KR20000052246A

KR20000052246A - 건축용 외장재의 제조장치

Info

Publication number: KR20000052246A
Application number: KR1019990003283A
Authority: KR
Inventors: 윤응균
Original assignee: 윤응균; 삼한금속 주식회사
Priority date: 1999-01-26
Filing date: 1999-01-26
Publication date: 2000-08-16
Also published as: KR100317110B1

Abstract

본 발명은 칼라 철판 일측에 페인트 등이 도포된 F/G(Fiber glass)메트가 접착구성된 건축용 외장재의 제조장치에 관한 것으로서, 특히 제조가 신속용이하면서 접착이 견고하고, 또한 제조된 제품의 외관이 미려할 뿐 아니라 오염이 잘 되지 않고, 사용중 F/G메트를 구성하는 유리섬유의 탈락을 방지하여 유리섬유비산으로 인한 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 롤상태로 권취된 F/G메트를 인출하면서 일측에 페인트가 도포되게 하고, 상기 F/G메트를 접착제가 도포된 상태로 인출되는 칼라철판 상에 공급하여 압착롤러로 압착되게 하므로서 이들이 견고히 접착되게 하고, 상기 제품을 포밍기를 통하여 필요한 형태로 성형, 절단되게 하므로서 칼라 철판 일측에 페인트가 도포된 F/G메트가 접착된 건축용 외장재를 얻을 수 있도록 한 것이다.

Description

건축용 외장재의 제조장치{MANUFACTURING DEVICE FOR CONSTRUCTION FURRING MATERIALS}

<20> 본 발명은 칼라철판 일측에 F/G(Fiber glass)메트가 접착구성된 건축용 외장재와 상기 건축외장재를 제조하기 위한 장치에 관한 것으로서, 특히 F/G메트 외면에는 페인트가 도포되게 하여 미려한 미관과 함께 사용중 유리섬유의 탈락을 방지케하며 아울러 이들의 제조가 신속용이하면서 칼라철판 일측에 접착되는 칼라부직포의 접착이 견고하도록 한 것이다.

<21> 일반적으로 철판 일측에 불연성 유리섬유(F/G)메트가 접착된 건축용 외장재는 일부 사용되고 있으나 철판 일측에 접착되는 F/G메트의 접착방법이 미흡하여 제조에 많은 어려움이 따르게 될 뿐 아니라 접착된 F/G메트의 접착성이 양호하지 못하여 사용에 난점이 있으며, 특히 칼라철판 일측에 접착되는 F/G메트의 경우 생산공장에서 출하되는 제품 그대로를 사용하기 때문에 건축용 외장재로 사용할 경우 직물과 같은 조직이 아닌 부직포로 구성된 유리섬유가 탈락하여 실내에 비산하게 될 우려가 높아 인체에 유해한 손상을 입히게 되며, 또한 흰색으로 된 F/G메트가 쉽게 오염되므로 외관이 미려하지 못한 등의 문제점이 있는 것이었다.

<22> 본 발명은 이러한 종래의 제반 문제점들을 시정하고자 칼라 철판 일측에 접착되는 F/G메트의 접착이 신속용이하면서 견고하게 접착되게 하여 사용상 아무런 불편이 야기되지 않도록 함과 아울러, 외면에 노출되는 F/G메트 상에는 수용성 페인트가 도포되게 하므로서 사용중 외부요인에 의해 쉽게 오염되지 않도록 함과 동시에 외관이 미려토록 하며, 특히 사용중 F/G메트로부터 유리섬유가 탈락되어 작업자의 건강을 손상케 하는 폐단을 방지할 수 있도록 한 것이다.

<23> 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 롤상태로 권취된 칼라철판을 일정한 속도로 인출하면서 접착제 공급장치로부터 전면에 걸쳐 일정량의 접착제가 표면에 도포되게 하고, 상기 도포된 접착제는 F/G메트와의 견고한 접착을 위하여 적절히 예비 건조되게 하고, 접착제가 예비건조된 칼라철판 상에는 윗쪽에서 F/G메트가 공급되어 가압접착되게 한 다음, 포밍기를 통하여 필요한 형태로 절곡성형되게 하고, 성형된 제품은 커팅되어 일측에 적재되게 하는 것이다.

