261790C1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании | |
RU2261791C1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании | |
RU2261166C1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании | |
RU2261165C1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании | |
JPH10118940A (ja) | 研削砥石及び研削液供給方法 | |
Graham et al. | Some observations of through-wheel coolant application in grinding | |
RU51553U1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании | |
RU51928U1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании | |
RU51926U1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании | |
RU51927U1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании | |
JPS6288570A (ja) | 研削砥石 | |
US7377839B2 (en) | Cover for guiding a medium in an abrasive disk | |
RU2190517C1 (ru) | Абразивный инструмент с радиальными отверстиями и аксиально-смещенным режущим слоем | |
RU49751U1 (ru) | Шлифовальный круг для плоского торцового шлифования | |
JP2001025948A (ja) | 球体研磨砥石 | |
RU50459U1 (ru) | Шлифовальный круг для плоского торцового шлифования | |
JP3328142B2 (ja) | ダイヤモンド切断砥石 | |
JP2000190233A (ja) | 研削用回転砥石 | |
JPH11235670A (ja) | 回転砥石の研削液供給方法および同回転砥石 | |
SU1042977A1 (ru) | Способ охлаждени при шлифовании | |
RU2271920C1 (ru) | Устройство подачи смазочно-охлаждающей жидкости |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060117 |