RU51927U1 - Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании - Google Patents
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании Download PDFInfo
- Publication number
- RU51927U1 RU51927U1 RU2005112294/22U RU2005112294U RU51927U1 RU 51927 U1 RU51927 U1 RU 51927U1 RU 2005112294/22 U RU2005112294/22 U RU 2005112294/22U RU 2005112294 U RU2005112294 U RU 2005112294U RU 51927 U1 RU51927 U1 RU 51927U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coolant
- grinding
- circle
- conical
- zone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована при торцовом шлифовании клиновидных заготовок, например, плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой. Устройство для подачи СОЖ содержит основное и дополнительное сопла, через которое СОЖ направляется на участок внутренней цилиндрической (или конической) поверхности круга, расположенный вне зоны шлифования, а на наружную цилиндрическую (или коническую) поверхность круга нанесена легко разрушаемая при шлифовании пленка. Устройство позволяет транспортировать СОЖ непосредственно в зону шлифования и тем самым в полном объеме реализовать основные функциональные действия СОЖ - смазочное и охлаждающее.
Description
Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована при плоском торцовом шлифовании.
Известно устройство для подачи СОЖ (см. авт. свид. СССР №901039, кл. В 24 В 55/02, 1982 г.), содержащее планшайбу с наклонными каналами, фланец с воронкой, втулку и сепаратор с вставками из высококоэрцитивного материала.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что в известном устройстве СОЖ, протекающая в порах круга под действием радиально направленных сил, выбрасывается из него через периферийную поверхность. При торцовом шлифовании СОЖ в зону обработки практически не попадает.
Известно устройство сборного абразивного круга для торцового шлифования (см. авт. свид. СССР №1289662, кл. В 24 В 55/02, 1987 г.), содержащее полый корпус для приема СОЖ и закрепленные на его торце абразивные сегменты с каналами для подвода СОЖ и связанные с ними переменные по сечению полости.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что в известном устройстве большая часть жидкости выбрасывается через поры и периферийную поверхность, не попадая в зону шлифования. Кроме того, СОЖ концентрируется в перовом пространстве за каналом (в радиальном направлении), тогда как абразивные зерна, находящиеся на рабочей поверхности круга в секторах между каналами, жидкостью практически не омываются.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемой полезной модели по совокупности признаков является устройство для подачи СОЖ, реализующее способ подачи СОЖ (см. авт. свид. СССР №854700, кл. В 24 В 55/02, 1981 г.), в котором имеются основное и дополнительное сопла, а жидкость из последнего направляется между рабочим торцом круга и обрабатываемым торцом заготовки на внутреннюю поверхность круга в зону между его центром и участком контакта с заготовкой, принятый за прототип.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится то, что в известном устройстве СОЖ, проникшая в поровое пространство круга, центробежной силой транспортируется в радиальном направлении. В перовом пространстве из-за высокой динамики разгона СОЖ с увеличением координаты по радиусу давление жидкости падает. В зону шлифования из перового пространства СОЖ практически не попадает. К тому же СОЖ, попавшая в перовое пространство через поверхность круга между его центром и участком контакта с заготовкой, выбрасывается через наружную поверхность круга в секторе за участком контакта круга с заготовкой (из-за вращения круга).
Кроме того, СОЖ, подаваемая между торцами круга и заготовки в зону их контакта, вытесняется оттуда интенсивными аэродинамическими потоками воздуха, генерируемыми шлифовальным кругом.
Сущность полезной модели заключается в следующем.
Снижение теплонапряженности процесса абразивной обработки является особенно актуальной задачей при торцовом шлифовании из-за большой длины дуги контакта круг - заготовка. При этом наиболее распространенным видом заготовок, шлифуемых торцом круга, являются клиновидные заготовки, теплонапряженность обработки которых еще более высока.
Кроме того, резкое повышение в последнее время стоимости шлифовальных кругов сделало особенно актуальной проблему повышения их стойкости.
Технический результат - повышение качества и производительности торцового шлифования заготовок.
Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что известное устройство для подачи СОЖ при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим или коническим кругом содержит основное и дополнительное сопла. Особенность заключается в том, что дополнительное сопло установлено таким образом, что смазочно-охлаждающая жидкость направляется на участок внутренней цилиндрической или конической поверхности шлифовального круга, расположенный вне зоны шлифования, при этом на наружную цилиндрическую или коническую поверхность круга нанесена легко разрушаемая при шлифовании пленка.
На чертежах представлено:
на фиг.1 изображено устройство для подачи СОЖ при плоском торцовом шлифовании коническим кругом, на периферийную поверхность которого нанесена пленка (главный вид), на фиг.2 - разрез на виде сверху, из которого видны направления подачи СОЖ из основного и дополнительного сопл.