<24> 상기에서 공급되는 F/G메트는 본 공정에 앞서 별도의 페인트 도포공정을 통하여 일측에 페인트가 도포되게 하며, 이때 페인트 도포공정은 롤상태로 권취된 F/G메트가 일정한 속도로 인출되면서 페인트 도포공정을 통하여 페인트가 도포되게 한 다음 건조한 부직포메트를 사용한다.

<1> 도 1 : 본 발명에서 F/G메트상에 페인트를 도색하기 위한 도색장치의 개략공

<2> 정도

<3> 도 2 : 본 발명에서 칼라 철판과 F/G메트를 접착하는 장치의 개략공정도

<4> 도 3 : 본 발명장치로 제조된 건축용 외장재의 측면구성도

<5> <도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

<6> (A)--F/G메트(B)--칼라철판

<7> (C)--제품(1)--인출롤러

<8> (2)--가압롤러(3)--도포롤러

<9> (4)--페인트(5)--침지조

<10> (6)--도포장치(7)--안내롤러

<11> (8)--건조장치(9)--냉각장치

<12> (1O)--인출롤러

<13> (11)--접착제 공급롤러

<14> (12)--접착제 공급관(l3)--접착제

<15> (14)--지지롤러(15)--접착장치

<16> (16)--예비건조기(17)--접착롤러

<17> (18)--이송콘베이어(19)--포밍기

<18> (20)--절단기(21)--안내롤러

<19> (22)--집진기(23)--적재장치

<25> 이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.

<26> 제1공정 : F/G(Fiber glass)메트상에 페인트 도포공정

<27> 도1은 본 발명에 사용되는 F/G메트 일측에 수용성 페인트를 도포하는 공정으로서 한쌍으로된 인출롤러(1)와 인출롤러(1) 일측에 가압롤러(2)와 도포롤러(3)로 구성되면서, 도포롤러(3)의 하단부는 일정량의 페인트(4)가 충전된 침지조(5) 내에 침지되게 구성한 도포장치(6)를 구성하고, 도포장치 일측에는 다수의 안내롤러(7)가 지그재그로 설치된 건조장치(8)를 구성하고 건조 장치 일측에는 냉각장치(9)가 구성되어 있다.

<28> 따라서 F/G메트 일측에 페인트를 도포하고자 할때 롤상태로 권취된 F/G메트(A)를 인출롤러(1)를 통하여 일정한 속도로 인출되게 하면서 도포장치(6)로 공급되게 한다.

<29> 도포장치(6)로 공급원 F/G메트(A)는 가압롤러(2)와 도포롤러(3) 사이로 통과하게 되고 이때 도포롤러(3)에 의해 F/G메트(A) 일측에 페인트(4)가 도포된다.

<30> 즉 도포롤러(3)의 하단부가 침지조(5)에 충전된 페인트(4)내에 일부 침지되어 있고, 따라서 도포롤러(3)가 회전하면 도포롤러(3) 표면에는 항상 일정량의 페인트(4)가 부착되고, 도포롤러(3) 외면에 부착된 페인트가 F/G메트(A)의 일측에 도포되고, 이때 상부 가압롤러(2)가 F/G메트(A)를 적절한 압력으로 가압하여 페인트(4)의 도포작업이 보다 효과적으로 이루어지게 한다.

<31> 상기에서 가압롤러(2)와 도포롤러(3) 및 침지조(5)로 구성된 도포장치(6)는 여러조 설치하여 사용토록 하므로서 완벽한 페인팅이 이루어지게 할 수 있다.

<32> 도포장치(6)를 통과하면서 일측에 페인트(4)의 도포가 완료된 F/G메트(A)는 건조장치(8)에 구성된 안내롤러(7)를 지그재그로 통과되게 하면서 열풍으로 충분히 건조되게 하고, 건조완료된 F/G메트(A)는 건조과정에서 가열된 F/G메트(A)를 냉각장치(9)를 통하여 냉각시켜 실내온도와 비슷한 상태로 냉각시킨 다음 다시 롤상태로 권취하므로서 페인팅 공정이 완료된다.

<33> 이때 건조공정에서 가열된 F/G메트를 냉각시키는 것은 실내온도와 차이가 있으면 후공정인 칼라철판 상에 F/G메트(A)의 접착시 습기발생으로 인하여 원활한 접착이 되지 못하게 되므로 가능한 대기온도와 비슷하게 냉각시키는 것이 바람직하다.

<34> 제2공정 : 칼라철판과 F/G(Fiber glass)메트의 접착 및 포밍(forming)공정

<35> 본 공정은 제1공정에서 일측면에 페인트가 도포된 F/G메트를 칼라철판 일측에 견고히 접착되게 함과 동시에 포밍기를 이용하여 필요한 형태로 성형하는 공정으로서 인출롤러(10) 일측에 접착제 공급롤러(11)를 수평상태로 나란히 설치하되, 상기 접착제 공급롤러(11)는 간격이 조정가능케 구성되어 있으며, 회전방향은 내측방향으로 회전한다.

<36> 상기 접착제 공급롤러(11) 상에는 접착제 공급관(13)을 설치하여 일정량의 접착제(13)가 공급롤러(11)상에 공급되게 하고, 일측 공급롤러(11) 하단에는 지지롤러(14)가 설치되어 있고 지지롤러(14)는 상하로 간격이 접착제 도포량을 조정가능케 구성된 접착제 도포장치(15)가 설치되어 있다.

<37> 상기 접착제 도포장치(15) 일측에는 예비건조기(16)를 설치하고, 예비건조기(16)일측에는 상하 한쌍으로 구성된 접착롤러(17)를 구성하며, 접착롤러(17) 일측에는 이송콘베이어(18)와 냉각장치가 설치되어 있다.

<38> 일측에는 통상의 포밍기(19)가 구성되어 있고, 포밍기(19) 일측에는 절단기(20)가 구성되어 있으며, 상기 접착롤러(17) 상부에는 F/G메트 안내용롤러(22)가 설치되어 있고, 접착롤러(17)와 절단기(20) 상에는 집진기(22)가 설치되어 있고, 상기 포밍기에서 흘러나오는 제품을 일정량으로 적재하기 위한 적재장치가 설치되어 있다.

<39> 따라서 롤상태로 권취된 칼라철판(B)을 인출롤러(1O)를 통하여 일정한 속도로 인출되게 하면서 접착제 도포장치(15)로 공급되게 하면 접착제 도포장치(15)에 의해 칼라철판(B)상에 일정량의 접착제가 골고루 도포된다.

<40> 즉 한쌍으로 구성된 접착제 공급롤러(11) 상에 공급관(13)을 통하여 일정향의 접착제(13)가 공급롤러(11) 상에 정체되게 하면, 접착제 공급롤러(11) 외면에는 접착제가 도포되고, 이러한 상태에서 칼라철판(B)을 통과시키면 칼라철판(B)상면에는 접착제(13)가 골고루 도포되고, 이때 접착제(13)가 도포되는 양의 조정은 하부에 설치된 지지롤러(14)의 높이를 조정하여 접착제 공급롤러(11)와의 간격으로 좁게 설정하면 접착제의 도포량이 적고, 넓게 설정하여 두면 접착제의 도포량이 많게된다.

<41> 상기에서와 같이 접착제 도포장치(15)를 통하여 칼라철판(B)상에 일정량의 접착제(13)가 도포되면 일측에 설치된 예비건조기(16)를 통하여 접착제(13)를 약간 건조시킨다.

<42> 이는 접착제(13)를 접착가능조건으로 건조시켜 둠으로써 칼라철판(B)상에 접착되는 F/G메트(A)의 접착이 보다 견고하게 이루어지도록 하기 위한 것이다.

<43> 예비건조기(16)를 통하여 접착제가 적절히 건조된 칼라철판은 접착롤러(l7)상으로 공급되어 접착롤러(17) 사이로 통과하게 되고, 동시에 제1공정에서 페인트가 도포된 F/G메트(A)를 동시에 공급되게 하면 접착롤러(17)에 의해 칼라철판(B)상에 F/G메트(A)가 견고히 접착완료되며, 상부에 설치된 집진기(l3)는 접착작업시 발생할 우려가 있는 유리섬유분진을 집진하여 안전하게 처리할 수 있도록 하는 것이다.

<44> 위에서와 같이 접착롤러(17)를 통하여 칼라철판(B)상에 F/G메트(A)의 접착이 완료되면 콘베이어(18)를 따라 포밍기(19)로 공급되어 통상의 방법과 같이 칼라철판(B)을 필요한 형상으로 절곡하여 도3과 같은 제품(C)을 성형하게 되며 성형완료된 제품(C)은 일측에 설치된 절단기(21)를 통하여 절단되고, 절단된 제품은 일측이 적재장치(3)에 적재되게 하므로서 본 발명이 완성된다.

<45> 따라서 본 발명은 건축용 외장재를 구성함에 있어서, 칼라철판 일측에 F/G메트를 접착구성하되, F/G메트 일측면에 페인트를 도포하여 다양한 색상으로 처리되게 하므로서 미려한 외관을 얻을 수 있고, 또한 장기간 사용하더라도 오염에 노출되지 않게 될 뿐 아니라 사용중 유리섬유가 탈락하지 않게 되므로 유리섬유가 실내에 비산하여 발생케 되는 작업환경의 열악성을 해결할 수 있게 된다.

<46> 또한 F/G메트의 표면에 페인트를 도포하거나 F/G메트를 칼라철판상에 접착하기 위한 수단도 생산라인을 따라 이동하면서 이루어지게 되므로 생산성이 향상될 뿐 아니라 견고한 접착이 이루어지게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims

롤상태로 권취된 칼라철판(B)을 인출롤러(10)를 통하여 인출되게 하고, 상기 칼라철판(B)은 접착제 공급롤러(11)로부터 공급되는 접착제가 일측에 도포되게 한 다음 예비건조하고 접착제가 예비건조된 칼라철판(B)은 압착롤러(18)로 공급되면서 압착롤러(18) 상부로부터 공급되는 F/G메트(A)가 칼라철판(B) 상에 견고히 접착되게 한 다음 포밍기(19)를 통하여 필요한 형태로 절곡성형하고, 절단하여서 됨을 특징으로 하는 건축용 외장재의 제조장치.
제1항에 있어서, F/G메트(A)는 일측에 페인트가 도포되게 하여서 됨을 특징으로 하는 건축용 외장재의 제조장치.
제2항에 있어서, F/G메트(A)는 롤상태로 권취된 상태에서 인출롤러(l)를 따라 인출되면서 압착롤러(2)와 도포롤러(3)가 상하로 나란히 설치되면서 도포롤러(3)는 페인트(4)가 충전된 침지조(5)내에 일부가 침지된 도포장치(6)를 통하여 F/G메트(A) 일측에 페인트가 도포되게 한 다음, 건조, 냉각, 권취되게 하여서 됨을 특징으로 하는 건축용 외장재의 제조장치.
롤상태로 권취된 칼라철판을 인출하면서 칼라철판 외면에 접착제가 도포되게 하고, 상기 접착제가 도포된 칼라철판을 접착롤러로 공급되게 하면서 동시에 페인트가 도포된 F/G메트를 공급되게 하여 이들이 상호접착되게 한 다음, 포밍기를 통하여 필요한 형태로 절곡성형하고 절단하므로서 칼라철판 일측에 칼라F/G메트가 접착구성됨을 특징으로 하는 건축용 외장재.