RU51926U1 - Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании - Google Patents

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании Download PDF

Info

Publication number
RU51926U1
RU51926U1 RU2005112293/22U RU2005112293U RU51926U1 RU 51926 U1 RU51926 U1 RU 51926U1 RU 2005112293/22 U RU2005112293/22 U RU 2005112293/22U RU 2005112293 U RU2005112293 U RU 2005112293U RU 51926 U1 RU51926 U1 RU 51926U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coolant
circle
grinding
conical
submitting
Prior art date
Application number
RU2005112293/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Викторович Худобин
Альберт Шамилевич Хусаинов
Сергей Михайлович Михайлин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет"
Priority to RU2005112293/22U priority Critical patent/RU51926U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU51926U1 publication Critical patent/RU51926U1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована при торцовом шлифовании клиновидных заготовок, например, плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой. Устройство для подачи СОЖ содержит основное и дополнительное сопла, при этом дополнительное круговое сопло выполнено многоканальным и через него СОЖ направляется на внутреннюю цилиндрическую (или коническую) поверхность круга, а на наружную цилиндрическую (или коническую) поверхность и на нерабочий торец круга нанесена легко разрушаемая при шлифовании пленка. Устройство позволяет транспортировать СОЖ непосредственно в зону шлифования и тем самым в полном объеме реализовать основные функциональные действия СОЖ - смазочное и охлаждающее.

Description

Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована при плоском торцовом шлифовании.
Известно устройство для подачи СОЖ (см. авт. свид. СССР №901039, кл. В 24 В 55/02, 1982 г.), содержащее планшайбу с наклонными каналами, фланец с воронкой, втулку и сепаратор с вставками из высококоэрцитивного материала.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что в известном устройстве СОЖ, протекающая в порах круга под действием радиально направленных сил, выбрасывается из него через периферийную поверхность. При торцовом шлифовании СОЖ в зону обработки практически не попадает.
Известно устройство сборного абразивного круга для торцового шлифования (см. авт. свид. СССР №1289662, кл. В 24 В 55/02, 1987 г.), содержащее полый корпус для приема СОЖ и закрепленные на его торце абразивные сегменты с каналами для подвода СОЖ и связанные с ними переменные по сечению полости.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что в известном устройстве большая часть жидкости выбрасывается через поры и периферийную поверхность, не попадая в зону шлифования. Кроме того, СОЖ концентрируется в поровом пространстве за каналом (в радиальном направлении), тогда как абразивные зерна, находящиеся на рабочей поверхности круга в секторах между каналами, жидкостью практически не омываются.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемой полезной модели по совокупности признаков является устройство для подачи СОЖ, реализующее способ подачи СОЖ (см. авт. свид. СССР №854700, кл.В 24 В 55/02, 1981 г.), в котором имеются основное и дополнительное сопла, а жидкость из последнего направляется между рабочим торцом круга и обрабатываемым торцом заготовки на внутреннюю поверхность круга в зону между его центром и участком контакта с заготовкой, принятый за прототип.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится то, что в известном устройстве СОЖ, проникшая в поровое пространство круга, центробежной силой транспортируется в радиальном направлении. В поровом пространстве из-за высокой динамики разгона СОЖ с увеличением координаты по радиусу давление жидкости падает. В зону шлифования из порового пространства СОЖ практически не попадает. К тому же СОЖ, попавшая в поровое пространство через поверхность круга между его центром и участком контакта с заготовкой, выбрасывается через наружную поверхность круга в секторе за участком контакта круга с заготовкой (из-за вращения круга).
Кроме того, СОЖ, подаваемая между торцами круга и заготовки в зону их контакта, вытесняется оттуда интенсивными аэродинамическими потоками воздуха, генерируемыми шлифовальным кругом.
Сущность полезной модели заключается в следующем.
Снижение теплонапряженности процесса абразивной обработки является особенно актуальной задачей при торцовом шлифовании из-за большой длины дуги контакта круг - заготовка. При этом наиболее распространенным видом заготовок, шлифуемых торцом круга, являются клиновидные заготовки, теплонапряженность обработки которых еще более высока.
Кроме того, резкое повышение в последнее время стоимости шлифовальных кругов сделало особенно актуальной проблему повышения их стойкости.
Технический результат - повышение качества и производительности торцового шлифования заготовок.
Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что известное устройство для подачи СОЖ при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим (или коническим) кругом содержит основное и дополнительное сопла. Особенность заключается в том, что дополнительное сопло выполнено круговым многоканальным и установлено таким образом, что через него смазочно-охлаждающая жидкость направляется на внутреннюю цилиндрическую или коническую поверхность круга, при этом на наружную цилиндрическую или коническую поверхность и на нерабочий торец круга нанесена легко разрушаемая при шлифовании пленка.
На чертежах представлено:
на фиг.1 изображено устройство для подачи СОЖ при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим кругом, на периферийную (цилиндрическую) и торцовую (нерабочую) поверхности которого нанесено покрытие (главный вид), на фиг.2 - разрез на виде сверху, из которого видны направления подачи СОЖ из основного и дополнительного многоканального сопл.
Устройство содержит покрытие 1 на шлифовальном круге 2, корпус 3 планшайбы круга, установленный на полом шпинделе 4 станка, основное сопло 5, закрепленное на кожухе шлифовального круга (кожух на фигурах не показан), заготовку 6 и дополнительное круговое многоканальное сопло, выполненное в специальном винте 7 планшайбы.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели с получением вышеуказанного технического результата:
При шлифовании СОЖ из основного сопла 5 направляют в зону шлифования, а из дополнительного многоканального сопла 7 - на внутреннюю поверхность круга 2. Под действием напорных, а затем и центробежных сил, СОЖ проникает в поровое пространство круга и движется к его наружной (периферийной) поверхности, через которую жидкость вытекать (выбрасываться) наружу не может, так как на этой поверхности нанесена пленка 1.
Создающийся при этом подпор жидкости направляет ее в поровом пространстве вдоль этой поверхности. Если она цилиндрическая, то поток жидкости практически поровну (из-за малости гравитационных сил по сравнению с центробежными) разделяется в направлении рабочего и нерабочего торцов круга. Если наружная (периферийная) поверхность круга коническая, то поток жидкости около этой поверхности не поровну разделяется между торцами круга. Однако при любой форме периферийной поверхности круга поток жидкости, направленный в сторону нерабочего торца круга будет остановлен пленкой 6. В результате вся жидкость будет направлена только в сторону рабочего торца круга.
При торцовом шлифовании для уменьшения площади контакта (а следовательно, и теплонапряженности), как правило, ось круга наклоняют к шлифуемой поверхности на 1°...2°. В связи с этим, круг своей торцовой поверхностью контактирует с заготовкой 6 узкой полосой, расположенной около наружной кромки торца. Пленка, нанесенная на наружную поверхность круга, выполнена легко разрушаемой в зоне контакта круг - заготовка. СОЖ, протекающая в поровом пространстве круга, вырывается наружу в том месте, где заканчивается пленка (там, где она уже разрушена), т.е. в зоне шлифования. Таким образом, жидкость транспортируется непосредственно в зону шлифования, благодаря чему именно в зоне обработки в полном объеме реализуются основные функциональные действия СОЖ - смазочное и охлаждающее, а теплонапряженность обработки снижается. Кроме того, шлам, расположенный в межзеренном пространстве круга, вымывается СОЖ. Все это улучшает условия шлифования, удлиняется период стойкости круга, появляется возможность повышения производительности обработки.
В условиях прототипа, по вышеуказанным причинам, СОЖ в межзеренное пространство круга практически не попадает и в зону шлифования практически не транспортируется, вследствие чего технологический потенциал СОЖ не реализуется.

Claims (1)

  1. Устройство для подачи СОЖ при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим или коническим кругом, содержащее основное и дополнительное сопла, отличающееся тем, что дополнительное сопло выполнено круговым многоканальным и установлено таким образом, что через него смазочно-охлаждающая жидкость направляется на внутреннюю цилиндрическую или коническую поверхность круга, при этом на наружную цилиндрическую или коническую поверхность и на нерабочий торец круга нанесена легко разрушаемая при шлифовании пленка.
    Figure 00000001
RU2005112293/22U 2005-04-22 2005-04-22 Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании RU51926U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005112293/22U RU51926U1 (ru) 2005-04-22 2005-04-22 Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005112293/22U RU51926U1 (ru) 2005-04-22 2005-04-22 Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU51926U1 true RU51926U1 (ru) 2006-03-10

Family

ID=36116399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005112293/22U RU51926U1 (ru) 2005-04-22 2005-04-22 Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU51926U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101296781B (zh) 用于加工复合材料零件的工具和机器
JP4746007B2 (ja) 研削工具、研削方法及び研削システム
Okada et al. Cutting characteristics of direct milling of cemented tungsten carbides using diamond-coated carbide end mills with untreated and treated cutting edge
RU51926U1 (ru) Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании
RU51553U1 (ru) Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании
EP1700670A2 (en) Super-abrasive machining tool and method of use
JP2014128865A (ja) 超砥粒電着砥石の砥石内研削液供給装置とその研削方法
RU51928U1 (ru) Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании
JP2022544391A (ja) 刃先加工のための装置および方法
RU51927U1 (ru) Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании
JP2704533B2 (ja) パイプ砥石
RU2261166C1 (ru) Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании
RU2261165C1 (ru) Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании
RU2261791C1 (ru) Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании
RU2261790C1 (ru) Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании
JPS62152674A (ja) 研削砥石の目詰り防止装置
RU49751U1 (ru) Шлифовальный круг для плоского торцового шлифования
RU50459U1 (ru) Шлифовальный круг для плоского торцового шлифования
Kieraś et al. Overview of the centrifugal methods of provision the grinding fluid to the grinding zone
JPH11235670A (ja) 回転砥石の研削液供給方法および同回転砥石
RU2279968C1 (ru) Шлифовальный круг для плоского торцового шлифования
US20160067844A1 (en) Machining center with abrasive blasting system
US3699728A (en) Method and apparatus for internal plunge grinding
RU2279969C1 (ru) Шлифовальный круг для плоского торцового шлифования
JP2018167346A (ja) 切削工具

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)