Устройство содержит шлифовальный круг 1, основное 2 и дополнительное 3 сопла, закрепленные на кожухе круга (кожух на фигурах не показан), шлифуемую заготовку 4 (например, нож с прямолинейной режущей кромкой), стол станка 5, покрытие 6 шлифовального круга.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели с получением вышеуказанного технического результата:
При шлифовании СОЖ из основного сопла 2 направляют в зону шлифования, а из дополнительного сопла 3 - на внутреннюю поверхность круга 1. Под действием напорных, а затем и центробежных сил, СОЖ проникает в поровое пространство круга и движется к его наружной (периферийной) поверхности, через которую жидкость вытекать (выбрасываться) наружу не может, так как на этой поверхности нанесена пленка 6. Создающийся при этом подпор жидкости направляет ее в поровом пространстве круга вдоль этой поверхности. Если она цилиндрическая, то поток жидкости практически
поровну (из-за малости гравитационных сил по сравнению с центробежными) разделяется в направлении рабочего и нерабочего торцов круга. Если наружная (периферийная) поверхность круга коническая, то больший поток будет направлен в сторону торца круга большего диаметра (в сторону рабочего торца круга).
При торцовом шлифовании для уменьшения площади контакта (а следовательно, и теплонапряженности), как правило, ось круга наклоняют к шлифуемой поверхности на 1°...2°. В связи с этим, круг своей торцовой поверхностью контактирует с заготовкой 4 узкой полосой, расположенной около наружной кромки торца. Пленка, нанесенная на наружную поверхность круга, выполнена легко разрушаемой в зоне контакта круг - заготовка. СОЖ, протекающая в поровом пространстве круга, вырывается наружу в том месте, где заканчивается пленка (там, где она уже разрушена), т.е. в зоне шлифования. Таким образом, жидкость транспортируется непосредственно в зону шлифования, благодаря чему именно в зоне обработки в полном объеме реализуются основные функциональные действия СОЖ - смазочное и охлаждающее, а теплонапряженность обработки снижается. Кроме того, шлам, расположенный в межзеренном пространстве шлифовального круга, вымывается СОЖ. Все это улучшает условия шлифования, удлиняется период стойкости круга, появляется возможность повышения производительности обработки.
В условиях прототипа, по вышеуказанным причинам, СОЖ в межзеренное пространство круга не попадает и в зону шлифования практически не транспортируется, вследствие чего технологический потенциал СОЖ не реализуется.
Claims (1)
- Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при плоском торцовом шлифовании цилиндрическим или коническим кругом, содержащее основное и дополнительное сопла, отличающееся тем, что дополнительное сопло установлено таким образом, что смазочно-охлаждающая жидкость направляется на участок внутренней цилиндрической или конической поверхности круга, расположенный вне зоны шлифования, при этом на наружную цилиндрическую или коническую поверхность круга нанесена легко разрушаемая при шлифовании пленка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005112294/22U RU51927U1 (ru) | 2005-04-22 | 2005-04-22 | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005112294/22U RU51927U1 (ru) | 2005-04-22 | 2005-04-22 | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU51927U1 true RU51927U1 (ru) | 2006-03-10 |
Family
ID=36116400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005112294/22U RU51927U1 (ru) | 2005-04-22 | 2005-04-22 | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU51927U1 (ru) |
-
2005
- 2005-04-22 RU RU2005112294/22U patent/RU51927U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101296781B (zh) | 用于加工复合材料零件的工具和机器 | |
US10071465B2 (en) | Grindstone tool | |
CN102806465B (zh) | 用于机械打毛的工具和方法 | |
EP3260236A3 (en) | Method and system for feeding a cooling fluid during machining of a workpiece by means of a cup grinding wheel, and cup grinding wheel used therein | |
JP4746007B2 (ja) | 研削工具、研削方法及び研削システム | |
US10213904B2 (en) | Grinding wheel tool | |
RU51927U1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании | |
EP2578360A2 (en) | Grinding apparatus with a slot nozzle | |
RU51928U1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании | |
RU51553U1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании | |
RU51926U1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) при плоском торцовом шлифовании | |
US7393268B2 (en) | Ring system for guiding a medium in an abrasive disk | |
RU2261791C1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании | |
RU2261166C1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании | |
RU2261790C1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании | |
RU2261165C1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании | |
RU49751U1 (ru) | Шлифовальный круг для плоского торцового шлифования | |
RU50459U1 (ru) | Шлифовальный круг для плоского торцового шлифования | |
US7377839B2 (en) | Cover for guiding a medium in an abrasive disk | |
Kieraś et al. | Overview of the centrifugal methods of provision the grinding fluid to the grinding zone | |
RU2279969C1 (ru) | Шлифовальный круг для плоского торцового шлифования | |
RU2279968C1 (ru) | Шлифовальный круг для плоского торцового шлифования | |
US3699728A (en) | Method and apparatus for internal plunge grinding | |
WO2015098195A1 (ja) | 砥石工具 | |
JPH1058330A (ja) | ダイヤモンド切断砥石 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |